Μπλοκ Arbolite - μειονεκτήματα, πλεονεκτήματα και χαρακτηριστικά

Arbolite στις περισσότερες πηγές περιγράφεται ως ένα υλικό με υπέροχες ιδιότητες. Τα διαφημιστικά είδη εξωλλώνουν τα μπλοκ arbolite, τα ελαττώματα των υλικών είναι σπάνια σιωπηλά. Αλλά τα θαύματα δεν συμβαίνουν, υπάρχουν και μειονεκτήματα. Προκειμένου να μεγιστοποιηθεί η χρήση των θετικών ιδιοτήτων και να εξουδετερωθεί το αρνητικό, αξίζει να κατανοήσουμε πλήρως τις ιδιότητες του arbolite, τα χαρακτηριστικά του και τα χαρακτηριστικά εφαρμογής του.

Σύνθεση και παραγωγή μπλοκ arbolite

Αρχίζουμε το υλικό μας με τη σύνθεση και τη διαδικασία παραγωγής. Το γεγονός είναι ότι η παρουσία ή η απουσία ορισμένων υλικών ελαττωμάτων εξαρτάται από την ποιότητα της απόδοσης ορισμένων διαδικασιών. Και αυτό είναι πολύ σημαντικό. Το Arbolit είναι τοποθετημένο ως μία από τις ποικιλίες ελαφρού σκυροδέματος χονδρόκοκκου σκυροδέματος. Χρησιμοποιεί τα τσιπς ως πληρωτικό. Τα τσιπς ξύλου είναι συνδεδεμένα σε μια μονολιθική δομή με πάστα τσιμέντου.

Το υλικό χρησιμοποιείται στην κατασκευή με διάφορους τρόπους:

• μπλοκ τοιχοποιίας μεγάλου μεγέθους.
• κοίλα μπλοκ
• θερμομονωτικές πλάκες.
• μείγματα για το χύσιμο τοίχου στη θέση του.

Τα μπλοκ τοιχοποιίας έχουν βρει την ευρύτερη εφαρμογή και ο όρος "arbolit" γίνεται κατανοητός, πρώτα από όλα, όπως αυτοί. Το πιο συνηθισμένο μέγεθος των μπλοκ arbolite είναι 500 × 300 × 200 mm. Αλλά τα τελευταία χρόνια, οι κατασκευαστές έχουν αρχίσει να επεκτείνουν τις σειρές προϊόντων τους και να προσφέρουν arbolite σε άλλα μεγέθη.

Η τεχνολογία κατασκευής των μπλοκ είναι σχετικά απλή, αλλά όπως και αλλού, υπάρχουν λεπτές λεπτομέρειες. Η ποιότητα των μελλοντικών προϊόντων εξαρτάται από τη συμμόρφωση με αρκετά σημαντικά κατασκευαστικά θέματα. Εάν ο κατασκευαστής χρησιμοποιεί τον όρο "arbolite" στο όνομα του προϊόντος του, πρέπει να συμμορφώνεται με τις απαιτήσεις της κανονιστικής τεκμηρίωσης για τα προϊόντα αυτά, είναι:

• 1. GOST 19222-84 "Arbolite και προϊόντα από αυτό, γενικές προδιαγραφές."
• 2. SN 549-82 "Οδηγίες για το σχεδιασμό, την κατασκευή και τη χρήση δομών και προϊόντων από σκυρόδεμα από ξύλο".

Η σύνθεση των μπλοκ arbolite

Για την κατασκευή τούβλων από σκυρόδεμα που χρησιμοποιούνται:

• Τσιπς ξύλου.
• Χημικά πρόσθετα.
• Νερό;
• Τσιμέντο.

#1. Τσιπ ξύλου. Η τελική αντοχή εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από το μέγεθος των τσιπ. Προκειμένου η παραγωγή να είναι ακριβώς arbolite, οι ιδιότητες των οποίων είναι αυστηρά ομαλοποιημένες, τα τσιπ θα πρέπει να χρησιμοποιούνται για την παραγωγή. Τα μεγέθη του ρυθμίζονται. Η GOST συνιστά μέγιστο μέγεθος σωματιδίων 40 × 10 × 5 mm (μήκος / πλάτος / πάχος).

Οι καλύτεροι δείκτες για μπλοκ με μεγέθη τσιπ από τα διαστήματα:

• μήκος - έως 25 mm.
• πλάτος - 5..10 mm.
• πάχος - 3..5 mm.

Πριονίδια, ρινίσματα, ράβδοι, φωτιά, άχυρο και οτιδήποτε άλλο προσπαθεί να αναμειχθεί με τσιμέντο για την παραγωγή σκυροδέματος από ξύλο δεν είναι κατάλληλο για την κατασκευή του. Μόνο καθαρά τσιπ ξύλου χωρίς φλοιό, φύλλα, χώμα και άλλες ανεπιθύμητες ακαθαρσίες. Πιστεύεται ότι η προσθήκη έως και 10% του φλοιού ή το 5% του φύλλωμα δεν επηρεάζει σοβαρά τα χαρακτηριστικά του arbolit. Αλλά είναι καλύτερα όταν απουσιάζουν αυτές οι ακαθαρσίες.

Συχνά η παραγωγή ξύλινων σκυροδέματος, που οργανώνονται σε πριονιστήρια και άλλες επιχειρήσεις επεξεργασίας ξύλου. Για αυτούς, arbolite δεν είναι μια βασική επιχείρηση. Ως αποτέλεσμα, οι αδίστακτοι κατασκευαστές, για να αυξήσουν την κερδοφορία της παραγωγής, προσθέτουν αυτό που είναι διαθέσιμο εκτός από τις ίδιες τις μάρκες. Εξ ου και η απρόβλεπτη ποιότητα των προϊόντων.

Οι εξειδικευμένες επιχειρήσεις εγκαθιστούν παραγωγικούς θραυστήρες ρολών βαθμονομημένους στο επιθυμητό μέγεθος τσιπ.

Για τον τελικό καταναλωτή, ο τύπος ξύλου από τον οποίο παράγονται οι πρώτες ύλες δεν έχει μεγάλη σημασία, αλλά οι τεχνολόγοι πρέπει να το λάβουν υπόψη για τη σωστή δοσολογία των ανόργανων ουσιών και την επιλογή του βαθμού συμπύκνωσης. Έτσι, τα τσιπ μαλιστών απαιτούν διπλή ποσότητα προσθέτων σε σχέση με άλλα κωνοφόρα. Συχνότερα από άλλα, το πεύκο, το ελάτη και λιγότερο συχνά το σκληρό ξύλο χρησιμοποιούνται για την παραγωγή τσιπς.

#2. Χημικά πρόσθετα. Το πληρωτικό ξύλου περιέχει σάκχαρα που εμποδίζουν την προσκόλληση πάστας τσιμέντου στην επιφάνεια των σωματιδίων ξύλου.

Για την επίλυση αυτού του προβλήματος εφαρμόζονται δύο κύριες στρατηγικές:

• 1. Ξήρανση των πρώτων υλών ξύλου πριν από τη χρήση στην παραγωγή για αρκετούς μήνες.
• 2. Ορυκτοποίηση της επιφάνειας των τσιπ σε διάλυμα χημικών συστατικών.

Τα καλύτερα αποτελέσματα επιτυγχάνονται με μια ολοκληρωμένη προσέγγιση για την επίλυση του προβλήματος. Η μείωση της περιεκτικότητας σε ζάχαρη και η ανοργανοποίηση των πρώτων υλών μπορεί να επιλύσει άλλα σημαντικά προβλήματα:

• αύξηση της βιολογικής αντοχής του υλικού.
• μείωση της διαπερατότητας του νερού κατά τη λειτουργία του τελικού προϊόντος.

Για την επίλυση όλων αυτών των προβλημάτων μπορούν να χρησιμοποιηθούν τα ακόλουθα συστατικά για την παραγωγή αρμπολίτη: χλωριούχο ασβέστιο (GOST 450-77), υαλοβάμβακα (GOST 13078-67), πυριτικό μπλοκ (GOST 13079-67), θειική αλουμίνα (GOST 5155-74) , ασβέστη (GOST 9179-77).

#3. Νερό. Τα μπλοκ Arbolite, τα χαρακτηριστικά των οποίων αντιστοιχούν στα συγκεκριμένα, μπορούν να ληφθούν ακολουθώντας μια συγκεκριμένη σειρά τεχνολογικών λειτουργιών. Το νερό με την προσθήκη ανοργανοποιητών προετοιμάζεται εκ των προτέρων. Η κατανάλωση εξαρτημάτων λαμβάνεται στις ακόλουθες αναλογίες:

Συμπλήρωμα	CaCl2	ΑΙ2 (SO4)3	Αλ2(SO4)3+ Ca (OH)2
Κατανάλωση ανά 1 m3 σκυροδέματος από ξύλο, kg	12	12	8+4

Τα τσιπς ξύλου χύνεται σε αναμικτήρα αναγκαστικής δράσης. Οι συμβατικοί αναμικτήρες βαρύτητας δεν παρέχουν επαρκή ομογενοποίηση. Το νερό με ένα διαλυτοποιημένο ανόργανο υλικό αναμειγνύεται και κατανέμεται ομοιόμορφα πάνω στην επιφάνεια των τσιπς. Η ανάμειξη πραγματοποιείται σε διάστημα 20 δευτερολέπτων. Το επόμενο βήμα είναι η προσθήκη τσιμέντου. Η ανάμειξη με τσιμέντο διαρκεί 3 λεπτά.

#4.Τσιμέντο. Η επαρκής αντοχή του υλικού για χρήση στην κατασκευή επιτυγχάνεται μόνο όταν χρησιμοποιείται τσιμέντο με βαθμό τουλάχιστον 400. Το τσιμέντο έχει την ιδιότητα να χάσει γρήγορα την ποιότητα κατά την αποθήκευση. Ακόμη και στην έξοδο από το εργοστάσιο, το τσιμέντο συχνά δεν ανταποκρίνεται στα δηλωμένα χαρακτηριστικά. Ως εκ τούτου, είναι καλύτερα όταν, arbolitic μπλοκ, τα τεχνικά χαρακτηριστικά των οποίων πρέπει να πληρούν τις απαιτήσεις για δομικά υλικά, είναι κατασκευασμένα από 500th τσιμέντο.

Μπλοκ σχηματισμού

Η χύτευση πρέπει να ολοκληρωθεί μέσα στα επόμενα 15 λεπτά μετά την ανάμιξη. Ανάλογα με τον βαθμό μηχανουργίας των επακόλουθων διεργασιών, διακρίνονται οι ακόλουθες μέθοδοι χύτευσης:

• Χειροκίνητη χύτευση χωρίς κραδασμούς.
• Χειροκίνητη χύτευση με δόνηση.
• παραγωγή σε μηχανή δόνησης ·
• παραγωγής σε μια δονούμενη μηχανή με φορτίο.

Ο μηχανισμός των διαδικασιών επιτρέπει την επίτευξη υψηλότερης ποιότητας και σταθερότητας στις παραμέτρους μπλοκ arbolite. Σε αυτή την περίπτωση, οι διαστάσεις, η γεωμετρία και η πυκνότητα αποθηκεύονται από το προϊόν στο προϊόν.

Η σκλήρυνση του προϊόντος στον ξυλότυπο χρησιμοποιείται στην παραγωγή χειροτεχνίας, όταν η απομάκρυνση του ξυλότυπου αμέσως μετά τη χύτευση εμποδίζεται από μια πολύ υγρή συνεκτικότητα διαλύματος. Γενικά, τα καλούπια απομακρύνονται χωρίς έκθεση.

Τα ακατέργαστα τεμάχια παραμένουν σε αφαιρούμενη παλέτα στο πάτωμα ή απευθείας στο πάτωμα του εργαστηρίου.

Τα μπλοκ Arbolite, η σύνθεση των οποίων είναι τα ίδια, μπορούν να λάβουν διαφορετικά χαρακτηριστικά ανάλογα με τη μέθοδο και το βαθμό συμπύκνωσης. Ο κύριος σκοπός της συμπίεσης ενός μίγματος σε ένα καλούπι δεν είναι η αύξηση της πυκνότητάς του. Το κύριο καθήκον είναι η δημιουργία μιας δομής που κατανέμεται ομοιόμορφα πάνω στον όγκο των τσιπς από μια αυθαίρετα προσανατολισμένη, πλήρως καλυμμένη με ζύμη τσιμέντου.

Οι δονήσεις κατά τη συμπύκνωση είναι πολύ μετρημένες. Οι υπερβολικές δονήσεις προκαλούν την πάχυνση του τσιμέντου στο πάτωμα του καλουπιού. Είναι σημαντικό να διατηρηθεί η ομοιόμορφη κατανομή του σε όλο τον όγκο με πλήρη κάλυψη των κόκκων πλήρωσης. Ακόμη και σε σκυρόδεμα από ξύλο υψηλής πυκνότητας, τα τσιπ δεν πλέουν σε διάλυμα τσιμέντου με νερό.Η ζύμη τσιμέντου λειτουργεί σαν κόλλα που καλύπτει τους κόκκους του υλικού πλήρωσης. Μόνο η συγκέντρωση των τσιπς σε όγκο και το πάχος της τσιμεντοκονίας που την καλύπτει αλλάζει.

Τα τεμάχια σφραγίζονται σε τιμές επαρκείς για τον αμοιβαίο αναπροσανατολισμό των κόκκων πλήρωσης και αυξάνουν την περιοχή της επαφής τους. Η συμπίεση και η παραμόρφωση των ίδιων των μαρκών δεν συμβαίνουν. Αυτό εξασφαλίζει τη διατήρηση του μεγέθους του μπλοκ μετά την αφαίρεση της δύναμης στεγανοποίησης.

Η ανάγκη για ακριβή δοσολογία όλων των εξαρτημάτων και προσκόλληση στην τεχνολογία

Η ακρίβεια της δοσολογίας των συστατικών ρυθμίζεται από την GOST. Οι ανοχές δεν μπορούν να υπερβούν το μερικό ποσοστό. Σε συνθήκες έλλειψης νερού, δεν λαμβάνει χώρα ενυδάτωση ολόκληρου του όγκου του τσιμέντου. Η περίσσεια του είναι ανεπιθύμητη για διάφορους λόγους:

• Η υπέρβαση του λόγου ύδατος-τσιμέντου μειώνει τη δύναμη.
• Η πλεονάζουσα ολκιμότητα εμποδίζει την απομάκρυνση του υγρού μπλοκ από το καλούπι αμέσως μετά τη χύτευση.
• Ο χρόνος αποθήκευσης του μπλοκ στην παλέτα αυξάνεται μέχρι την αρχική ρύθμιση.

Η συγκέντρωση των ανόργανων υλικών για τα τσιπς που εισέρχονται σε arbolite είναι σημαντική για τη δύναμη και την ανθεκτικότητα του υλικού. Οι δοσολογίες των συστατικών που δίδονται στα πρότυπα είναι σχεδιασμένες για ένα συγκεκριμένο διαμέτρημα και την υγρασία του σε επίπεδο 25%. Η βέλτιστη δοσολογία επιλέγεται εμπειρικά με βάση τις δοκιμές των τελικών δειγμάτων.

Για τη διαδικασία ενυδάτωσης, η θερμοκρασία του διαλύματος νερού με ανοργανοποιητές είναι σημαντική. Δεν πρέπει να είναι μικρότερη από 15 ° C. Για να ρυθμίσετε την απαιτούμενη θερμοκρασία στην κρύα εποχή, το νερό θερμαίνεται ή διατηρείται σε θερμαινόμενο χώρο. Η χημική θέρμανση του νερού είναι επίσης δυνατή όταν χρησιμοποιείται ως CaCl2 ανοργανοποίησης.

Πυκνότητα αρβολίτη

Σύμφωνα με το σκοπό, το υλικό υπόκειται χωριστά σε 2 τύπους:

• θερμική μόνωση;
• κατασκευαστικό.

Ο καθοριστικός παράγοντας είναι η πυκνότητα του προϊόντος. Πιστεύεται ότι μπλοκ με πυκνότητα μέχρι 500 kg / m³ δεν είναι κατάλληλα για χρήση ως μέρος δομών στήριξης. Μπορούν όμως να χρησιμοποιηθούν για θερμομόνωση κατά την κατασκευή εξωτερικών τοίχων σε κτίρια όπου το φορτίο από την οροφή ή τα δάπεδα γίνεται αντιληπτό από στήλες ή άλλα στοιχεία.

Τυπικές τιμές για δομικά στοιχεία είναι τιμές πυκνότητας από 550 έως 700 kg / m3. Αλλά μπορείτε να αγοράσετε προϊόντα με πυκνότητα μέχρι 850 kg / m3. Πολύ υψηλές τιμές δείχνουν καλή φέρουσα ικανότητα των στοιχείων, αλλά κατώτερη από τον αναπτήρα σε θερμικές μόνωση. Η πυκνότητα του υλικού μετράται σε μια καθορισμένη μάζα όταν η μονάδα σταματήσει να χάνει την υγρασία.

Οι τοίχοι από αρβολίτη χυτού μπορούν να έχουν πυκνότητα περίπου 300 kg / m3, αλλά σε φέρουσα ικανότητα δεν είναι κατώτερες από εκείνες που κατασκευάζονται από πέτρες πυκνότητας 550 kg / m3.

Αντοχή των μπλοκ Arbolite

Η φέρουσα ικανότητα των μπλοκ χαρακτηρίζεται από την αντοχή τους σε θλίψη. Σύμφωνα με τα αποτελέσματα των δοκιμών, στα προϊόντα μπορεί να αποδοθεί μια μάρκα και μια κλάση για αντοχή σε θλίψη. Γενικά, σχετίζονται με την πυκνότητα των υλικών.

Πυκνότητα, kg / m3	Μάρκα	Κατηγορίας
400 - 500	Μ 5	Στο 0,35
450 - 500	Μ 10	Στο 0,75
500	Μ 15	Στο 1.0
500 - 650	-	Στο 1.5
500 - 700	Μ 25	Στο 2.0
600 - 750	Μ 35	Στο 2.5
700 - 850	Μ 50	Στο 3.5

Όπως και στην περίπτωση των προϊόντων από βαρύ σκυρόδεμα, η μάρκα είναι η μέση τιμή σύμφωνα με τα αποτελέσματα της δοκιμής μιας παρτίδας δειγμάτων. Η κατηγορία χαρακτηρίζει εγγυημένη αντοχή, το 95% των δειγμάτων πρέπει να αντιστοιχεί στην κατηγορία.

Για πραγματικές δοκιμές με καλό δείγμα, η σχέση μεταξύ μάρκας και κλάσης μέσω συντελεστών μετατροπής δεν είναι σωστή. Σε αυτή την περίπτωση, το χάσμα μεταξύ της μάρκας και της τάξης μπορεί να πει για την κουλτούρα της παραγωγής στην επιχείρηση. Όσο μικρότερο είναι το χάσμα, τόσο μεγαλύτερη είναι η οργάνωση της παραγωγής. Στην εγχώρια πρακτική λαμβάνεται υπόψη η κατασκευή μπλοκ arbolite χρησιμοποιώντας τους συντελεστές μεταβολής. Για τα προϊόντα της κατηγορίας 1ης κατηγορίας, επιτρέπεται η τιμή 18%, για το υψηλότερο - 15%.

Στην πλινθοδομή, το μικρό μέγεθος των προϊόντων καθιστά την έννοια της κλασσικότητας άνευ σημασίας. Όταν αγοράζετε μεγάλες πέτρες τοιχοποιίας, που είναι μπλοκ arbolite, αξίζει να προτιμάτε τα προϊόντα με μια καθορισμένη κλάση.

Για την κατασκευή φέροντων τοίχων μονοόροφων κτιρίων ύψους μέχρι 3 m, επιτρέπεται η χρήση μπλοκ κατηγορίας Β 1.0.Για υψηλότερους τοίχους απαιτούνται στοιχεία της κατηγορίας Β 1.5. Για κτίρια 2 - 3 επιφανειών χρησιμοποιούν μπλοκ των κατηγοριών Β 2.0 και Β 2.5.

Η αντοχή σε θλίψη του σκυροδέματος από ξύλο είναι χαρακτηριστική για κυψελοειδές σκυρόδεμα Μια σημαντική διαφορά είναι η αντοχή σε κάμψη των μπλοκ, η οποία κυμαίνεται από 0,7 έως 1,0 MPa. Το ελαστικό μέτρο των στοιχείων μπορεί να φθάσει τα 2300 MPa. Τέτοιες τιμές καθιστούν το arbolite ειδικό μεταξύ κυψελοειδούς σκυροδέματος. Εάν για το σκυρόδεμα αφρού και το αεριωμένο σκυρόδεμα υπάρχει μεγάλη πιθανότητα ρωγμών, τότε για το arbolite αυτό το πρόβλημα δεν αξίζει τον κόπο.

Θερμική αγωγιμότητα σκυροδέματος από ξύλο

Η θερμική αγωγιμότητα του ξύλινου σκυροδέματος είναι μία από τις βασικές παραμέτρους.

Αυξάνεται με την αύξηση της πυκνότητάς του στην ακόλουθη εξέλιξη:

Το πάχος των εγκλεισμένων δομών από σκυρόδεμα σε εύκρατα γεωγραφικά πλάτη που συνιστάται από την GOST είναι 38 εκατοστά, όμως σπάνια τοίχοι αυτού του πάχους ανεγέρθηκαν. Στην πράξη, για τους τοίχους των κτιρίων κατοικιών, μπλοκ των 500 × 300 × 200 χιλιοστών τοποθετούνται επίπεδη στη σειρά. Μαζί με την εσωτερική και εξωτερική διακόσμηση, αυτό είναι αρκετό για να διατηρηθεί μια άνετη θερμοκρασία στα δωμάτια χωρίς προβλήματα με τη συμπύκνωση.

Η πρόσθετη θερμομόνωση πραγματοποιείται συχνά με συστήματα ζεστών σοβάδων πάχους 1,5-2 cm με την προσθήκη περλίτη. Για μη θερμαινόμενα ή περιοδικά θερμαινόμενα δωμάτια (μπανιέρες), χρησιμοποιείται συχνά τοποθέτηση μπλοκ στην άκρη.

Απορρόφηση υγρασίας σκυροδέματος από ξύλο

Τα χαρακτηριστικά του arbolite υποδεικνύουν την ποσότητα απορρόφησης ύδατος έως και 85% για θερμομονωτικά τεμάχια και μέχρι 75% για δομικά. Αυτές οι τιμές πρέπει να είναι κατανοητές. Η δομή του μπλοκ αποτελείται από διαφορετικά ξύλινα τσιπ κολλημένα μαζί με μια τσιμεντοκονία. Είναι προσανατολισμένες σχετικώς μεταξύ τους τυχαία.

Το νερό που χύνεται πάνω στην επιφάνεια του μπλοκ ρέει ελεύθερα μέσα από αυτό. Φυσικά, όταν βυθίζετε, το νερό μπορεί να μετατοπίσει μια μεγάλη ποσότητα αέρα που περιέχεται μέσα στη μονάδα. Αν η μονάδα τραβηχτεί από το νερό, το νερό ρέει έξω και η πέτρα τσιμέντου στεγνώνει γρήγορα.

Τα μπλοκ Arbolite που βρίσκονται στο φυσικό περιβάλλον, για παράδειγμα, στον τοίχο ενός σπιτιού, δεν συσσωρεύουν πραγματικά υγρασία από τον περιβάλλοντα αέρα. Αυτό οφείλεται στην πολύ χαμηλή απορροφητική υγρασία του υλικού, αφού τα μεταλλικά ξύλα και το τσιμέντο είναι μη υγροσκοπικά και ελαφρώς διαβρέξιμα υλικά. Αυτό προκάλεσε τη δημοτικότητα της χρήσης υλικού για την κατασκευή λουτρών.

Εάν ρίχνετε νερό σε ένα ημιτελή τοίχο από ξύλινο σκυρόδεμα από έξω, υπάρχει η ευκαιρία να το δείτε μέσα. Ως εκ τούτου, το υλικό δεν χρησιμοποιείται χωρίς διακόσμηση πρόσοψη. Για το σκυρόδεμα από ξύλο, συνιστάται η τελική επεξεργασία με κονιάματα από γυψομάρμαρο ή η εγκατάσταση αναρτημένων συστημάτων πρόσοψης.

Αντίσταση παγετού

Η σταδιακή καταστροφή των προϊόντων κατά τη διάρκεια της κατάψυξης και της απόψυξης συμβαίνει ως αποτέλεσμα της επέκτασης της κατάψυξης του νερού σε κενά. Όσο περισσότερο νερό περιέχουν, τόσο λιγότεροι κύκλοι ψύξης-απόψυξης είναι σε θέση να αντέξουν το υλικό χωρίς καταστροφή.

Η απορρόφηση υγρασίας χαμηλής απορρόφησης δίνει την αρβολίτη καλή αντίσταση στην κατάψυξη. Η ελάχιστη τιμή είναι F25 και φτάνει στο F50. Προστασία του ξύλινου σκυροδέματος από την άμεση έκθεση στην υγρασία, βελτιώνει την πραγματική αντοχή στον παγετό του υλικού στη δομή. Επιπλέον, υπάρχουν πραγματικά παραδείγματα της λειτουργίας κτιρίων από σκυρόδεμα για 7-10 χρόνια χωρίς βλάβη στους τοίχους. Και μιλάμε για τοίχους που δεν προστατεύονται από τις επιπτώσεις εξωτερικών περιβαλλοντικών παραγόντων.

Συρρίκνωση υλικού

Πιστεύεται ότι ο arbolite δεν είναι τελείως επιρρεπής στη συρρίκνωση. Αλλά οι μικρές διαδικασίες συρρίκνωσης εξακολουθούν να υπάρχουν τους πρώτους μήνες. Βασικά, σταματούν ακόμη και στο στάδιο της ωρίμανσης του μπλοκ στην παραγωγή. Μια μη κρίσιμη μείωση στο μέγεθος του μπλοκ (κατά 0,4 - 0,8%) είναι δυνατή μετά την τοποθέτηση των τεμαχίων στη δομή.

Μερική μείωση του ύψους των μπλοκ μπορεί να συμβεί κάτω από το βάρος των υπερκείμενων στοιχείων, των οροφών και των δομών στέγης. Για να αποφύγετε προβλήματα με το φινίρισμα δεν συνιστάται να εκτελέσετε σοβάτισμα τους πρώτους 4 μήνες μετά την ολοκλήρωση του κύριου συγκροτήματος έργων.

Αντοχή σε πυρκαγιά από μπλοκ από ξύλο

Όσον αφορά την αντίσταση στη φωτιά, τα μπλοκ arbolite έχουν τις ακόλουθες παραμέτρους:

• ομάδα καύσιμο - G1, δηλ. είναι ένα υλικό με χαμηλή καύση.
• ομάδα αναφλεξιμότητας - Β1, επιβραδυντικό φλόγας ·
• ικανότητα δημιουργίας καπνού - D1, υλικό που σχηματίζει καπνό.

Ηχομόνωση

Στην απορρόφηση θορύβου, τα μπλοκ arbolite είναι ανώτερα από τα υλικά όπως τούβλο και το ξύλο. Ο συντελεστής απορρόφησης θορύβου των μπλοκ arbolite είναι 0,17 - 0,6 στην ακουστική περιοχή από 135 έως 2000 Hz.

Διαπερατότητα ατμών

Το Arbolit είναι ένα αναπνεύσιμο υλικό, η διαπερατότητα των ατμών του είναι μέχρι 35%. Γι 'αυτό σε σπίτια κατασκευασμένα από αυτό το υλικό δεν υπάρχει υγρασία, και το μικροκλίμα είναι άνετο τόσο στο κρύο όσο και στη ζεστή εποχή.

Μειονεκτήματα των μπλοκ Arbolite

Ανεξάρτητα από το πόσο καλό είναι το arbolite, τα μειονεκτήματα του υλικού αξίζουν ακόμα να γνωρίζουμε και να λαμβάνουμε υπόψη.

Μερικές δύσκολες στιγμές είναι ικανές να κλονίσουν την αποφασιστικότητα του οικοδόμου:

Πλεονεκτήματα των μπλοκ arbolite

Όσοι αποφασίζουν να οικοδομήσουν την τεχνολογία arbolite θα πρέπει να εμπνέονται από τα πολλά πλεονεκτήματα:

Πάρτε την έρευνα: