Para comprender qué lana mineral es mejor para calentar un ático, paredes, sótanos, puertas metálicas u otros elementos de construcción, debe comprender bien las características del aislamiento de lana mineral y sus características. En este artículo, se comparan dos tipos comunes de lana mineral de muchas maneras, lo que ayudará a elegir el aislamiento más adecuado para un lugar particular de operación.
Contenido:
- Tipos de lana mineral y su diferencia.
- Conductividad térmica
- Densidad y masa de materiales.
- Permeabilidad al vapor
- Absorción de agua
- Rango de trabajo y temperatura máxima.
- Reducir la susceptibilidad
- ¿Cuál de los materiales es más ecológico?
- Combustibilidad de materiales.
- Longevidad
- Resistencia química
- Propiedades de insonorización
- Facilidad de instalación
- Costo de material
- Cuadro resumen que compara lana de roca y lana de vidrio
- En cuyo caso, es mejor usar uno u otro tipo de lana mineral
Tipos de lana mineral y su diferencia.
La lana mineral tiene una estructura fibrosa de varios tipos, que puede ser:
- horizontal
- vertical
- corrugado (ondulado);
- combinado (mixto).
Debido a la delgada sección transversal de las fibras y la masa de aire, es ligera y conveniente para el transporte y la instalación. El pequeño diámetro de cada hilo ayuda a ralentizar la transferencia de calor, por lo que será más cálido para una capa pequeña de 50-100 mm que para mampostería del mismo ancho. La gama de aplicaciones del material comienza desde el aislamiento de paredes, pisos y techos, hasta el aislamiento de carreteras con transportadores de líquidos, tanques industriales.
Entre los fabricantes conocidos de lana mineral se pueden identificar:
Lana de roca
Knauf
Izovol.
Isover
Paroc
Ursa
Además de la lana mineral, los nombres "basáltico", "piedra", "escoria" y "lana de vidrio" son bien conocidos. Algunos compradores, tratando de descubrir qué es lo mejor: lana de roca o lana mineral, recurren a vendedores en el mercado o en el supermercado con preguntas similares e inevitablemente les provocan una sonrisa.
Aquí vale la pena aclarar de inmediato: la lana mineral se llama todos los materiales que tienen una estructura fibrosa similar y se utilizan para el aislamiento acústico y térmico. Es decir, piedra o basalto, así como lana de vidrio: todas estas son variedades de lana mineral. Hablar sobre las ventajas de la lana mineral no tiene sentido, ya que este es el nombre común para un grupo de calentadores de lana. Considere cuáles son individualmente y cuáles son las características de cada uno de ellos.
Los materiales utilizados para el aislamiento de superficies verticales y horizontales, así como el aislamiento acústico, se prescriben en GOST 52953-2008. Se dividen en tres tipos: lana de vidrio, lana de roca y escoria. Este último está hecho de escoria fundida, que es un subproducto de la operación de altos hornos. Debido a su estructura débil y alta tendencia a absorber la humedad, no es muy adecuado para calentar habitaciones y no se considerará en esta comparación.
Lana de vidrio (lana de vidrio)
La producción de lana de vidrio es similar a la fabricación de vidrio. Para la base, se toman arena, bórax, piedra caliza y refrescos. Se puede usar la rotura de vidrio, que es el uso de materiales reciclables y proporciona un ahorro de costos aún mayor para el proceso.
Las sustancias se mezclan y se alimentan a la tolva. La composición se calienta a una temperatura de 1400 grados, para que se derrita y se convierta en vidrio. Pero no se le permite congelarse. La sustancia líquida caliente se pasa a través de troqueles a una centrífuga especial. Debido a la gran fuerza centrífuga y al efecto del vapor, el material se divide en múltiples hilos de vidrio delgados.
Para que las fibras se peguen mejor, se añaden a la composición sustancias poliméricas que actúan como aglutinantes. A menudo, estas son resinas de formaldehído, cuya cantidad puede alcanzar el 4% de la masa total.En la lana de vidrio de los últimos años de producción, se encuentran nuevos desarrollos en los que se utiliza la composición de aceite, lo que aumenta la resistencia del producto final.
La masa combinada se seca a una temperatura de 250C, que fija la polimerización. Durante este proceso, las fibras se endurecen y adquieren un color amarillento. Después del enfriamiento final, se corta y se empaqueta para la venta. El producto se puede entregar en placas o rollos que difieren en grosor y densidad, que es importante prestar atención al elegir.
El grosor de las fibras resultantes puede variar de 5 a 15 micras, y la longitud de los filamentos de 15 a 50 micras. Cuando miles de tales fibras se tejen juntas, proporciona suficiente resistencia y no permite que el material se desintegre. Pero individualmente, cada hilo es frágil, por lo que se daña fácilmente con el impacto. La consecuencia de esto es picazón e irritación en la piel, cuando fragmentos invisibles cavan en partes desnudas del cuerpo.
Lana de vidrio en rollo.
Algodón de basalto (piedra)
Para la producción de paneles aislantes de basalto, se utiliza roca (la mayoría de las veces de origen volcánico, congelada en la superficie). De ahí que el segundo nombre sea lana de roca. Las materias primas se funden en hornos a una temperatura de 1500 grados y se alimentan a una centrífuga. La rotación de alta velocidad ayuda a separar los hilos finos de la masa total. Las fibras resultantes se someten inmediatamente a la adición de aglutinantes (las mismas resinas de formaldehído y composiciones de petróleo). Bajo alta presión de aire, los materiales son empujados hacia la cámara, donde se enfría y se condensa, formando una sustancia lanosa. Con la ayuda del corte mecánico, le dan forma y tamaño.
Algodón de basalto en los platos.
El algodón de basalto se produce en forma de rollos o platos. El grosor de la fibra tomada por separado es de 3-5 micras, y la longitud no supera los 16 mm. Por lo tanto, el material tiene baja conductividad térmica y es más duradero. Debido a la producción de roca, los hilos no son tan frágiles y no se adhieren a áreas abiertas del cuerpo.
Habiendo recibido una idea general de los métodos de producción de los tipos de aislamiento, puede ir a los detalles. Para saber cuál es mejor: lana de roca o lana de vidrio, considere las características clave de cada material y seleccione el líder por posición.
Conductividad térmica
La conductividad térmica es la capacidad de un material para transferir energía térmica de una parte cálida de un material a una más fría. Cuando se trata de paredes o pisos aislantes, cuanto más bajo sea el indicador, más tiempo el frío externo no podrá penetrar en la habitación y, por lo tanto, se reducirán los costos de calefacción. En el calor del verano, la conductividad térmica juega el efecto contrario y ayuda a mantenerse fresco dentro de la casa.
Debido a la estructura fibrosa, la transferencia de calor a través de lana mineral depende del grosor de los hilos. La lana de vidrio con fibras de 5-15 micras tiene una conductividad térmica de 0.038-0.046 W / (m * K). Y la lana de basalto, con fibras con una sección transversal de 3-5 micras, comienza su valor mínimo de 0.033 W / (m * K). Dado que el aislamiento de la base de basalto es más delgado, la transferencia de calor a través de ellos lleva más tiempo, lo que lo convierte en un líder en esta característica.
Densidad y masa de materiales.
La densidad afecta el peso del material. Cuanto más densa sea la placa, más peso tendrá sobre las estructuras aisladas. La lana de vidrio tiene un indicador de densidad de 11 a 200 kg / m.3. La lana de roca está disponible con un indicador de densidad de 15-220 kg / m.3.
Con tamaños de rollo idénticos, la lana de roca es más densa e inequívocamente líder, pero esta victoria tiene un segundo peso lateral. En el caso de un techo, piso del segundo piso o paredes, las losas de basalto ejercerán una mayor presión sobre las estructuras debajo de ellas, lo que debe tenerse en cuenta en la etapa de diseño.
Permeabilidad al vapor
La permeabilidad al vapor implica la capacidad de un material para pasar vapor de agua a través de él a través de sí mismo. La lana de vidrio tiene un indicador de 0.4-0.7 mg / (m / h Pa), y su competidor puede pasar la humedad a una velocidad de 0.3 mg / (m / h Pa), que es un poco menos.
Absorción de agua
Si existe la posibilidad de que la estructura en la que se coloca el aislamiento pueda entrar en contacto con el agua, entonces es importante un indicador de absorción de agua, que indica qué tan rápido se moja la capa de aislamiento. Cuando está mojado, sus propiedades se deterioran significativamente, por lo tanto, para elegir un calentador en la puerta principal o llenar las paredes del baño, debe dar prioridad a esto.
La absorción de agua de lana de vidrio es del 1,7% en peso en 24 horas de contacto directo con el agua. Las losas de basalto tienen un valor de 0.095%, lo que lo hace el doble de bueno en esta categoría.
Rango de trabajo y temperatura máxima.
Este parámetro afecta el lugar de uso, especialmente si el aislamiento se colocará en el techo o al lado de una fuente de calor (caldera, radiadores de calefacción). El rango de temperatura de la lana de vidrio es de -60 a + 450 ° C. La lana de roca puede soportar un despegue aún mayor de -180 a + 750 grados. Aquí, la lana de roca definitivamente supera a su contraparte.
Reducir la susceptibilidad
La contracción implica el deslizamiento o apelmazamiento del aislamiento después de un tiempo. Si la tendencia del material a contraerse es alta, pueden formarse huecos sin aislamiento y el aislamiento del edificio se deteriorará.
Aquí, la diferencia entre la lana de basalto y la lana mineral de fibra de vidrio está en la estructura mejorada de la primera. Parte de las fibras de lana de basalto se ubica verticalmente, lo que evita el apelmazamiento durante todo el período de operación. Lo que no se puede decir sobre la lana de vidrio, que con una instalación adecuada puede durar mucho tiempo, pero con el tiempo se reducirá. La mayor parte de la contracción se somete a lana de vidrio incrustada en estructuras horizontales, donde, además del apelmazamiento, puede ocurrir deslizamiento del material.
¿Cuál de los materiales es más ecológico?
Ambos calentadores se producen utilizando la misma tecnología, pero a partir de diferentes materias primas. La arena y la roca volcánica en sí mismas son materiales exclusivamente naturales que son inofensivos para los humanos. Las resinas de formaldehído, que representan del 2 al 4% de la masa total y desempeñan el papel de un aglutinante, pueden ser peligrosas para los órganos respiratorios, pero están contenidas en cantidades seguras. Ambos calentadores aquí ocupan el primer lugar en términos de respeto al medio ambiente.
Combustibilidad de materiales.
Según el grado de resistencia al fuego, todos los materiales se dividen en clases. Hay categorías desde NG (no combustible) hasta G4 (altamente combustible o capaz de encenderse). Ambos tipos de lana aislante se clasifican como GN. Sin embargo, la lana de basalto puede soportar temperaturas más altas de hasta 7500C, sin cambio estructural. Eso permite su uso incluso en puertas cortafuego y salas de calderas. Exposición a la temperatura 4500C y superior en lana de vidrio conduce a la sinterización.
Longevidad
Colocando aislamiento en las paredes o el piso, los usuarios esperan rehacer este trabajo lo menos posible. La durabilidad de la lana de vidrio es de 20 a 50 años. Para la lana de roca, este indicador se indica inmediatamente en el embalaje: 50 años. Aquí la palma pertenece a los calentadores de piedra, pero en la práctica todo depende de la instalación y el lugar de instalación correctos (en el piso seco de la habitación, el material durará más que en la cocina o en el baño).
Resistencia química
Este parámetro es importante, especialmente si planea llenar el relleno y luego pintar u otro tratamiento de superficie. La característica determina la resistencia a diversos ambientes químicos y biológicos. La resistencia al álcali en la lana de vidrio es un 6% de pérdida de peso, y en la lana de roca un 6,4%, lo que lo empeora un poco, pero en un entorno ácido, la lana de vidrio pierde hasta el 38,9% de la masa cuando la losa de basalto es solo del 24%, por lo que el plomo está detrás de ella.
Propiedades de insonorización
El coeficiente de absorción acústica de la lana de vidrio es 0.8 - 0.92, y la lana de roca 0.75 - 0.95. Como se puede ver en los indicadores, ambos materiales tienen buenas propiedades de absorción de sonido, pero la lana de vidrio es ligeramente superior a la lana de roca debido a su menor densidad.
Facilidad de instalación
Ambos materiales se cortan igualmente bien.La relación de compresión les permite insertarse convenientemente entre vigas o bastidores, incluso si se corta un tamaño ligeramente mayor. Pero la lana de vidrio está fuertemente pinchada por las fibras vítreas, que dañan la piel. Incluso con guantes protectores, penetra entre los hilos de la tela y causa daños.
La lana de roca es más suave y no deja picazón, pero hay más polvo en el aire (las fibras son más delgadas y livianas). Pero dado que necesita trabajar con ambos tipos en un respirador, entonces, debido a las púas inferiores, la piedra es claramente más conveniente.
Costo de material
El costo de los materiales depende en gran medida del fabricante (fama, lugar de emisión), pero si intenta comparar, es obvio que la lana de vidrio es al menos la mitad del precio. A veces este indicador alcanza 2.5-3 veces. Por ejemplo, por 1300 rublos puede comprar 6 láminas de lana de roca con un tamaño de 1200x600 mm y un grosor de 50 mm. Para la misma cantidad de lana de vidrio del mismo tamaño, tendrá la forma de 8 hojas y su grosor será de 100 mm. Definitivamente una victoria en el precio de la lana de vidrio.
Cuadro resumen que compara lana de roca y lana de vidrio
Algodón de basalto (piedra) | Lana de vidrio (lana de vidrio) | |||||||
Conductividad térmica, W / (m * K) | 0,038-0,046 | 0,035 – 0,042 | ||||||
Gravedad específica, kg / m3 | 15 a 220 | 11-200 | ||||||
Peso | más pesado | mas facil | ||||||
Permeabilidad al vapor, mg / (m.h. Pa) | 0,3 | 0,4-0,7 | ||||||
Absorción de agua,% en peso en 24 horas. | 0,095 | 1,7 | ||||||
Rango de trabajo y temperatura máxima, 0C | -180 a + 750 | -60 a + 450 | ||||||
Reducir la susceptibilidad | no afectado | sujeto a | ||||||
Respeto al medio ambiente | material puro | materia pura | ||||||
Inflamabilidad | material no combustible, soporta temperaturas de hasta 7500Con | material no combustible, soporta temperaturas de hasta 450 0C | ||||||
Durabilidad, años | 50 | 20-50 | ||||||
Resistencia química | alto | promedio | ||||||
Coeficiente de absorción de sonido | 0,75 - 0,95 | 0,8 - 0,92 | ||||||
Instalación | mas comodo | menos conveniente | ||||||
Costo | arriba | menos |
En cuyo caso, es mejor usar uno u otro tipo de lana mineral
Cuando las diferencias entre la lana de roca y la lana mineral de fibra de vidrio son claras, puede determinar para qué lugares de operación cuál es mejor:
1. La superposición del ático o los pisos de los pisos superiores de una casa de madera privada se rellena mejor con lana mineral de vidrio laminado con una densidad de 11-15 kg / m3eso no crea cargas innecesarias en la estructura.
2. Las paredes interiores también pueden aislarse con una densidad vítrea de 11-15 kg / m.3, pero en losas que facilitan la instalación y aumentan la resistencia de colocación.
3. Para calentar las pendientes del techo, es mejor usar losas de basalto con una densidad de 100-120 kg / m.3.
4. En lugares con alta humedad (fachada del edificio, paredes del baño), es mejor usar lana de roca con una densidad de 20 kg / mo más3que es más resistente a la absorción de agua. Para la instalación, es más conveniente elegir placas.
5. Cuando una estructura pequeña no implica paredes sólidas gruesas (remolque de construcción, garaje), es mejor usar lana de piedra mineral con una densidad de 150 kg / m3.
6. Cuando sea necesario cuidar no solo el aislamiento, sino también crear un obstáculo para la propagación de un posible incendio, se recomienda utilizar losas de basalto con una densidad de 200 kg / mo más3 o papel especial
Después de estudiar a fondo todos los tipos y características de la lana mineral, puede comenzar a elegir un lugar específico de operación. Antes de comprar, vale la pena considerar el ancho de los rollos o placas para evitar recortar los bordes y acelerar la instalación.