Για να καταλάβετε ποιο ορυκτό μαλλί είναι καλύτερο για τη θέρμανση μιας σοφίτας, τοίχων, υπογείων, μεταλλικών θυρών ή άλλων δομικών στοιχείων, πρέπει να κατανοήσετε καλά τα χαρακτηριστικά της μόνωσης από ορυκτοβάμβακα και τα χαρακτηριστικά τους. Σε αυτό το άρθρο, δύο κοινά είδη ορυκτοβάμβακα συγκρίνονται με πολλούς τρόπους, που θα βοηθήσουν στην επιλογή της πιο κατάλληλης μόνωσης για ένα συγκεκριμένο σημείο λειτουργίας.
Περιεχόμενο:
- Τύποι ορυκτοβάμβακα και η διαφορά τους
- Θερμική αγωγιμότητα
- Πυκνότητα και μάζα υλικών
- Διαπερατότητα ατμών
- Απορρόφηση νερού
- Εύρος εργασίας και μέγιστη θερμοκρασία
- Μειώστε την ευαισθησία
- Ποιο από τα υλικά είναι πιο φιλικό προς το περιβάλλον
- Αναφλεξιμότητα των υλικών
- Μακροζωία
- Χημική αντοχή
- Ηχομονωτικά χαρακτηριστικά
- Ευκολία εγκατάστασης
- Υλικό κόστος
- Συνοπτικός πίνακας που συγκρίνει το πετροβάμβακα και το γυάλινο μαλλί
- Σε ποια περίπτωση είναι προτιμότερο να χρησιμοποιηθεί ένας ή άλλος τύπος ορυκτοβάμβακας
Τύποι ορυκτοβάμβακα και η διαφορά τους
Το ορυκτό μαλλί έχει ινώδη δομή διαφόρων ειδών, η οποία μπορεί να είναι:
- οριζόντια
- κάθετη
- κυματοειδές (κυματιστό);
- συνδυασμένα (μικτά).
Λόγω της λεπτής διατομής των ινών και της μάζας του αέρα, είναι ελαφριά και βολική για μεταφορά και εγκατάσταση. Η μικρή διάμετρος κάθε σπείρας βοηθάει στην επιβράδυνση της μεταφοράς θερμότητας, γι 'αυτό θα είναι θερμότερη για ένα μικρό στρώμα 50-100 mm από ό, τι για την τοιχοποιία του ίδιου πλάτους. Το εύρος των εφαρμογών του υλικού ξεκινά από τη μόνωση των τοίχων, των δαπέδων και των οροφών, στην απομόνωση των αυτοκινητοδρόμων με τους υγρούς φορείς, τις βιομηχανικές δεξαμενές.
Μεταξύ των γνωστών κατασκευαστών του ορυκτού μαλλιού μπορεί να προσδιοριστεί:
Rockwool
Knauf.
Izovol.
Isover.
Paroc.
Ursa.
Εκτός από το ορυκτό μαλλί, τα ονόματα "βασάλτικα", "πέτρα", "σκουριά" και "γυαλί μαλλί" είναι γνωστά. Ορισμένοι αγοραστές, προσπαθώντας να καταλάβουν ποιες είναι οι καλύτερες - πετροβάμβακα ή ορυκτοβάμβακα, απευθύνονται στους πωλητές στην αγορά ή στο σούπερ μάρκετ με παρόμοιες ερωτήσεις και αναπόφευκτα προκαλούν ένα χαμόγελο στο πρόσωπό τους.
Εδώ αξίζει αμέσως να αποσαφηνιστεί: το ορυκτό μαλλί ονομάζεται όλα τα υλικά που έχουν παρόμοια ινώδη δομή και χρησιμοποιούνται για ηχομόνωση και θερμομόνωση. Δηλαδή, πέτρα ή βασάλτη, καθώς και υαλοβάμβακα - αυτές είναι όλες οι ποικιλίες ορυκτοβάμβακα. Μιλώντας για τα πλεονεκτήματα του ορυκτού μαλλιού δεν έχει νόημα, δεδομένου ότι αυτό είναι το κοινό όνομα για μια ομάδα από fleecy θερμάστρες. Εξετάστε τι είναι μεμονωμένα και ποιες είναι οι ιδιαιτερότητες καθενός από αυτούς.
Τα υλικά που χρησιμοποιούνται για τη μόνωση κάθετων και οριζόντιων επιφανειών καθώς και ηχομόνωση προδιαγράφονται στο GOST 52953-2008. Διακρίνονται σε τρεις τύπους: υαλοβάμβακα, πετροβάμβακα και σκωρία. Το τελευταίο είναι κατασκευασμένο από τετηγμένη σκωρία, η οποία είναι ένα υποπροϊόν της λειτουργίας των υψικαμίνων. Λόγω της ασθενούς δομής και της υψηλής τάσης απορρόφησης της υγρασίας, δεν είναι πολύ κατάλληλο για χώρους θέρμανσης και δεν θα ληφθεί υπόψη σε αυτή τη σύγκριση.
Υαλοβάμβακας (υαλοβάμβακας)
Η παραγωγή υαλοβάμβακα είναι παρόμοια με την κατασκευή γυαλιού. Για τη βάση, λαμβάνονται άμμος, βόρακας, ασβεστόλιθος και σόδα. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί θραύση από γυαλί, η οποία είναι η χρήση ανακυκλώσιμων υλικών και προσφέρει ακόμη μεγαλύτερη εξοικονόμηση κόστους για τη διαδικασία.
Οι ουσίες αναμειγνύονται και τροφοδοτούνται στη χοάνη. Η σύνθεση θερμαίνεται σε θερμοκρασία 1400 μοίρες, έτσι ώστε να λιώσει, μετατρέποντας σε γυαλί. Αλλά δεν του επιτρέπεται να παγώσει. Υγρή θερμή ουσία διέρχεται από μήτρες σε ειδική φυγόκεντρο. Λόγω της μεγάλης φυγοκεντρικής δύναμης και της επίδρασης του ατμού, το υλικό χωρίζεται σε πολλαπλά λεπτά υάλινα νήματα.
Προκειμένου οι ίνες να συγκολληθούν καλύτερα, προστίθενται στην σύνθεση οι πολυμερείς ουσίες που δρουν ως συνδετικά. Συχνά πρόκειται για ρητίνες φορμαλδεΰδης, η ποσότητα των οποίων μπορεί να φθάσει το 4% της συνολικής μάζας.Στο γυάλινο μαλλί των τελευταίων χρόνων παραγωγής, διαπιστώνονται νέες εξελίξεις όπου χρησιμοποιείται σύνθεση πετρελαίου, η οποία αύξησε την αντοχή του τελικού προϊόντος.
Η συνδυασμένη μάζα ξηραίνεται σε θερμοκρασία 25 ° C0C, που καθορίζει τον πολυμερισμό. Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, οι ίνες σκληρύνουν και παίρνουν ένα κιτρινωπό χρώμα. Μετά την τελική ψύξη, κόβεται και συσκευάζεται για πώληση. Το προϊόν μπορεί να παραδοθεί σε πλάκες ή κυλίνδρους που διαφέρουν σε πάχος και πυκνότητα, κάτι που είναι σημαντικό να προσέξουμε κατά την επιλογή.
Το πάχος των λαμβανομένων ινών μπορεί να κυμαίνεται από 5 έως 15 μικρά και το μήκος των νηματίων από 15 έως 50 μικρά. Όταν χιλιάδες τέτοιες ίνες υφαίνονται μεταξύ τους, παρέχουν επαρκή αντοχή και δεν επιτρέπουν την αποσύνθεση του υλικού. Αλλά μεμονωμένα, κάθε κλωστή είναι εύθραυστη, επομένως είναι εύκολα κατεστραμμένη από κρούση. Η συνέπεια αυτού είναι ο κνησμός και ο ερεθισμός στο δέρμα, όταν αόρατα κομμάτια σκάβουν σε γυμνά μέρη του σώματος.
Γυάλινο μαλλί σε ρολό.
Βάταλο (πέτρινο) βαμβάκι
Για την παραγωγή μονωτικών πλακών βασάλτου, χρησιμοποιείται βράχος (συχνότερα ηφαιστειακής προέλευσης, κατεψυγμένο στην επιφάνεια). Ως εκ τούτου το δεύτερο όνομα είναι πετροβάμβακα. Οι πρώτες ύλες τήκονται σε φούρνους σε θερμοκρασία 1500 μοίρες και τροφοδοτούνται σε φυγόκεντρο. Η περιστροφή υψηλής ταχύτητας βοηθά να διαχωριστούν τα λεπτά νήματα από τη συνολική μάζα. Οι προκύπτουσες ίνες υποβάλλονται αμέσως στην προσθήκη συνδετικών (οι ίδιες ρητίνες φορμαλδεΰδης και συνθέσεις πετρελαίου). Υπό υψηλή πίεση αέρα, τα υλικά ωθούνται μέσα στο θάλαμο, όπου ψύχονται και συμπυκνώνονται, σχηματίζοντας μια ουδέτερη ουσία. Με τη βοήθεια της μηχανικής κοπής, δίνουν το σχήμα και το μέγεθος.
Βαμβάκι βάμβακος στις πλάκες.
Το βαμβάκι βάμβακος παράγεται με τη μορφή ρολών ή πλακών. Το πάχος της λαμβανόμενης ξεχωριστής ίνας είναι 3-5 μικρά και το μήκος δεν υπερβαίνει τα 16 mm. Ως εκ τούτου, το υλικό έχει χαμηλή θερμική αγωγιμότητα και είναι πιο ανθεκτικό. Λόγω της παραγωγής από βράχο, τα σπειρώματα δεν είναι τόσο εύθραυστα και δεν κολλάνε σε ανοικτές περιοχές του σώματος.
Έχοντας λάβει μια γενική ιδέα για τις μεθόδους παραγωγής των τύπων μόνωσης, μπορείτε να πάτε στις λεπτομέρειες. Για να μάθετε ποιο είναι καλύτερο - πετροβάμβακα ή γυάλινο μαλλί, εξετάστε τα βασικά χαρακτηριστικά κάθε υλικού και επιλέξτε τον ηγέτη κατά θέση.
Θερμική αγωγιμότητα
Η θερμική αγωγιμότητα είναι η ικανότητα ενός υλικού να μεταφέρει θερμική ενέργεια από ένα θερμό τμήμα ενός υλικού σε ένα ψυχρότερο. Όταν πρόκειται για μονωτικούς τοίχους ή δάπεδα, όσο χαμηλότερη είναι η ένδειξη, τόσο περισσότερο το εξωτερικό κρύο δεν θα μπορεί να διεισδύσει στο δωμάτιο και ως εκ τούτου το κόστος θέρμανσης θα μειωθεί. Στη ζέστη του καλοκαιριού, η θερμική αγωγιμότητα παίζει το αντίθετο αποτέλεσμα και βοηθά να διατηρείται δροσερό μέσα στο σπίτι.
Λόγω της ινώδους δομής, η μεταφορά θερμότητας από ορυκτοβάμβακα εξαρτάται από το πάχος των νημάτων. Ο υαλοβάμβακας με ίνες 5-15 μικρών έχει θερμική αγωγιμότητα 0.038-0.046 W / (m * K). Και το βασάλτο μαλλί, με ίνες με διατομή 3-5 microns, αρχίζει την ελάχιστη τιμή του από 0,033 W / (m * K). Δεδομένου ότι η μόνωση της βάσης βασάλτη είναι λεπτότερη, η μεταφορά θερμότητας διαρκεί περισσότερο, γεγονός που την καθιστά πρωτοπόρο σε αυτό το χαρακτηριστικό.
Πυκνότητα και μάζα υλικών
Η πυκνότητα επηρεάζει το βάρος του υλικού. Όσο πιο πυκνή είναι η πλάκα, τόσο περισσότερο βάρος θα έχει στις μονωμένες κατασκευές. Το γυάλινο μαλλί έχει δείκτη πυκνότητας από 11 έως 200 kg / m3. Ο πετροβάμβακας διατίθεται με δείκτη πυκνότητας 15-220 kg / m3.
Με τα ίδια μεγέθη κυλίνδρων, ο πετροβάμβακας είναι πυκνότερος και αναμφισβήτητα οδηγεί, αλλά αυτή η νίκη έχει ένα δεύτερο πλάτος. Σε περίπτωση οροφής, δαπέδου του δεύτερου ορόφου ή τοίχων, οι βασάλτες πλάκες ασκούν μεγαλύτερη πίεση στις δομές κάτω από αυτές, οι οποίες πρέπει να λαμβάνονται υπόψη κατά το σχεδιασμό.
Διαπερατότητα ατμών
Η διαπερατότητα των ατμών υποδηλώνει την ικανότητα ενός υλικού να διέρχεται υδρατμούς διαμέσου αυτού μέσω αυτού. Το γυάλινο μαλλί έχει δείκτη 0,4-0,7 mg / (m / h Ρα) και ο ανταγωνιστής του είναι ικανός να περνά υγρασία με ταχύτητα 0,3 mg / (m / h Ρα), η οποία είναι ελαφρώς μικρότερη.
Απορρόφηση νερού
Εάν υπάρχει η πιθανότητα η δομή στην οποία τοποθετείται η μόνωση να έρθει σε επαφή με το νερό, τότε ένας δείκτης απορρόφησης νερού είναι σημαντικός, ο οποίος δείχνει πόσο γρήγορα υγράνεται το στρώμα μόνωσης. Όταν βρεθεί, οι ιδιότητές του επιδεινώνονται σημαντικά, επομένως, για να επιλέξετε έναν θερμαντήρα στην μπροστινή πόρτα ή για να γεμίσετε τους τοίχους στο λουτρό, θα πρέπει να δώσετε προτεραιότητα σε αυτό.
Η απορρόφηση υαλοβάμβακα είναι 1,7% κατά βάρος σε 24 ώρες άμεσης επαφής με το νερό. Οι πλάκες βασάλτου έχουν τιμή 0,05%, γεγονός που το κάνει διπλάσιο σε αυτή την κατηγορία.
Εύρος εργασίας και μέγιστη θερμοκρασία
Αυτή η παράμετρος επηρεάζει τον τόπο χρήσης, ειδικά εάν η μόνωση θα τοποθετηθεί στην οροφή ή δίπλα σε μια πηγή θερμότητας (λέβητας, θερμαντικά σώματα). Η περιοχή θερμοκρασίας υαλοβάμβακα είναι από -60 έως + 450 ° C. Ο πετροβάμβακας μπορεί να αντέξει ακόμη μεγαλύτερη απογείωση από -180 έως + 750 μοίρες. Εδώ, ο πετροβάμβακας ξεπερνά σίγουρα τον αντίστοιχο του.
Μειώστε την ευαισθησία
Η συρρίκνωση περιλαμβάνει την ολίσθηση ή τη συσσωμάτωση της μόνωσης μετά από κάποιο χρονικό διάστημα. Εάν η τάση του υλικού να συρρικνωθεί είναι υψηλή, τότε μπορεί να σχηματιστούν κενά χωρίς μόνωση και η μόνωση του κτιρίου θα επιδεινωθεί.
Εδώ, η διαφορά μεταξύ βασικού μαλλιού και ορυκτοβάμβακα από ίνες υάλου είναι στη βελτιωμένη δομή του πρώτου. Μέρος των ινών βασάλτου μαλλιού είναι τοποθετημένο κατακόρυφα, πράγμα που εμποδίζει τη συγκόλληση κατά τη διάρκεια ολόκληρης της περιόδου λειτουργίας. Τι δεν μπορεί να ειπωθεί για το γυάλινο μαλλί, το οποίο με σωστή εγκατάσταση μπορεί να διαρκέσει για μεγάλο χρονικό διάστημα, αλλά με την πάροδο του χρόνου θα συρρικνωθεί. Το μεγαλύτερο μέρος της συρρίκνωσης υφίσταται υαλοβάμβακα ενσωματωμένο σε οριζόντιες δομές, όπου, εκτός από τη συσσωμάτωση, μπορεί να λάβει χώρα ολίσθηση υλικού.
Ποιο από τα υλικά είναι πιο φιλικό προς το περιβάλλον
Και οι δύο θερμαντήρες παράγονται με την ίδια τεχνολογία, αλλά από διαφορετικές πρώτες ύλες. Η άμμος και ο ηφαιστειακός βράχος είναι αποκλειστικά φυσικά υλικά που είναι αβλαβή για τον άνθρωπο. Οι ρητίνες φορμαλδεΰδης, οι οποίες ανέρχονται στο 2-4% της συνολικής μάζας και παίζουν το ρόλο ενός συνδετικού υλικού, μπορεί να είναι επικίνδυνες για τα αναπνευστικά όργανα, αλλά περιέχονται σε ασφαλείς ποσότητες. Και οι δύο θερμαντήρες εδώ παίρνουν την πρώτη θέση από άποψη φιλικότητας προς το περιβάλλον.
Αναφλεξιμότητα των υλικών
Ανάλογα με το βαθμό αντίστασης στη φωτιά, όλα τα υλικά χωρίζονται σε κατηγορίες. Υπάρχουν κατηγορίες από NG (άκαυστα) έως G4 (πολύ εύφλεκτα ή ικανά να αναφλεγούν). Και οι δύο τύποι μονωτικού μαλλιού ταξινομούνται ως NG. Ωστόσο, το βασάλτο μαλλί μπορεί να αντέξει υψηλότερες θερμοκρασίες έως και 7500C, χωρίς διαρθρωτικές αλλαγές. Αυτό του επιτρέπει να χρησιμοποιείται ακόμα και σε πυροσβεστικές πόρτες και λεβητοστάσια. Έκθεση σε θερμοκρασία 4500C και υψηλότερα σε υαλοβάμβακα οδηγεί σε πυροσυσσωμάτωση.
Μακροζωία
Τοποθετώντας μόνωση στους τοίχους ή το πάτωμα, οι χρήστες αναμένουν να επαναλάβουν αυτό το έργο όσο το δυνατόν λιγότερο. Η ανθεκτικότητα του υαλοβάμβακα είναι από 20 έως 50 έτη. Για τον πετροβάμβακα, αυτός ο δείκτης αναγράφεται αμέσως στη συσκευασία - 50 χρόνια. Εδώ, η παλάμη ανήκει σε θερμαντήρες πέτρας, αλλά στην πράξη όλα εξαρτώνται από τη σωστή εγκατάσταση και τον τόπο εγκατάστασης (στο ξηρό πάτωμα του υπνοδωματίου το υλικό θα διαρκέσει περισσότερο από ό, τι στην κουζίνα ή στο μπάνιο).
Χημική αντοχή
Αυτή η παράμετρος είναι σημαντική, ειδικά εάν σκοπεύετε να γεμίσετε το πληρωτικό υλικό και στη συνέχεια να βάψετε ή να επεξεργαστείτε άλλη επιφάνεια. Το χαρακτηριστικό προσδιορίζει την αντίσταση σε διάφορα χημικά και βιολογικά περιβάλλοντα. Η αντοχή σε αλκάλια σε υαλοβάμβακα είναι 6% απώλεια βάρους και 6,4% σε πέτρινο μαλλί, γεγονός που το κάνει ελαφρώς χειρότερο, αλλά σε όξινο περιβάλλον, το γυάλινο μαλλί χάνει μέχρι και το 38,9% της μάζας όταν η πλάκα βασάλτου είναι μόλις 24%.
Ηχομονωτικά χαρακτηριστικά
Ο συντελεστής ηχοαπορρόφησης του υαλοβάμβακα είναι 0,8-0,92 και ο πετροβάμβακας 0,75-0,95. Όπως φαίνεται από τους δείκτες, και τα δύο υλικά έχουν καλές ιδιότητες απορρόφησης του ήχου, αλλά ο υαλοβάμβακας είναι ελαφρώς ανώτερος από το πετροβάμβακα λόγω της χαμηλότερης πυκνότητας του.
Ευκολία εγκατάστασης
Και τα δύο υλικά κόβονται εξίσου καλά.Ο λόγος συμπίεσης επιτρέπει την εύκολη τοποθέτησή τους μεταξύ των ραφιών ή των ραφιών, ακόμη και αν έχει ελαφρώς μειωθεί το μέγεθος. Αλλά το γυάλινο μαλλί είναι έντονα τρυπημένο από υαλώδεις ίνες, που βλάπτει το δέρμα. Ακόμη και με προστατευτικά γάντια, διεισδύει μεταξύ των νημάτων του υφάσματος και προκαλεί βλάβη.
Ο πετροβάμβακας είναι μαλακός και δεν αφήνει φαγούρα, αλλά υπάρχει περισσότερη σκόνη στον αέρα (οι ίνες είναι λεπτότερες και ελαφρύτερες). Αλλά δεδομένου ότι πρέπει να εργαστείτε και με τους δύο τύπους σε ένα αναπνευστήρα, τότε, λόγω των χαμηλότερων barbs, πέτρα είναι σαφώς πιο βολικό.
Υλικό κόστος
Το κόστος των υλικών εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από τον κατασκευαστή (φήμη, τόπος παραγωγής), αλλά αν προσπαθήσετε να συγκρίνετε, είναι προφανές ότι το γυάλινο μαλλί είναι τουλάχιστον δύο φορές φθηνότερο. Μερικές φορές ο δείκτης φτάνει 2,5-3 φορές. Για παράδειγμα, για 1300 ρούβλια μπορείτε να αγοράσετε 6 φύλλα από πετροβάμβακα μεγέθους 1200x600 mm και πάχους 50 mm. Για την ίδια ποσότητα υαλοβάμβακα του ίδιου μεγέθους, θα αποδειχθεί με τη μορφή 8 φύλλων και το πάχος τους θα είναι 100 mm. Σίγουρα μια νίκη στην τιμή για το γυάλινο μαλλί.
Συνοπτικός πίνακας που συγκρίνει το πετροβάμβακα και το γυάλινο μαλλί
Βάταλο (πέτρινο) βαμβάκι | Υαλοβάμβακας (υαλοβάμβακας) | |||||||
Θερμοαγωγιμότητα, W / (m * K) | 0,038-0,046 | 0,035 – 0,042 | ||||||
Ειδικό βάρος, kg / m3 | 15 έως 220 | 11-200 | ||||||
Βάρος | βαρύτερο | ευκολότερη | ||||||
Διαπερατότητα ατμών, mg / (m.h.Pa) | 0,3 | 0,4-0,7 | ||||||
Απορρόφηση νερού,% κατά βάρος σε 24 ώρες | 0,095 | 1,7 | ||||||
Εύρος εργασίας και μέγιστη θερμοκρασία, 0Γ | -180 έως + 750 | -60 έως + 450 | ||||||
Μειώστε την ευαισθησία | δεν επηρεάζεται | με την επιφύλαξη | ||||||
Περιβαλλοντική φιλικότητα | καθαρό υλικό | καθαρή ύλη | ||||||
Αναφλεξιμότητα | μη εύφλεκτο υλικό, αντέχει σε θερμοκρασίες μέχρι 7500Με | μη εύφλεκτο υλικό, αντέχει σε θερμοκρασίες μέχρι 450 ° C 0Γ | ||||||
Ανθεκτικότητα, χρόνια | 50 | 20-50 | ||||||
Χημική αντοχή | υψηλό | μέσος όρος | ||||||
Συντελεστής απορρόφησης ήχου | 0,75 - 0,95 | 0,8 - 0,92 | ||||||
Εγκατάσταση | πιο άνετα | λιγότερο βολικό | ||||||
Κόστος | ανωτέρω | λιγότερο |
Σε ποια περίπτωση είναι προτιμότερο να χρησιμοποιηθεί ένας ή άλλος τύπος ορυκτοβάμβακας
Όταν οι διαφορές μεταξύ του πετροβάμβακα και του ορυκτοβάμβακα από γυαλί είναι σαφείς, μπορείτε να προσδιορίσετε για ποιες θέσεις λειτουργίας ποιο είναι το καλύτερο:
1. Η επικάλυψη της σοφίτας ή των ορόφων των ανώτερων ορόφων ενός ιδιωτικού ξύλινου σπιτιού είναι καλύτερο γεμάτο με κυλινδρικό ορυκτό μαλλί με πυκνότητα 11-15 kg / m3που δεν δημιουργεί περιττά φορτία στη δομή.
2. Οι εσωτερικοί τοίχοι μπορούν επίσης να μονωθούν με υαλώδη πυκνότητα 11-15 kg / m3, αλλά σε πλάκες που διευκολύνουν την εγκατάσταση και αυξάνουν την δύναμη τοποθέτησης.
3. Για να θερμάνετε τις κλίσεις της οροφής, είναι προτιμότερο να χρησιμοποιείτε βασικές πλάκες με πυκνότητα 100 - 120 kg / m3.
4. Σε χώρους με υψηλή υγρασία (πρόσοψη κτιρίου, τοίχοι μπάνιου), είναι προτιμότερο να χρησιμοποιείτε πετροβάμβακα με πυκνότητα 20 kg / m ή περισσότερο3που είναι πιο ανθεκτική στην απορρόφηση νερού. Για την εγκατάσταση, είναι πιο βολικό να επιλέξετε πλάκες.
5. Όταν μια μικρή κατασκευή δεν συνεπάγεται πυκνούς στερεούς τοίχους (κτίριο ρυμουλκούμενο, γκαράζ), είναι προτιμότερο να χρησιμοποιήσετε ορυκτοβάμβακα με πυκνότητα 150 kg / m3.
6. Όπου είναι απαραίτητο να προσέχετε όχι μόνο τη μόνωση αλλά και να δημιουργήσετε εμπόδιο για τη διάδοση πιθανής πυρκαγιάς, συνιστάται η χρήση βασικών πλακών με πυκνότητα 200 kg / m ή περισσότερο3 ή ειδικό φύλλο
Έχοντας μελετήσει διεξοδικά όλους τους τύπους και τα χαρακτηριστικά του ορυκτού μαλλιού, μπορείτε να αρχίσετε να επιλέγετε για έναν συγκεκριμένο τόπο λειτουργίας. Πριν από την αγορά, αξίζει να εξεταστεί το πλάτος των κυλίνδρων ή των πλακών, προκειμένου να αποφευχθεί η κοπή των άκρων και η επιτάχυνση της εγκατάστασης.