Varmeisolering ved enhver temperatur vil ikke skade. Hvis det udføres korrekt, bliver rummet betydeligt varmere om vinteren, og om sommeren bliver det køligere. Vægisolering vil hjælpe med at skabe et behageligt mikroklima både i lejligheden og i arbejdsrummet. Producenterne har prøvet og typer isolering i dag skinner af mangfoldighed.
Når man ankommer til markedet eller i byggeri-supermarkedet, kan man kun blive overrasket over de forskellige producerede varmeapparater. De ligger sammenrullet i bundter og bundter, hældt i containere i form af granulater, pulvere og perlit sand, kiggede med bomuld fra pakkerne. Og de er også lavet i form af en række cylindere, mursten, blokke og plader. Hvad skal man vælge? I princippet er det vigtigste ikke formen, men indholdet. Mere om dette senere.
Hvis du forstår egenskaberne ved isoleringsmaterialer, kan du nemt vælge det, du har brug for. En varmeisolerings vigtigste egenskab er dens varmeledningsevne. Det viser, hvor meget varme der kan passere gennem et givet materiale. Der er to typer varmeisolering:
- Termisk isolering af den reflekterende type reducerer varmeforbruget på grund af, at den infrarøde stråling reduceres.
- Termisk isolering af den forebyggende type (den bruges i de fleste tilfælde) involverer brug af en varmeapparat med en lav værdi af termisk ledningsevne. I denne kapacitet kan en af tre typer materialer bruges: uorganisk, organisk eller blandet.
Forebyggende termisk isolering
Organisk baserede varmeisolatorer
Organiske varmeapparater er ret bredt repræsenteret på det moderne byggemarked. Til deres fremstilling anvendes råmaterialer af naturlig oprindelse (landbrugs- og træbearbejdningsaffald). Nogle typer plast og cement er også en del af organiske varmeisolatorer.
Det resulterende materiale har en høj modstand mod brand, bliver ikke våd, reagerer ikke på biologisk aktive stoffer. Påfør den, hvor overfladen ikke varmer over 150 grader. En organisk varmeisolator lægges ofte som det indre lag i en flerlagsstruktur. Dette for eksempel tredobbelte paneler eller pudsede facader. Dernæst overvejer vi, hvilke typer organiske varmeovne der er.
1. Arbolitisolering.
Dette temmelig nye byggemateriale er fremstillet af små savsmuld, spåner, hakket halm eller bulrushes. Basen tilsættes cement og kemiske tilsætningsstoffer. Disse er calciumchlorid, alumina sulfat og opløseligt glas. I det sidste produktionsstadium behandles produkterne med en mineralisator.
Egenskaber ved arbolit har følgende:
- Densitet - fra 500 til 700 kg pr. Kubikmeter.
- Koefficienten for varmeledningsevne er fra 0,08 til 0,12 watt pr. Meter pr. Kelvin.
- Trykstyrken er fra 0,5 til 3,5 megapascal.
- Bøjningsstyrken er fra 0,4 til 1 megapascal.
2. Skum af polyvinylchloridisolering.
PPVC består af polyvinylchloridharpikser, der efter porøsitet får en speciel skumstruktur. Da dette materiale kan være både hårdt og blødt, er det en universal varmeisolator. Der er forskellige typer isolering til vægge, tag, facader, gulve og indgangsdøre lavet af PVC. Dette materiales tæthed (gennemsnitsværdi) er 0,1 kg pr. Kubikmeter.
3. Spånpladerisolering.
Spånplader har dybest set små spåner. Det er ni tiendedele af den samlede mængde materiale.Resten er syntetiske harpikser, et antiseptisk stof, antipren, vandafvisende.
Spånpladeegenskaber er som følger:
- Densitet - fra 500 til 1000 kg pr. Kubikmeter.
- Trækstyrken er fra 0,2 til 0,5 megapascal.
- Bøjningsstyrken er fra 10 til 25 megapascals.
- Fugtighed - fra 5 til 12 procent.
- Absorption af vand med materialet - fra 5 til 30 procent.
4. Varmeapparat fra DVIP.
Fiberpladeisoleringssammensætningen ligner spånplade. I kernen er enten træaffald eller beskæring af stængler af halm og majs. Det kan endda være gammelt papir. Syntetiske harpikser bruges til at binde basen. Tilsætningsstoffer er antiseptiske midler, flammehæmmende stoffer og vandafvisende stoffer.
Karakteristika for fiberpladen er:
- Densitet - højst 250 kg pr. Kubikmeter.
- Bøjningsstyrken er ikke mere end 12 megapascals.
- Termisk ledningsevne - op til 0,07 watt pr. Meter pr. Kelvin.
Træfiberisolering.
5. Polyurethanskumisolering.
Polyurethanskum er baseret på polyester, hvortil der tilsættes vand, emulgatorer og diisocyanat. Under påvirkning af en katalysator indgår alle disse komponenter i en kemisk reaktion og danner et nyt stof. Det har et godt støjabsorberingsniveau, er kemisk passivt og ikke bange for fugt. Derudover er PPU en fremragende varmeisolator. Da det påføres ved sprøjtning, er det muligt at behandle vægge og loft i en kompleks konfiguration. Kolde broer vises dog ikke.
Egenskaber ved polyurethanskum:
- Densitet - fra 40 til 80 kg pr. Kubikmeter. Når PUF når en massefylde på 50 kg pr. Kubikmeter, bliver PUF fugtbestandig.
- Koefficienten for varmeledningsevne er fra 0,019 til 0,028 watt pr. Meter pr. Kelvin. Denne værdi er den bedste af alle moderne varmeisoleringsmaterialer.
Anvendelse af polyurethanskumisolering på overfladen af væggene.
6. Mipora (penoizol).
Hvis du slår urinstofformaldehydharpiks eller rettere dets vandige emulsion, får du mipora. Så materialet ikke er sprødt, lægges glycerin i råmaterialet. Sulfonsyrer, der stammer fra olie tilsættes til skum. Og katalysatoren, der hjælper med at størkne massen, er organisk syre. Mipora sælges både i form af chips og i blokke. Hvis det leveres i flydende form, hældes det i specielle hulrum under konstruktionen. Der ved stuetemperatur bliver det solidt.
Karakteristika for Mipora:
- Densitet - højst 20 kg pr. Kubikmeter. Sammenlignet med kork er dette tal ca. 10 gange mindre.
- Koefficienten for varmeledningsevne er ca. 0,03 watt pr. Meter pr. Kelvin.
- Antændelsestemperaturen er mere end 500 grader. Hvis temperaturen er under denne værdi, forbrænder dette materiale ikke, men gennemgår kun karbonisering.
- Ulemperne ved mipore er forsvarsløshed mod eksponering for aggressive kemikalier samt stærk absorption af vand.
7. Styrofoam.
Udvidet polystyren, også PPP, det er også polystyren, er 98 procent luft. De resterende 2 procent er polystyren, der fås fra olie. Der er også en lille mængde modifikatorer i polystyrenskumkompositionen. Især kan disse være flammehæmmere.
PPP egenskaber:
- Koefficienten for varmeledningsevne er fra 0,037 til 0,042 watt pr. Meter pr. Kelvin.
- Vandtætte egenskaber er høje.
- Korrosionsbestandighed er høj.
- Modstanden mod bioagenter og mikroflora er høj.
- Antændelighed er lav. Materialet er i stand til at falme på egen hånd. Hvis polystyrenskum stadig antændes, frigiver det 7 gange mindre termisk energi end træ.
Styrofoam plader.
Plader af simpel polystyren kan også tilskrives denne type isolering.
- Se materialet >> Udvidet polystyren - egenskaber og selektionskriterier
8. Skummet polyethylenisolering.
Hvis et skumdannende stof (en af typerne af kulbrinter) tilsættes til polyethylen under fremstillingsprocessen, får vi et materiale med adskillige små porer inde. Det har gode dampbarriereegenskaber og beskytter også perfekt mod ekstern støj.
Egenskaber ved opskummet polyethylen:
- Densitet - fra 25 til 50 kg pr. Kubikmeter.
- Koefficienten for varmeledningsevne er fra 0,044 til 0,051 watt pr. Meter pr. Kelvin.
- Påføringsområdet for temperatur er fra minus 40 til plus 100 grader.
- Fugtabsorptionen er lav.
- Kemisk og biologisk passivitet er høj.
Skummet polyethylen i ruller, ofte produceret i en speciel form til rørisolering.
9. Fiberplade.
På basis af smalle og tynde træspåner, som også kaldes træuld, tilsætning af cement eller en magnesisk komponent til binding, får vi fibrolit. Det fås i form af plader. Dette materiale er ikke bange for kemiske og biologiske aggressive påvirkninger. Det beskytter mod støj og kan også bruges i rum, hvor det er meget fugtigt. Disse er for eksempel puljer.
Fibrolite-egenskaber:
- Densitet - fra 300 til 500 kg pr. Kubikmeter.
- Koefficienten for varmeledningsevne er fra 0,08 til 0,1 watt pr. Meter pr. Kelvin.
- Brandbestandighed er høj.
10. Sotoplastovy varmelegeme.
Som regel består dette materiale af hexagonale celler, der ligner honningkager - deraf navnet. Der er dog typer af honningkage, hvor formen på cellerne er forskellig fra hexagon. Fyldstoffet er et specielt stof eller papir baseret på kulstof-, cellulose-, organiske eller glasfibre belagt med en film. Disse fibre er bundet ved hjælp af termoaktive harpikser - phenolisk eller epoxy. De ydre sider af bikagepanelerne er tynde lag af laminat.
Karakteristika ved sotoplast afhænger af, hvad råmateriale er grundlaget for dette materiale. Størrelsen af cellerne og mængden af harpiks anvendt til at binde basen spiller en betydelig rolle.
11. Ecowool.
Dette materiale er lavet af papaffald. Brugt affald tilbage til fremstilling af kasser fra bølgepap, mangelfulde bøger, aviser og magasiner, produktion af affaldspapir. Det er muligt at bruge affaldspapir til disse formål - først da er råvarerne af lavere kvalitet. Når alt kommer til alt, vil sådant materiale blive hurtigere at blive forurenet, og det vil også være forskelligt i sort og heterogenitet.
Ecowool specifikationer:
- Lydisolering er meget høj. Et lag af dette materiale på kun 1,5 centimeter er i stand til at absorbere op til 9 decibel fremmed støj.
- Varmeisoleringsevnen er meget høj. Ulempen er dens tilbagegang over tid. Faktisk mister ecowool gradvist op til en femtedel af dens volumen.
- Fugtabsorptionen er høj. Denne parameter varierer fra 9 til 15 procent.
- Fraværet af sømme, når der lægges ved kontinuerlig sprøjtning, er et klart plus.
Ecowool i bulk.
- Se materialet >>Ecowool - tekniske egenskaber og egenskaber ved en varmeapparat
Uorganisk type varmeisolatorer
Overvej nu de uorganiske typer isolering og deres egenskaber. Følgende mineraler bruges til at fremstille denne type materialer: asbest, slagge, glas, sten. Resultatet er glasuld, mineraluld, isoleret cellulær beton, skumglas, materialer baseret på asbest og keramik, letvægtsbeton baseret på ekspanderet perlit eller vermiculite. De kan fremstilles i form af ruller, måtter, plader og har også et løs udseende. Ledende inden for produktion af mineralisolerende materialer er naturligvis mineraluld.
1. Mineraluld.
Mineraluld har to sorter: Slag og sten. Til produktion af den første af dem anvendes slagger, der dannes under støbning af jernholdige og ikke-jernholdige metaller. Stenuld er baseret på klipper: kalksten, diabase, dolomit, basalt og andre.En urinstof- eller phenolbaseret komponent bruges til at binde basen. Sidstnævnte er desuden mere egnet til konstruktion - mineraluld med dette bindemiddel er mindre bange for vand end det, der indeholder urinstof.
Egenskaber ved mineraluld:
- Antændelighed er nul. Desuden er dette materiale også i stand til at modvirke spredning af ild. Derfor kan det bruges som et middel til beskyttelse mod brand.
- Lydabsorptionen er meget høj. Som lydisolering er mineraluld meget praktisk at bruge.
- Kemisk passivitet er høj.
- Hygroskopicitet er lav.
- Krympning er ekstremt lav. Over tid ændrer materialets dimensioner praktisk talt ikke, det er derfor muligt at undgå udseendet af kolde broer.
- Damppermeabilitet er høj. Dette er et minus af denne isolering - når du bruger den, er det nødvendigt at lægge et dampbarrierelag.
Loft isoleret med mineraluld.
- Se materialet >> Tekniske egenskaber ved basaltisolering, fordele, ulemper og omfang
3. Glasuld.
Dette materiale er fremstillet af de samme råvarer som almindeligt glas. Imidlertid er affaldet fra glasproduktion ganske velegnet til ham. I modsætning til mineraluld har glasuld tykkere og længere fibre. Derfor er den mere elastisk og holdbar. Ligesom mineraluld absorberer den lyde godt, forbrænder ikke og udsættes ikke for aggressive kemikalier. Ved opvarmning udsender glasuld ikke skadelige stoffer.
Egenskaber af glasuld:
- Densitet (i fri tilstand) - højst 130 kg pr. Kubikmeter.
- Koefficienten for varmeledningsevne er fra 0,03 til 0,052 watt pr. Meter pr. Kelvin.
- Modstand mod høje temperaturer - højst 450 grader.
- Korrosionsbestandighed er høj.
- Hygroskopicitet er lav.
Og her er den mest almindelige glasuld.
4. Keramisk uld.
Som basis har dette materiale aluminiumoxid, zirconium eller siliciumoxid. Det fremstilles ved at blæse eller i en centrifuge. Keramisk uld er meget modstandsdygtig over for høje temperaturer - mere end endda mineraluld. Hun er ikke bange for kemisk aggressive stoffer og er praktisk taget ikke deformeret.
Egenskaber ved keramik:
- Temperaturbestandighed - mere end 1000 grader. Når materialet opvarmes over 100 grader, bliver materialet en elektrisk isolator.
- Den termiske konduktivitetskoefficient på plus 600 grader er fra 0,13 til 0,16 watt pr. Meter pr. Kelvin.
- Densitet - højst 350 kg pr. Kubikmeter.
Keramisk uld har en sådan hvid farve.
Blandede varmeisolatorer
Blandede varmeapparater er fremstillet af asbestblandinger, hvor der er tilsat glimmer, dolomit, perlit eller diatomit. Mineralkomponenter indføres også i materialet, der tjener til at binde basen. Råmaterialet har konsistensen af en let dej. Selv om det endnu ikke er hærdet, påføres det på det rigtige sted og venter på at tørre. Støbeprodukterne er også fremstillet af dette materiale: plader og skaller.
Et sådant kendetegn for varmeapparater af denne type, som varmemodstand, er klart i en højde. Asbestbaseret isolering kan let modstå 900 grader. Det er sandt, at deres talrige porer absorberer fugtighed for godt, derfor er vandtætning i dette tilfælde uundværlig. Asbeststøv er farligt for mennesker, især for allergikere, så streng overholdelse af hygiejnestandarder, når man bruger sådanne varmeovner, er nødvendig. Følgende asbestvarmeisolatorer bruges oftest: sovelit og vulkanisk. Deres termiske ledningsevne varierer fra 0,2 watt pr. Meter til Kelvin.
Reflekterende type termisk isolering
Varmere, kaldet refleks eller reflekterende, arbejder med princippet om at bremse bevægelsen af varme. Når alt kommer til alt, er ethvert byggemateriale i stand til at absorbere varme og derefter udstråle det. Som du ved forekommer varmetab hovedsageligt på grund af udgangen af infrarøde stråler fra bygningen. De trænger let gennem selv materialer, hvis varmeledningsevne er lav.
Men der er andre stoffer - deres overflade kan reflektere fra 97 til 99 procent af den varme, der når den.Dette for eksempel sølv, guld og poleret aluminium uden urenheder. Hvis du tager et af disse materialer og bygger en termisk barriere ved hjælp af en plastfolie, kan du få en fremragende varmeisolator. Ikke kun det - det vil samtidig fungere som en dampbarriere. Derfor er det ideelt til opvarmning af et bad eller en sauna.
Den reflekterende isolering i dag er poleret aluminium (et eller to lag) plus skummet polyethylen (et lag). Dette materiale er tyndt, men giver et konkret resultat. Således, med en tykkelse af sådan isolering fra 1 til 2,5 centimeter, vil effekten være den samme som ved anvendelse af en fibrøs varmeisolator fra 10 til 27 centimeter tyk. Som eksempel kalder vi Armofol, Ecofol, Porileks, Penofol.
En type reflekterende termisk isolering.
Så vi har listet alle typer isolering og deres egenskaber. Når du vælger en af dem, skal du være opmærksom på muligheden for dens komplekse anvendelse. Det er ikke dårligt, hvis dette materiale ikke kun isolerer dit hjem, men også beskytter det mod støj og vindkast.
