¿Qué bloques son mejores para construir una casa?

Las tecnologías modernas de construcción como material de pared ofrecen cada vez más bloques de diversos materiales en lugar de ladrillos. Difieren en tamaño, propiedades y precio. Cada tipo de bloque tiene su propia esfera de aplicación preferida, pero todos ellos son capaces de reemplazar ladrillos, tanto en construcción residencial como industrial.

Para elegir los bloques correctos, que en cada caso mostrarán solo sus características positivas, es necesario compararlos por los parámetros principales. Las propiedades fisicoquímicas de los materiales determinan su comportamiento en la pared bajo carga y, en muchos aspectos, afectan el microclima de la casa.

El artículo considerará los principales tipos de bloques que se utilizan en la construcción privada e industrial: hormigón celular; hormigón celular cerámica arbolita; hormigón armado expandido.

El análisis abarcará no solo las propiedades de un bloque en particular, sino también su interacción con otros tipos de materiales de construcción, la complejidad de los trabajos preparatorios y de acabado, la necesidad de fortalecer la estructura y la vida útil de la unidad. El intento de determinar qué bloques son mejores para construir una casa se basará solo en datos objetivos, sin sesgos en la publicidad de un tipo u otro.

Qué bloques se usan para construir paredes de la casa y su breve descripción

Bloques de hormigón celular

Uno de los tipos más comunes de hormigón celular. Difiere en poros cerrados, por lo que absorbe la humedad muy débilmente. En la producción de bloques, se utilizan materiales naturales: cal, cemento Portland, agua y arena de cuarzo. El polvo de aluminio se usa como agente de expansión.

Después de mezclar los componentes en cierta proporción, las materias primas se colocan en moldes y se cargan en autoclaves, donde se exponen al vapor de agua a alta presión. Allí se endurecen durante un período de tiempo y adquieren sus propiedades principales: precisión dimensional, bajo peso y densidad lo suficientemente alta.

Además del endurecimiento en autoclave, los bloques se pueden hacer del mismo material mediante secado natural al aire libre. En sus parámetros, son significativamente inferiores al primero.

Por propósito, los bloques se dividen en:

• aislante de calor;
• aislamiento estructural y térmico;
• de construcción

Sus diferencias están en resistencia a la compresión, conductividad térmica y densidad.
Las dimensiones de los bloques son 600x200-300x80-400 mm (LxWxH). La forma de los bloques puede ser diferente. Para la construcción de muros de carga, se utilizan bloques con un relieve de superficie de surco / cresta. Las particiones y las paredes secundarias se construyen a partir de bloques rectangulares ordinarios con bordes lisos. En forma de U se utilizan para montar cinturones de seguridad y puentes sobre aberturas de puertas o ventanas.

Bloques de hormigón de espuma

Un tipo de hormigón celular. Está hecho de arena, cemento y agua con la adición de agentes de expansión. En forma de espuma suelta, la materia prima se vierte en moldes para bloques terminados o en grandes estructuras de encofrado. Después de la solidificación en 10 a 12 horas, los moldes plegables se abren y los bloques de espuma se eliminan para endurecerlos aún más.

Si los bloques se fabrican con tecnología de corte, el bloque masivo se mantiene en el encofrado durante varias horas (4-10), luego se retira y la pieza de trabajo se corta en bloques más pequeños del tamaño apropiado con cuerdas de acero especiales, sierras de cadena o de cinta.

En su densidad de resistencia a las heladas, el hormigón celular se puede comparar con el hormigón celular, pero es inferior en cuanto a resistencia y precisión de las formas. Por sus propiedades, son aptos para la construcción de viviendas de no más de tres pisos.Pero en la construcción de hormigón armado monolítico, el hormigón celular es muy popular debido a su ligereza para llenar las aberturas entre las partes de soporte del marco.

Bloques de cerámica

Hecho del mismo material que el normal. ladrillo - arcilla y agua. Los billets se disparan en hornos y obtienen la dureza especificada. Pero con un tamaño mucho mayor que un ladrillo convencional, los bloques son casi el doble de livianos. Esto se determina no solo por el hecho de que a través de los huecos se proporcionan en el bloque, sino también por el hecho de que durante la preparación de las materias primas, la arcilla se mezcla con aserrín u otro material combustible. En el proceso de cocción, las impurezas se queman y el material se vuelve poroso y, por lo tanto, más ligero.

Las dimensiones estándar del bloque de cerámica son 250 - 510x250-380x219 mm. Los tamaños grandes le permiten albañilería dos veces o incluso tres veces más rápido que el ladrillo. Las paredes más ligeras pueden ahorrar en los cimientos y la estructura porosa, en el aislamiento.

A partir de bloques de cerámica, se construyen casas de cualquier número de pisos. Aquí, el material se utiliza para muros de carga externos e internos, particiones, aberturas de relleno.

Bloques de arbolita

Otro tipo de bloques, relativamente poco conocido por los no especialistas en el negocio de la construcción. En su esencia técnica, la arbolita es un hormigón de grano grueso en el que se combinan materiales aparentemente incompatibles como la madera y el cemento. En la producción, las astillas de madera se mezclan con una mezcla de cemento y arena, se diluyen hasta un estado semi-líquido y se vierten en moldes.

De este material ligero y duradero se hacen:

• placas aislantes de calor;
• mezclas para verter en el encofrado en su lugar;
• bloques de albañilería;
• bloques de montaje de gran formato.

Para la construcción de edificios, se utilizan bloques estándar de 500 × 300 × 200 mm, pero también se pueden encontrar otros tamaños a la venta: están regulados por GOST 19222-84, pero muchos fabricantes producen bloques de acuerdo con las especificaciones técnicas desarrolladas en la propia empresa. Pero las fábricas conocidas se esfuerzan por producir material en un tamaño estándar, o un múltiplo de él, lo que facilita y acelera el proceso de construcción de muros.

Para la producción de bloques, se utilizan chips de 40 × 10 × 5 mm (máximo). Algunos fabricantes sin escrúpulos, junto con astillas de madera, o incluso en su lugar, usan corteza, virutas, paja. Pero tales bloques no cumplen con los requisitos para el concreto de madera y solo pueden usarse para la construcción de estructuras de servicios públicos.

Además de las principales materias primas, se utilizan diversos aditivos químicos en el arbolito, que aumentan la resistencia y la resistencia al agua de los productos. Estos aditivos neutralizan los compuestos presentes en el árbol que evitan que el cemento se adhiera a las astillas. Como resultado del tratamiento químico, el árbol recibe un nivel de adhesión al cemento no peor que la grava o la grava.

De los aditivos más utilizados son:

• vaso de agua;
• cloruro de calcio;
• sulfato de alúmina;
• cal apagada.

En un método de producción industrial, la mezcla se vierte en moldes y se presiona por un método de vibración. Con la dosificación exacta de los componentes y la elección correcta del modo de vibración, los bloques tienen una densidad homogénea en todo el volumen. Según este parámetro, se producen dos tipos de hormigón de madera: estructural, con una densidad de 500 a 850 kg / m3 y aislante térmico, inadecuado para estructuras de carga. Su densidad está en el rango de 300 - 500 kg / m3.

Bloques de arcilla expandida

Los bloques de pared de arcilla expandida se fabrican mediante moldeo por vibración en moldes terminados. Las materias primas son cemento, arcilla expandida y arena o dolomita. El bloque clásico, fabricado según GOST 6133-99, contiene hasta un 50% de arcilla expandida y aproximadamente un 50% de cemento. Dichos bloques se utilizan para la construcción de muros y tabiques, llenando aberturas de estructuras de marco.

Las dimensiones de los bloques son 390x190x185 mm o 390x190x90 mm, lo que permite que la construcción se realice muy rápidamente. Las cavidades dentro de los bloques realizan las funciones de los refuerzos, reducen el peso y aumentan las propiedades de ahorro de calor.Una de las paredes, perpendicular a la dirección de las cavidades, es continua, lo que permite reducir la velocidad de flujo de la solución, colocando bloques en la pared con agujeros hacia abajo.

Dependiendo de los rellenos y la proporción de arcilla / cemento expandido, un bloque estándar puede pesar de 9 a 21 kg, densidad, de 500 a 1800 kg / m3. Los bloques se utilizan en los muros de carga de las casas de hasta 3 pisos solo con la instalación de una correa blindada y flejes de hormigón armado. Pero el ámbito principal de aplicación es particiones, marcos de relleno, cercas, cercas, dependencias.

Comparación de bloques utilizados para muros

Todos los tipos de bloques de pared se pueden usar en la construcción, observando ciertas restricciones inherentes a uno u otro de sus tipos. Para tener una idea más clara de qué bloques es mejor construir una casa, no solo debe hablar sobre cada tipo por separado, sino también hacer un análisis comparativo de ellos en términos de los parámetros principales.

Las características más significativas son las siguientes:

Los datos básicos sobre materiales de construcción se dan en la tabla:

Vista bloqueada	Densidad, kg / m3	Misa en la pared	Absorción de agua,%	Conductividad térmica, t / M * k	Resistencia a las heladas	Durabilidad
Bloque de gas	300 - 1200	100 - 900	20 - 25	0,1 - 0,4	35	0,5 - 25
Bloque de espuma	300 - 1200	100 - 900	10 - 16	0,1 - 0,4	35	0,25 - 12,5
Bloque de arcilla expandida	300 - 1500	900 - 1000	50	0,15 - 0,45	25 - 75	50- 150
Bloques de arbolita	500 - 900	300 - 700	75 - 85	0,2 - 0,3	25	20 - 50
Bloque de cerámica	700 - 900	600 - 800	12 - 15	0,1 - 0,2	50	2,5 - 25

Durabilidad

La fuerza se refiere a la capacidad de resistir los efectos físicos externos de la compresión. El indicador principal es la marca. Muestra la carga máxima en kg / cm.²que el material puede soportar antes de que comience la fractura. Por ejemplo, M-175 muestra que la carga es de 175 kg / cm.² puede causar daños al material. A modo de comparación, la marca de ladrillo en edificios de varios pisos debe ser al menos M150, en edificios de un solo piso: M100. De los bloques, el claydita-hormigón tiene la mayor resistencia. El único problema es que estos bloques a menudo se producen en condiciones artesanales y, debido a la economía, no todos los fabricantes pueden proporcionar la resistencia indicada.

Resistencia a las heladas

La resistencia a las heladas del MPC se indica mediante una figura que muestra el número de ciclos de congelación y descongelación completas del material que puede soportar antes de la destrucción de la estructura interna. Como regla general, el material no se congela por completo en la pared, incluso en inviernos duros, por lo que el indicador puede considerarse relativo. El nivel de Mrz 35 es bastante aceptable para latitudes medias. La mayoría de las variedades de bloques corresponden a este indicador.

Densidad

Densidad: peso por unidad de volumen del material, medido en kg / m³. El parámetro es importante porque la presión de la pared sobre la base depende de él y, por lo tanto, de la necesidad de una base menos o más pesada. Como material para la construcción de muros de carga, es mejor usar bloques con una densidad superior a 800 kg / m³ . Por un lado, cuanto mayor es la densidad, mejor es la resistencia del material y las paredes que se levantan de él. Pero la densidad tiene un inconveniente. Cuanto mayor sea, mayor será la conductividad térmica del material, lo que significa que se necesitarán más fondos para calentar la casa.

Conductividad térmica

Conductividad térmica: muestra qué tan rápido se transmite el flujo de calor a través del grosor del material. Cuanto mayor sea la conductividad térmica, menos calor puede ahorrar en la casa y más grueso debe instalarse el aislamiento térmico en las paredes. Los materiales más cálidos son el hormigón celular y el hormigón celular. Casi todos los tipos de bloques tienen aislamiento térmico y estructural, y versiones estructurales. El alcance de cada variedad es diferente.

Absorción de humedad

Este parámetro muestra la capacidad del material para absorber algo de humedad. En comparación con el ladrillo, este indicador para todos los tipos de bloques no está en el nivel más alto. Es por eso que las paredes construidas con todo tipo de bloques necesitan una decoración externa con materiales de fachada.

Pero, incluso comparando los datos de la tabla, para llegar a una conclusión final sobre qué tipos de bloques son mejores para construir una casa, es necesario tener en cuenta un parámetro tan importante como el costo de todo el proceso. En este caso, es necesario tener en cuenta partidas de gasto tan importantes como los costos de los cimientos, el aislamiento, el refuerzo y la decoración exterior. A veces, los bloques más baratos resultan mucho más caros con el costo total de sus costos de compra e instalación y operaciones adicionales.

Encogimiento

Para determinar desde qué bloques es mejor construir una casa, puede estudiar todos los procesos tecnológicos de su instalación y los fenómenos que ocurren en la pared después de la construcción. Por ejemplo, rara vez se presta atención a algo tan importante como la contracción. Entre todos estos materiales, los más susceptibles a un fenómeno tan desagradable, pero predicho, de paredes de hormigón celular y bloques de espuma.

La arcilla expandida y los bloques de cerámica prácticamente no se contraen, que son iguales en este parámetro al ladrillo ordinario. Arbolite tiene una contracción muy baja, pero solo si es realmente de alta calidad. Este parámetro está determinado por las propiedades del material, pero si se viola la tecnología de mampostería, se puede esperar la contracción de cualquier material, hasta la aparición de grietas en las paredes.

Tipo de fundacion

Según el tipo de cimiento requerido para la construcción de un edificio de poca altura, todos los bloques requieren cimientos monolíticos de cinta de mediana profundidad. Esta es una de las bases más económicas, dado el costo de su instalación en relación con la resistencia y la durabilidad.

Si construye paredes con bloques de espuma y hormigón de madera de hasta 40 cm de grosor, puede hacer una base de rejilla sobre pilotes de tornillo. Pero este tipo de base debe tener en cuenta el tipo de decoración exterior. Si estará hecho de ladrillo frontal, entonces la base, sin embargo, debe hacerse con cinta adhesiva o verter una losa de concreto sólido.

Refuerzo de mampostería

Al colocar paredes, el refuerzo de malla se realiza utilizando todo tipo de bloques, debajo del techo, las armopoyas se vierten a lo largo de todo el perímetro, se colocan puentes de fábrica estándar o concreto colado sobre las aberturas de ventanas y puertas.

Velocidad de erección

La construcción a partir de bloques en comparación con el ladrillo es más rápida, incluso teniendo en cuenta el tiempo dedicado a operaciones adicionales en forma de refuerzo de mampostería.

Acabado exterior

Una de las operaciones más caras. Aquí se utilizan casi todas las opciones conocidas, desde la fachada "húmeda" con aislamiento, hasta la ventilación y el revestimiento con ladrillo, revestimiento, revestimiento. Los bloques de gas y espuma, al instalar un acabado externo, requieren un espacio de ventilación; la alta permeabilidad al vapor de los materiales requiere la eliminación del exceso de humedad de la pared.

La arcilla expandida y los bloques de cerámica están en la mejor armonía con las fachadas de ladrillo y el yeso, son más consistentes con estos materiales tanto en características fisicoquímicas como en tecnología de aplicación.

Costo de construcción

Para determinar qué bloques son los mejores para construir una casa, simplemente puede calcular los costos de todo el ciclo de construcción. Si para el 100% tomamos el costo de la mampostería del ladrillo sólido ordinario, entonces el costo de un metro de bloques cúbicos con decoración externa con materiales homogéneos será:

Obviamente, el uso de bloques es beneficioso en cualquier caso: además de ganar dinero, dan una doble ventaja en el tiempo de construcción, lo que también se traduce en importantes ahorros de costos.