Com triar una serra mitra - consells i trucs

Com triar una mitra serra per al consumidor normal, si tingués aquesta necessitat? La solució més lògica és buscar l’ajuda d’un consultor en una botiga especialitzada: ho explicarà tot, ho explicarà i fins i tot ho mostrarà. Tanmateix, per fer més substantiva la conversa amb un especialista, seria bo tenir almenys idees generals sobre l’eina abans d’anar a la botiga.

Finalitat d'una serra mitra

El mateix nom "mitre" serveix com a indicació de l'objectiu d'aquesta serra: el disseny dels extrems de la peça, tallar la fusta a través de les fibres. En aquest sentit, es diferencia del parent més proper: una serra circular, que s'utilitza, per regla general, per a un tall longitudinal d'un arbre.

Els motors potents moderns i les fulles de serra especialment duradores permeten tallar no només la fusta, sinó també els plàstics, perfils i canonades metàl·liques primes i materials compostos a base de fusta. Per a aquests materials, els conceptes de “longitudinal” i “transversal” són molt arbitraris: si s’utilitzen aquests termes, no parlem de l’estructura del material, sinó de la forma d’una determinada peça. Per descomptat, la forma de la peça pot ser molt diversa, de vegades sense un eix longitudinal clarament definit.

L’aplicabilitat de la serra mitra en un cas o altre es determina únicament per la comoditat d’aportar una determinada peça de treball. Així, no es pot considerar que el nom de "serra mitra" reflecteixi plenament el potencial d'aquesta eina, només aquest històricament s'ha fixat en serres circulars estacionàries amb una unitat de tall mòbil.

Una serra mitgadora pot tallar el material no només en un angle recte, sinó també en un angle escollit arbitràriament, per al qual a vegades s'anomena caixa de mitra elèctrica. A més, a molts dispositius moderns se’ls permet canviar l’angle no només en el pla horitzontal, sinó també en el pla vertical, és a dir, és capaç de serrar fins i tot en un angle. Amb una serra mitra, encara que sigui necessari, es pot seleccionar el solc.

Com veieu, les possibilitats d’aquesta eina són molt més àmplies del que podríeu pensar en un primer moment. No és estrany que les retallades es trobin cada cop més sovint en fusteries petites, en llocs de construcció, en tallers de cases. Recorren a la seva ajuda en la fabricació de marcs de finestres i portes, a l’hora d’establir terres (tallar taules de parquet, laminat, taules de vorera) i altres treballs d’acabat (revestiment de serrat, diversos perfils d’alumini i plàstic), en la fabricació de mobles de fusta.

Disseny i funcionalitat d'una serra mitra

El dispositiu de retallat és fàcil d’entendre de la figura, que mostra els components principals de l’eina. La resta és només addició que no canvia el principi de treball, sinó que millora la funcionalitat i la facilitat d’ús.

Els elements principals de la serra mitra són un motor elèctric i una fulla de serra fabricats en acer resistent d'alta qualitat. El motor, la fulla de la serra i la caixa de canvis que els uneix constitueixen el bloc de funcions, també hi ha una nansa amb commutador de commutació.

Tot el bloc està unit a la base: el llit sobre el qual es col·loca la peça de serra. Es fixa una placa giratòria a la base, que es mou quan es defineix l’angle de tall, i un èmfasi. Els llits d’aparells relativament cars són d’alumini fort o lleuger d’alumini o magnesi, que proporciona no només la fiabilitat de la base, sinó també la mobilitat de tota l’eina a causa de la reducció de pes.

El bloc de funcions es connecta al llit mitjançant un braç pivotant mitjançant una frontissa carregada en molla. El braç de pivot es diu pèndol, i les serres mitres d’aquest tipus s’anomenen pèndol.

El pèndol proporciona moviment del mòdul de treball. Per realitzar el tall és necessari baixar la palanca cap avall, "ofegant" la fulla de la serra en una peça estacionària (per a serrar sense obstacle al plat giratori del llit hi ha una ranura). Aquesta és l’opció més fàcil de serrar mitra. Per regla general, tots els models moderns estan equipats amb un mecanisme per girar l'escriptori juntament amb tots els mecanismes en un pla horitzontal.

Així, les guies i els elements de la taula romanen estacionaris, i l'eina mateixa canvia de posició en el pla horitzontal. L'ús d'aquesta eina dóna més oportunitats de retallar.

Les serres combinades tenen una altra frontissa que permet girar la palanca respecte a l’eix vertical (és a dir, per a aquestes serres, l’angle de tall es pot canviar en dos plans). Sovint, la rotació al voltant de l’eix horitzontal només és permesa en una direcció: el contrari de l’accionament elèctric.

Però hi ha models que permeten inclinar-se en les dues direccions.

Aquestes solucions tècniques amplien repetidament la llista de funcions de l’eina. Inclinat respecte al tall vertical permet tallar la peça la alçada de la qual és superior al radi actiu del disc.

L’amplada de tall de la serra mitra és relativament petita, sobretot quan es treballa en angle o inclinació. Per exemple, una serra de pèndol mitjana amb una fulla de 10 polzades retalla una barra 95 × 95 mm o una placa 69 × 135 mm en angles rectes (quan es fixen qualsevol altre angle, es redueix la mida admissible de la peça). Dit d'una altra manera, la serra mitra no és adequada només per al tall longitudinal, sinó també per al tall transversal d'amples peces.

Per augmentar l'amplada del tall, la serra està equipada amb una funció de tracció. El bloc de treball de la retallada amb aquesta funció es mou no només al voltant de l’eix de la frontissa, sinó també al llarg de la línia de tall al llarg de les barres de guia, degut a les quals l’amplada màxima de tall en un angle de 90 ° augmenta de 80-180 mm a 280-340 mm. Aquestes eines s'anomenen serres mitradores amb broques o serres amb moviment horitzontal.

En aquest cas, els mecanismes que realitzen el moviment de la serra al llarg de la peça varien segons el fabricant i el model del dispositiu.

Varietats i elecció del motor per a la guarnició

Molt sovint, el motor de la serra mitra es troba a la dreta del disc de treball. No obstant això, per a alguns agregats es torna a desplaçar per maximitzar la visió general de la superfície de treball (independentment de la mà de l'operador) i no a crear obstacles per a un tall inclinat; aquestes serres solen tenir un cap de treball inclinat en les dues direccions.

A les cares finals s’instal·len dos tipus de motors elèctrics: asíncron i col·lector.

Motor d’inducció

Un motor asíncron es considera més econòmic, fiable i tranquil. No té cap contacte, cosa que significa que no hi ha res per fer soroll, sobreescalfar i fallar sota la influència de factors externs: pols, humitat, vibracions. A més dels coixinets, simplement no hi ha res a desgastar, per tant, aquestes unitats poden servir sense queixes durant dècades. No obstant això, no tots els fabricants d'eines elèctriques s'esforcen a equipar els seus productes amb motors semblants perfectes, ja que disposen de motors asíncrons i el seu inconvenient important és la baixa potència amb un pes bastant gran.

Per exemple, un motor d’aquest tipus de 2 quilowatts pesa més de 20 quilograms. D'acord, és força difícil moure la unitat de treball manualment amb un apèndix. A més, quan funciona amb un corrent de freqüència industrial, un motor d’inducció, en principi, no és capaç d’assolir velocitats superiors a 2850 rpm. Per descomptat, l’ús de materials moderns i l’alimentació del motor amb corrent d’alta freqüència fins a cert punt compensen aquests problemes, però no els suprimim del tot.

Motor de commutació

Des del punt de vista de la relació de dimensions i potència, els motors col·lectors semblen molt més atractius. Amb una massa comparable, el parell del motor col·lector és diverses vegades major que el d’un motor asíncron. És capaç de produir fins a 5-10 mil rpm. I l'organització d'un sistema de control i l'estabilització de revolucions és molt més senzilla.

No és d’estranyar que, malgrat els inconvenients dels motors col·lectors (nivell de soroll elevat, la necessitat d’un manteniment regular, que consisteix a substituir els raspalls del col·lector), la majoria de les serres mitres estan equipades amb ells.

Motor sense escombretes

No obstant això, hi ha una altra opció basada en les modernes tecnologies de semiconductors: el terreny mitjà entre els motors de tipus asíncron i el col·lector. Estem parlant de motors sense vàlvules o sense escombretes (marcats amb les lletres BL de l’anglès brushless - brushless). Als motors de vàlvules, el conjunt col·lector de raspalls es substitueix per una unitat electrònica, caracteritzada per una resistència insignificant i una enorme velocitat de commutació de les vàlvules electròniques.

Motors d’aquest tipus combinen tots els avantatges dels motors asincrònics i els commutadors: elevat parell i eficiència, funcionament tranquil, sense pretensió a factors externs, llarga vida útil i absència de la necessitat de fer un manteniment regular. A les serres mitradores modernes d’alta qualitat, sovint s’instal·len motors de vàlvules, perquè l’únic inconvenient –el preu elevat– és més que compensat per tants avantatges.

Tipus de caixes de canvis, els seus avantatges i desavantatges

L’enllaç de connexió entre el motor elèctric i la fulla de la serra és una caixa de canvis que transmet i converteix el parell motor. A les serres mitradores, s'utilitzen dos tipus de caixes de canvi - amb transmissió d'engranatges o cinturons.

Els engranatges d’engranatges, que proporcionen un enllaç rígid d’eixs, semblen més fiables. No rellisquen ni volen com un cinturó, i no hi ha res que esquinci. Sembla que els fabricants de serres mitres haurien de preferir un sistema tan fiable. Tanmateix, a la pràctica, la transmissió de cinturons d’aquestes eines es pot veure amb més freqüència que l’engranatge. Quina és la raó? La fiabilitat del canvi també té un desavantatge. En cas d’emergència, el reductor d’engranatges pot fallar, i caldrà un reemplaçament complet o una reparació seriosa en un centre de serveis especialitzat.

També es pot mirar la "inseguretat" de la tracció del cinturó amb diferents ulls. Sí, de vegades el cinturó vola o fins i tot es trenca, però per instal·lar-lo al seu lloc o substituir-lo per un de nou no calen coneixements i habilitats especials, un usuari habitual també podrà fer front a aquesta tasca. A més, el cinturó proporciona un cert amortiment per a vibracions radials i axials, cosa que ajuda a reduir el desgast dels coixinets i altres components del motor. En cas que es produeixi una sobrecàrrega d’emergència de l’eina (per exemple, quan la fulla de la serra es troba bloquejada), fins i tot s’aixecarà una cinta ben tensada, que estalviarà les parts metàl·liques del motor de la destrucció. I el soroll d’una serra amb tracció de cinturó produeix incomparablement menys, que també és un factor força significatiu.

Serra mitra amb tracció del cinturó.

Per cert, alguns fabricants (inclosos els de renom com Bosch i DeWalt) generalment van excloure les engranatges en diversos models instal·lant una fulla de serra directament sobre l’eix del motor. Aquesta solució també té pros i contres.D’una banda, la càrrega dels coixinets augmenta, d’altra banda, disminueix el soroll emès per l’eina, augmenta la fiabilitat de l’estructura i es simplifica el manteniment i la reparació.

Potència i RPM

La potència de les serres mitradores pot variar entre 800 i 2500 W, segons el model. Entre 1600 i 1800 W es considera la mitja daurada: les eines amb precisió d’aquest poder són les més exigents en l’actualitat, ja que fan front a la mateixa tasca tant als tallers domèstics com a la petita producció.

Què ens proporciona coneixement del valor d'un paràmetre com el consum d'energia? En primer lloc, la correcta correlació de la potència de la serra mitra i l'estructura del material processat permetrà sobrecarregar l'eina, cosa que allarga el temps d'ús actiu.

En segon lloc, com més gran sigui la potència de la serra, més gran és el diàmetre del disc que s’hi pot instal·lar. Com a exemple d'aquesta afirmació, comparem dues serres mitradores de Bosch. Al model PCM 7, la potència del qual és d’1100 watts, haureu de seleccionar un disc amb un diàmetre no superior a 190 mm. Però per al GCM 10 J Professional amb una potència de 2000 W, és adequat un disc amb un diàmetre de 254 mm. Cal tenir en compte que, amb un augment de la potència de la serra i el diàmetre exterior de la seva fulla, augmenten les dimensions i el pes de l’eina. Així, el primer dels exemples que es donen com a exemple pesa 9 kg i el segon, ja, 14,5 kg.

Una altra característica tècnica a la qual heu de prestar atenció a l’hora d’escollir una serra mitra és el nombre de revolucions de la fulla de serra. El valor d'aquest paràmetre està en el rang comprès entre 3200 i 6000 rpm. Un tall net i de gran qualitat (sense recobrir xips, dividir fibres de fusta, etc.) només és possible si es treballa a gran velocitat. Així, per exemple, quan el diàmetre de la fulla de la serra és de 260 mm, la seva velocitat angular hauria de ser almenys de 2800 rpm. En models professionals costosos, la velocitat angular, per regla general, no és inferior a 4.000-5000 rpm. fins i tot amb diàmetres de disc grans. Diversos fabricants ofereixen serres mitradores, el nombre de revolucions que es poden ajustar en funció del tipus de treball realitzat en aquest moment.

Dispositius addicionals

Gairebé tots els models moderns de serres mitre tenen un o altres dispositius i funcions addicionals destinats a facilitar el treball i augmentar la seguretat. El futur usuari de l’instrument haurà d’esbrinar-se en l’etapa de selecció quines d’elles són realment necessàries per resoldre les tasques típiques que té i que suposaran un malbaratament injustificat de diners.

1. El sistema d’eliminació de pols consisteix en un broquet i una bossa de polsadora o una mànega aspiradora industrial connectada a la mateixa. La segona opció és preferible, perquè permet capturar amb més eficàcia la pols fina del material processat generat quan es realitza un tall precís, quan la serra funciona a grans velocitats i / o discos amb un nombre més gran de dents. El sistema d’extracció de pols no s’ha de considerar una funció addicional, opcional, fins i tot si teniu la tasca d’escollir una serra mitra per a la casa, és a dir. Es suposa un treball episòdic de baixa intensitat sobre ell. Funcionant sense sistema d’extracció de pols, no només arrisques la seguretat dels equips disponibles al taller (i principalment la serra mateixa), sinó també la teva pròpia salut.

2. La tapa de protecció cobreix completament el disc de treball fins que quedi immers en el material que es talla, cosa que redueix significativament el risc d'accidents quan es treballa amb una serra mitra.

3. La limitació de la profunditat de tall s'utilitza per realitzar treballs en solcs de mostreig o perfils de retallada.

4. El làser "dibuixa" una línia de guia a la peça al lloc on la serra fa un tall. La presència d’aquesta opció augmenta la precisió del tall (sobretot en serrat en angles diferents de 90 graus), facilita el treball i redueix el temps de pretractament.

5. Ressaltar l'àrea de treball pot ser útil quan es treballa en tallers o tallers amb una il·luminació general insuficient.

6. Una arrencada suau proporciona un motor de revolucions graduals quan el motor està engegat, la qual cosa impedeix el "mal funcionament" de l'eina en posar-se en marxa, disminueix el risc de fallar la serra a causa d'una intensitat intensa del corrent i la probabilitat de bloquejar l'eina al començament del treball.

7. Una altra de les funcions útils dirigides a millorar la seguretat quan es treballa amb una serra mitra es tanca automàticament quan es tanca la fulla de la serra.

8. L’ajustament del nombre de revolucions permet variar la velocitat de tall. La majoria de models de serres mitres no tenen aquesta funció. Tot i això, permet ajustar millor el procés de serrat a les característiques del material processat. Es recomana a aquells que pretenguin treballar no només amb la fusta, sinó amb diversos materials basats en ella, plàstic, plexiglass, etc.

9. Suport de rpm constant durant la càrrega augmentada. Davant d'aquesta funció, la velocitat del motor no cau sota una forta pressió, ja que l'electrònica fa correccions a la velocitat. Com a resultat, el tall és net i net.

Lames de serra

Sovint, a partir de mestres que no tenen coneixements suficients, però que tenen moltes ganes d’adquirir una nova eina, feu la pregunta: “Com triar una serra mitra per a la fusta?” Una pregunta similar no és del tot correcta. Qualsevol retallada farà front a la serrada de la fusta, ja que per a això es crea. Però el que t’agradarà que el resultat del treball no depèn tant de l’eina mateixa, sinó de l’equip que hi hagi instal·lat, la fulla de la serra.

Diàmetre exterior i de la llanta

Els paràmetres principals a l’hora d’escollir les fulles de serra, que primer heu de tenir en compte, són les dimensions dels diàmetres exteriors i de muntatge. La majoria de les serres mitres fabricades actualment estan dissenyades per funcionar amb discos el diàmetre de terra de 30 mm.

Hi ha excepcions amb una desviació tant en aquesta com en l’altra direcció, però n’hi ha relativament poques. El diàmetre exterior de les fulles de serra varia significativament més ampli. Els més populars són discos estàndard de 10 polzades i 12 polzades. Cal tenir en compte que menys de 12 polzades pot significar tant 300 mm com 305 mm, i menys de 10 polzades i 250, i 255, i fins i tot 260 mm, i hi ha diferents interpretacions fins i tot del mateix fabricant. Els discos de diàmetres més petits (185-216 mm) i més grans (fins a 360 mm) són menys comuns, ja que es produeixen equips menors.

L’augment del diàmetre de la fulla de la serra permet processar peces amb una secció més gran, alhora que augmenta la productivitat de l’eina i la qualitat del tall a la mateixa velocitat. No obstant això, els discos més grans també requereixen un parell més gran, el que significa una reserva de potència addicional. Tanmateix, no es podran utilitzar fulles de serra el diàmetre exterior de les quals sigui superior a l’especificat al passaport de l’instrument: el disseny de retallada simplement no permetrà la instal·lació d’aquests equips que estalvien els usuaris especialment descuidats d’experiments perillosos. És possible instal·lar un disc més petit, però això no és recomanable. Això comportarà no només una pèrdua del radi i la productivitat efectius de l’eina, sinó també d’una disminució de la resistència dinàmica calculada, com a conseqüència de la qual el motor, a falta d’estabilització de revolucions, pot “entrar a espaiar”.

Característiques tècniques de les fulles de serra

La coincidència de la mida del seient i un diàmetre exterior adequat del disc és una condició necessària però insuficient per al seu ús per realitzar qualsevol operació a la serra mitra, hi ha molts altres matisos que també s’han de tenir en compte.

A més del diàmetre exterior i interior, els discos poden diferir en les següents característiques:

• tipus de material;
• gruix
• nombre i mida de les dents;
• forma de dents i angle d’inclinació;
• velocitat admissible.

Tipus de material. Segons el tipus de material a partir del qual es fabriquen els discos, tots es divideixen en monolítics i carbur. Els monolítics estan fets d’acer d’alta carboni o d’alta velocitat. Són ràpidament embrutats, però poden ser afilats i ho podeu fer vosaltres mateixos. Les rodes de carbur d’acer d’eines dures tenen puntes de soldadura d’aliatge dur (en la majoria dels casos, carbur de tungstè). Aquests discos, tot i l’elevat preu, han guanyat popularitat entre els especialistes a causa de la seva fiabilitat i la llarga vida útil.

Disc monolític i carbur.

Gruix del disc. El gruix de la fulla de la serra determina l'amplada del tall i el mode de funcionament. Els discos prims s'utilitzen sovint per tallar espècies de fusta valuoses, consumeixen econòmicament material, però són menys duradores i duradores. Els discos gruixuts tenen un gran recurs, però realitzen un tall més gruixut.

Nombre i mida de les dents. El nombre de dents del disc, que pot variar de 8-10 a 80-90, afecta dos factors: la velocitat i la qualitat del tall. Com més dents tingui el disc, més net serà el tall, però la velocitat serà més baixa. La mateixa relació existeix amb la mida de les dents: les petites per a un tall lent i precís, les grans per a una de ràpida però rugosa.

La forma de les dents i el seu angle. La forma de les dents determina l'aplicabilitat d'aquest disc per a una operació determinada, serrant un determinat material. Per exemple, una dent trapezoïdal és adequada per tallar fusta, aglomerat, plàstic, metalls no ferrosos. El còncau està dissenyat per tallar materials amb un revestiment d’una sola capa o de dues capes, com un laminat, així com materials abrasius. Una dent extraïble (les puntes de les dents es canvien alternativament cap a l'esquerra o a la dreta) proporciona un tall net de fusta, contraplacat, MDF, etc.

Les dents de la fulla de la serra poden diferir no només en la seva forma, sinó també en l'angle d'inclinació, és a dir, la desviació de la superfície de la vora de tall de la fulla de la serra. Les accions amb pendent positiu (de 5 a 20 °) es recomanen generalment per a serres longitudinals de fusta i materials que contenen fusta. Es poden utilitzar en serres mitradores, però el tall resultarà ser aspre, tot i que ràpid, i l’augment de la productivitat i la baixada de qualitat són proporcionals a l’augment de l’angle d’inclinació de les dents.

Dents de disc inclinat positiu.

Una inclinació negativa (–5 °) és ideal per retallar: el procés s’alenteix, però el tall és net. Un angle d’inclinació zero de les dents indica que aquest disc està dissenyat per funcionar amb materials sòlids, com els metalls.

Les dents del disc amb inclinació negativa.

Velocitat del disc. La velocitat admesa pot variar des de 3800 a 23800 rpm. Cal recordar que el nombre de revolucions indicades al disc ha de ser superior a la velocitat de rotació de l’eix de la serra mitra, en cas contrari, el disc es pot simplement trencar durant el funcionament. La vostra seguretat depèn directament del compliment d’aquesta regla.

La informació bàsica sobre el disc (diàmetre exterior i gruix, gruix, nombre de dents, propòsit, nombre màxim de revolucions permissible) es pot trobar a les marques aplicades al llenç. Tot i això, tot i tenir aquesta informació, no sempre és fàcil trobar el que necessita entre una gran varietat de discos en les prestatgeries de la botiga, així que no oblidis els consells dels especialistes. No són habituals entre els venedors de botigues: és millor demanar ajuda a una persona que tingui experiència real treballant amb equips similars.

Si un professional que us podria ajudar a triar no s’acostava, haureu de seguir dues regles simples: primer, utilitzeu només les fulles recomanades per a aquest model de la serra mitra i, segon, talleu només el material per al qual estigui destinat. disc donat

Avui, el mercat està ple de discs anomenats "universals" que, segons la publicitat, es poden instal·lar en qualsevol tipus d'instrument i també poden fer front a diversos materials i tasques.Per descomptat, en aquest món no hi ha res universal, sinó una eina universal per tallar i tallar les eines elèctriques. En cas contrari, els fabricants no gastarien temps i molts diners en càlculs, proves i producció. Recordeu que el disc "esquerre" pot no resoldre les càrregues creades per l'eina. I això vol dir que l’usuari que decideix utilitzar l’equip no recomanat pel fabricant arrisca tant per equips costosos com, el més important, per la seva salut.