Технически характеристики на керамични тухли

Изгорелите глинени тухли се използват в строителството от древни времена, а сградите, изработени от този материал, се отличават със завидна здравина и издръжливост. Керамичната тухла, чиито технически характеристики са на високо ниво, е направена от някои видове глина. Оперативните му свойства се определят от качеството на суровините и точното спазване на технологията на производство.

 

Състав, производство и видове керамични тухли

Производството на този тип строителен материал е сложен процес, състоящ се от няколко етапа. В момента се прилагат две технологии за производство на керамични тухли.

1. Пластмасовият метод включва формоване на блок от глинена маса със съдържание на вода около 17-30%. За осъществяването на този процес се използва преса за колан, след което тухлата се суши в специално оборудвана камера или под навес. На последния етап се изпича във фурна или в тунели, охладените продукти се поставят в склад.

2. Полусуха технология на пресоване. Първоначалната маса в този случай има съдържание на влага в границите от 8-10%. Процесът на формиране на блока се осъществява чрез пресоване под високо налягане до 15 MPa.

Производството на тухли се извършва в строго съответствие с националните стандарти GOST 7484-78 и GOST 530-95. В процеса на приготвяне на масата се използват машини за обработка на глина, валяци, бегачи и глинени мелници. Формоването на тухли в съвременните предприятия се извършва на високоефективни лентови преси. Хомогенната структура на блоковете и отсъствието на празнини се постига чрез използването на вибрационни стойки.

Сухата тухла се суши чрез камерен или тунелен метод. В първия случай партида продукти се зарежда в специално оборудвано помещение, където температурата и влажността се променят според даден алгоритъм. Във втората версия суровите колички последователно се провеждат през зони с различни параметри на микроклимата.

Изпичането на тухли се извършва в специални пещи при определени условия. Температурният режим се избира в зависимост от състава на суровините и максималните му стойности варират от 950 до 1050 ° C. Времето на изпичане е избрано така, че в края на процеса масовата част на стъкловидната фаза в тухлената конструкция да достигне 8 - 10%. Този индикатор осигурява максимална механична якост на продукта.

Суровините за производството на тухли са глина на малки фракции, които се добиват в открити ями, като се използват единични кофи или багерни колесни багери. Гарантирането на добро качество на продукта е възможно само при използване на материали с равномерен състав на минерали. Фабрики за производство на тухли се изграждат в близост до находища, за да се намалят транспортните разходи и надеждно да се снабди предприятието с минерални суровини.

Основните видове керамични тухли се различават по предназначение и се разделят на обикновени (други имена: строителни или обикновени) и предни.

Обикновена керамична тухла.

Облицовъчна керамична тухла.

Лицевите, в зависимост от технологичния дизайн, могат да бъдат от няколко вида:

• предната;
• остъклена;
• образна;
• образна;
• engobed.

Керамичната тухла, в допълнение, може да бъде монолитна или куха, а повърхностите й са с лъжица и свързани, направени гладки или гофрирани. В този случай продуктите от един и същи вид често съчетават няколко функции, така че обикновеният блок се прави с пълна форма или с кухини. Полагането на печки или камини се извършва от специална огнеустойчива (огърлична) тухла, а за павета на пистите се използва специалният й вид - клинкер.

Керамична тухла и нейната структура.

Плътност на керамичната тухла

Физико-химичните свойства и техническите параметри на продукта до голяма степен зависят от вътрешната структура. Един от показателите, които ясно характеризират споменатите качества на керамичните тухли, е плътността. Тя пряко зависи от фракционния състав на суровините, от сорта и порьозността на строителните тухли.

Данните за плътността и някои други показатели на керамичните тухли са дадени в таблицата:

Вид тухла	Средна плътност	шупливост	Степен на якост	скреж бързина
	kg / m3	%
Частен телесен	1600 - 1900	8	75 -300	15 - 50
Частна куха	1000 - 1450	6 - 8	75 - 300	15 - 50
на лицето	1300 - 1450	6 - 14	75 - 250	25 - 75
Лицево заплетено	1300 - 1450	6 - 14	75 - 250	25 - 75
Klinker	1900 - 2100	5	400 - 1000	50 -100
огнеупорна глина	1700 - 1900	8	75 - 250	15 - 50

Плътността на керамичната тухла се определя от нейния клас, който се обозначава с цифров код в диапазона от 0,8 до 2,4. Даденият индикатор показва теглото на един кубичен метър строителен материал, изразено в тонове. Има шест класа продукти, въвеждането на този показател значително опростява счетоводството и документите в строителната индустрия.

Познаването на такъв показател като плътност е необходимо за извършване на селищни и проектни работи и определяне на максималните натоварвания върху основите и носещите елементи на сградата. Хомогенната структура на тухлата я осигурява, от една страна, с висока механична якост, а от друга - с ниски топлоизолационни свойства. Ако за изграждането на сграда се използва монолитна тухла, трябва да се предприемат допълнителни мерки за затопляне на стените.

кух

За да се намали масата на продукта и неговата топлопроводимост, в него се оставят кухини с различни форми. Както обикновените, така и облицовъчните керамични тухли могат да бъдат кухи. Формата и дълбочината на отворите се определят от технологията и могат да бъдат много различни: кръгли, подобни на прореза или правоъгълни. Празнините в тялото на продукта са разположени вертикално или хоризонтално, при някои разновидности са направени през други, затворени от едната страна.

Посоката на отворите по отношение на равнината на натоварване осезаемо влияе върху индекса на механичната якост. Така че, тухла с хоризонтални празнини не може да се използва при полагане на носещи стени; разрушаването й е възможно под влияние на масата на сградната конструкция. При производството на кухи блокове се спестяват до 13% от суровините, което намалява разходите им и ги прави по-достъпни.

Подобряването на термотехническите характеристики на тухлите е възможно чрез увеличаване на неговата порьозност. За да направите това, добавете определено количество от сместа към суровата смес: ситно нарязана слама, торф или дървени стърготини. Включенията в процеса на изпичане изгарят и порите се запълват със сух въздух в тялото. Този факт оказва значително влияние върху топлопроводимостта на строителния материал.

Топлопроводимост на керамични тухли

Физическите свойства на керамичните тухли до голяма степен зависят от вътрешната му структура. Възможностите за топлоизолация на продукта се характеризират с коефициент на топлопроводимост. Стойността му показва колко топлина е необходима за промяна на температурата на въздуха с 1 ° С с дебелина на стената 1 м. Коефициентът на топлопроводимост се използва в процеса на проектиране на сградата при изчисляване на дебелината на външните стени.

Наблюдава се пряка връзка между плътността на керамичните тухли и нейните топлоизолационни свойства.

В съответствие с този показател продуктите могат да бъдат причислени към една от петте групи с топлопроводимост:

За изграждането на носещи конструкции обикновено се използват пълни топлоизолационни характеристики от керамична тухла, които са сравнително ниски. За стени, изработени от такъв материал, е необходима допълнителна изолация. Използването на кухи или прорезани продукти може значително да намали дебелината на ограждащите конструкции в нискоетажните сгради. Наличието на сух въздух в празнините значително намалява загубата на топлинна енергия през стените.

Поглъщане на влага

Наличието на пори в керамична тухла може да улесни проникването на вода и пари в нейната структура. Коефициентът на абсорбция на влага зависи от много фактори и на първо място от плътността и някои други характеристики на материала. За корпусните продукти стойността му варира от 6 до 14%, което е доста нисък показател. Това има положителен ефект върху якостните и топлоизолационните характеристики на тухлите.

Безопасността на тухлените сгради и конструкции директно зависи от стабилността на отоплението. Намаляването на температурата вътре в помещението до нивото на улицата насърчава проникването на влага в порите и натрупването на вода в тях. Неговата кристализация по време на замръзване причинява образуването на напрежения и микропукнатини, които постепенно разрушават материала на строителните конструкции. Директно със способността за абсорбиране на влага се свързва с такъв показател като паропропускливост.

Паропропускливост

Във всяко населено помещение влажността на въздуха се повишава поради човешка дейност. Тухлените стени участват в регулирането на този параметър, които са в състояние активно да абсорбират и отделят пари в околната среда. Този индикатор за керамичната тухла е на нивото от 0,14 - 0,17 Mg / (m * h * Pa) и това е достатъчно, за да създаде комфортен микроклимат в апартамент, къща или офис.

Паропропускливостта на материала се определя от специален коефициент. Този индикатор характеризира плътността на проникващия поток през повърхността с площ от 1 квадрат. м за един час

За сравнение таблицата показва коефициентите на паропропускливост за различни материали:

Устойчивост на замръзване

Керамичната тухла се използва широко при строителството на сгради в различни климатични зони на нашата страна. Способността на материал да издържа на ниски температури се нарича устойчивост на замръзване. В съответствие с националния стандарт, количественият израз на този показател се определя от цикли. Всъщност това е броят на годините, които една правилно издигната стена може да издържи.

Устойчивостта на замръзване на керамичните тухли е посочена под буквено-цифров код от 50 F до 100 F. Това означава, че при правилна зидария и постоянно отопление през зимата сградата ще продължи от 50 до 100 години. Керамичната тухла е силно устойчива на външни влияния и екстремни температурни колебания.

Огнеустойчивост

Пожарната безопасност на сградите се определя от способността на строителните материали да издържат на въздействието на високи температури и открит пламък. Керамичната тухла се отнася до негорими строителни материали, а нейната пожароустойчивост зависи от вида. Този индикатор се определя от времето, през което стената с минимална дебелина е в състояние да издържи преди разрушаването си.

Керамичната тухла има максимална пожароустойчивост сред другите строителни материали над 5 часа. За сравнение, стоманобетонът е в състояние да издържи на огън не повече от 2 часа, а металните конструкции за по-малко от 30 минути. Важен параметър за устойчивостта на материала към огън е максималната температура, която той може да издържи. За обикновената тухла тя е 1400 ° C, а за шамот или клинкер надвишава 1600 ° C.

Звукоизолация

Този строителен материал се характеризира със способността си да влажни акустични вибрации в широк честотен диапазон. Звукоизолационните свойства на керамичните тухли отговарят на изискванията на SNiP 23-03-2003, както и на GOST 12.1.023-80, GOST 27296-87, GOST 30691-2001, GOST 31295.2-2005 и GOST R 53187-2008. Керамичните тухли перфектно овлажняват акустичните вибрации.

Керамичната тухла се препоръчва от специалисти за изграждане на жилищни, обществени и промишлени сгради. Продуктите могат да бъдат използвани за изграждането на следните помещения:

• звукоизолирани прегради;
• специални кабини за наблюдение и дистанционно управление на технологичните процеси;
• акустични екрани (екрани).

Индексът на звукоизолация на керамични тухли се взема предвид при извършване на акустични изчисления на сгради и отделни помещения. В този случай се вземат предвид нивото на звукова мощност и местоположението на източниците на радиация. Една стена, направена от кухи керамични тухли, има по-добри характеристики в този параметър от подобна структура на блокове с монолитна структура.

Въпреки това, изграждането на дебели тухлени стени с цел повишаване на звукоизолацията не е много ефективно. Това е така, защото когато дебелината на стената се удвои, нивото на звукоизолация се увеличава само с няколко децибела.

Зелена керамика

В момента се обръща много внимание на въздействието на материалите върху човешкото здраве и околната среда. Керамичната тухла е продукт, който се произвежда от естествени суровини: глина чрез високотемпературно изпичане. Този материал не отделя вредни и токсични вещества по време на експлоатацията на жилищни и промишлени сгради и конструкции.

Керамичната тухла се препоръчва за изграждането на почти всички видове конструкции:

• предучилищни, образователни и медицински институции;
• ниски и жилищни сгради за целогодишно ползване;
• заведения за хранене;
• производствени мощности и много други.

По отношение на екологичността, този материал е в състояние да се конкурира с естествено дърво и естествен камък. В помещения, изградени от керамични тухли, се оформя здравословна среда, безопасна за живот, здраве както на деца, така и на възрастни.

Размери и точност на геометрията

Производителите на строителни материали предлагат богата гама от блокове от различни видове. Общо индустрията произвежда почти пет размера на керамични тухли в следните формати:

• нормални или единични;
• "Евро";
• сгъсти;
• единичен модулен;
• уплътнен с хоризонтални отвори.

Размерите на керамичните тухли се определят от изискванията на националния GOST 530-2007, който съответства на европейския стандарт EN 771-1: 2003. Данните за лесна употреба са обобщени в таблицата:

Имена на продукти	предназначение	Дължина mm	Ширина mm	Дебелина mm
Частна или единична	KO	250	120	65
евро	KE	250	85	65
сгъстена	KU	250	120	88
Единичен модулен	KM	288	138	65
Уплътнява се с хоризонтални празнини	IBM	250	120	88

Стандартът твърдо задава максималните отклонения от номиналните размери на продукта. Дължината на керамичната тухла не трябва да се различава от референтната стойност с повече от 4 mm, в ширина - 3 mm и в дебелина - 2 mm. Допустимата производствена грешка в ъгъла между перпендикулярните повърхности е не повече от 3 mm. Такива изисквания за точността на продуктите дават възможност за полагане на големи строителни конструкции с малки отклонения.

Стандартът позволява производството на керамични тухли с други номинални размери, които не са посочени в таблицата. Такива продукти се предлагат по специална поръчка и по споразумение между клиента и производителя. В същото време изискванията за точността на линейните размери и геометрията на блока се запазват изцяло.

Специални видове керамични тухли

Описаният строителен материал се използва широко за изграждане на конструкции за най-различни цели.Специални видове керамични тухли се използват за полагане на горивни камери и пещи на печки и камини. Друг вид продукт е незаменим при павиране на пешеходни пътеки в дворовете на отделни къщи и ландшафтни градини. Тези продукти отговарят на определени изисквания.

Огнеупорна тухла

Огнеупорни или огнеупорни тухли са силно устойчиви на високотемпературни влияния от 1400 до 1800 ° C и открит огън. В състава за формоване се въвежда до 70% огнеупорна глина, която предотвратява разрушаването на продукта при охлаждане.

Съществуват различни видове огнеупорни керамични тухли, които се определят от работната температура и устойчивостта на различни фактори на околната среда:

• Quartz. Предназначен за полагане на арки на пещи, които изпълняват функциите на отражател.
• Шамот. Използва се за полагане на домакински печки и камини, най-често срещаният тип огнеупорна тухла.
• Основната. Произвежда се от магнезиево-варови маси и се използва в металургията за изграждане на топилни пещи.
• Carbon. Използва се в някои отрасли за изграждане на домейн; той включва пресован графит.

Печка керамична тухла.

Тухла от тухла

Клинкерната тухла е предназначена за облицоване на фасади и сутеренни части на сгради, павета на подове в промишлени помещения и пешеходни пътеки на улицата. Продуктът се характеризира с висока механична якост, устойчивост на износване и замръзване, е в състояние да издържи до 50 цикъла на охлаждане до екстремни температури с последващо нагряване. Степента на якост на продукта най-малко M400 се осигурява от висока плътност и специални изисквания за състава на суровините.

Транспортиране и съхранение на керамични тухли

Керамичните тухли могат да бъдат транспортирани от всички видове сухопътен, воден и въздушен транспорт в съответствие със съответните правила. За удобство на транспортирането и гарантиране на безопасността, продуктът е опакован на стандартни палети с фиксиран размер. Не е разрешено транспортирането на този строителен материал в насипно състояние с последващо изхвърляне на земята, такива действия водят до повреда до 20% от продуктите.

Дългосрочното съхранение на керамични тухли се извършва под навес в павирани площи. Продуктите могат да бъдат поставени на палети в един или няколко нива или в купчини директно върху повърхността. Операциите по товарене и разтоварване се извършват механично или ръчно в съответствие с правилата и мерките за безопасност.

Видео: Предимства и недостатъци на керамичните тухли

Вземете проучването: