Wenn Sie den Boden wechseln oder reparieren möchten, müssen Sie über den Untergrund nachdenken. Genau das sagen die Hersteller von Laminatbeschichtungen auf jeden Fall mit einer Stimme. Und damit Sie sich leichter für einen Untergrund für das Laminat entscheiden können, haben wir in diesem Material alle Informationen und Empfehlungen der Hersteller von Parkett- und Laminatplatten zusammengestellt. Wer, wenn nicht sie, muss wissen, welches Material besser für den perfekten Service ihrer Produkte geeignet ist und auch (was sehr wichtig ist), um die Garantie aufrechtzuerhalten.
Inhalt:
Zu den Vorteilen des Untergrundes und seiner Notwendigkeit für die Laminat- und Parkettplatte
Jeder Parkett- oder Laminathersteller wird umgehend die Frage nach dem Untergrund beantworten, dass es ohne ihn besser ist, den Bodenbelag nicht zu verlegen. Immerhin ist es ein Dämpfer, also notwendig bei der Bedienung des Bodens. Parallel dazu hat sie mehrere Aufgaben: den Boden zu isolieren, vor Feuchtigkeit zu schützen, kleine Defekte am Untergrund auszugleichen. Dabei dominiert die Dämpfungsfunktion. Lassen Sie uns genauer untersuchen, was es ist.
Das Wort "Dämpfer" kommt aus der deutschen Sprache. Das Verb „dämpfen“ wird übersetzt als „ertrinken“ bzw. „Dämpfer“ ist ein Schalldämpfer (Stoßdämpfer) zur Dämpfung von Vibrationen, die während des Betriebs von Systemen oder Mechanismen auftreten. Im Falle einer laminierten Beschichtung sind solche Mechanismen Verriegelungsverbindungen. Der Untergrund dämpft Vibrationen, die durch menschliche Schritte auf dem Boden verursacht werden, und verlängert so die Lebensdauer der Schlösser.
Darüber hinaus werden auch Schallschwingungen (Fremdgeräusche) gedämpft, die in zwei Arten unterteilt werden: übertragene Geräusche und reflektierte Geräusche.
- Passiergeräusche beziehen sich auf Geräusche, die in die Wohnung der unteren Nachbarn gelangen.
- Reflektiertes Geräusch - das sind Geräusche, die beim Gehen auf dem Boden in Ihrer eigenen Wohnung zu hören sind.
1. Laminat; 2. das Substrat; 3. Dampfsperre; 4. Estrich; 5. Abdichtung; 6. Betonplatte.
Welche Anforderungen sind bei der Auswahl und Verlegung des Untergrundes für die Laminat- und Parkettplatte zu beachten?
Unternehmen, die Parkett- und Laminatböden herstellen, behalten sich das Recht vor, Ansprüche von Käufern, die die „falsche“ Unterlage verwendet haben, abzulehnen. Das heißt, eine, die in dieser Firma nicht getestet wurde. Und nur durch den Kauf eines proprietären Substrats können Sie erwarten, dass der Hersteller auf einen Anspruch auf die Qualität des Laminats reagiert. Die Ausnahme bilden der portugiesische Korkrücken und der extrudierte Polystyrolschaum - für sie sind die Hersteller von Laminatbeschichtungen sympathisch.
Und nun ein paar Worte darüber, wie dick ein Substrat für das Laminat sein soll. Der Käufer eines Laminat- oder Parkettbodens, der einen Untergrund mit einer Dicke von mehr als 3 mm aufgetragen hat, kann dies bitter bereuen. Denn wenn der Boden anschließend schnell ausfällt, werden Reklamationen nicht akzeptiert. Sie können keine unterschiedlichen Substrattypen kombinieren. Der Grund ist der gleiche (Betriebsregeln werden nicht befolgt).
Fähigkeit, die Oberfläche zu glätten
Wie bereits erwähnt, dient das Substrat als Dämpfer. Dies bedeutet, dass es sogar den unebenen Untergrund etwas kann. In einigen Fällen haben sich die Hersteller zum Ziel gesetzt, Unebenheiten zu bekämpfen, indem sie dafür spezielle Substrate freigeben. Wenn Sie außerdem die Garantie für ein Laminat oder Parkett nicht verlieren möchten, können Sie den Boden nur mit Hilfe eines Firmenuntergrunds ausgleichen.
Wie bereits erwähnt, erlischt die Garantie, auch wenn Sie einen dickeren als den erwarteten Untergrund (mehr als 3 mm) für einen stärkeren Ausgleich verwenden möchten. Sie können es nicht in zwei oder drei Schichten legen, sowie kombinieren. Für all dies bestraft der Hersteller mit dem Entzug der Gewährleistung für seine Ware.
Fähigkeit zum Schutz vor Feuchtigkeit
Oftmals können Sie in Werbeanzeigen für Substrathersteller sehen oder hören, dass ihre Produkte hervorragende wasserabweisende Eigenschaften aufweisen. Laminathersteller trauen dem jedoch offenbar nicht wirklich. Sie erfordern unbedingt, dass der Betonsockel mit einer Kunststofffolie (nicht dünner als 200 Mikrometer) bedeckt wird. Die Sanktion für die Nichteinhaltung dieser Bedingung bleibt die gleiche - der Entzug der Garantie. Es lohnt sich daher, nicht nur zu überlegen, welchen Untergrund Sie für das Laminat auswählen, sondern auch, wie Sie es richtig verlegen.
Erfahrene Baumeister raten in einigen Fällen, den Film nicht zu verlegen. Sie behaupten, dass Schimmel und Pilz schnell darunter beginnen. Dies ist zwar möglich, aber nur, wenn der Beton nach dem Bau des Hauses nicht ausreichend ausgetrocknet ist und der Bodenbelag bereits verlegt wird. Und zu überprüfen, ob der Betonfuß trocken ist, ist sehr einfach. Sie müssen ein Stück Film Meter für Meter nehmen und dann über Nacht auf Beton legen. Wir kleben es mit Klebeband um den gesamten Umfang, damit keine Feuchtigkeit austritt. Bleibt der Film von innen am Morgen trocken, ist der Beton ausgetrocknet. Sie können sowohl einen Film als auch ein Substrat sicher einlegen - es entsteht kein Schimmelpilz.
Viele Unternehmen, die Bodenbeläge herstellen, schützen ihre Untergründe nach eigenen Methoden vor Feuchtigkeit. Dies hebt jedoch nicht die Regeln für das Verlegen einer Kunststofffolie auf. Nur der Hersteller selbst kann die Verwendung eines proprietären Substrats ohne zusätzliche Abdichtung gestatten.
Fähigkeit, sich warm zu halten
Die meisten Substrate haben eine Struktur, die eine niedrige Wärmeleitfähigkeit fördert. Daher halten sie die Wärme gut, mehr aber nicht. Natürlich können sie nicht als Fußbodenheizungen dienen. In der Regel wird in Mehrfamilienhäusern die Wohnung neben den Nachbarn von unten beheizt, sodass kein Heizschutz erforderlich ist. Und wenn man überlegt, welchen Untergrund man für eine Parkettplatte oder einen Laminatboden wählt, muss man nicht zuerst über die Wärmedämmfähigkeit nachdenken.
Merkmale verschiedener Substrate, die bei der Auswahl berücksichtigt werden müssen
Schaumpolyäthylenrücken
Dies ist die kostengünstigste Option. Vielmehr kann ein solches Material als Umhüllung bezeichnet werden, da seine Dichte 25 Kilogramm pro Kubikmeter beträgt (zum Vergleich: Die Korkendichte beträgt 220 Kilogramm pro Kubikmeter). Ein Polyethylen-Träger ist für ein billiges Laminat der Klasse 21 geeignet - beide Materialien halten nicht lange. Nach 2-3 Jahren nutzt sich das Kunststoffprodukt ab und es macht keinen Sinn mehr. Da jedoch die 21. Laminatklasse nicht mehr hergestellt wird, wird dieses Substrat verwendet, wenn das Objekt schnell und kostengünstig hergestellt werden muss und die Qualitätsanforderungen minimiert werden.
Wenn Sie Hersteller von Bodenbelägen fragen, werden sie sagen, dass es mit begrenzten Mitteln besser ist, gewöhnlichen Karton für den Untergrund zu nehmen. Es ist haltbarer als Polyethylen. In einigen Jahren werden jedoch die Dämpfungseigenschaften sowohl auf dem Karton- als auch auf dem Polyethylensubstrat verschwinden. Und die Schlösser verschlechtern sich dadurch schnell. Die Garantie auf dem Boden geht wahrscheinlich verloren - bei den meisten Marken jedenfalls.
Träger aus extrudiertem Polystyrol
Grundsätzlich sind Hersteller von Laminaten, Produkte aus diesem Material, willkommen. Wenn Sie ein nicht sehr teures, aber sehr hochwertiges Substrat benötigen, dann ist EPSP genau das, was Sie brauchen. Es wird möglich sein, sowohl vorbeigehende als auch reflektierte Geräusche und gleichzeitig auch den Bodengrund deutlich zu dämpfen. Die einzige Bedingung ist, dass Unregelmäßigkeiten nicht mehr als 1,5 - 2 Millimeter betragen dürfen.Und noch etwas: Solch ein Untergrund sollte nicht dicker als 3 mm sein - zu dick macht ihn zu weich.
Wenn Sie einen zu dicken Untergrund auftragen, erhält der Boden eine künstliche Beule, die die Schlösser beeinträchtigt. Aufgrund ihrer Konstruktion halten sie nur horizontalen Belastungen stand. Und wenn die Oberfläche federt und sich unter den Stufen verbiegt, lösen sich die Verriegelungsverbindungen schnell. Es treten hässliche Risse auf und das Laminat knarrt und rumpelt manchmal sogar, wenn es darauf läuft.
Der Kauf eines Styroporträgers für eine leichte Nivellierung des Bodens, kann das Ergebnis nicht schlecht erhalten werden. Wenn dieses Produkt jedoch keine Marke trägt, wurde es vom Hersteller des verwendeten Fußbodens nicht getestet. Und er kann mit gutem Grund ablehnen, wenn ihm eine Beschwerde über beschädigte Schlösser vorgelegt wird. Schließlich stellen viele Unternehmen Substrate aus EPSP her: Europäisch, Russisch, Chinesisch. Und alles andere als immer behauptete Parameter entsprechen der Realität. Die Behauptungen sollten daher demjenigen vorgelegt werden, der ein derart minderwertiges Substrat freigesetzt hat.
Daher sollten Sie beim Kauf von Produkten aus extrudiertem Polystyrolschaum zuverlässige Marken bevorzugen - zum Beispiel Isopoline oder VTM. Sie werden seit langer Zeit erfolgreich eingesetzt, absorbieren Lärm, halten die Wärme und glätten den Boden noch besser als Kork. Leider zerknittert das EPSF-Substrat allmählich, und seine Dämpfungseigenschaften verschlechtern sich erheblich und verschwinden dann vollständig. Wenn zwei bis drei Jahre vergehen, können nicht mehr alle oben genannten Eigenschaften mit den Eigenschaften des Korkens verglichen werden. Und nach sechs bis zehn Betriebsjahren sind die Parameter des Substrats völlig unrentabel.
Und ein weiteres großes Minus an EPSP ist erwähnenswert. Dieses Material ist brennbar und setzt beim Verbrennen gefährliche Giftstoffe frei. Sicher erinnern sich viele daran, wie 2009 ein Brand im Lame Horse Club viele Menschenleben forderte. Wenn es keine Polystyrolschaum-Innenverkleidung gäbe, wären die Folgen nicht so traurig. Sofortige Ausbreitung von Feuer und giftigen Gasen - eine schreckliche Kraft.
Korkrücken
Jeder Laminathersteller wird sagen, dass Kork das beste Trägermaterial ist - schließlich verformt es sich überhaupt nicht. Erinnern Sie sich, wie schnell ein Korken aus einer Flasche gereiften Weins in Form zurückkehrt. Und sie wurde jahrzehntelang am Hals gepreßt. So auch das Korksubstrat - wenn es im Laufe der Jahre leicht zusammengedrückt wird, dann nicht mehr als ein oder zwei Prozent. Und ihre Dichte ist hervorragend, wodurch sich die Schlossfugen nicht lockern und nicht abnutzen. Die kleinen Rauheiten des Untergrundes werden dann mit Hilfe eines flexiblen Korkens beseitigt.
Ein Wärmeisolator aus diesem Material ist auch gut - wir geben ein weiteres Beispiel aus dem Alltag. Wenn Sie einen Flaschenverschluss unter den Griff des Pfannendeckels stecken, können Sie keine Verbrennungen befürchten. Viele Hausfrauen wenden diesen Trick an. Erwähnenswert ist jedoch das Fehlen von Korksubstrat - schlechte Ausrichtbarkeit. Wenn die Unebenheit des Bodens 2 mm mal 2 m überschreitet, wird daher davon abgeraten, ihn ohne vorherige Oberflächenbehandlung zu verwenden. Und als Ausgleichsmaterial ist es überhaupt nicht geeignet. Um die Herstellergarantie aufrechtzuerhalten, sollte die Dicke des Korksubstrats nicht mehr als 3 mm betragen. Es gibt Ausnahmen, aber dafür benötigen Sie eine offizielle Genehmigung des Herstellers.
Beachten Sie, dass alles, was oben erwähnt wurde, nur für den portugiesischen Korkrücken gilt - er wird am meisten von Herstellern von Parkettbrettern und Laminat respektiert. Es gibt jedoch auch eine chinesische Korkunterlage, über die man oft negative Kritiken hört. Und es ist unpraktisch, es zu verlegen, und während des Betriebs verhält es sich nicht optimal. Sie sagen, dass sogar Fußböden es ruinieren können. Ein Plus - dieses Material ist sehr billig. Die Hersteller von Bodenbelägen und Laminaten äußern sich jedoch in der Regel wenig schmeichelhaft zum chinesischen Untergrund.
Natürlich - die Portugiesen machen ihr Substrat schließlich aus natürlichem Korkholz, das in diesem Land wächst.Und die Chinesen müssen nach anderen Optionen suchen, die billiger sind. Denn der Transport eines hochwertigen Korkstreusels ist teuer und kostet sogar einen hübschen Cent.
Duplexrücken
Dies ist der Begriff der Finnen - ein Drei-Millimeter-Substrat besteht aus drei Schichten. Die beiden äußeren Schichten bestehen aus Polyethylen und die inneren aus Polystyrol-Granulat. Dank dieser Konstruktion kann der Untergrund überschüssige Feuchtigkeit vom Betonsockel entfernen. Der Pilz oder Schimmelpilz hat also keine Chance. Darüber hinaus sind die technischen Parameter dieses Produkts sehr gut.
Aber hier hängt alles von der unveränderlichen Forderung der Hersteller von Bodenbelägen ab - den Betonsockel mit einer 200 Mikrometer dicken Folie zu bedecken. Diese Folie kann nicht nur in einem Fall verwendet werden - wenn ein Markensubstrat mit einer wasserdichten Beschichtung gekauft wird. Es stellt sich also heraus, dass sich Tuplex nicht ausreichend beweisen kann. Aber dieses Material ist teuer, so viele Leute bevorzugen es, nicht es, sondern extrudierten Polystyrolschaum zu verwenden. In der Tat ist es nach anderen Merkmalen nicht schlechter als Duplex.
Parkagol-Substrat
Es wird ein ähnliches Prinzip wie beim vorherigen Substrat angewendet, aber die Leistung und Zusammensetzung unterscheiden sich geringfügig - hier wird kein Polyethylen verwendet, sondern mit Bitumen imprägniertes Papier. Eine Schicht Krümel aus Korkstücken wird darauf aufgetragen. Dieses Material ist russisch, wird in Form von Rollen verkauft und auf den Kopf gestellt. Beim Rollen des Substrats ist es notwendig, es umzudrehen, was nicht sehr praktisch ist, außerdem zerbröckelt und zerbröckelt Kork und Papier zerbricht manchmal. Eine 200 Mikron dicke Kunststofffolie muss ebenfalls aufgelegt werden - andernfalls erlischt die Garantie durch den Hersteller.
Isoplate sichern
Für die Herstellung dieses Substrats wird ein Nadelbaum verwendet. Es fällt recht hochwertiges Material aus. Der Hersteller verschönert jedoch leicht die Fähigkeiten seines Substrats. Trotzdem kann sie in Bezug auf Elastizität und Formwiederherstellung nicht mit Korkprodukten mithalten. Zum Beispiel kann ein Substrat aus einem Zentimeter dicken Korken leicht zu einer Rolle gewalzt werden, aber mit Isoplat (sogar zweimal dünner) ist dies nicht möglich. Dies hindert das gepresste Nadelholzsubstrat jedoch nicht daran, die Aufmerksamkeit des Verbrauchers zu verdienen.
Da Isoplat jedoch mit einer Mindestdicke von 5 mm hergestellt wird, muss nicht über die Herstellergarantie für Parkett oder Laminat gesprochen werden (wir erinnern uns an die maximal zulässige Dicke von 3 mm).
Jetzt wissen Sie, wie Sie einen Untergrund für das Laminat auswählen. Nachdem Sie sich mit den beliebtesten Produkten vertraut gemacht haben, können Sie selbst entscheiden, welches am besten funktioniert. Die beiden wichtigsten Punkte sind die Ebenheit des Fundaments und der Betrag, den Sie bereit sind, für Reparaturen auszugeben.
