In diesem Artikel werden die Holzarten für den Bau eines Hauses sowie deren Vor- und Nachteile betrachtet. Durch die richtige Auswahl des Materials für die Wände des Hauses können Sie nicht nur die Baukosten optimieren, sondern auch die Kosten während des Betriebs weiter senken.
Vollstab, ungeformt
Diese Holzart hat die einfachste Herstellungstechnologie. Um es von einem Baumstamm zu erhalten, werden vier Seiten der Kante abgeschnitten. Der gebräuchlichste Abschnitt eines solchen Trägers ist 150 x 150 mm oder 150 x 200 mm. Die Herstellung von Massivholz erfordert keine hoch entwickelten Holzbearbeitungsgeräte, daher nimmt dieses Holz im Hinblick auf die Anzahl der Angebote auf dem Markt eine führende Position ein.
+ Vorteile von Massivholz
- Verfügbarkeit Da die Herstellung eines massiven Stabes nicht kompliziert ist, können Sie ihn fast überall kaufen, mit einer minimalen Wartezeit von der Bestellung bis zur Lieferung der Produkte.
- Die geringen Kosten dieses Materials sind auf die Einfachheit seiner Herstellung und die fehlenden Kosten für das Trocknen von Holz zurückzuführen.
- Umweltfreundlichkeit. Diese Leiste kann die Luftfeuchtigkeit im Haus regulieren und die überschüssige Feuchtigkeit absorbieren, die sich im Laufe des Lebens einer Person in den Räumen ansammelt.
- Die Nachteile von Massivholz
- Die Schwierigkeit, das Blockhaus zu verlegen. Da der Balken keine Längsprofilnuten aufweist, ist es beim Einbau eines Blockhauses recht schwierig, eine hochwertige Oberfläche der Wände des Hauses zu erhalten.
- Erhöhte Bauzeit. Da das Massivholz eine natürliche Feuchtigkeit aufweist, muss es nach dem Ende des Holzeinschlags schrumpfen, was mehr als ein Jahr dauern kann. Dieser Vorgang beinhaltet zusätzliche Arbeiten zum Füllen der Fugen mit einem Dichtungsmittel.
- Brechen von Profilholz. Das Schrumpfen eines Hauses aus nassem Holz führt zu Rissen, Verwindungen und Biegungen im Holz, die die Risse in den Fugen zwischen den Kronen vergrößern.
- Die räumliche Steifigkeit des Hauses während seines Betriebs wird nur durch die Stärke der Stifte gewährleistet, die die Kronen in einer bestimmten Position halten und einer möglichen Verformung des Trägers, insbesondere während des Schrumpfens des Blockhauses, widerstehen.
- Erhebliche Kosten für die Veredelung und Isolierung. Ein Haus aus massivem Holz muss sowohl innerhalb als auch außerhalb des Gebäudes fertiggestellt werden, da es nur ein Minimum an Ästhetik bietet.
- Anfälligkeit für Pilze. Das natürliche Schrumpfen von Holz beseitigt nicht das Risiko von Pilzen. Sie kann mit Hilfe moderner Schutzmaßnahmen beseitigt werden, dies ist jedoch ein weiterer zusätzlicher Kostenfaktor.
Wie Sie sehen, war die Liste der positiven Eigenschaften recht kurz. Eine trockene Tatsachenfeststellung und ein Vergleich von Vor- und Nachteilen zeigen, dass das Gleichgewicht für dieses Material eindeutig ungünstig ist.
Profilierter Vollstrahl
Wie unprofiliertes Holz wird auch dieses Holz aus Vollholz hergestellt, es wird jedoch wesentlich stärker bearbeitet, wodurch das fertige Holz ein komplexes Querschnittsprofil und hochwertige Seitenflächen aufweist, die für die Nachbearbeitung praktisch keine zusätzliche Bearbeitung erfordern. Profilholz kann in trockener Form oder bei natürlicher Luftfeuchtigkeit verkauft werden.
Für den Bau eines Hauses ist es am besten, einen trockenen Profilträger zu verwenden, da dieser weniger anfällig für Schrumpfung und Verformung ist. Viele Unternehmen stellen fertige Hausgarnituren aus Profilholz her, so dass der Bau in kürzester Zeit erfolgen kann.
+ Die Vorteile eines massiven Profilträgers
- Das Vorhandensein von Längsnuten auf dem Balken verringert den Wärmeverlust durch Zwischenfugen und erhöht die Raumsteifigkeit des fertigen Hauses.
- Die Identität der Abmessungen des Trägerquerschnitts, die durch High-Tech-Fertigung bereitgestellt wird, verringert die Montagezeit des Blockhauses erheblich und kann dessen Qualität verbessern. Zusätzliche Längsschnitte im Balken entlasten zusätzlich die Eigenspannung des Holzes, die beim natürlichen Trocknen des Holzes auftritt, wodurch die Gefahr von erheblichen Rissen und Verwindungen verringert wird.
- Die Qualität der Seitenflächen der fertigen Wände verringert die Kosten ihrer Dekoration.
- Umweltfreundlichkeit. Der aus einem massiven Massiv gefertigte Profilbalken kann die Luftfeuchtigkeit in Innenräumen regulieren und sorgt für natürliche Belüftung.
- Die Kosten für diesen Riegel sind im Vergleich zum Nichtkern nur 40-50% teurer. Bei der Preisabsprache muss jedoch der Feuchtigkeitsgehalt des angebotenen Holzes berücksichtigt werden.
- Die Nachteile eines massiven Profilträgers
- Schrumpfung zu Hause. Wenn der Profilträger eine natürliche Feuchtigkeit aufweist, ist eine lange Baupause erforderlich, bei der ein Schrumpfen auftritt. Je näher der Feuchtigkeitsgehalt am natürlichen Holzgehalt liegt, desto länger (bis zu 12 Monate) dauert der Schrumpfungsprozess des fertigen Blockhauses Ihres Hauses.
- Risse beim Schrumpfen. Ja, sie werden angezeigt, da dies für massive Holzelemente charakteristisch ist, obwohl ihre Größe minimal sein wird.
Wie aus dem Obigen hervorgeht, weist ein fester Profilträger im Vergleich zu einem nicht profilierten Träger eine wesentlich bessere Leistung auf. Wir empfehlen Ihnen jedoch, auf andere Arten von Profilholz zu achten, die mit modernen technologischen Entwicklungen und Geräten hergestellt wurden.
Profilierter Klebebalken
Der Unterschied dieses Materials zu den beiden vorherigen Holzarten besteht darin, dass es aus getrennten Rohlingen-Lamellen aus Nadelholz besteht, die durch spezielle Klebstoffe miteinander verbunden sind. Alle Rohlinge werden einer obligatorischen Trocknung unterzogen und mit Flammschutzmitteln und Antiseptika behandelt, wodurch die Brandgefahr des fertigen Gebäudes und seine Beständigkeit gegen das Auftreten von Fäulnis erheblich verringert werden.
Außerdem werden bei der Anordnung eines Balkens mit dem gewünschten Querschnitt die Lamellen so verlegt, dass sich die Faserrichtungen in benachbarten Rohlingen abwechseln, wodurch das Auftreten von inneren Spannungen im Balken aufgrund einer Abnahme oder Zunahme des natürlichen Feuchtigkeitsniveaus zu verschiedenen Jahreszeiten vermieden wird.
+ Vorteile des geklebten Profilträgers
- Die Bauzeit des Hauses wird dadurch verkürzt, dass das Blockhaus aus diesem Material langfristig nicht geschrumpft werden muss.
- Dieses aus trockenem Holz gefertigte Holz behält während der gesamten Lebensdauer des Gebäudes seine geometrischen Abmessungen.
- Die Oberfläche der Wände des Hauses aus diesem Balken ist unmittelbar nach dem Ende des Blockhauses fast fertig für die Dekoration und benötigt keine zusätzliche Vorbereitung für das Auftragen von Lack oder Farbe.
- Durch die Gestaltung der einzelnen Lamellen besteht keine Rissgefahr.
- Die Festigkeit eines solchen Stabes ist 1,5-mal höher als die eines Analogs aus massivem Holz, was sich positiv auf die Festigkeit und Haltbarkeit des gesamten Hauses auswirkt.
- Gute wärmeeinsparende Leistung. Die hohe Qualität der horizontalen Fugen zwischen den Ecken des Blockhauses sowie das Fehlen von Rissen im Balken sorgen für eine angenehme Temperatur im Inneren des Hauses und senken die Heizkosten.
- Die Möglichkeit, einen Balken des gewünschten Abschnitts gemäß Ihrem Projekt zu bestellen, ist nicht an die Notwendigkeit gebunden, nach festen Stämmen mit dem erforderlichen Durchmesser zu suchen.
- Die Nachteile von Brettschichtholz
- Die Kosten für Brettschichtholz übersteigen die Kosten für Massivholz um das 2,5-fache.
- Trotz der Tatsache, dass alle in dieser Technologie verwendeten Klebstoffzusammensetzungen auf der Basis von PVA entwickelt wurden und akzeptablen Standards entsprechen, wird die Fähigkeit des Holzes, zu „atmen“, erheblich verringert.
- Da diese Technologie für die Herstellung von Holz relativ neu ist, gibt es keine überprüften Daten über das Verhalten beim Bau eines Hauses nach einem halben Jahrhundert oder mehr.
Thermobar
Ein derartiger Verbundträger besteht aus Lamellen, in deren Inneren sich eine Einlage aus extrudiertem Polystyrolschaum befindet, mit der sich nicht nur die Wärmeeinsparung steigern, sondern auch das Gewicht reduzieren lässt. Dies verringert die Belastung des Fundaments erheblich, wodurch es möglich wird, seine Konstruktion leicht zu vereinfachen und daher die Kosten seiner Konstruktion zu senken.
+ Vorteile der Thermobar
- Die Zunahme der Wärmesparindikatoren um das 1,3-2,1-fache im Vergleich zu geklebten Balken, was die Heizkosten eines solchen Hauses erheblich senkt.
- Die Kosten eines thermischen Trägers sind ähnlich den Kosten eines profilierten geklebten Trägers.
- Kein Schrumpfen.
- Bereite Oberfläche für das Ende sofort nach der Installation des Blockhauses.
- Festigkeit und Haltbarkeit von Wänden aus diesem Material.
- Nachteile der Thermoschiene
- Der Werkstoff ist seit relativ kurzer Zeit auf dem Baustoffmarkt präsent. Über sein Verhalten in Gebäudestrukturen nach mehreren Jahrzehnten liegen keine Informationen vor.
- Die Wände des Hauses "atmen" nicht, da Styropor ein luftdichtes Material ist.
