Jak si vybrat pokosovou pilu - tipy a triky

Jak vybrat pokosovou pilu pro běžného spotřebitele, pokud má takovou potřebu? Nejlogičtějším řešením je vyhledat pomoc konzultanta ve specializovaném obchodě: vše vysvětlí, řekne a dokonce mu ukáže. Aby však byla konverzace s odborníkem podstatnější, bylo by dobré získat alespoň obecné představy o nástroji, než půjdete do obchodu.

Účel pokosové pily

Samotný název „pokos“ slouží jako označení účelu této pily - konstrukce konců obrobku, řezání dřeva napříč vlákny. V tom se liší od nejbližšího příbuzného - kotoučové pily, která se zpravidla používá pro podélný řez stromem.

Moderní výkonné motory a zejména odolné pilové listy umožňují ořezávání nejen dřeva, ale také plastů, tenkých kovových profilů a trubek a kompozitních materiálů na bázi dřeva. Pro tyto materiály jsou pojmy „podélný“ a „příčný“ velmi libovolné: pokud jsou použity tyto pojmy, pak nemluvíme o struktuře materiálu, ale o tvaru konkrétního obrobku. Tvar obrobku může být samozřejmě velmi rozmanitý, někdy bez jasně definované podélné osy.

Použitelnost pokosové pily v jednom nebo druhém případě je určena pouze pohodlím dodávání konkrétního obrobku. Název „pokosová pila“ tedy nelze považovat za plně odrážející potenciál tohoto nástroje, právě takový název byl historicky připevněn ke stacionárním kotoučovým pilám s pohyblivou řezací jednotkou.

Pokosová pila může řezat materiál nejen v pravém úhlu, ale také v libovolně zvoleném úhlu, pro který se někdy nazývá elektrická pokosová skříň. Navíc, mnoho moderních zařízení má dovoleno měnit úhel nejen ve vodorovné, ale také ve svislé rovině, to znamená, že je schopno řezat i v úhlu. Pomocí pokosové pily lze i v případě potřeby vybrat drážky.

Jak vidíte, možnosti tohoto nástroje jsou mnohem širší, než si na první pohled myslíte. Není překvapivé, že ořezávání se stále častěji vyskytuje v malém truhláři, na staveništích, v domácích dílnách. Využívají pomoc při výrobě okenních rámů a zárubní, při pokládání podlah (řezání parketových desek, laminátu, soklových desek) a dalších dokončovacích prací (řezání obkladů, různé hliníkové a plastové profily), při výrobě dřevěného nábytku.

Konstrukce a funkčnost pokosové pily

Ořezávací zařízení je snadno pochopitelné z obrázku, který ukazuje hlavní součásti nástroje. Vše ostatní jsou jen doplňky, které nemění princip práce, ale pouze zlepšují funkčnost a snadné použití.

Hlavními prvky pokosové pily jsou elektrický motor a pilový list z vysoce kvalitní oceli. Funkční jednotku tvoří motor, pilový kotouč a převodovka, která je spojuje, zde je umístěna rukojeť s přepínačem.

Celý blok je připevněn k základně - lůžku, na kterém je položen pilový díl. Otočný talíř je upevněn na základně, která se pohybuje, když je nastaven úhel řezu, a důraz. Lůžka relativně drahých zařízení jsou vyrobena ze silných a lehkých slitin hliníku nebo hořčíku, což poskytuje nejen spolehlivost základny, ale také mobilitu celého nástroje díky redukci hmotnosti.

Funkční blok je spojen s ložem pomocí otočného ramene pomocí pružinového závěsu. Kyvné rameno se nazývá kyvadlo a pokosové pily tohoto typu se nazývají kyvadlo.

Kyvadlo zajišťuje pohyb pracovního modulu. Pro provedení řezu je nutné páku sklopit dolů, „utopit“ pilový kotouč ve stacionárním obrobku (pro nerušené řezání v otočném stole postele je štěrbina). Toto je nejjednodušší možnost pokosové pily. Všechny moderní modely jsou zpravidla vybaveny mechanismem pro otáčení plochy spolu se všemi mechanismy v horizontální rovině.

Vodicí prvky a prvky stolu tedy zůstávají nehybné a nástroj sám mění svou polohu v horizontální rovině. Použití takového nástroje dává více příležitostí pro ořezávání.

Kombinované pily mají další závěs, který umožňuje otáčení páky vzhledem ke svislé ose (tj. U těchto pil lze úhel řezu změnit ve dvou rovinách). Rotace kolem vodorovné osy je často povolena pouze v jednom směru - opačně od elektrického pohonu.

Existují však modely, které umožňují naklonění oběma směry.

Taková technická řešení opakovaně rozšiřují seznam funkcí nástroje. Nakloněné vzhledem k vertikálnímu řezu vám umožní řezat obrobek, jehož výška je větší než aktivní poloměr kotouče.

Šířka řezu pokosové pily je relativně malá, zejména při práci pod úhlem nebo nakloněním. Například průměrná kyvadlová pila s 10-palcovou čepelí řezá tyč 95 × 95 mm nebo desku 69 × 135 mm v pravém úhlu (při nastavování jakýchkoli jiných úhlů je přípustná velikost obrobku snížena). Jinými slovy, pokosová pila není vhodná nejen pro podélné řezání, ale také pro příčné řezání širokých obrobků.

Pro zvětšení šířky řezu je pila vybavena trakční funkcí. Pracovní blok při ořezávání s takovou funkcí se pohybuje nejen kolem osy pantu, ale také podél řezné linie podél vodicích tyčí, díky čemuž se maximální šířka řezu v úhlu 90 ° zvětšuje z 80-180 mm na 280-340 mm. Takové nástroje se nazývají pokosové pily s protahovači nebo pily s vodorovným pohybem.

V tomto případě se mechanismy realizující pohyb pily podél obrobku liší v závislosti na výrobci a modelu zařízení.

Odrůdy a výběr motoru pro ořezávání

Motor pokosové pily je nejčastěji umístěn napravo od pracovního disku. U některých agregátů se však posunuje zpět, aby se maximalizoval přehled pracovní plochy (bez ohledu na ruku obsluhy) a aby se nevytvářely překážky pro šikmé řezání - takové pily mají obvykle pracovní hlavu nakloněnou v obou směrech.

Na čelních plochách jsou nainstalovány dva typy elektrických motorů - asynchronní a sběrač.

Indukční motor

Asynchronní motor je považován za ekonomičtější, spolehlivější a tichší. Nemá vůbec žádné kontakty, což znamená, že není nic, co by způsobilo hluk, přehřátí a selhání vlivem vnějších faktorů - prachu, vlhkosti, vibrací. Kromě ložisek prostě není co opotřebovat, takže takové jednotky mohou sloužit bez jakýchkoli stížností po celá desetiletí. Ne všichni výrobci elektrického nářadí se však snaží vybavit své výrobky tak zdánlivě dokonalými motory, protože mají asynchronní motory a jejich významnou nevýhodou je nízký výkon s poměrně velkou hmotností.

Například 2kWattový motor tohoto typu váží více než 20 kilogramů. Souhlasíte, je docela obtížné přesunout pracovní jednotku ručně s takovým dodatkem. Kromě toho, když je indukční motor napájen průmyslovým kmitočtovým proudem, v zásadě není schopen dosáhnout rychlosti vyšší než 2850 ot / min. Použití moderních materiálů a pohánění motoru vysokofrekvenčním proudem tyto problémy samozřejmě do jisté míry vykompenzuje, ale ne zcela je odstraní.

Komutátorový motor

Z pohledu poměru rozměrů a výkonu vypadají motory kolektorů mnohem atraktivněji. Při srovnatelné hmotnosti je točivý moment motoru kolektoru několikrát větší než točivý moment asynchronního motoru. Je schopen dodávat až 5–10 tisíc otáček za minutu. A organizace řídicího systému a stabilizace otáček je pro něj mnohem jednodušší.

Není divu, že navzdory nevýhodám sběrných motorů (vysoká hladina hluku, potřeba pravidelné údržby, která spočívá v výměně sběrných kartáčů), je většina pokosových pil vybavena.

Střídavý motor

Existuje však další možnost založená na moderních polovodičových technologiích - prostřední půda mezi asynchronními a kolektorovými typy motorů. Mluvíme o bezvzduchových nebo bezkartáčových motorech (označených písmeny BL z anglického bezkartáčového - bezkartáčového). U ventilových motorů je sestava kartáč-kolektor nahrazena elektronickou jednotkou, která se vyznačuje zanedbatelným odporem a velkou spínací rychlostí elektronických silových ventilů.

Motory tohoto typu kombinují všechny výhody asynchronních a komutátorových motorů - vysoký točivý moment a účinnost, tichý provoz, nenáročnost na vnější faktory, dlouhá životnost a absence pravidelné údržby. U moderních pokosových pil s pokosovou pilou se častěji instalují ventilové motory, protože jejich jediná nevýhoda - vysoká cena - je více než kompenzována tolika výhodami.

Druhy převodovek, jejich výhody a nevýhody

Spojovacím článkem mezi elektromotorem a pilovým listem je převodovka, která přenáší a převádí točivý moment motoru. U pokosových pil se používají dva typy převodovek - s převodovkou nebo řemenovým převodem.

Ozubená kola, která poskytují tuhé spojení hřídelí, se zdají spolehlivější. Nesklouzávají a nelétají jako opasek a není co roztrhat. Zdá se, že výrobci pokosových pil by měli dát přednost tak spolehlivému systému. V praxi však lze řemenový převod u těchto nástrojů vidět častěji než u převodu. Jaký je důvod? Spolehlivost vybavení má také nevýhodu. V případě nouze může dojít k selhání reduktoru a potom bude vyžadovat kompletní výměnu nebo vážnou opravu ve specializovaném servisním středisku.

Lze se také dívat na „nejistotu“ řemenového pohonu různými očima. Ano, někdy pás letí nebo se dokonce zlomí, ale jeho instalace na místo nebo jeho nahrazení novým nevyžaduje speciální znalosti a dovednosti - tento úkol se také vyrovná běžný uživatel. Kromě toho řemen poskytuje určité tlumení pro radiální a axiální vibrace, což pomáhá snižovat opotřebení ložisek a dalších součástí motoru. V případě nouzového přetížení nástroje (například když je pilový kotouč zaseknutý) sklouzne i dobře napnutý pás, který zachrání kovové části motoru před zničením. A hluk pily s řemenovým pohonem produkuje nesrovnatelně méně, což je také poměrně významný faktor.

Pokosová pila s řemenovým pohonem.

Mimochodem, někteří výrobci (včetně takových renomovaných jako Bosch a DeWalt) obecně vyloučili převodovku v řadě svých modelů instalací pilového listu přímo na hřídel motoru. Toto řešení má také své klady a zápory.Na jedné straně se zvyšuje zatížení ložisek, na druhé straně se snižuje hluk emitovaný nástrojem, zvyšuje se spolehlivost konstrukce, zjednodušuje se údržba a opravy.

Výkon a otáčky

Výkon pokosových pil se může lišit od 800 do 2500 W, v závislosti na modelu. 1600–1800 W je považováno za zlatý průměr - nástroje s přesně takovou silou jsou dnes nejvíce žádané, protože se stejně dobře vyrovnají se svým úkolem jak v domácích dílnách, tak v malé výrobě.

Co nám dává vědět o hodnotě takového parametru, jako je spotřeba energie? Zaprvé, správná korelace výkonu pokosové pily a struktury zpracovaného materiálu pomůže vyhnout se přetížení nástroje, což prodlužuje dobu jeho aktivního používání.

Za druhé, čím větší je výkon pily, tím větší je průměr disku, který může být na ni nainstalován. Jako příklad tohoto tvrzení porovnáme dvě pokosové pily od firmy Bosch. U modelu PCM 7, jehož výkon je 1100 wattů, byste měli vybrat disk o průměru nejvýše 190 mm. Ale pro GCM 10 J Professional s výkonem 2000 W je vhodný disk o průměru 254 mm. Je třeba mít na paměti, že se vzrůstajícím výkonem pily a vnějším průměrem kotouče se rozměry a hmotnost nástroje zvyšují. První příklad uvedený jako příklad váží 9 kg a druhý již 14,5 kg.

Další technickou vlastností, kterou byste měli při výběru pokosové pily věnovat pozornost, je počet otáček pilového kotouče. Hodnota tohoto parametru leží v rozmezí 3 200 až 6 000 ot / min. Čistý a vysoce kvalitní řez (bez štípání, štípání dřevěných vláken atd.) Je možný pouze při práci při vysokých rychlostech. Například, když je průměr pilového kotouče 260 mm, jeho úhlová rychlost by měla být alespoň 2800 ot / min. U drahých profesionálních modelů není úhlová rychlost zpravidla nižší než 4 000 až 5 000 ot / min. i s velkými průměry disků. Řada výrobců nabízí pokosové pily, jejichž počet otáček lze upravit v závislosti na aktuálně prováděné práci.

Další zařízení

Téměř všechny moderní modely pokosových pil mají jedno nebo druhé přídavné zařízení a funkce zaměřené na usnadnění práce a zvýšení bezpečnosti. Budoucí uživatel nástroje si bude muset ve fázi výběru pro sebe zjistit, které z nich jsou skutečně nezbytné pro vyřešení typických úkolů, které má a které budou neodůvodněným plýtváním penězi.

1. Systém pro odstraňování prachu se skládá z trysky a prachového sáčku nebo průmyslové hadice vysavače připojené k němu. Druhá možnost je výhodnější, protože umožňuje efektivnější zachycení jemného prachu zpracovaného materiálu generovaného provedením přesného řezu, když pila pracuje při vysokých rychlostech a / nebo disky se zvýšeným počtem zubů. Systém odsávání prachu by neměl být považován za doplňkovou, volitelnou funkci, i když se potýkáte s úkolem zvolit pokosovou pilu pro dům, tj. Předpokládá se, že se na tom bude provádět epizodická práce s nízkou intenzitou. Při práci bez systému odsávání prachu riskujete nejen bezpečnost vybavení dostupného v dílně (a především samotnou pilu), ale také své vlastní zdraví.

2. Ochranný kryt zcela zakrývá pracovní kotouč, dokud není ponořen do řezaného materiálu, což výrazně snižuje riziko nehod při práci s pokosovou pilou.

3. Omezení hloubky řezu se používá k provádění profilů vzorkování drážky nebo oříznutí.

4. Laser „nakreslí“ vodicí linii na obrobek v místě, kde pila provede řez. Přítomnost této možnosti zvyšuje přesnost řezu (zejména při řezání pod úhlem jiným než 90 stupňů), usnadňuje práci a zkracuje dobu předúpravy.

5. Osvětlení pracovního prostoru je užitečné při práci v dílnách nebo dílnách s nedostatečným obecným osvětlením.

6. Měkký start zajišťuje postupnou rotaci motoru při jeho zapnutí, což zabraňuje „trhnutí“ nástroje při spuštění, snižuje riziko selhání pily v důsledku prudkého nárůstu proudu a pravděpodobnosti zaseknutí nástroje na začátku práce.

7. Automatické vypnutí při zablokování pilového kotouče je další užitečná funkce zaměřená na zvýšení bezpečnosti při práci s pokosovou pilou.

8. Nastavením počtu otáček můžete měnit řeznou rychlost. Většina modelů pokosových pil nemá tuto funkci. Umožňuje vám však lépe přizpůsobit proces řezání vlastnostem zpracovávaného materiálu. Doporučuje se pro ty, kteří hodlají pracovat nejen se dřevem, ale s různými materiály na něm založenými, plasty, plexisklo atd.

9. Konstantní podpora otáček za minutu při zvýšeném zatížení. V případě takové funkce otáčky motoru nespadají pod silný tlak, protože elektronika koriguje otáčky. Výsledkem je, že řez je čistý a čistý.

Pilové kotouče

Často se začínající mistři, kteří nemají dostatečné znalosti, ale kteří mají velkou touhu získat nový nástroj, zeptají: „Jak vybrat pokosovou pilu na dřevo?“ Podobná otázka není úplně správná. Jakékoli ořezávání se vypořádá s řezáním dřeva, protože k tomu je vytvořeno. To, jak se vám bude výsledek práce líbit, však tolik nezávisí na samotném nástroji, ale na zařízení na něm nainstalovaném - pilovém listu.

Vnější a ráfkový průměr

Hlavními parametry při výběru pilových listů, kterým byste měli věnovat pozornost především, jsou rozměry vnějšího a montážního průměru. Většina dnešních pokosových pil je navržena pro práci s disky, jejichž průměr je 30 mm.

Výjimky jsou s odchylkou jak v tomto, tak i v opačném směru, ale je jich relativně málo. Vnější průměr pilových listů se značně liší. Nejoblíbenější jsou standardní disky o velikosti 10 palců a 12 palců. Je třeba mít na paměti, že méně než 12 palců může znamenat jak 300 mm, tak 305 mm, a méně než 10 palců a 250, a 255, a dokonce 260 mm, a existují i ​​různé interpretace od stejného výrobce. Disky menších (185 - 216 mm) a větších (až 360 mm) průměrů jsou méně běžné, protože se vyrábí menší zařízení.

Zvětšení průměru pilového kotouče umožňuje zpracovávat obrobky s větším průřezem a současně zvyšovat produktivitu nástroje a kvalitu řezu stejnou rychlostí. Větší disky však také vyžadují vyšší točivý moment, což znamená další rezervu výkonu. Nebude však možné použít pilové kotouče, jejichž vnější průměr přesahuje průměr uvedený v pasu přístroje: konstrukce oříznutí jednoduše neumožňuje instalaci takového zařízení, které by ušetřilo zvláště nedbalé uživatele před nebezpečnými experimenty. Je možné nainstalovat menší disk, ale to se nedoporučuje. To povede nejen ke ztrátě účinného poloměru a produktivity nástroje, ale také ke snížení vypočteného dynamického odporu, v důsledku čehož může motor při absenci stabilizace otáček „jít do mezery“.

Technické vlastnosti pilových listů

Shoda velikosti sedadla a vhodného vnějšího průměru kotouče je nezbytnou, ale nedostatečnou podmínkou pro jeho použití k provádění jakékoli operace na pokosové pile - existuje mnoho dalších nuancí, které je také třeba vzít v úvahu.

Kromě vnějšího a vnitřního průměru se disky mohou lišit v následujících charakteristikách:

• druh materiálu;
• tloušťka
• počet a velikost zubů;
• tvar zubu a úhel sklonu;
• přípustná rychlost.

Druh materiálu. Podle typu materiálu, ze kterého jsou disky vyrobeny, se všechny dělí na monolitické a karbidové. Monolitické jsou vyrobeny z vysoce uhlíkové nebo vysokorychlostní oceli. Jsou rychle otupělí, ale podléhají ostření a můžete to udělat sami. Karbidová kola vyrobená z tvrdé nástrojové oceli mají tvrdé slitiny pro tvrdé slitiny (ve většině případů karbid wolframu). Tyto disky, navzdory vysoké ceně, si získaly popularitu mezi odborníky díky své spolehlivosti a dlouhé životnosti.

Monolitický a karbidový disk.

Tloušťka kotouče. Tloušťka pilového listu určuje šířku řezu a způsob práce. Tenké disky se často používají k řezání cenných dřevin, ekonomicky spotřebovávají materiál, ale jsou méně trvanlivé a trvanlivé. Silné disky mají velký zdroj, ale provádějí hrubší řez.

Počet a velikost zubů. Počet zubů na disku, které se mohou pohybovat v rozmezí 8-10 až 80-90, ovlivňuje dva faktory - rychlost a kvalitu řezu. Čím více zubů má disk, tím bude řez menší, ale rychlost bude nižší. Stejný vztah existuje s velikostí zubů: malé pro pomalý a přesný řez, velké pro rychlý, ale drsný.

Tvar zubů a jejich úhel. Tvar zubů určuje použitelnost tohoto disku pro konkrétní operaci, pily konkrétní materiál. Například lichoběžníkový zub je vhodný pro řezání dřeva, dřevotřískových desek, plastů, barevných kovů. Konkávní materiál je určen pro řezání materiálů s jednovrstvým nebo dvouvrstvým povlakem, jako je laminát, jakož i abrazivních materiálů. Vyjímatelný zub (konce zubů jsou zkoseny střídavě doleva nebo doprava) poskytují čistý řez dřeva, překližky, MDF atd.

Zuby pilového listu se mohou lišit nejen svým tvarem, ale také úhlem sklonu, tj. Odchylkou povrchu řezné hrany od poloměru pilového listu. Jednotky s kladným sklonem (od 5 ° do 20 °) se obecně doporučují pro podélné pily ze dřeva a materiálů obsahujících dřevo. Mohou být použity na pokosové pily, ale řez se ukáže být drsný, byť rychlý, a zvýšení produktivity a pokles kvality jsou úměrné zvýšení úhlu sklonu zubů.

Zuby kladného náklonu disku

Negativní sklon (-5 °) je ideální pro ořezávání: proces se zpomaluje, ale řez je čistý. Nulový úhel sklonu zubů naznačuje, že tento disk je navržen pro práci s pevnými materiály, jako jsou kovy.

Zuby disku se záporným sklonem.

Rychlost disku. Přípustná rychlost se může pohybovat od 3800 do 23800 ot / min. Je třeba si uvědomit, že počet otáček uvedených na disku musí být větší než rychlost otáčení hřídele pokosové pily, jinak se disk může během provozu jednoduše zlomit. Vaše bezpečnost přímo závisí na dodržování tohoto pravidla!

Základní údaje o disku - přistávací a vnější průměr, tloušťka, počet zubů, účel, maximální přípustný počet otáček - lze nalézt ve značkách aplikovaných na plátno. I s těmito informacemi však není vždy snadné najít to, co potřebujete, mezi obrovským množstvím disků na pultech obchodů, takže nezanedbávejte rady odborníků. U prodejců obchodů to není běžné - je lepší vyhledat pomoc od osoby, která má skutečné zkušenosti s prací s podobným zařízením.

Pokud odborník, který vám mohl s výběrem pomoci, nebyl blízko, měli byste dodržovat dvě jednoduchá pravidla: nejprve použijte pouze ty disky, které jsou doporučeny pro tento model pokosové pily, a za druhé, řezejte pouze materiál, pro který je určen. daný disk.

Dnes je trh plný tzv. „Univerzálních“ disků, které lze podle reklamy instalovat na jakýkoli typ nástroje a stejně dobře zvládat různé materiály a úkoly.Bohužel, v tomto světě není vůbec nic univerzálního, ale univerzální nástroj pro řezání a řezání elektrického nářadí. Jinak by výrobci nestrávili čas a spoustu peněz na výpočtech, testování a výrobě. Nezapomeňte, že „levý“ disk prostě nevydrží zatížení vytvořená nástrojem. A to znamená, že uživatel, který se rozhodne používat zařízení, které není doporučeno výrobcem, riskuje jak drahé zařízení, tak především jeho zdraví.