Si por alguna razón no es posible realizar un cableado eléctrico oculto o si necesita inspeccionar regularmente los cables, se utilizan soportes de montaje, terminales, cajas, abrazaderas y otros dispositivos similares. Pero su inconveniente común es que los cables permanecen abiertos, y esto está lejos de ser siempre permisible. Para ocultar el cableado, se utilizan canales de cable eléctrico, cuyos tipos y tamaños consideraremos en este artículo.
Contenido:
Canales de cable de plástico, sus variedades y tamaños.
En la mayoría de los casos, los canales de cable de plástico se utilizan para tender cables de información en las oficinas y, si es necesario, hacer un cableado abierto o temporal; en este caso, también colocan cables de alimentación y cables para las líneas de iluminación.
Forma, materiales y tamaños.
Inicialmente, estos eran perfiles blancos o grises, de sección transversal rectangular en forma de la letra "P" (sección única) o "Sh" (para dos o más secciones). Luego comenzó a producir canales de cable de varias formas y colores, diseñados para tender cables para diversos fines. Han aparecido canales triangulares de cable o en forma de hemisferio: se ha vuelto más conveniente usarlos para cables para diversos fines, dependiendo del propósito de la habitación, los materiales utilizados en su decoración y la necesidad de acceso libre a los cables ocultos en el interior.
Canal de cable en forma de U.
Canal de cable triangular.
Canal de cable en forma de Sh.
El canal de cable es un hemisferio.
El PVC o polietileno no combustible se utiliza para la producción de canales de cable. La longitud de una sección suele ser de 2 metros, pero los fabricantes pueden usar otros estándares, por lo que si es necesario, puede encontrar canales de cable más largos. El ancho y la altura en la sección es de 10 a 60 mm, pero puede haber excepciones.
Los más populares son los canales de cable en forma de U. Los canales de cable en forma de U se pueden hacer con paredes sólidas o perforadas. Como sus ventajas se pueden notar menos peso y menor precio.
Las dimensiones de los canales de cable del tipo en forma de U y su sección útil:
Perfil | Tamaño (ancho × alto), mm | Útil sección mm2 | Espesor paredes, mm |
---|---|---|---|
12x12 | 130 | 1 | |
15x10 | 135 | 1 | |
16x16 | 230 | 1 | |
20x10 | 180 | 1 | |
25x16 | 360 | 1,1 | |
25x25 | 563 | 1,1 | |
40x16 | 576 | 1,3 | |
40x25 | 900 | 1,3 | |
40x40 | 1440 | 1,3 | |
60x40 | 2160 | 1,7 | |
60x60 | 3240 | 1,7 | |
80x40 | 2880 | 1,7 | |
80x60 | 4320 | 1,7 | |
100x40 | 3600 | 2 | |
100x60 | 5400 | 2 |
* La sección transversal útil de los canales de cable de algunos fabricantes no se tiene en cuenta en la tabla.
Método de montaje en superficie
Dependiendo del material de la superficie sobre la cual es necesario fijar el canal del cable, se utilizan sujetadores plegables y no plegables. El primero incluye clavijas (6CH40), grapas metálicas o tornillos autorroscantes; para ellos, los agujeros se han cortado en algunos canales de cable de fábrica. Los soportes fijos se usan en yesos y materiales similares: los canales de cable simplemente se pegan a ellos (aunque aquí debe tenerse en cuenta el peso de la caja con cables).
Artículos adicionales
Para no tener que cortar manualmente el maletero para giros o bifurcaciones de la carretera, los fabricantes producen elementos adicionales: ángulos de giro, tees, tapones, etc. para cada tipo de canales de cable. Le permiten crear un cableado de cualquier complejidad sin comprometer el interior y la pérdida de tiempo de instalación.
También se proporcionan sujetadores separados para enchufes e interruptores: estos elementos del circuito eléctrico se montan en elementos especiales que se fijan directamente en el canal del cable.
Canales de piso y zócalos
Los canales de cable de piso y rodapié son una categoría separada.
Canales de cable en el piso.
Todos los canales de cable de piso y zócalo también tienen sus propios elementos adicionales que simplifican el tendido de carreteras.
Los canales de cable de borde interior son huecos y pueden acomodar muchos cables. Esta es una gran opción para tender cables de antena o computadora.
+ Pros de canales de cable
- No es necesario deshacerse de las paredes para tender cables.
- El cable tendido siempre está abierto para inspección; siempre puede tender una línea adicional cerca.
- A pesar de la aparente suavidad, el canal del cable protege adicionalmente los cables tendidos contra daños mecánicos.
- La instalación de la línea es lo más rápida posible.
- Varias formas de canales de cable le permiten adaptar la línea de cableado externo a la mayoría de las soluciones interiores.
- Contras canales de cable
- A veces, los canales de cable no se ven en absoluto en el interior de la habitación.
- La caja "ocupa" unos centímetros de espacio contra la pared.
- El canal del cable se puede enganchar fácilmente accidentalmente, arrancado del soporte o roto.
- La colocación de alta calidad solo es posible cuando se utiliza una gran cantidad de accesorios adicionales: giros, ramas, etc.
Cajas de metal - tipos y tamaños
Dado que las bandejas y cajas de metal están diseñadas para cargas pesadas, la necesidad de su uso en condiciones domésticas es bastante rara. Los tipos y tamaños de canales de cable de metal son principalmente adecuados para tendido externo e interno de cables en salas de producción donde hay carreteras que consisten en una gran cantidad de cables. Para que el material de las cajas no se oxide, se utiliza acero galvanizado en su producción. Al igual que los de plástico, la sección de canales de cable de metal tiene forma de U, con o sin cubierta.
Dependiendo de las condiciones de uso, se fabrican bandejas perforadas, lisas y de escalera. Los primeros son más fáciles de montar y sujetan cables dentro de ellos, mientras que los segundos son más pesados y están montados en soportes especiales.
Dimensiones de la bandeja de cable:
Dimensiones (ancho × alto × largo), mm | Espesor del metal mm | Área útil de sección transversal, cm2 |
---|---|---|
50×50×2500 | 0,55 | 24,22 |
100×50×2500 | 0,55 | 48,44 |
200×50×2500 | 0,7 | 98,44 |
300×50×2500 | 0,7 | 147,44 |
400×50×2500 | 1,0 | 198,44 |
Debido al alto peso, no se practica el pegado de cajas de metal: se unen a la superficie con anclajes, tacos o se sientan en una conexión atornillada. Para la instalación de bandejas lisas, se utilizan estantes o soportes previamente fijados en la superficie.
Muy a menudo, las cajas de metal se utilizan para formar carreteras eléctricas en pisos elevados o en techos suspendidos. Para su instalación, se utilizan bloques adicionales: rotativos, de elevación (para transferir cables entre planos), ramificación, etc.
+ Pros de canales de cable de metal
- Soporta el peso de una gran cantidad de cables de alimentación.
- Facilitan el seguimiento de la ruta de cualquier cable, facilitan la instalación y facilitan el acceso para inspección o reemplazo.
- Una ventaja adicional para la seguridad contra incendios.
- Contras de canales de cable de metal
- Un peso mayor implica un trabajo de instalación más serio.
- Más difícil de manejar durante la instalación (si desea recortar).
- Tales tipos de canales de cable para el cableado sin fallas requieren la disponibilidad de componentes adicionales para la instalación de giros y transiciones.
Tubo de plástico corrugado
Si los conductos de cable, plástico o metal, son más adecuados para superficies lisas, en el caso de transiciones frecuentes entre planos o vueltas, su instalación será extremadamente difícil debido a la necesidad de utilizar una gran cantidad de componentes adicionales. En tales condiciones, las tuberías flexibles que se doblan en cualquier ángulo y se sujetan a lo largo de toda la longitud a clips estándar son el material más adecuado.
El tubo de plástico corrugado externamente se parece a un canal elástico de sección transversal circular.Se utiliza para tender cualquier cable y alambres, proporcionándoles protección adicional contra la humedad y daños mecánicos. Se utiliza principalmente en la instalación de circuitos eléctricos con una ruta compleja de cableado: pisos elevados, techos suspendidos, cableado detrás de paredes de placas de yeso.
Tamaños y accesorios
Para la producción de tubos de plástico corrugado, se utiliza PVC. Con mayor frecuencia, se utilizan productos con un diámetro interno de 16 a 32 mm, pero al elegir, también debe prestar atención al propósito de la corrugación: puede ser ligero o pesado.
Los primeros son productos estándar que se utilizan para la instalación de líneas de circuitos eléctricos dentro de edificios. Las corrugaciones pesadas proporcionan una protección más sólida y se pueden usar al aire libre y, en algunos casos, bajo el agua.
Como no siempre es posible empujar un cable a través de una tubería en autopistas largas sin partes auxiliares, las corrugaciones adicionales pueden equiparse con sondas de un "acero" metálico de un solo núcleo, sin embargo, generalmente los instaladores tienen las suyas propias.
Dimensiones del tubo corrugado para cable:
Titular | Diámetro exterior mm | Diámetro interior, mm |
---|---|---|
Tubo corrugado de PVC sin sonda | 16 | 10,7 |
20 | 14,1 | |
25 | 18,3 | |
32 | 24,3 | |
40 | 31,2 | |
50 | 39,6 | |
63 | 5,6 | |
Tubo corrugado de PVC con sonda |
16 | 10,7 |
20 | 14,1 | |
25 | 18,3 | |
32 | 24,3 | |
40 | 31,2 | |
50 | 39,6 | |
63 | 50,6 |
+ Pros de tubos corrugados de plástico
- Indispensable para tender cables sobre superficies irregulares o, si es necesario, hacer giros frecuentes del tronco.
- Por lo general, son herméticos a lo largo de toda la longitud, por lo tanto, protegen de manera confiable los cables de la alta humedad.
- Protección adicional de cables contra daños mecánicos y personas contra descargas eléctricas.
- El montaje en clips es uno de los más fáciles para la instalación y el mantenimiento: puede insertar o quitar el corrugado sin herramientas adicionales.
- Además de la seguridad contra incendios, el plástico del que está hecho el corrugado contiene aditivos que evitan la quema. Cuando se corta el cableado, la ondulación no parpadea, sino que simplemente se derrite.
- Contras de tubos corrugados de plástico
- Las temperaturas negativas se toleran mal: pierden su elasticidad y se rompen bajo la hipotermia, por lo tanto, son más adecuadas para el trabajo interno.
- Con un número excesivamente grande de vueltas y dobleces, tirar del cable dentro de la corrugación será muy difícil, y a veces imposible, por lo que primero tendrá que apretar los cables dentro y luego realizar una instalación general.
Tubos de metal corrugado
Una característica distintiva de las mangueras metálicas de las tuberías de plástico está en el método de fabricación. Si estos últimos son completamente sólidos y sellados, los metálicos se retuercen con cinta de acero galvanizado, lo que determina las ventajas y desventajas del uso.
Tamaños de mangueras metálicas para cable:
Diámetro exterior mm | Diámetro interior mm |
---|---|
11,6 | 7,8 |
13,9 | 9,1 |
15,9 | 10,9 |
18,9 | 14,9 |
21,9 | 16,9 |
24 | 18,7 |
26 | 20,7 |
30,8 | 23,7 |
38 | 30,4 |
44 | 36,4 |
58,7 | 46,5 |
Todos los demás parámetros son similares a los tubos de PVC.
+ Ventajas de los tubos de metal corrugado
- Protección más confiable de los cables contra daños mecánicos.
- Si la manguera de metal está conectada a tierra, actuará como un escudo electromagnético adicional; en algunos casos, al tender los cables de información, esta es una ventaja significativa.
- Fácil instalación
- Contras de tubos de metal corrugado
- Como la tubería no es integral, no se puede usar en condiciones que requieran una conexión hermética.
- El peso y el costo son más altos que los de las contrapartes de plástico.
- Inmune a las temperaturas de congelación.
Tubos lisos y rígidos para cableado eléctrico
Se utilizan tubos lisos y rígidos para la máxima protección del cableado y la facilidad de mantenimiento. Si limpia los cables en un tubo rígido en la pared, obtendrá todas las ventajas del cableado oculto, pero si necesita reparación, no tiene que empalmar las paredes: los cables simplemente se extraen para su reparación o reemplazo.
Dimensiones de tubos rígidos para cable:
Diámetro exterior mm | Diámetro interior mm |
---|---|
16 | 13,6 |
20 | 17,0 |
25 | 22,0 |
32 | 28,4 |
40 | 36,2 |
50 | 46,4 |
63 | 56,5 |
+ Ventajas de los tubos lisos rígidos para cableado eléctrico
- Incluso en el caso de un circuito grave, protegen a una persona de una descarga eléctrica.
- Además de seguridad contra incendios.
- Relativamente bajo peso y costos de instalación.
- Contras de tubos lisos y rígidos para cableado eléctrico
- Las tuberías rígidas requieren el uso de accesorios adicionales para crear giros y líneas de ramificación adicionales.
- Con una gran cantidad de vueltas, es difícil estirar los cables.
- Para la instalación, se necesitan accesorios adicionales: esquinas, tapones, tees, etc.
Estos son todos los tipos y tipos de canales de cable más comunes para el cableado eléctrico en condiciones domésticas e industriales. Cuál de ellos usar debe decidirse en cada caso por separado, dependiendo de las condiciones específicas.