Полимерните материали се използват широко при изграждането на сгради и конструкции за различни цели. Клетъчният поликарбонат е дву- или трислоен панел с надлъжни усилватели, разположени между тях. Клетъчната структура осигурява висока механична якост на листа със сравнително малка специфична гравитация. За да разберете и разберете всички технически характеристики на клетъчния поликарбонат, разгледайте по-подробно неговите свойства и параметри.
Съдържание:
- Какво е клетъчен поликарбонат?
- Температурни условия за използване на клетъчен поликарбонат
- Химическа устойчивост на материала
- Механичната здравина на клетъчния поликарбонат
- Дебелина на листа и специфична гравитация
- UV устойчивост на клетъчен поликарбонат
- Топлоизолационни свойства на клетъчния поликарбонат
- Пожарна ефективност
- Срок на експлоатация
- звукоизолация
- Устойчив на влага
- Цветове на панелите
- Предназначение и обхват на материала
- Трудността при инсталирането на клетъчен поликарбонат
Какво е клетъчен поликарбонат?
В напречно сечение листът прилича на пчелна пита с правоъгълна или триъгълна форма, оттук и името на материала. Суровината за него е гранулиран поликарбонат, който се образува в резултат на кондензация на полиестери на въглеродна киселина и дихидроксилни съединения. Полимерът принадлежи към групата на термореактивните пластмаси и има редица уникални свойства.
Промишленото производство на клетъчен поликарбонат се извършва по екструзионна технология от гранулирани суровини. Производството се извършва в съответствие с техническите спецификации на TU-2256-001-54141872-2006. Посоченият документ се използва и като ръководство за сертифициране на материали у нас.
Основните параметри и линейните размери на панелите трябва стриктно да отговарят на изискванията на стандартите.
Структурата на напречното сечение на клетъчния поликарбонат може да бъде от два вида:
Листовете му се издават със следната структура:
2H - Двуслоен с правоъгълни клетки.
3X - трислойна структура с комбинация от правоъгълни клетки с допълнителни наклонени дялове.
3H - трислойни листове с правоъгълна структура на пчелна пита, произведени с дебелина 6, 8, 10 мм.
5W - петслойните листове с правоъгълна структура на пчелна пита, като правило имат дебелина 16 - 20 мм.
5X - произведени са петслойни листове, състоящи се от прави и наклонени ребра с дебелина 25 мм.
Линейните размери на листовете от поликарбонатна пчелна пита са показани в таблицата:
характеристики на | U измерване | параметри | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Дебелина на листа | mm | 4 | 6 | 8 | 10 | 16 | 16 | 20 | 25 |
Броят на слоевете (стените) | 2H | 2H | 2H | 2H | 3X | 3H | 6Н | 5X | |
Структура на пчелна пита | |||||||||
Разстоянието между ребрата | mm | 6 | 6 | 10,5 | 10,5 | 25 | 16 | 20 | 20 |
Ширина на листа | m | 2,1 | 1,2 | ||||||
Минимален радиус на огъване | m | 0,7 | 0,9 | 1,2 | 1,5 | 2,4 | 2,4 | 3,0 | Не се препоръчва |
Тегло на листа | кг / м2 | 0,8 | 1,3 | 1,5 | 1,7 | 2,5 | 2,8 | 3,1 | 3,4 |
Дължина на панела | mm | 6000 и 12000 (разрешено е отклонение от номиналния размер от 1,5 мм за прозрачни листове и 3 мм за цвят) |
Разрешено е да се произвеждат панели с други параметри освен посочените в техническите условия в съгласие с клиента. Дебелината на усилвателите се определя от производителя, максималното допустимо отклонение за тази стойност не е зададено.
Температурни условия за използване на клетъчен поликарбонат
Клетъчният поликарбонат е изключително устойчив на неблагоприятни условия на околната среда. Температурните условия на работа директно зависят от марката на този материал, качеството на суровините и спазването на технологията на производство. За по-голямата част от видовете панели тази цифра е от -40 ° C до + 130 ° C.
Някои видове поликарбонат могат да издържат на изключително ниски температури до - 100 ° C, без да разрушават структурата на материала. При нагряване или охлаждане на материала, неговите линейни размери се променят. Коефициентът на линейно термично разширение за този материал е 0,0065 mm / m- ° C, определен в съответствие с DIN 53752. Максималното допустимо разширение на клетъчния поликарбонат не трябва да надвишава 3 mm на 1 m, както по дължина, така и в ширина на листа. Както можете да видите, поликарбонатът има значително топлинно разширение, поради което по време на монтажа му е необходимо да се оставят съответните пропуски.
Промяна в линейните размери на клетъчния поликарбонат в зависимост от температурата на околната среда.
Химическа устойчивост на материала
Панелите, използвани за декорация, са изложени на голямо разнообразие от разрушителни фактори. Клетъчният поликарбонат е силно устойчив на повечето химически инертни вещества и съединения.
Не се препоръчва използването на листове в контакт със следните материали:
1. Циментови смеси и бетон.
2. PVC пластифициран.
3. Аерозолите са инсектицидни.
4. Силни почистващи препарати.
5. Уплътнители на базата на амоняк, алкална и оцетна киселина.
6. Халогенни и ароматни разтворители.
7. Разтвори на метилов алкохол.
Поликарбонатът има висока химическа устойчивост на следните съединения:
1. Концентрирани минерални киселини.
2. Солеви разтвори с неутрална и кисела реакция.
3. Повечето видове редуциращи и окислители.
4. Алкохолни разтвори, с изключение на метанол.
При монтиране на листове трябва да се използват силиконови уплътнители и специално проектирани EPDM уплътнителни елементи и аналози.
Механичната здравина на клетъчния поликарбонат
Панелите поради своята структура на пчелна пита могат да издържат на значителни натоварвания. Въпреки това повърхността на листа е подложена на абразия при продължителен контакт с малки частици като пясък. Драскането е възможно при контакт с груби материали с достатъчна твърдост.
Показателите за механичната якост на поликарбоната до голяма степен зависят от степента и структурата на материала.
По време на тестването панелите показаха следните резултати:
мерни единици | Premium | Икономична класа | |
---|---|---|---|
Якост на опън | MPa | 60 | 62 |
Относително напрежение при достигане на максимална сила | % | 6 | 80 |
Сила на добив | MPa | 70 | - |
Относителна деформация при достигане на якост на добив | % | 100 | - |
Въздействащ вискозитет | kJ / mm | 65 | 40 |
Еластична деформация | kJ / mm2 | 35 | - |
Индекси на твърдост на Brinell | MPa | 110 | - |
Проверката на клетъчния поликарбонат за показатели за якост се извършва в съответствие с ISO 9001: 9002. Производителят гарантира запазването на работоспособността за най-малко пет години, при правилен монтаж на листове и използването на специални крепежни елементи.
Дебелина на листа и специфична гравитация
Технологията на производство осигурява възможност за производство на клетъчен поликарбонат с различни размери. В момента индустрията произвежда панели с дебелина 4, 6, 8, 10, 16, 20 и 25 мм с различна вътрешна структура на панелите. Плътността на поликарбоната е 1,2 kg / m 3, определена чрез метода на измерване, предвиден в DIN 53479.
За панелите този индикатор зависи от дебелината на панела, както и от броя на слоевете и стъпката на усилвателите и площта на напречното им сечение.
За повечето разпространени марки клетъчен поликарбонат, данните са показани в таблицата:
Дебелина на листа mm | 4 | 6 | 8 | 10 | 16 | 16 | 16 | 20 | 25 |
Брой стени | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 6 | 6 | 5 |
Стъпка на усилващите елементи, мм | 6 | 6 | 10,5 | 10,5 | 25 | 16 | 20 | 20 | 20 |
Специфично тегло, kg / m- | 0,8 | 1,3 | 1,5 | 1,7 | 2,5 | 2,8 | 2,8 | 3,1 | 3,4 |
UV устойчивост на клетъчен поликарбонат
Характеристиките на клетъчния поликарбонат са в състояние да осигурят надеждна защита срещу брутална радиация в UV диапазона. За да се постигне този ефект в производствения процес, слой от специално стабилизиращо покритие се нанася върху повърхността на листа чрез коекструзия.Тази технология гарантирано осигурява минимален живот на материала за 10 години.
Освен това отлепването на защитното покритие по време на работа не се случва поради сливането на полимера с основата. Когато инсталирате листа, трябва внимателно да проверите маркировката и да я ориентирате правилно. UV защитното покритие трябва да е обърнато навън. Пропускането на светлина на панела зависи от цвета му, а за неоцветените листове този показател е от 83% до 90%. Прозрачните цветни панели предават не повече от 65%, докато поликарбонатът отлично разсейва светлината, предавана през тях.
Топлоизолационни свойства на клетъчния поликарбонат
Клетъчният поликарбонат има много прилични характеристики на топлоизолация. Освен това топлинната устойчивост на този материал се постига не само поради факта, че той съдържа въздух, но и защото самият материал има по-голяма термична устойчивост от стъкло или PMMA със същата дебелина. Коефициентът на топлопреминаване, който характеризира топлоизолационните свойства на материала, зависи от дебелината и структурата на листа. Тя варира от 4,1 W / (m² · K) (за 4 mm) до 1,4 W / (m² · K) (за 32 mm). Клетъчният поликарбонат е най-приемливият материал, при който трябва да се комбинират прозрачност и висока топлоизолация. Ето защо този материал стана толкова популярен в производството на оранжерии.
Поликарбонатна промишлена оранжерия.
Пожарна ефективност
Клетъчният поликарбонат е устойчив на високотемпературни влияния. Този материал принадлежи към категория В1, която е класифицирана като самоугасваща се и устойчива на пламък по европейската класификация. При изгаряне поликарбонатът не отделя токсични и опасни газове за хората и животните.
Под влияние на висока температура и открит пламък структурата се разрушава и се образуват дупки. Материалът значително намалява по площ и се отдалечава от източника на топлина. Появата на дупки гарантира отстраняването на продуктите от горенето и излишната топлина от източника на пожар.
Срок на експлоатация
Производителите на клетъчен поликарбонат гарантират запазването на основните технически характеристики на материала за експлоатационен живот до 10 години, при спазване на правилата за монтаж и грижи. Външната повърхност на листа има специално покритие, което осигурява защита от ултравиолетово лъчение. Увреждането му значително намалява живота на панела и води до преждевременното му унищожаване.
На места, където съществува риск от механични повреди на поликарбонат, трябва да се използват листове с дебелина най-малко 16 мм. При инсталирането на панели се взема предвид необходимостта от изключване на контакт с вещества, чието дългосрочно излагане допринася за тяхното унищожаване.
звукоизолация
Пчелната структура от поликарбонат допринася за ниската акустична пропускливост на материала. Панелите имат изразено свойство на звукоизолация, което пряко зависи от вида на листа и неговата вътрешна структура. Многослоен клетъчен поликарбонат с дебелина 16 mm или повече осигурява изгарянето на звукови вълни в диапазона от 10-21 dB.
Устойчив на влага
Този листов материал не пропуска и не абсорбира влагата, което го прави незаменим за покрива. Основната трудност във взаимодействието на клетъчния поликарбонат с вода се крие в проникването му в панела. Премахването му без демонтиране на конструкциите е почти невъзможно.
Продължителното присъствие на влага в гребените може да доведе до нейния цъфтеж и постепенно унищожаване.
За да се изключи такова развитие на събития, в процеса на инсталиране трябва да се използват само специални крепежни елементи с уплътняващи елементи. Краищата на поликарбоната са залепени със специална лента. Най-лесният начин за почистване на клетките е да ги пречистите със сгъстен въздух от цилиндър или компресор.
За да предпазите ръба от влага, нанесете: 1. - специална лепяща лента, 2.- Специален профил, който се поставя отгоре на залепената лента.
Цветове на панелите
Клетъчният поликарбонат се предлага в прозрачни и тонирани версии.
Производителите предлагат на потребителите панели в следните цветове:
Има и напълно непрозрачна версия на панелите в сребро. Предаването на светлина на клетъчния поликарбонат зависи от неговата дебелина и вътрешната му структура. За прозрачен материал пропускането на светлина е от 86% за лист 4 мм, до 82% за материал 16 мм. Оцветяването на материала се извършва в масив, което допринася за запазването на цвета през целия жизнен цикъл.
Предназначение и обхват на материала
Клетъчният поликарбонат се използва главно в строителството за издигане на покриви и строителни обвивки.
Този материал, поради своите изключителни свойства, все повече се използва за производството на следните елементи:
В частните домакинства такива панели се използват за остъкляване на веранди, тавански помещения, беседки или летни кухни. Друга област на приложение на панелите е производството на селскостопански оранжерии, които са трайни.
Трудността при инсталирането на клетъчен поликарбонат
Монтажът на клетъчен поликарбонат се извършва чрез монтиране върху рамка, направена от стоманен или алуминиев профил. Позволено е огъване на ламарини през укрепващите елементи, това свойство се използва широко при производството на козирки и покриви. Минималният радиус на кривина на панела зависи обратно от дебелината му. Клетъчният поликарбонат с дебелина 25 мм не подлежи на огъване.
При извършване на инсталацията трябва да се спазват редица правила:
1. Рязането на панели с дебелина до 10 мм се извършва с заточен нож, трион с малки зъби
2. Пробиването се извършва с бормашина, като минималното разстояние от ръба е най-малко 40 мм.
3. Панелите са прикрепени към рамката с помощта на самонарезни винтове с уплътняващи шайби
4. Отделни листове се съединяват заедно с помощта на специални свързващи елементи