Höyrybetonin valmistajat väittävät useilla myyntisivustoilla, että parempia rakennusmateriaaleja ei ole. Vähiten massiivisissa rakennusfoorumeissa, he sanovat päinvastoin, on mahdotonta elää mukavasti talonrakenteissa, jotka on valmistettu hiilihaposbetonista. Tämän artikkelin tarkoituksena on paljastaa totuus. Mitkä ovat hiilihappobetonilohkojen edut ja haitat, joissa erityiset tekniset prosessit niiden käytön rakentamiseksi ovat optimaaliset ja joissa on vaihtoehto. Kuinka ei maksa yli materiaaleista ja työstä eikä tee parannusta siitä, mitä tehtiin myöhemmin.
sisältö:
Mitä ovat hiilihappobetonilohko ja miten ne tehdään
Ennen kuin tarkastelemme suoraan hiilihapotetun betonin hyviä ja huonoja puolia, päätetään ja katsotaan mitä materiaalia käsittelemme.
Hiilihappobetonituotteiden valmistamiseksi on useita tapoja. Tehtaassa käytetään autoklaavia ja hydraatiomenetelmiä. Prosessin alkuvaiheet ovat kuitenkin samat kaikille tyypeille.
1. Muotien puhdistaminen ja valmistelu kaatamista varten
Lomakkeita on kahta tyyppiä:
- kokoontaitettava - malli koostuu kuormalavasta, sivuista ja useista puseroista, jotka voidaan poistaa täyttääkseen suuremman tilavuuden elementit;
- korkki - ovat monoliittinen muotoilu. Käytetään pääasiassa suurtuotannossa.
2. Koostumuksen valmistelu
Käytetään monia reseptejä, riippuen niiden käytöstä, tuotteiden lopulliset tekniset ominaisuudet vaihtelevat.
Tavallinen seos koostuu:
- sementti, luokan vähintään M400-500 (50-70%);
- täyteaine - hienoista fraktioista seulottu hiekka (20-40%);
- alumiinijauhe tai -pasta (0,04-0,09%);
- kalkki (korkeintaan 5%);
- vesi (korkeintaan 0,8%).
3. Täytä
Valmistettu seos kaadetaan muotteihin, jotka on esilämmitetty 40 ° C: seen0C, ja tasoitettiin varovasti.
4. Kuivaus.
Tästä alkavat merkittävät erot, jotka vaikuttavat saatujen lohkojen laatuun.
- Autoklaaviin sijoitettuna kovettuminen tapahtuu korotetussa paineessa 12 bar: iin saakka, kosteudessa ja lämpötilassa 2000 ° C: seen. Tällaiset tuotteet ovat kestävimpiä ja korkealaatuisia. Voidaan käyttää muurauslaakereihin.
- Hydraattikovettuessa muodot sijoitetaan erityiseen laatikkoon, jossa on lämmitys ja korkea kosteus. Tällaista hiilihapotettua betonia käytetään eristykseen.
- Käsityöntuotannossa muotit kääritään yksinkertaisesti useita tunteja ennen kuin ne poistetaan edelleen kuivaamiseksi sopimattomassa tilassa. Tällaisia lohkoja on parempi käyttää koskaan missään.
Hiilihappobetonilohkojen merkit ja tyypit
Ensinnäkin, hiilihappobetonilohko jaetaan merkkeihin. Tuotemerkki on itse asiassa tuotteen tiheys.
| merkki | Vahvuus MPa | Lämmönjohtavuus W / (М2х0С) | Sovellus (ominaisuudet) |
|---|---|---|---|
| D350 | 0,7-1,0 | 0,08-0,09 | Erittäin herkkä materiaali, jota käytetään eristeenä. |
| D400 | 1-1,5 | 0,1-0,11 | Sitä käytetään lämmittimenä aukkojen täyttämiseen ja laiturien pystyttämiseen. |
| D500 | 2-3 | 0,12-0,13 | Laakeri seinät matalarakenteinen. |
| D600 | 2,5-4,5 | 0,14-0,15 | Kantavat seinät tuuletetulla julkisivulla |
On olemassa erityistuotteita, jotka on luotu erityisen reseptin mukaan ja joihin on lisätty kemiallisesti aktiivisia muokkausaineita, joilla on lisääntynyt lämmönkestävyys tai äänieristys. Tällaisia lohkoja käytetään erikoisrakenteiden verhoukseen tai pystyttämiseen.
Lisäksi ne jakaa tuotteet sideaineen tyypin mukaan: kalkki-kipsi ja sementti. Ja täyteaineiden tyypin mukaan: kuona, tuhka, hiekka, rautametalliseosjätteiden ja sivutuotteiden avulla. Kaikkien näiden materiaalien käyttöä säätelee GOST. Nämä materiaalit vaikuttavat lopputuotteen peruslujuuteen ja lämmöneristysominaisuuksiin merkityksettömästi.
Koot hiilihapotettua betonia
Materiaalin pieni ominaispaino mahdollistaa suurennettujen tuotteiden valmistuksen. Suosituin tekninen muoto on laatikko, jonka päissä on uria ja harjanteita.
Samalla elementin korkeus ja pituus pysyvät vakiona 250x625mm, ja leveys vaihtelee välillä 100-400mm. Eristeisiin tai laitevahvistettuihin puseroihin on olemassa muun muotoisia ja kokoisia elementtejä.
Hyödyt betonilohkoista
+ 1. Lämmöneristysaste
Tärkein indikaattori, jota myyntipäälliköt korostavat, on materiaalin uskomaton lämpöeristysaste. Hiilihapotetulla seinällä on halvemmat kustannukset kuin tiilirakenteella, jolla on vastaavat lämpöeristysominaisuudet.
+ 2. Erittäin tarkka ja suuret koot
Suuri tarkkuus ja suuret lohkokoot mahdollistavat seinien rakentamisen pienillä poikkeuksilla ja nopeudella. Sen mukaisesti ulkokoristelujen kustannukset vähenevät. Uurtelementtien käyttö estää halkeamien muodostumisen muuraukseen.
+ 3. Mahdollisuus kieltäytyä käyttämästä sementtikoostumusta muuraukseen
Erityisen liiman käyttö tavanomaisen sementtiseoksen sijasta minimoi kylmäsiltojen vaikutuksen. Tämä vähentää lämpöhäviöt 25%: sta 8-10%: iin. Käytetyn liiman määrä on huomattavasti vähemmän, jopa viisinkertainen verrattuna sementtilaastiin.
4. Hyvä höyryn ja ilman läpäisevyys.
Höyryn ja ilman läpäisevyyskerroin on samanlainen kuin puurakenteet. Väitetään, että ilman kiertoa ja kosteustasoa säädetään tällaisessa talossa luonnollisella tavalla luomalla optimaalinen mikroilmasto.
+ 5. Palonkestävyys
Korkea palonkestävyys ja muut aggressiiviset ympäristövaikutukset.
+ 6. Kevyt
Elementtien kevyt paino mahdollistaa kevyiden seinien luomisen, joille ei tarvita raskasta perustaa, mikä myös vähentää rakennuskustannuksia.
+ 7. Helppo työstettävyys
Hiilihapotetut betonilevyt on sahattu, porattu helposti ja niitä voidaan käsitellä käsin.
+ 8. Ekologinen puhtaus
Hiilihappobetoniharkot ovat ympäristöystävällisiä rakennusmateriaaleja. Tässä suhteessa hän on parempi kuin tiili mutta pahempaa kuin puu.
+ 9. Sillä on biologinen vastustuskyky
Hiilihapotetut betonilohdat kestävät useiden mikro-organismien, jyrsijöiden ja hyönteisten aiheuttamia vahinkoja. Vaikka siihen voi muodostua pieni vihreä pinnoite, mutta vain jatkuvan kosteuden tapauksessa.
+ 10. Pakkaskestävyys
Hiilihappobetonilohkoilla on hyvä pakkaskestävyys, joka on F-50, ts. 50 jäätymis-sulamisjaksoa.
Miinukset hiilihapotettua betonia
Analysoidaan myyjien tarjoamat tiedot, ovatko se totta.
- 1. Vaadittava seinämän paksuus
Monet valmistajat säätelevät riittävää seinämän paksuutta 380 mm. Mutta myyjät unohtavat mainita, että tällainen paksuus riittää ihanteellisissa käyttöolosuhteissa ja ehdottoman kuivassa rakennusmateriaalissa. SNiP 23-01-99 "Construction Climatology" -standardin mukaan Venäjän keskimmäisen nauhan ulkoseinän lämpövastus on 3,15. Toisesta rakennusstandardien ja -määräysten II-3-79 * "Rakennuslämpötekniikka" lähteestä saamme selville, että hiilihapotettujen betonilohkojen kosteustaso vaihtelee vähintään 5%: sta enintään 12%: iin. D500-tuotemerkin tuotteille tämä on 0,17 W / (M2x0C). Seurauksena on, että Moskovan alueen seinämän vähimmäispaksuuden tulisi olla 535 mm.
Otamme huomioon kylmäsillat, joiden suojaus vähenee vielä 10% - 588 mm. Ikkunoiden aukkojen vahvistamiseen tarvitaan teknisesti tarpeellisia puseroita ja vahvistettuja vyöjä, jotka antavat vielä 10–30% ja saamme 65 cm paksun seinän.
- 2. Korkea hygroskooppisuus
Yksi hiilihapotettujen betonilohkojen merkittävimmistä haitoista on niiden korkea hygroskooppisuus. Kosteuden määrä kokonaismäärässä voi olla 35%. Tämä käytännössä heikentää materiaalin eristysominaisuuksia. Lisäksi elementit turpoavat, mikä johtaa lineaarisiin muodonmuutoksiin, halkeamiin ja delaminoitumiseen.On suositeltavaa suorittaa järjestelmällinen, joka toinen vuosi, pintakäsittely erityisillä vettä hylkivillä kyllästyksillä, mikä johtaa toimintakustannusten nousuun merkittävästi.
- 3. Halkeamien esiintyminen, kun perusta on asennettu väärin
Kuten useiden rakennusfoorumien viestit sanovat, seinien halkeamiseen on sekä muurauslinjojen että itse lohkojen ongelma. Käytäntö osoittaa, että mikrohalkeamia esiintyy jo 2–4 toimintavuoden ajan, ja ne voivat vaikuttaa jopa 20% lohkoista. Tämä johtuu tosiasiasta, että suuret rakennuselementit ovat erittäin herkkiä perustan kutistumiselle, jolloin plus keraamisesta betonista tuli miinus. Lohkojen kiinnittämiseen käytetty liima ei voi varmistaa rakenteen vakautta, kuten tapahtuu raskaammissa muurauksissa. Päätelmä seuraa tästä - säästäminen säätiöltä ei toimi.
- 4. Sisustusongelmat
Toinen miinus hiilihapotettua betonia ilmenee sisustuksessa. Valmistajat suosittelevat kipsipohjaisen laastin käyttöä, ja sen tarttuvuus hiilihapon betonipintaan on todella korkea. Mutta terävien lämpöerojen ollessa sellaisessa seinämässä seuraa halkeamia välittömästi ja toistuvat muurausmuodot. Nämä paikat on vahvistettava asennusristikolla, mikä lisää edelleen viimeistelykustannuksia.
tulokset
Hiilihappobetoniharkot ovat korkean teknologian materiaalia. Sen tuotanto ja asennus vaatii korkeatasoista tietämystä ja prosessitekniikan tiukkaa noudattamista.
1. Hiilihapotettujen betonilohkojen käytön mahdollisuus päärakennuksen rakennusmateriaalina rakennuksen rakentamisessa on suuressa kysymyksessä, mutta koko tekniikan tiukka noudattaminen on mahdollista.
2. Hiilihapotettujen betonielementtien käyttö nopeiden sisäisten laattojen rakentamiseen on periaatteessa tervetullutta.
3. Lämmöneristysmateriaalina hiilihappobetonilevyillä ei ole ratkaisevaa etua perinteiseen paisutettuun polystyreeniin tai mineraalivillaan nähden, ei hinnoin eikä asettamisen teknisen tehokkuuden suhteen, ja jopa hiukan heikommin lämpöä eristävien ominaisuuksien suhteen.
