Cómo elegir un enrutador de madera manual para la tarea

Los carpinteros profesionales, artesanos, terminadores y, por supuesto, fabricantes de muebles han apreciado durante mucho tiempo los méritos de un enrutador eléctrico de mano y nunca abandonarán esta herramienta. Si está leyendo este artículo, significa que también decidió adquirir un asistente tan indispensable en el negocio de la carpintería y la carpintería y ahora está tratando de averiguar qué enrutador elegir. No publicitaremos los productos de ciertas marcas, pero trataremos de formar una idea general de la herramienta con usted y le daremos muchas recomendaciones prácticas. Como resultado, puede desarrollar su propia estrategia para encontrar la fresa que sea más adecuada para resolver sus tareas.

Variedades de fresadoras y su alcance.

Inicialmente, la fresa se creó como una herramienta para procesar madera. El plástico, los metales no ferrosos, el plexiglás, la piedra artificial, varios compuestos pueden permitirse las fresadoras modernas, pero la madera sigue siendo una prioridad.

El área principal de uso de la fresa es la implementación de carpintería, la fabricación de muebles y diversos productos decorativos de madera.

Él lo ayudará con una variedad de operaciones:

• cuarto de muestreo;
• creación de surcos, pliegues, ranuras, espigas;
• producción de asientos para cerraduras y herrajes de puertas;
• perfil de borde recto o en forma;
• perforar agujeros;
• ajuste perfecto de las partes a unir;
• alineación aproximada de contornos;
• Tallas decorativas de madera.

Dependiendo del propósito y algunas características de diseño, todas las fresas se pueden dividir en varios tipos. Algunos de ellos son universales, otros son altamente especializados. Las variedades más comunes de fresas son:

Sumergible (también conocido como vertical o barra)

Capaz de realizar todas las operaciones básicas de fresado: creación de ranuras, agujeros, redondeo, biselado, fresado en bucle cerrado, etc. Se utiliza tanto en talleres caseros como en talleres de producción.

Borde (también conocido como ribete o recortadora)

Realiza muestreo de ranuras, ranurado, biselado, corte de huecos poco profundos de acuerdo con el patrón. Capaz de procesar con precisión las piezas recubiertas con chapa o laminado. Apto solo para uso diario, es decir En condiciones de producción.

Rotacional

Se utiliza para cortar agujeros en madera, así como paneles de yeso, plástico y baldosas de cerámica. Capaz de procesar bordes.

Laminilla

Se utiliza exclusivamente para acanalar.

Relleno

Una herramienta altamente especializada para crear agujeros par diseñados para conectar piezas en tacos. Se utiliza en la producción de muebles.

El tipo de fresa que necesita depende de la naturaleza de las tareas que enfrenta y su alcance. Por ejemplo, en la fabricación de muebles, el fresado es una de las operaciones principales; en un taller doméstico, la necesidad de una herramienta de este tipo generalmente surge solo ocasionalmente.

El más versátil y más utilizado es el enrutador de inmersión. Es sobre él que primero debe prestar atención a aquellos que están tratando de decidir por sí mismos la cuestión de cómo elegir una fresadora manual de madera para el hogar. Y es en esta variedad de fresadoras donde concentraremos nuestra atención principal aquí.

Dispositivo de fresado manual vertical

De todas las herramientas eléctricas manuales, la fresa es quizás la más simple desde un punto de vista estructural. Su equipo está montado directamente en el eje del motor (eje), es decir, la transmisión del par se realiza sin la mediación de engranajes, correas, etc. Gracias a esto, el molino gana fácilmente alta velocidad.

El cuerpo del molino, también llamado "parte de la cabeza" o simplemente "cabeza", se mueve hacia arriba y hacia abajo a lo largo de las barras guía, que están rígidamente fijadas a la plataforma de soporte. Cuando el operador presiona las manijas, la cabeza cae hacia abajo, con el debilitamiento de la presión, los resortes la devuelven a su posición original.

Una fresa se fija al eje del motor (husillo) por medio de una abrazadera de pinza. Al bajar el cabezal, la fresa se sumerge suavemente en el material de la pieza de trabajo a una profundidad predeterminada, ajustándose esta última utilizando el tope. Con el movimiento posterior de la herramienta en dirección horizontal, los bordes afilados de la fresa perforan una ranura.

Qué características técnicas se deben considerar al elegir un enrutador

Poder

Las capacidades del enrutador están determinadas en gran medida por la potencia del motor eléctrico con el que está equipado. Cuanto mayor sea el consumo de energía de la unidad, mayor será el diámetro máximo permitido y la longitud de la cortadora que se puede instalar en ella, más tiempo puede funcionar continuamente sin sobrecarga. Parece que si no tiene en cuenta el aspecto financiero del problema, entonces la mejor máquina de fresado debería considerarse la más poderosa. Sin embargo, de hecho, no todo es tan simple. Un aumento en la potencia implica un aumento significativo en la masa y las dimensiones del motor y, por lo tanto, de toda la herramienta.

Según este parámetro, las fresas se dividen en:

Para operaciones regulares de fresado, los expertos recomiendan una herramienta con una potencia de al menos 1,500 vatios. Un enrutador potente, por supuesto, puede hacer frente fácilmente a cualquier tarea profesional. Sin embargo, al realizar una serie de trabajos delicados, por ejemplo, al procesar el borde, hacer frente a una máquina pesada y dimensional no será tan fácil, especialmente para un principiante.

Su tarea en la etapa de elegir una herramienta es analizar la intensidad y la naturaleza del trabajo que se supone que debe hacerse con la ayuda de una fresa, y encontrar el medio dorado: una herramienta cuyo poder no será excesivamente grande, pero suficiente para resolver las tareas, trabajo continuo sin descanso, procesamiento de madera dura.

Velocidad del husillo

La importancia de tales características técnicas de la fresa como la velocidad del husillo es comprensible incluso para los usuarios menos capacitados técnicamente. Cuanto mayor sea la velocidad de rotación de la cortadora, mayor será la calidad de la superficie mecanizada. Si se requiere una alta precisión, tiene sentido trabajar a velocidades más bajas. También se necesita una velocidad de rotación baja cuando se procesa plástico, de lo contrario se sobrecalentará el área de trabajo y, como consecuencia de esto, se observará la fusión del material.

La velocidad del husillo de la mayoría de las fresas se encuentra en el rango de 20 a 30 mil revoluciones por minuto, sin embargo, funcionan más lentamente (10-20 mil rpm) y más rápido (hasta 35 mil rpm) agregadosDebe tenerse en cuenta que cuanto mayor sea el diámetro del cortador utilizado, menor será la velocidad angular de rotación, ya que la velocidad lineal del punto en la periferia del círculo seguirá siendo bastante alta, y si el cortador se "acelera" aún más, el árbol se quemará.

Dado que la velocidad óptima del husillo depende del tamaño del molino que se utiliza actualmente, la profundidad de procesamiento y la densidad del material de la pieza de trabajo, será muy útil ajustar la velocidad, que determina la funcionalidad de la fresa. El ajuste puede ser suave o escalonado (hasta 8 posiciones). El operador elige el modo de fresado óptimo para estas condiciones, según su experiencia práctica; sin embargo, los fabricantes a menudo indican los valores recomendados en las hojas de datos de las herramientas o en los molinos.

Golpe de corte

Golpe de corte, es decir La profundidad de fresado máxima posible es uno de los parámetros más importantes que demuestran la funcionalidad de la herramienta. En las fresadoras ligeras para uso doméstico, este indicador, por regla general, se encuentra en el rango de 20–50 mm, en modelos profesionales potentes puede alcanzar 70–80 mm. Cuanto mayor sea la carrera de trabajo del cortador, más profundo puede sumergirse en el material que se procesa, más gruesos pueden procesarse los detalles.

Por lo general, no se corta una ranura de profundidad completa a la vez; puede arruinar la pieza de trabajo y dañar la herramienta. Además, cuanto más duro es el material que se procesa, menor es la profundidad de una sola pasada. Pero, en general, no se puede hacer una ranura con una profundidad mayor que la carrera de trabajo del cortador. Muchos modelos de fresas están equipados con un regulador para ajustar la profundidad de inmersión; la precisión de configuración de este parámetro para ellos suele ser de 0,1 mm.

Funciones adicionales

Electrónica constante. Con un aumento en la densidad del material procesado o la velocidad de la herramienta a lo largo de la pieza de trabajo, las revoluciones comienzan a caer. Un sistema de electrónica constante que controla la potencia de un motor eléctrico para estabilizar la velocidad de rotación del husillo ayudará a mantenerlos en un nivel determinado. La necesidad de esta función generalmente surge con cargas pesadas en la herramienta, por lo que generalmente se encuentra solo en fresadoras profesionales.

La electrónica de contacto le permite mantener un procesamiento de material consistentemente de alta calidad.

Arranque suave. Las potentes fresadoras profesionales a menudo están equipadas con un sistema de "arranque suave". Gracias a esta función, el motor gana impulso gradualmente, lo que elimina una sacudida brusca del equipo cuando lo enciende. Dicha herramienta durará más tiempo, ya que sus nodos no experimentan sobrecargas periódicas a corto plazo, es más seguro trabajar con ella y se minimiza la posibilidad de estropear la pieza de trabajo al comienzo del trabajo.

Sistema de protección contra sobrecarga. Si la temperatura del devanado del motor excede un nivel crítico, entrará en juego un sistema de protección contra sobrecarga. Para diferentes modelos, esta función se puede implementar de diferentes maneras, desde una simple indicación de luz hasta el apagado automático.

Es posible encontrar un enrutador con un sistema de protección contra sobrecarga solo entre los modelos profesionales, ya que se usan durante un trabajo largo e intenso, lo que significa que es más probable que comiencen a sobrecalentarse como resultado del aumento de las cargas.

Protección de inicio involuntario. En el caso de las fresas más modernas, independientemente de su categoría de precio, hay un botón adicional, sin presionar qué voltaje no se aplicará a los devanados del motor simultáneamente con la tecla de arranque principal.

Su objetivo principal es evitar el arranque involuntario del enrutador. Este botón realiza, como regla, una función más: le permite bloquear el gatillo en la posición de encendido. Con el uso estacionario de la fresa (mesa de fresado), esta opción es indispensable.

Características de diseño a considerar al elegir una fresa

Suela exterior

La plataforma de soporte de fresado, llamada única por los usuarios, es uno de los elementos estructurales más importantes de la herramienta, por lo que se debe prestar especial atención a su calidad. La suela puede estar hecha de metal fundido o estampado. La plataforma moldeada, gracias a su geometría clara y buen ajuste a la superficie de la pieza de trabajo, garantiza un trabajo de alta calidad. No es sorprendente que se considere un signo de un instrumento de alta gama.

Las suelas estampadas son más baratas de fabricar, por lo que generalmente se instalan en fresadoras de bajo costo para uso doméstico.

El plano inferior de la plataforma, es decir, la suela misma, está necesariamente cerrado con una capa especial. Este artículo generalmente está hecho de plástico. En la mayoría de las fresas, la almohadilla de plástico es extraíble, lo que facilita su reemplazo por una nueva cuando está desgastada.

Al elegir un enrutador, debe prestar atención no solo a la calidad de la suela, sino también al tamaño del orificio: la abertura. Limita el tamaño máximo permitido del equipo: simplemente no puede tener éxito en la instalación de un molino de gran diámetro en un agregado con una pequeña abertura en la plataforma de soporte.

Equipo de pluma

El cabezal de fresado se mueve a lo largo de dos barras guía dispuestas verticalmente. La facilidad de uso de la herramienta y la productividad del trabajo dependen en gran medida de lo fácil y suave que será su movimiento. La presencia de contragolpes y distorsiones, así como la resistencia excesiva al movimiento del nodo en la dirección vertical, se considera un serio inconveniente, ya que complica el uso de la fresa.

La profundidad de inmersión del cortador en el material de trabajo está limitada por un tope vertical. Esta varilla metálica descansa contra una plataforma de plataforma especial, no permitiendo que la cabeza del instrumento caiga debajo. Al establecer la profundidad de fresado, simplemente desliza la barra de empuje hacia arriba o hacia abajo. Esto se puede hacer usando un tornillo especial.

Para las unidades avanzadas, además, también hay un tornillo de ajuste para ajustar la profundidad con una escala micrométrica. Cuanto más preciso sea el ajuste y más amplio sea su rango, más herramienta de alta calidad y funcional tendrá en sus manos.

Para hacer varios pases con un aumento gradual en la profundidad de procesamiento hasta uno predeterminado, un énfasis giratorio de varias etapas ayudará. De hecho, esta es una plataforma de plataforma especial con varios pasos de diferentes alturas, en la que descansa una barra vertical, lo que limita la profundidad de fresado. A veces, el énfasis giratorio se hace en forma de varios pernos atornillados a la plataforma; En este caso, la altura de los escalones se puede ajustar atornillando o desenroscando los pernos.

Montaje a presión

El equipo de la fresa manual se fija en el husillo mediante un portabrocas. Es una tuerca especial con una pinza ubicada en el interior, atornillada al husillo y sujetando la espiga del cortador insertado. Las fresadoras ligeras están diseñadas para fresas con un diámetro de vástago de 6–8 mm; las fresadoras potentes generalmente están equipadas con pinzas con un diámetro de 10–12 mm. Esto último se explica fácilmente: cuanto más grande es el cortador, más grueso es el vástago y, al mismo tiempo, mayores son los requisitos para las características de potencia de la herramienta.

El diámetro del cortador debe coincidir con el diámetro del collar. Sin embargo, aún puede instalar una fresa con un vástago más delgado en un asiento de aterrizaje de mayor diámetro. Para hacer esto, tendrá que usar una pinza reemplazable (o, en casos extremos, una funda adaptadora especial). Incluso si no está incluido en el kit de herramientas, siempre se puede comprar por separado.

Con tal "cambio" de la cuchilla, debe controlar cuidadosamente que la velocidad de rotación recomendada para ella coincida con los parámetros de la herramienta, de lo contrario, el vástago delgado podría no soportar una carga excesiva.

Un collar de alta calidad fija de manera confiable el vástago estrictamente a lo largo del eje del husillo, lo que elimina la aparición de vibraciones que afectan negativamente tanto la calidad del procesamiento del material como el estado de la herramienta. Son preferibles las abrazaderas de collar con una gran cantidad de cuchillas de sujeción, ya que centran mejor el cortador.

Dispositivos auxiliares utilizados en el trabajo.

La fresa no suele usarse para el ajuste de una pieza de trabajo, con mayor frecuencia se requiere precisión de filigrana de la herramienta (y del operador que trabaja con ella). Rescatan todo tipo de dispositivos auxiliares, lo que hace que trabajar con la fresa sea más fácil y conveniente.

Énfasis paralelo (lateral) Se utiliza para fresar en paralelo al borde de la pieza de trabajo. Le permite dirigir la herramienta de manera uniforme a una distancia dada (relativamente pequeña) del borde. Se fija a la base de la herramienta mediante dos varillas rígidas de acero, que se fijan en la suela con tornillos. La calidad del trabajo depende en última instancia de la rigidez de la estructura resultante. Se hace un énfasis paralelo en metal fundido o estampado aislado del contacto directo con la pieza de trabajo mediante una cubierta de plástico extraíble.

Carril de guía También se utiliza para fresar en línea recta, sin embargo, a diferencia del tope lateral, se puede instalar a cualquier distancia del borde de la pieza de trabajo y en cualquier ángulo con respecto al borde. Es una regla perfilada fijada a la pieza de trabajo con abrazaderas. Se conecta una zapata especial al enrutador, que se mueve a lo largo de las ranuras del neumático y guía la herramienta.

Manga de la copia Se utiliza para fresar a lo largo de una ruta compleja copiando los contornos de la plantilla. Durante la operación, el borde de la manga se apoya contra el borde de la plantilla, como resultado, el cortador reproduce su contorno en la pieza de trabajo, y obtiene una copia ligeramente ampliada del producto utilizado como plantilla. El manguito se selecciona para el diámetro del cortador, se fija mediante un mecanismo de sujeción rápida.

Regla de la brújula Ayuda a fresar una pieza de trabajo en una línea radial. Utilizándolo, puede hacer, por ejemplo, una encimera redondeada. Un extremo de la regla de la brújula se atornilla a la parte inferior del enrutador, el otro se fija con un pasador en el orificio perforado en la pieza de trabajo en el centro del círculo.

Tubo de conexión de aspiradora - un elemento, la necesidad de que hoy, probablemente, nadie dude. Le permite mantener limpia el área de corte y, por lo tanto, claramente visible, en el proceso.

Consejos para elegir un enrutador

Esperamos que su conocimiento de las fresadoras, gracias a nuestros esfuerzos, se haya ampliado significativamente. Pero, ¿se ha aclarado lo suficiente para usted qué enrutador manual de madera elegir? Si aún no lo hace, permítame darle algunas recomendaciones prácticas para que pueda comprender qué criterios debe prestar especial atención.

Consejo # 1. Al elegir un molino de alta potencia, elige un alto rendimiento y la capacidad de trabajar durante mucho tiempo con cargas significativas. Sin embargo, no debe perseguir sin pensar el alto valor de este indicador. Recuerde que al mismo tiempo que la potencia aumenta el peso de la unidad, no funcionará tan fácil y cómodamente. Las ventajas de la alta potencia deben compararse con las desventajas de usar una herramienta pesada para realizar trabajos pequeños. Sin embargo, si planea usar el enrutador en una posición estacionaria (soporte de fresado o mesa de fresado), la alta potencia será una ventaja indudable.

Consejo # 2. Preste atención a la posibilidad de la fresa de su elección para ajustar la velocidad del husillo. El interruptor de velocidad de una herramienta ideal debe moverse por pasos o al menos con bastante fuerza y ​​estar en un lugar donde se minimice la probabilidad de golpearlo y cambiarlo accidentalmente.

Consejo # 3. Asegúrese de verificar la profundidad de inmersión real de la cortadora, que puede variar mucho según las características de diseño de la abrazadera de pinza utilizada.Es genial si el collar llega al fondo de la plataforma de soporte, pero idealmente debería sobresalir más allá de la base. Esta característica afecta en gran medida la funcionalidad de la herramienta, pero, por desgracia, no está indicada en el "despegue" de los pasaportes sobre la suela: puede encontrar su valor solo sosteniendo el enrutador en sus manos.

Consejo # 4. Probar el funcionamiento del mecanismo de la pluma. La cabeza de la herramienta debe caminar libremente y sin distorsiones, y el énfasis vertical debe fijarse firmemente en una posición predeterminada. Asegúrese de que la precisión de la configuración de profundidad de buceo cumpla con sus requisitos.

Consejo # 5. Descubra qué diámetro de herramienta y geometría se pueden usar con este enrutador. Para hacer esto, debe comparar el tamaño de la cortadora con el diámetro de la abertura en la suela, así como en los dispositivos auxiliares (funda de copia, regla de compás, etc.). No olvide comparar el diámetro del vástago de las fresas que pretende utilizar con el tamaño de aterrizaje del collar.

Consejo # 6. Evaluar la ergonomía del instrumento. Es importante elegir el tipo de manija más conveniente para usted. No hay tantas opciones: pistola y forma de hongo.

Las opiniones de los usuarios experimentados con respecto a la ubicación de los controles, en particular la parada de profundidad de inmersión, se dividieron; algunos creen que no debería haber botones en las manijas, mientras que otros, por el contrario, prefieren tener interruptores en el lugar más accesible para que puedan usarse sin interrupción si es necesario.

Desde nuestro punto de vista, el lugar más adecuado para la palanca de parada es cerca del mango, en el área de acceso de los dedos, pero no en el mango en sí. Sin embargo, no tiene sentido escuchar los consejos de nadie con respecto a la conveniencia: lo que es conveniente para uno puede no ser adecuado para el otro. Vale la pena tener el modelo que le gusta en otros aspectos en sus manos y evaluar la ubicación conveniente de los controles. Preste atención también a la longitud del cable de alimentación: un cable de alimentación corto causa muchos inconvenientes durante la operación.

Consejo # 7. Si planea trabajar a menudo sin guías, es muy importante tener una buena visión general del área de trabajo. También depende del tamaño de la abertura en la suela, la ubicación de la boquilla para la eliminación del polvo y la presencia de retroiluminación LED.

Consejo # 8. Descubra cuán accesibles son los elementos auxiliares para su modelo elegido, si es posible reemplazarlos con análogos de otros fabricantes.

Consejo # 9. Si es posible, pruebe el enrutador seleccionado en inactivo y bajo carga. El ruido extraño y la vibración excesiva son un signo de mala construcción o mal funcionamiento.

Consejo # 10. Sin lugar a dudas, el precio es un criterio importante para elegir un enrutador eléctrico para muchos. Aquí no podemos dar ningún consejo. Tienes que entender que una buena herramienta no puede ser barata. Si su presupuesto es limitado, intente evaluar qué características está dispuesto a pagar y cuáles no son particularmente importantes para usted.

Seguridad de fresado manual

Ahora, esperamos, haya formado una idea de cómo elegir una fresa manual para madera. Déjame mantener tu atención por unos momentos más ...

Cualquiera que sea la fresa que elija, para que la alegría de su adquisición no se vea eclipsada por nada, recuerde la regla principal cuando trabaje con una herramienta eléctrica: si maneja más silenciosamente, continuará.

La prisa está llena de lesiones, roturas de herramientas o, en el mejor de los casos, daños a la pieza de trabajo. Antes de reemplazar el equipo, desconecte el enrutador de la fuente de alimentación. Sujete la pieza de trabajo con abrazaderas. Estas operaciones toman unos segundos, y le recomendamos encarecidamente que no ahorre tiempo en esto.

No debe intentar eliminar una capa gruesa de material en una sola pasada: es poco probable que le guste la calidad del procesamiento, y es posible que el cortador no resista cargas elevadas.

Bueno, y, por supuesto, no pierdas media hora o una hora para leer cuidadosamente las instrucciones antes de comenzar a trabajar. Incluso si tiene experiencia con una herramienta similar y se siente como un profesional genial, no debe descuidar la lectura de las instrucciones, porque, en primer lugar, podría olvidar algo y, en segundo lugar, cada modelo puede tener sus propias características específicas .