¿Qué es una regla de piso semiseco, sus ventajas y desventajas?

La regla semiseca, como de costumbre, se usa para nivelar el piso rugoso para varios recubrimientos o para usarlo como piso industrial después de lijar y pintar con pinturas especiales sobre concreto. Los cambios se relacionan solo con la tecnología de instalación, que es causada por algunas innovaciones realizadas en la fórmula de solución tradicional.

En comparación con el método habitual de verter hormigón o mezcla de cemento y arena, el método semiseco tiene varias ventajas, pero no está exento de inconvenientes. Aprenderá sobre todos los pros y los contras de una regla de piso semiseco leyendo el artículo a continuación. En el análisis, puede parecer que las deficiencias de una regla de piso semiseco son muy significativas, pero si esto fuera así, entonces no estaría tan extendido, especialmente en la construcción industrial.

¿Qué es una regla semiseca y qué materiales se utilizan para su fabricación?

Entre todos los tipos de soleras, semiseco toma una posición intermedia entre normal (húmedo) y seco menos común. Se diferencia de la regla habitual con un menor contenido de agua en la solución final. Los componentes restantes, cemento y arena, se utilizan en las proporciones habituales y la resistencia de la mezcla semiseca después de la solidificación prácticamente no difiere.

Los tipos estándar de reglas semisecas incluyen:

Se agrega agua en una cantidad tal que la mezcla seca adquiere plasticidad y se puede formar un bulto del material. En el caso general, la cantidad de agua está determinada por la receta, pero puede usar un método tan simple para determinar la preparación de la masa.

Otro componente que no se usa en otros tipos de soleras es la microfibra, fibras especiales hechas de propileno, mezcladas con la mayor parte de la solución. Aunque son de tamaño pequeño (grosor y longitud), refuerzan de manera confiable la solución y después del secado no permiten la aparición de grietas y astillas. En términos de resistencia mecánica a la tracción, a la flexión y al impacto, la regla se vuelve similar al hormigón armado.

Si hay tuberías, cables y otras comunicaciones y elementos estructurales en el conjunto de la regla, su espesor debe ser tal que el mortero cubra las estructuras al menos 1 cm. Esto proporciona protección suficiente de las comunicaciones y resistencia adecuada de la estructura de la regla a las influencias deformantes, por ejemplo, al expandir tuberías calefacción por suelo radiante o cambios térmicos como resultado de la calefacción con cables eléctricos.

En el caso clásico, una regla semiseca es una mezcla hecha en fábrica que se alimenta al lugar de uso mediante bombas especiales a través de tuberías. La plasticidad de la masa permite elevarla a una altura de 30 pisos, lo que prácticamente elimina las restricciones de uso en construcciones de gran altura. Esta es una de las principales ventajas: la masa se alimenta a toda el área al mismo tiempo, excluyendo su movimiento manual con cubos o camillas.

La plasticidad de la composición facilita la nivelación y el rejuntado de la superficie, y la presencia de fibras de polímero no permite el agrietamiento. El secado acelerado, debido a la cantidad reducida de agua, le permite realizar el trabajo rápidamente y comenzar a operar la superficie mucho más rápido que con los métodos convencionales de instalación de la base debajo de los pisos.

Al preparar el mortero para la regla, es necesario tener en cuenta que la presencia de cloro y flúor en el agua empeora significativamente la resistencia de la capa terminada.El agua no debe tomarse del suministro de agua de la ciudad, sino de depósitos naturales o pozos profundos, como, sin embargo, para la preparación de cualquier otra solución, cuya fuerza depende del resultado de la construcción.

Pros de regla seca

Los principales aspectos positivos de una regla semiseca se manifiestan durante su colocación industrial con la ayuda de un equipo especial que le permite alimentar la mezcla a través de tuberías de hasta 200 m horizontalmente y hasta 100 m de altura. El alisado y rejuntado de la mezcla se lleva a cabo inmediatamente después de llenar el área del piso y no requiere un intervalo de tiempo para el fraguado.

Si consideramos las ventajas obvias de una regla semiseca, podemos distinguir varias principales:

• La velocidad de disposición de la regla;
• Calidad de la superficie;
• Falta de fugas;
• La posibilidad de organizar superficies multinivel;
• Alto rendimiento;
• Alta ingeniería térmica y características mecánicas;
• Propiedades ambientales;
• Costo

Velocidad de ajuste de la regla

Los procesos fisicoquímicos que ocurren dentro de la matriz de regla son los mismos que en una solución normal. Pero aquí no hay mucha humedad, solo la suficiente para que todas las moléculas de cemento estén hidratadas y participen en la configuración de la solución. El agua prácticamente no se evapora de la superficie; todo está involucrado en enlaces químicos. Esto reduce el tiempo de secado de la regla: la superficie se puede usar 12 horas después de la instalación y nivelación.

Pero el piso debe ser con algunas precauciones. Aunque el contenido de humedad de la regla es bajo, contiene suficiente agua para crear condiciones adversas para las estructuras de madera. Por lo tanto, el concreto cerámico, las baldosas, el linóleo se pueden colocar 2-3 días después de terminar el piso con una regla semiseca, pero los pisos de tablones, el parquet y el laminado se pueden colocar 10-14 días después, esperando hasta que toda la humedad se haya evaporado no solo de la superficie, sino también del volumen de la regla.

Considere el hecho de que el espesor de la capa debe ser de al menos 5 cm. Con un área de habitación de 10 a 75 m.² Aunque contiene un poco de humedad, lleva al menos 10 a 14 días eliminarlo a un nivel seguro para la madera.

Calidad de la superficie

La consistencia de la solución y la presencia de fibras de fibra en la composición elimina el hundimiento de la superficie durante el secado, la formación de huecos y cavernas en el interior después de la evaporación del agua (simplemente no hay nada que evaporar), grietas como resultado de un secado desigual. El uso de amoladoras al enlechar la superficie de la regla compacta además la capa externa y la regla se convierte en un hormigón monolítico casi impermeable.

Durante la instalación posterior de pisos a granel hechos de materiales epoxídicos o poliméricos, su consumo se reduce significativamente: la porosidad de la base es muy baja y la masa a granel prácticamente no penetra en la regla. Sin embargo, esto no afecta el nivel de adhesión: el revestimiento se adhiere a una regla semiseca no es peor que a una regla normal.

Las características del material le permiten instalarlo con alta precisión: después de la molienda, las desviaciones de altura no superan los 2 mm por metro lineal de longitud. Dado el alto costo del piso a granel, la reducción en el consumo de material conduce a ahorros significativos, que superarán el costo del uso de equipos especiales.

Falta de fugas y limpieza del trabajo.

Otro aspecto positivo de usar una regla semiseca es su limpieza. Además de la ausencia de aerosoles y rayas contaminantes en la superficie, una pequeña cantidad de agua en la masa impide que fluya a través de las juntas de los paneles del piso hacia los pisos inferiores. Esto hace posible utilizar esta opción de regla en caso de reparación, cuando los pisos inferiores ya están completamente terminados.

En comparación con una regla completamente seca, el riesgo de que entre agua en los pisos inferiores es algo mayor.Pero la regla seca en su forma clásica prácticamente no se usa en la construcción industrial. Su alcance es casas de campo y de marco, construcción de madera de baja altura, casas de campo.

La posibilidad de organizar superficies multinivel

Debido a la plasticidad y densidad de la solución, así como a la capacidad de mantener una forma determinada, el método semiseco de montaje de la regla le permite realizar el proceso continuamente al preparar las bases para diferentes recubrimientos. En el caso de un mortero líquido de arena de cemento, dicho trabajo a la vez es mucho más difícil de realizar: se requerirá un intervalo de tiempo significativo o la construcción de encofrado, que a su vez requiere un intervalo de tiempo y costos adicionales para los materiales y el pago por el trabajo.

Alto rendimiento

En comparación con otros métodos para nivelar los cimientos y preparar pisos industriales, una regla semiseca proporciona la productividad más alta: hasta 400 m² cubierta terminada por turno. Esta calidad es especialmente valiosa cuando se instalan reglas en grandes áreas:

• hangares
• pisos comerciales;
• talleres industriales;
• garajes
• instalaciones deportivas;
• almacenes

El suministro mecánico de la solución final de la misma consistencia y composición química le permite no limitar el área máxima de instalación de una regla semiseca. Este método es apreciado por las grandes organizaciones de construcción, ya que permite reducir el tiempo de construcción.

Altas características térmicas y mecánicas.

La composición de los componentes de la regla semiseca y una estructura monolítica aumenta significativamente la resistencia superficial a la abrasión. Incluso cuando se usa como piso industrial sin revestimiento, la superficie no se ensucia y no se daña al usar equipos de almacén o taller en ruedas neumáticas o de plástico.

Cuando se expone a las superficies de la regla, las cargas se distribuyen de manera uniforme y toda la estructura de la habitación está menos deformada. Cierta porosidad de la masa de la regla también ejerce cargas más bajas en las capas subyacentes de la base o el piso.

La porosidad de la masa de la regla y la presencia de fibras minerales o poliméricas aumentan las propiedades de aislamiento térmico y acústico del material. Esto ahorra el uso de absorbentes de sonido adicionales y materiales de protección térmica en los pisos: su capa puede hacerse más delgada o incluso eliminarse. Pero las propiedades térmicas no impiden el uso de soleras semisecas como base para la instalación de calefacción por suelo radiante. Una pequeña capa de concreto reforzado con fibra en la parte superior de las tuberías o cables no reduce la efectividad del sistema de calefacción.

Propiedades ambientales

En términos de ecología, una regla semiseca debe considerarse tanto desde el punto de vista de la operación como en el contexto del proceso de construcción.

Como ya se mencionó, la regla semiseca terminada:

• casi sin polvo,
• no absorbe la humedad
• sin ruido
• está muy bien limpiado y lavado sin abrasión, incluso cuando se usan detergentes ligeramente activos y abrasivos ligeros.

Cuando se calienta por la luz solar directa, no se deforma, no se agrieta y no colapsa. La regla semiseca a bajas y altas temperaturas del aire también es indiferente. Cuando se calienta, el material se comporta como el hormigón, sin emitir compuestos volátiles y alérgenos. Las fibras de polímeros y minerales están firmemente unidas por el cemento y no se destacan en forma de polvo, incluso bajo fuertes tensiones mecánicas en la superficie.

El trabajo de construcción también es bastante seguro: toda la etapa de preparación de la mezcla se lleva a cabo en un recipiente cerrado especial: un mezclador. El suministro se realiza mediante tuberías herméticas que no afectan el medio ambiente. Al alisar y rejuntar una superficie húmeda, no se forman polvo ni salpicaduras que puedan irritar el tracto respiratorio o las membranas mucosas de una persona.

El costo de organizar una regla semiseca

El costo de una regla semiseca es más bajo que húmedo y aún más seco.El efecto económico más tangible se manifiesta durante su instalación en áreas de más de 100 m.². Dichos volúmenes le permiten maximizar el uso de equipos y reducir los costos de mano de obra para la producción de 1 m.² Superficie terminada. Con la preparación manual del mortero y la colocación sin el uso de máquinas especiales, el costo es casi igual al habitual, húmedo, pero todas las ventajas principales permanecen.

Contras regla seca

Junto con las ventajas obvias de una regla semiseca, hay una serie de desventajas que, en su mayor parte, son objetivas y notables en todas las condiciones de su uso. Estas cualidades:

• Alto costo con bajos volúmenes de uso;
• Dificultades para trabajar a bajas temperaturas;
• Poca fluidez;
• Miedo al agua;
• Espesor;
• Compactación insuficiente.

Alto costo con bajo uso

Una de las desventajas es el costo bastante alto si el trabajo se lleva a cabo en áreas limitadas. Por ejemplo, el costo de instalar tal regla en una casa privada puede ser varias veces mayor que la humedad, incluso con la preparación independiente de la solución.

Para preparar la solución, se requiere arena especial, cuyos depósitos son bastante raros. La entrega de arena a largas distancias aumenta significativamente el costo de la mezcla, especialmente si se requiere un poco, aproximadamente 1.5 - 2 m³. Pero si la regla se instala sobre un área grande, entonces la arena se entrega por transporte pesado, lo que reduce su costo.

La misma imagen con el cemento: comprar varias bolsas de cemento costará más que un lote mayorista con la entrega. Es difícil preparar la solución necesaria en su lugar, para esto será necesario entregar el equipo necesario al objeto. El alquiler del equipo cuesta algo de dinero.

Al instalar la regla en forma húmeda, los costos son mucho más bajos: cualquier arena es adecuada, una simple mezcladora de concreto es suficiente para preparar la mezcla, no es necesario pedir un equipo de soplador neumático. Pero nuevamente, este signo negativo se nota cuando se trabaja en áreas pequeñas u objetos que están lejos el uno del otro. En la construcción industrial de un edificio de varios pisos o una casa de campo, estos costos se nivelan y el costo por metro cuadrado de solera se reduce significativamente.

Bajas temperaturas

La segunda desventaja cuando se trabaja con una regla semiseca está asociada con la temperatura del aire. Solo se puede montar a una temperatura positiva o en habitaciones con calefacción, la base de la regla en la que también se calienta bastante. Pero aquí esperan "trampas". Todo el equipo para la preparación de la solución generalmente se encuentra en la calle.

A bajas temperaturas, la arena se congela en bloques y rocas, que son difíciles de moler a mano. Hay dificultades con el suministro de agua. Aunque no requiere demasiado, aún es imposible almacenarlo en tanques, y las mangueras y tuberías se congelan muy rápidamente.

En condiciones de construcción grande, la solución es bastante simple: instale el equipo en una habitación temporal climatizada calentada por pistolas de aire. Por lo general, es suficiente calentar el aire interior a +5 - 7 ⁰C para que pueda preparar la solución sin obstáculos. En las tuberías, no se congelará en movimiento: la capacidad de calor de la mezcla de cemento y arena es bastante alta y antes de que llegue a su destino, su temperatura tendrá tiempo de caer solo de 1 a 3 grados, lo que no es crítico.

En las grandes ciudades, cuando se realiza la construcción en un entorno de construcción denso, surge una nueva complejidad: la falta de espacio para instalar equipos y almacenar grandes cantidades de materias primas. Pero con la organización adecuada del sitio de construcción, este inconveniente se elimina de manera muy simple. Quizás una gran cantidad de opciones, todo depende de las condiciones específicas en el sitio de construcción y el ingenio de los ingenieros y capataces.

Baja fluidez

Una de las principales desventajas determinadas por las características de la mezcla es la falta de fluidez.Si en la tubería, la masa suministrada bajo presión fluye de manera bastante tolerable e incluso a veces se comporta como un líquido, entonces en estado libre fluye bastante mal. Esto causa dificultades para rellenar esquinas, líneas de contacto con columnas, paredes y bastidores.

Eliminar este inconveniente también es bastante simple, pero, como todas las acciones y materiales adicionales, cuesta algo de dinero y aumenta el costo del costo de un metro cuadrado, sin embargo, no es crítico. Para aumentar la fluidez, se agregan plastificantes a la composición, reactivos químicos especiales que prácticamente no afectan el proceso de hidratación y no reducen la resistencia del recubrimiento terminado. Los plastificantes solo aumentan ligeramente la fluidez, que generalmente es suficiente para que la solución se deposite como debería.

Si esto no es suficiente, en la etapa inicial del suministro de la solución, puede apisonar manualmente la masa en las uniones. Como regla general, la longitud de las líneas de contacto con la pared no es demasiado larga, por lo que la tarea es bastante factible y afecta el costo de la regla y la velocidad del trabajo.

Lo único que no se recomienda es agregar agua a la solución. En este caso, la masa se vuelve demasiado líquida y la regla en las áreas de humectación tendrá baja resistencia.

Hidrofobia

La siguiente desventaja es la hidrofobia. Antes de completar el secado, el contacto con el agua debe excluirse por completo y la exposición al líquido debe limitarse durante la operación posterior. El hecho es que el proceso de hidratación con falta de agua ocurre lentamente y no completamente. Siempre queda un cierto porcentaje de moléculas de cemento sin reaccionar que están listas para interactuar con el agua al contacto. Como resultado de esto, la regla puede agrietarse y hincharse, lo que es indeseable hasta que se cubra con pintura o un piso a granel.

Espesor

No se recomienda hacer una regla semiseca con un espesor de menos de 5 cm. Esto también está asociado con procesos que ocurren dentro de la masa. Si la capa es demasiado delgada. Esa agua se evapora más rápido de lo que ocurre la configuración de la solución y no tiene tiempo para adherirse a la base. Como resultado, se observan delaminaciones, a menudo bastante significativas en el área.

Pero incluso más de 7 cm, no es práctico hacer el espesor de la capa debido al gran peso del material: una regla de metro cuadrado de 7 cm de espesor. Pesa más de 120 kg. Tales cargas en los pisos no son deseables, una capa más gruesa se puede hacer solo en el suelo o en una base a granel. A menudo, el relleno con arcilla expandida o el vertido con concreto de arcilla expandida debajo de una regla semiseca también se usa en los pisos, si es necesario elevar el piso.

Sello insuficiente

A menudo, la regla por varias razones no está lo suficientemente compactada, lo que conduce a la destrucción parcial después de instalar el revestimiento del piso, la aparición de crujidos y ruidos. Para evitar que esto suceda, uno debe asumir toda la responsabilidad de alisar y pulir la superficie. El uso oportuno de las máquinas rectificadoras permitirá compactar el material al límite requerido.

Para excluir un mayor número de fenómenos indeseables, es necesario colocar la regla estrictamente de acuerdo con la tecnología. La más mínima desviación conduce a grietas o descamación. Se debe tener cuidado de observar las proporciones de los componentes, especialmente la cantidad de agua. El exceso de humedad, así como su falta, es igualmente indeseable. En el caso de una cantidad excesiva, la regla pierde su densidad, se vuelve menos duradera y produce encogimiento y grietas. Si hay poca agua, entonces la hidratación no se produce por completo, lo que conduce a la aparición de poros y cavernas.

Algunas de las deficiencias que a menudo son citadas por los opositores de una regla semiseca no son, de hecho, defectos. Un ejemplo es la densidad heterogénea: la base de la regla está más suelta que la parte superior. La densidad aumenta gradualmente de abajo hacia arriba debido a la baja fluidez del material. La densidad media de la regla seca es de hasta 1800 kg / m.³, que es ligeramente inferior a la del hormigón líquido (arena / cemento, sin cargas minerales).

En estudios, la resistencia a la fractura de un cubo de control de una regla semiseca es de hasta 150 kg / cm.², que corresponde al hormigón М150, recomendado para el equipamiento de bases para suelos.

En cuanto a los reproches de que una regla semiseca forma una superficie irregular que debe nivelarse con un piso a granel, esto no es del todo correcto. Si usa balizas y amoladoras reparables, cualquier revestimiento de piso se puede colocar sin nivelar a granel. En el caso general, de modo que después de colocar una regla semiseca, solo se manifiesten sus cualidades positivas, se deben usar materiales de alta calidad y se deben observar estrictamente los requisitos tecnológicos.

También debe tenerse en cuenta que cualquiera de las tecnologías de construcción, incluidas las más innovadoras, no consiste solo en ventajas. Siempre puede encontrar algo que no le conviene y que no es adecuado para una aplicación específica. Es el conocimiento de todas las cualidades positivas y negativas lo que le permite elegir opciones para un método de construcción particular, en este caso, la instalación de la regla.