Producenter af porebeton på adskillige salgssteder hævder, at der ikke er noget bedre byggemateriale. På ikke mindre massive fora om byggeri siger de det modsatte, det er umuligt at bo komfortabelt i huse lavet af luftbeton. Formålet med denne artikel er at afsløre sandheden. Hvad er fordele og ulemper ved luftbetonblokke, hvor specifikke teknologiske processer til konstruktion af deres anvendelse er optimale, og hvor der er et alternativ. Hvordan man ikke betaler for meget for materiale og arbejde og ikke omvender sig fra det, der blev gjort senere.
Indhold:
Hvad er luftbetonblokke, og hvordan laves de
Inden vi ser direkte på fordele og ulemper ved luftbeton, lad os beslutte og se, hvilket materiale vi har at gøre med.
Der er flere måder at fremstille luftbetonprodukter på. I fabrikken anvendes autoklave- og hydratiseringsmetoder. Imidlertid er de indledende trin i processen identiske for alle typer.
1. Rengøring og klargør forme til hældning
Der er to typer former:
- sammenklappelig - designet består af en palle, sider og flere springere, der kan fjernes for at fylde elementer med et større volumen;
- hætte - er et monolitisk design. Anvendes hovedsageligt i storskala produktion.
2. Forberedelse af sammensætningen
Mange opskrifter bruges, afhængigt af deres anvendelse, varernes endelige tekniske egenskaber varierer.
Den sædvanlige blanding består af:
- cement, kvaliteter ikke mindre end M400 - 500 (50-70%);
- fyldstof - sigtet sand af fine fraktioner (20-40%);
- aluminiumpulver eller -pasta (0,04-0,09%);
- kalk (op til 5%);
- vand (op til 0,8%).
3. Udfyld
Den tilberedte blanding hældes i forme, der er forvarmet til 400C, og omhyggeligt nivelleret.
4. Tørring.
Her begynder de betydelige forskelle, der påvirker kvaliteten af de resulterende blokke.
- Når den placeres i en autoklav, sker der hærdning ved forhøjet tryk op til 12 bar, fugtighed og temperatur op til 2000C. Sådanne produkter er den mest holdbare og høje kvalitet. Kan bruges til murbærende vægge.
- Ved hydratiseringshærdning anbringes formene i en speciel kasse med opvarmning og høj luftfugtighed. Sådan luftbeton bruges til isolering.
- Ved håndværksproduktion indpakkes formene simpelthen i flere timer, før de fjernes for yderligere tørring i et uegnet rum. Sådanne blokke er bedre at aldrig bruge nogen steder.
Mærker og typer af luftbetonblokke
Først og fremmest er luftbetonblokke opdelt i mærker. Brand er faktisk densiteten af produktet.
| mark | Styrke MPa | Termisk ledningsevne W / (М2х0С) | Anvendelse (egenskaber) |
|---|---|---|---|
| D350 | 0,7-1,0 | 0,08-0,09 | Meget skrøbeligt materiale, der anvendes som isolering. |
| D400 | 1-1,5 | 0,1-0,11 | Det bruges som varmelegeme til at fylde åbninger og oprette moler. |
| D500 | 2-3 | 0,12-0,13 | Bærende vægge i lav bygning. |
| D600 | 2,5-4,5 | 0,14-0,15 | Bærende vægge med ventilerede facader |
Der er specielle produkter oprettet efter en speciel opskrift med tilsætning af kemisk aktive modifikatorer, som har øget varmemodstand eller lydisolering. Sådanne blokke bruges til beklædning eller montering af specialiserede strukturer.
Produkterne er også opdelt efter typen af bindemiddel: kalkgips og cement. Og efter type fyldstoffer: slagge, aske, sand, ved hjælp af ferrolegeringsaffald og sekundære produkter. Brugen af alle disse materialer reguleres af GOST. Disse materialer påvirker slutproduktets basestyrke og varmeisoleringsegenskaber ubetydeligt.
Størrelser på luftbetonblokke
Materialets lille specifikke tyngdekraft gør det muligt at fremstille produkter med forstørrede dimensioner. Den mest populære teknologiske form er kassen med riller og kamme i enderne.
Samtidig forbliver elementets højde og længde standard 250x625mm, og bredden varierer mellem 100-400mm. Der er elementer af andre former og størrelser til isolering eller enhedsforstærkede springere.
Fordele ved luftbetonblokke
+ 1. Termisk isolationsniveau
Den vigtigste indikator, som salgschefer understreger, er det utrolige niveau med termisk isolering af materialet. Luftbetonvæg vil have en lavere pris end en murstenstruktur med sammenlignelige varmeisoleringsegenskaber.
+ 2. Høj præcision og store størrelser
Høj nøjagtighed og store blokstørrelser giver dig mulighed for at bygge vægge med minimale afvigelser og høj hastighed. Derfor reduceres omkostningerne til udvendig udsmykning. Brug af elementer med riller forhindrer dannelse af revner i murværket.
+ 3. Muligheden for at nægte at bruge en cementkomposition til murværk
Brug af et specielt klæbemiddel i stedet for den sædvanlige cementblanding minimerer virkningen af kolde broer. Dette reducerer varmetabet fra 25% til 8-10%. Mængden af anvendt lim er betydeligt mindre, op til 5 gange, sammenlignet med cementmørtel.
4. God damp og luftpermeabilitet.
Damp- og luftpermeabilitetskoefficient svarer til træstrukturer. Det hævdes, at luftcirkulationen og fugtighedsniveauet i et sådant hus vil blive reguleret på en naturlig måde, hvilket skaber et optimalt mikroklima.
+ 5. Brandbestandighed
Høj grad af modstand mod brand og andre aggressive miljøpåvirkninger.
+ 6. Let vægt
Elementernes lette vægt giver dig mulighed for at oprette lette vægge, som du ikke har brug for et kraftigt fundament, hvilket også reducerer konstruktionsomkostningerne.
+ 7. Nem brugbarhed
Luftbetonblokke er let savet, boret og tilgængelige til enhver manuel behandling.
+ 8. Økologisk renlighed
Luftbetonblokke er miljøvenligt byggemateriale. I denne henseende er han bedre end mursten men værre end et træ.
+ 9. Det har biologisk resistens
Luftbetonblokke er resistente over for skader fra forskellige mikroorganismer, gnavere og insekter. Selvom en lille grøn belægning på den stadig kan dannes, men kun i tilfælde af konstant fugt.
+ 10. Frostmodstand
Luftbetonblokke har et godt niveau af frostbestandighed, hvilket er F-50, dvs. 50 frysetøningscyklusser.
Ulemper ved luftbetonblokke
Lad os analysere punkterne, er det virkelig sandt, de oplysninger, som sælgerne leverer.
- 1. Krævet vægtykkelse
Mange producenter regulerer en tilstrækkelig vægtykkelse på 380 mm. Men sælgere glemmer at nævne, at en sådan tykkelse er tilstrækkelig under ideelle driftsforhold og absolut tørt byggemateriale. I henhold til SNiP 23-01-99 Construction Climatology er varmemodstanden for ydervæggen for den midterste strimmel i Rusland en faktor på 3,15. Fra en anden kilde til konstruktionsnormer og forskrifter II-3-79 * "Construction Heat Engineering" finder vi ud af, at luftfugtighedsniveauet for luftbetonblokke varierer fra mindst 5% til højst 12%. For et produkt af D500-mærket vil dette være 0,17 W / (M2x0C). Som et resultat opnår vi, at den mindste vægtykkelse for Moskva-regionen skal være 535 mm.
Vi tager højde for de kolde broer, der giver en yderligere 10% reduktion af beskyttelsen - 588 mm. Tilstedeværelsen af teknologisk nødvendige springere og forstærkede bælter til styrkelse af vindueåbninger, som giver yderligere 10 til 30%, og vi får en væg på 65 cm.
- 2. Høj hygroskopicitet
En af de mest markante ulemper ved luftbetonblokke er deres høje hygroskopicitet. Mængden af fugt i den samlede masse kan nå 35%. Dette bortfalder praktisk talt materialets isolerende egenskaber. Derudover kvælder elementerne, hvilket fører til lineære deformationer, revner og delaminering.Det anbefales at udføre en systematisk overfladebehandling hvert andet år med specielle vandafvisende imprægneringer, hvilket fører til en betydelig stigning i driftsomkostninger.
- 3. Ude af revner med forkert installation af fundamentet
Som meddelelserne på adskillige konstruktionsfora siger, er der et problem med at revne væggene, både langs murlinjerne og direkte i selve blokke. Praksis viser, at mikrokrakker allerede vises i 2-4 års drift, op til 20% af blokke kan blive påvirket af dem. Dette skyldes det faktum, at store bygningselementer er meget følsomme over for krympning af fundamentet, således at luftbeton omdannes til et minus. Limet, der bruges til at fastgøre klodserne, kan ikke sikre strukturens soliditet, som det sker med tungere murværk. Konklusionen følger herfra - at spare på fundamentet fungerer ikke.
- 4. Problemer med indvendig udsmykning
Et andet minus af luftbeton manifesteres i interiørdekorationen. Producenter anbefaler brug af gipsbaseret gips, og det har virkelig et højt vedhæftningsniveau til luftbetonoverflade. Men med skarpe termiske forskelle ved en sådan væg, følger revner straks og gentager murværkets konturer. Disse steder skal styrkes med et monteringsnet, hvilket yderligere øger udgifterne til efterbehandlingsarbejde.
resultater
Luftbetonblokke er et højteknologisk materiale. Dens produktion og installation kræver et højt niveau af viden og streng overholdelse af processteknologi.
1. Muligheden for at bruge luftbetonblokke som det vigtigste strukturelle materiale til opførelsen af bygningen er under stort spørgsmål, men med en nøje overholdelse af hele teknologien er det muligt.
2. Brugen af elementer fra luftbeton til højhastighedskonstruktion af indvendige overligger er i princippet velkommen.
3. Som varmeisolerende materiale har luftbetonplader ikke en afgørende fordel i forhold til traditionelt polystyrenskum eller mineraluld, hverken i pris eller lægningsteknologi og endda lidt underordnet med hensyn til varmeisolerende egenskaber.
