Eripaksuiset monoliittiset ja solukkoiset polykarbonaatit on maalattu ja läpinäkyvä. Tämän tyyppisten polymeerimateriaalien nimikkeistö on monipuolinen. Kuluttaja arvosti korkeita teknisiä ominaisuuksia ja käytti laajasti polykarbonaattia kasvihuoneissa.
Kasvihuoneelle parhaiten sopivan polykarbonaatin määrittämiseksi on tarpeen tutkia huolellisesti kummankin tyyppisen läpinäkyvän muovin ominaisuudet. Samalla kemiallisella koostumuksella niillä on erilainen rakenne ja ne eroavat huomattavasti teknisistä ominaisuuksistaan. Kasvihuoneiden päällystysmateriaali valitaan ottaen huomioon tällaisten rakenteiden suunnittelulle asetetut vaatimukset.
sisältö:
Mikä polykarbonaatti on parempi kasvihuoneelle - solu tai monoliitti
Kasvihuoneen päätehtävänä on tarjota optimaaliset lämpötila- ja kosteusolosuhteet, joita tarvitaan kasvien viljelyyn merkittävissä määrin. Tämän ongelman ratkaisemiseksi tarvitaan tilat, jotka kattavat melko suuret alueet. Tämän pystyttäminen on mahdollista vain silloin, kun käytetään materiaaleja, joilla on pieni ominaispaino, muuten tarvitaan vahva ja seurauksena raskas runko.
On solukkoinen polykarbonaatti, jolla on ontto rakenne, joka parhaiten täyttää nämä vaatimukset. Verrattuna monoliittiseen, tällä materiaalilla on huomattavasti pienempi ominaispaino samalla levyn paksuudella. Joten yksi neliömetri 10 mm: n kennoisesta polykarbonaattipaneelista on enemmän kuin suuruusluokkaa kevyempi kuin koko kemiallinen koostumus oleva arkki. Lisäksi solupolykarbonaatilla on onton rakenteensa vuoksi matalampi lämmönjohtavuus. Tämä seikka on ratkaiseva kasvihuoneiden päällysteen valinnassa.
Levyt monoliittista polykarbonaattia.
Levyt solupolykarbonaatista.
Joten päätimme, että kasvihuone tarvitsee solukopolykarbonaattia, mutta mikä on parempi markkinoiden laajasta tuotevalikoimasta? Tämä pinnoite valitaan monimutkaisten ominaisuuksien ja ominaisuuksien perusteella, joiden luettelo sisältää seuraavat:
- mekaaninen lujuus;
- vastustus muuttuville ympäristöolosuhteille;
- lämmönjohtavuus;
- valonläpäisy;
- suojan saatavuus kovaa ultraviolettisäteilyä vastaan.
Solupolykarbonaatilla on korkeat parametrit kaikille edellä mainituille kohteille, tiedot paneelien teknisistä ominaisuuksista esitetään taulukossa:
| Polykarbonaatti Ominaisuus | U rev. | parametrit | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Paneelin paksuus | mm | 4 | 6 | 8 | 10 | 16 |
| Ominaispaino | kg / m2 | 0,8 | 1,3 | 1,5 | 1,7 | 2,5 |
| Arkin pituus ja leveys | m | 2,10×6,00 | ||||
| Pienin taivutussäde | m | 0,8 | 1,3 | 1,5 | 1,7 | 2,5 |
| Valonläpäisykyky | % | 82 | 78 | 75 | 72 | 62 |
| Lämmönjohtavuus | W / m2 ° C | 3,6 | 3,4 | 3,0 | 2,7 | 2,0 |
| Käyttölämpötila | ° C | -40 - +130 | ||||
| Max. lineaarinen laajennus | mm / m | 3 | ||||
Solukopolykarbonaatin ominaisuudet riippuvat kahdesta päätekijästä: raaka-aineen laadusta ja materiaalin tuotantotekniikan tiukasta noudattamisesta. Paneelien valmistus suoritetaan suulakepuristamalla erikoislaitteille. Eri valmistajat käyttävät raaka-aineita, joilla on erilaiset ominaisuudet, ja niiden materiaalirakenne voi vaihdella.
Yllä olevat tekijät otetaan huomioon, kun valitaan tietty tuote solukopolykarbonaattia kasvihuoneen rakennusta varten. Näiden parametrien lisäksi paneelin hinta, joka riippuu suoraan levyn paksuudesta ja laadusta, on ratkaisevan tärkeä.Halvat materiaalit on yleensä valmistettu teknisten eritelmien vastaisesti, eivätkä ne kestä kestävää käyttöä.
Mikä paksu polykarbonaatti on parempi käyttää kasvihuoneessa
Seuraavat tekijät vaikuttavat solupolykarbonaatin paksuuden valintaan kasvihuoneen suojaamiseksi:
Kasvihuoneessa käytetty laatikonkorkeus
Käytetyn kasvihuoneen rinteiden muoto ja kulmat
Lumen kuorma ja lämpötilaolosuhteet alueella
Viljelykasvien tyyppi
Asiakkaalla on usein houkutus hankkia kustannussäästöjä ja ostaa ohuin ja halvin arkki kasvihuoneen peittämistä varten. Tämä päätös johtaa tarpeeseen kasvattaa rungon kantavia osia kompensoidakseen paneelin riittämätöntä lujuutta, jolle toiminnan aikana kohdistuu merkittävä tuuli- ja lumikuormitus. Lisäksi halpa materiaali ei usein vastaa ilmoitettua paksuutta, mikä ei myöskään auta parantamaan sen teknisiä ominaisuuksia.
Sinun ei pitäisi mennä toiseen ääripäähän ja käyttää kasvihuoneen rakentamiseen suurimman paksuuden polykarbonaattia. Nelikerroksinen paksu paneeli, jossa on monimutkainen jäykisteiden rakenne, mikä vähentää merkittävästi valonläpäisyä. Lisäksi levyn suurempi ominaispaino vaatii myös rungon tukirakenteen vahvistamista.
Käytäntö osoittaa, että polykarbonaatin optimaalinen paksuus kasvihuoneiden päällystämiseen on 4-10 mm. On tärkeää ottaa huomioon, että paneeleja valittaessa on kiinnitettävä huomiota ilmoitettujen teknisten ominaisuuksien lisäksi myös materiaalin laatuun. Jälkimmäinen olisi vahvistettava olemassa olevalla todistuksella, joka todistaa materiaalin olevan kansallisen standardin vaatimusten mukainen ja jonka on myöntänyt akkreditoitu laboratorio tietylle tuoteerälle.
Hunajakennoisen polykarbonaattikasvihuonekaapin suositeltava laatikon vaihe on 700 mm tai 1050 mm, tämä askel on yhtä suuri kuin puoli tai kolmasosa levyn leveydestä ja vähentää materiaalin kulutusta.
Solupolykarbonaattilevyn paksuuden riippuvuus kasvihuonekaatikon laatan solukokosta, kun lumikuorma on 180 kg / neliömetri:
Kaarevia kasvihuoneita rakennettaessa tulee ottaa huomioon myös materiaalin suurin mahdollinen taivutussäde. Tämä indikaattori riippuu myös materiaalin paksuudesta (katso yllä oleva taulukko), mutta voi vaihdella valmistajan mukaan (katso alla oleva taulukko).
Katon kaltevuuskulma vaikuttaa myös vaadittuun levyn paksuuteen. Mutta tämä indikaattori on merkityksellinen vain viistokasvihuoneissa. Siksi kaltevissa kasvihuoneissa seinät ovat usein 4 mm paksua polykarbonaattia, mutta katto on 6-10 mm paksu. Parasta on käyttää kaarevia tai tippamaisia kasvihuoneita alueilla, joilla on runsaasti lunta, mikä ei edistä lumen kerääntymistä kasvihuoneen katolle.
Lumikuorma Venäjän federaation eri alueilla.
Alueilla, joilla on kohtalainen lumenkuormitus, käytetään useimmiten solupolykarbonaatin arkkeja, joiden paksuus on 4-6 mm.
Materiaalin paksuus riippuu kasvihuoneen tarkoituksesta. Jos tulevaa kasvihuonekaasua aiotaan käyttää taimien tislaamiseen, on parasta ottaa solupolykarbonaatti, jonka paksuus on 6 mm, mutta 4 mm riittää varhaisten vihannesten kasvattamiseen.
Minkä värinen polykarbonaatti on parempi valita kasvihuoneelle
Valmistajat tarjoavat maalattuja ja täysin läpinäkyviä polymeeripaneeleita. Valitessaan solupolykarbonaatin värejä kasvihuoneen rakentamiseen, kuluttajan tulee edetä kahdesta näkökulmasta. Ensinnäkin päällysteen tulisi varmistaa paneelien maksimaalinen valonläpäisy ja rakenteen sisällä olevan valaistuksen tulisi olla mahdollisimman lähellä luonnollista aurinkospektriä.
Nämä vaatimukset täytetään läpinäkyvillä polykarbonaattipaneeleilla, joiden valonläpäisy on suurin, noin 80%. Samaan aikaan opaalivärilevyt viivästyvät ja siruttavat jopa 40% auringonsäteistä, ja muodikkaat pronssipaneelit absorboivat kokonaan 60% säteilystä. Tämä seikka vaikuttaa haitallisesti kasveihin ja haittaa niiden normaalia kasvua ja kehitystä.
Värilevyillä on muun muassa valikoiva valonläpäisy. Säteily sen spektrin osasta, joka on välttämätöntä viljelykasveille, ei yksinkertaisesti saavuta niitä. Tämä tilanne ei voi vaikuttaa korkeisiin satoihin. Asiantuntijat suosittelevat päällysteenä läpinäkyvien paneelien käyttöä, jotka tekevät kasvihuoneesta mahdollisimman kevyen ja lämpimän.
Läpinäkyvä solukopolykarbonaatti.
Polykarbonaatti UV-suojauksella tai ilman
Pitkäaikaisen käytön aikana läpinäkyvä muovi altistuu voimakkaalle auringonvalolle. Sen spektrin ultraviolettiosa kykenee käynnistämään valosähköisiä tuhoamisprosesseja, aluksi pinnalle muodostuu mikrohalkeamia. Ajan myötä ne kasvavat, mikä johtaa viime kädessä paneelin haurauteen ja sen asteittaiseen tuhoutumiseen.
Suojautuakseen näiltä prosesseilta levitetään erityinen pinnoite solupolykarbonaatin ulkokerrokseen. Koekstruusioteknologia materiaalien vastavuoroisen lisäämisen avulla eliminoi suojakerroksen erottuminen pohjasta. Useimmissa tyyppisissä materiaaleissa tällainen pinnoite on vain toisella puolella. Käyttäjälle tiedottamiseksi pakkauskalvoon kiinnitetään tarra, joka osoittaa, kuinka paneeli asennetaan.
Tietyntyyppisille polykarbonaateille levitetään valostabiloiva päällyste levyn molemmille puolille. Tällaisia paneeleja käytetään ulkomainontarakenteisiin tai ääntä vaimentaviin näytöihin, jotka on asennettu suurten teiden varrelle lähellä siirtokuntia. Niiden käyttö kasvihuoneen rakentamiseen on turhaa, koska tässä tapauksessa vain toinen puoli altistuu ultraviolettiselle säteilylle.
Valmistajat tarjoavat myös polykarbonaattia, jossa ei ole valoa vakauttavaa kerrosta. Tällaisia paneeleja käytetään yksinomaan sisustustöihin, eivätkä ne sovellu kasvihuoneisiin. Tuhoavat prosessit johtavat paneelin tuhoamiseen yhden vuoden käytön jälkeen. Kasvihuoneissa on suositeltavaa käyttää korkealaatuista solupolykarbonaattia, jolla on yksipuolinen tunnettujen tuotemerkkien UV-suojaus. Säännönmukaisesti tällaiset levyt liimataan kalvolla, jolla on merkintä, jonka puolella on suojakerros.
Yrityksen tuottaman edullisen materiaalin hankkiminen, jolla ei ole nimeä tai jota ei ilmoiteta, tarkoittaa todennäköisesti rahan tuhlausta. Tällainen muovi ei yleensä palvele vakiintunutta ajanjaksoa, ja se on korvattava paremmalla lähitulevaisuudessa. Kun valitset kasvihuoneelle solukopolykarbonaattia, sinun tulee keskittyä omaan taloudelliseen toimintakykyysi ja välttää huonompaa laatua olevia tuotteita.
Suosittujen polykarbonaattivalmistajien vertailuominaisuudet
Venäjän markkinoilla on monen tyyppisiä läpinäkyviä muoveja, joita kotimaiset ja ulkomaiset valmistajat ovat valmistaneet. Harkitse useimpien valmistajien esittämiä solukopolykarbonaatin merkkejä. Tietoanalyysin helpottamiseksi artikkelissa kuvataan kaksikerroksiset paneelit, joiden paksuus on 4 mm ja joiden jäykisteet ovat kohtisuorassa sen pintaan.
SafPlast Innovatiivinen
Yksi maamme suurimmista solukopolykarbonaatin valmistajista, SafPlast Innovative tuo markkinoille tuotteitaan Novattro-tuotenimellä. Tämän yrityksen tuotteet ovat vakiintuneita kuluttajien keskuudessa ja ovat jatkuvasti kysyttyjä.
Bayerin materiaalitiede
Toinen valmistaja, Bayer Material Science, tarjoaa kuluttajille polykarbonaattia tuotenimellä Makrolon. Nämä tuotteet ovat korkealaatuisia ja niillä on erinomaiset ominaisuudet.
Poligral
Venäläinen ja israelilainen yritys Polygal toimittaa markkinoille samannimistä solupolykarbonaattia. Suhteellisen edullinen ja kestävä materiaali, jolla on pitkä käyttöikä.
PlastiLux
Kiinalaisen yrityksen PlastiLux, Sunnex-tavaramerkin, tuotteet kuuluvat edullisimpien materiaalien luokkaan ja ovat suosittuja ostajan keskuudessa.
Hunajakennojen polykarbonaattipaneelien, joiden paksuus on 4 mm, pääominaisuudet on lueteltu taulukossa:
| Tekniset tiedot | U rev. | Valmistaja ja tuotemerkki | |||
|---|---|---|---|---|---|
| SafPlast Novattro |
Bayer Makrolon |
polygal | PlastiLux Sunnex |
||
| Kylkien etäisyys | mm | 6 | 6 | 5,8 | 5,7 |
| Ominaispaino | kg / m 2 | 0,75 | 0,8 | 0,65 | 0,79 |
| Valonläpäisy | % | 84-87 | 81 | 82 | 86 |
| Pienin taivutussäde | mm | 700 | 750 | 800 | 700 |
| Lämmönsiirtonkestävyys | M2° C / W | 5,8 | 4,6 | 2,56 | 3,9 |
Esitetyistä tiedoista voidaan päätellä, että eri valmistajien väitetyt materiaalin ominaisuudet ovat suunnilleen samalla tasolla. Tietyn tyyppistä polykarbonaattia ostaneiden asiakasarviointien kerralla käytäntö ja tutkimus osoittavat seuraavaa:
1. Sunnex-tavaramerkin halvimmat paneelit kestävät enintään 3–4 vuotta, ja ilmoitettu käyttöikä on 8 vuotta.
2. Polygal-Vostok-solupolykarbonaatti varmistaa, että sen ominaisuudet pysyvät ennallaan noin 10 vuoden ajan, mikäli se on asennettu oikein. Samanaikaisesti materiaali on melko jäykkää ja kestävää, asennuksen aikana se ottaa rungon muodon hyvin.
3. Venäläisen SafPlast-valmistajan Novattro-paneelit ovat osoittautuneet positiivisiksi. Kohtuullinen hinta, vähintään 48 vuoden elinkaari.
4. Korkeimmat tekniset vaatimukset Makrolon-polykarbonaattihunajakennomerkille. Keskikaistalla suoritetun toiminnan tulosten mukaan arkki säilyttää eheyden ja perusominaisuudet vähintään 12 vuoden ajan.
Edellä esitetyn perusteella voimme luottaa siihen, että kiinalaisen yrityksen tuotteilla on lyhin käyttöikä ja saksalaisilla paneeleilla pisin.
