Puolikuivaa tasoitetta käytetään tavallisesti tasoittamaan erilaisten pinnoitteiden karkea lattia tai käyttämään sitä teollisuuslattiana jauhamisen ja maalaamisen jälkeen erityisillä maaleilla betonille. Muutokset liittyvät vain asennustekniikkaan, joka johtuu perinteiseen ratkaisukaavaan tehdyistä innovaatioista.
Verrattuna tavanomaiseen betonin tai sementti-hiekaseoksen valamismenetelmään, puolikuivalla menetelmällä on useita etuja, mutta se ei ole ilman haittoja. Opit kaikista puolikuivan lattiatason eduista ja haitoista lukemalla alla olevan artikkelin. Analyysissä voi vaikuttaa siltä, että puolikuivan lattiatasoitteen puutteet ovat erittäin merkittäviä, mutta jos näin olisi, se ei olisi niin laajalle levinnyt, etenkin teollisuusrakentamisessa.
sisältö:
Mikä on puolikuiva tasoite ja mitä materiaaleja sen valmistukseen käytetään
Kaikista tyyppisistä tasoiteista puolikuiva on väliasennossa normaalin (märän) ja vähemmän yleisen kuivan välillä. Se eroaa tavallisesta kerroksesta alhaisemmalla vesipitoisuudella lopullisessa liuoksessa. Jäljellä olevia komponentteja - sementtiä ja hiekkaa - käytetään tavanomaisissa suhteissa, ja puolikuivan seoksen lujuus jähmettymisen jälkeen ei käytännössä eroa.
Puolikuivien tasojen standardityyppeihin kuuluvat:
Sementtimerkki M500.
Karkea hiekka, jonka fraktiot ovat vähintään 0,25 mm.
Mineraalikuitu, pituus 12 mm.
Pehmentimiä.
Puhdasta vettä.
Vettä lisätään niin paljon, että kuiva seos saavuttaa plastisuuden ja materiaalista voidaan tehdä pala. Yleisessä tapauksessa veden määrä määritetään reseptin avulla, mutta massavalmiuden määrittämiseen voidaan käyttää niin yksinkertaista menetelmää.
Toinen komponentti, jota ei käytetä muun tyyppisissä tasoitteissa, on mikrokuitu - erityiset kuidut, jotka on valmistettu propeenista ja sekoitettu suurimman osan liuokseen. Vaikka ne ovat kooltaan pieniä (paksuus ja pituus), ne lujittavat luotettavasti liuosta ja kuivauksen jälkeen estävät halkeamia ja lastuja. Mekaanisen vetolujuuden, taivutuksen ja iskulujuuden suhteen tasoite tulee samankaltaiseksi kuin raudoitettu betoni.
Jos tasoitusryhmässä on putkistoja, kaapeleita ja muita kommunikaatioita ja rakenneosia, sen paksuuden on oltava sellainen, että laasti peittää rakenteet vähintään 1 cm: llä, mikä takaa viestinnän riittävän suojauksen ja tasoitetun rakenteen riittävän kestävyyden muodonmuutosvaikutuksiin, esimerkiksi putkia laajennettaessa. lattialämmitys tai lämpösiirrot sähkökaapeleilla lämmittämisen seurauksena.
Klassisessa tapauksessa puolikuiva tasoite on tehdasvalmisteinen seos, joka syötetään käyttöpaikkaan erityisillä pumpuilla putkistojen kautta. Massan plastisuus mahdollistaa sen nostamisen 30 kerroksen korkeudelle, mikä käytännössä poistaa rajoitukset korkean rakennuksen käytölle. Tämä on yksi tärkeimmistä eduista - massa syötetään samanaikaisesti koko alueelle, lukuun ottamatta sen manuaalista liikettä kauhoilla tai paareilla.
Koostumuksen plastisuus helpottaa pinnan tasoittamista ja saastumista, ja polymeerikuitujen läsnäolo ei salli halkeilua. Nopeutettu kuivaus vähentyneen vesimäärän takia antaa sinulle mahdollisuuden työskennellä nopeasti ja alkaa käyttää pintaa paljon nopeammin kuin perinteisillä menetelmillä, joilla pohja asennetaan lattian alle.
Valmistellessaan laastia tasoitusta varten on välttämätöntä ottaa huomioon, että kloorin ja fluorin läsnäolo vedessä huonontaa merkittävästi valmiin kerroksen lujuutta.Vettä ei pidä ottaa kaupungin vesihuollosta, vaan luonnollisista säiliöistä tai syvistä kaivoista, koska kuitenkin muun ratkaisun valmistamiseksi, jonka lujuus riippuu rakentamisen tuloksesta.
Plussat kuivasta tasoitteesta
Puolikuivaan tasoitteen tärkeimmät positiiviset piirteet ilmenevät sen teollisen asettamisen aikana erityislaitteiden avulla, joiden avulla seos voidaan syöttää putkijohtojen kautta, joiden korkeus on enintään 200 m vaakatasossa ja enintään 100 m. Seoksen tasoitus ja jauhaminen suoritetaan heti lattiapinta-alan täyttämisen jälkeen, eikä se vaadi aikajaksoa asettamiseen.
Jos tarkastelemme puolikuivan tasoitteen ilmeisiä etuja, voimme erottaa useita tärkeimpiä:
- Tasoitusnopeus;
- Pinnan laatu;
- Vuotojen puute;
- Mahdollisuus järjestää monitasoisia pintoja;
- Korkea suorituskyky;
- Korkea lämpötekniikka ja mekaaniset ominaisuudet;
- Ympäristöominaisuudet;
- Kustannuksia.
Levyn asettamisnopeus
Tasoitusryhmän sisällä tapahtuvat fysikaalis-kemialliset prosessit ovat samat kuin normaalissa ratkaisussa. Mutta kosteutta ei ole täällä paljon - vain tarpeeksi, jotta kaikki sementtimolekyylit hydratoituvat ja osallistuvat liuoksen asettamiseen. Vesi käytännössä ei haihdu pinnasta - se on kaikki mukana kemiallisissa sidoksissa. Tämä vähentää betonin kuivumisaikaa - pintaa voidaan käyttää 12 tuntia asennuksen ja tasoituksen jälkeen.
Mutta lattian tulee olla varovainen. Vaikka tasoitteen kosteuspitoisuus on alhainen, se sisältää tarpeeksi vettä epäsuotuisten olosuhteiden luomiseksi puurakenteille. Siksi keraaminen betoni, laatta, linoleumi voidaan asettaa 2–3 päivää sen jälkeen, kun lattia on viimeistelty puolikuivalla tasoiteella, mutta lankkulattio, parketti ja laminaatti voidaan asettaa 10–14 päivää myöhemmin, odottaen, kunnes kaikki kosteus on haihtunut paitsi pinnalta myös betonin tilavuudesta.
Ajattele, että kerroksen paksuuden tulisi olla vähintään 5 cm, huonetilan ollessa 10 - 75 m2 vaikka se sisältää vähän kosteutta, kestää vähintään 10–14 päivää sen poistamiseksi puulle turvalliselle tasolle.
Pinnan laatu
Liuoksen konsistenssi ja kuitukuitujen läsnäolo koostumuksessa eliminoi pinnan vajoamisen kuivauksen aikana, tyhjien tilojen ja luolien muodostumisen sisälle veden haihtumisen jälkeen (ei yksinkertaisesti ole mitään haihtuvaa), halkeilua epätasaisen kuivumisen seurauksena. Hiomakoneiden käytöllä tasoitettaessa tasoituspintaa tiivistetään lisäksi ulkokerros ja tasoite muuttuu melkein vedenpitäväksi monoliittiseksi betoniksi.
Myöhemmin epoksi- tai polymeerimateriaaleista valmistettujen irtotavarakerrosten asennuksen aikana niiden kulutus vähenee merkittävästi - pohjan huokoisuus on erittäin alhainen ja massamassa käytännössä ei tunkeudu lattiaan. Tämä ei kuitenkaan vaikuta tarttuvuustasoon - pinnoite, joka tarttuu puolikuivaan tasoiteeseen, ei ole huonompi kuin normaali.
Materiaalin ominaisuudet antavat sinun asentaa se erittäin tarkasti - jauhamisen jälkeen korkeuden poikkeamat eivät ylitä 2 mm / lineaarinen pituusmetri. Irtolattian korkeat kustannukset huomioon ottaen materiaalien kulutuksen vähentäminen johtaa merkittäviin säästöihin, jotka ylittävät erityislaitteiden käytöstä aiheutuvat kustannukset.
Vuotojen puute ja työn puhtaus
Toinen positiivinen puoli puolikuivan tasoitteen käytöllä on sen puhtaus. Sen lisäksi, että pinnalla ei ole pilaavia suihkeita ja raitoja, pieni massa vettä estää sen virtaamisen lattiapaneelien liitosten kautta alakerroksiin. Tämä mahdollistaa tämän tasoitusvaihtoehdon käytön korjausten yhteydessä, kun alakerrokset ovat jo valmis.
Verrattuna täysin kuivaan tasoiteeseen, veden pääsyn alakerroksiin riski on jonkin verran suurempi.Mutta kuivaa tasoitetta sen klassisessa muodossa ei käytännössä käytetä teollisuusrakentamisessa. Sen soveltamisalaan kuuluvat maa- ja runkorakennukset, matalapuinen puurakennus, mökit.
Mahdollisuus järjestää monitasoisia pintoja
Liuoksen plastisuudesta ja tiheydestä, samoin kuin kyvystä ylläpitää tiettyä muotoa, puolikerroksen kuivana oleva asennusmenetelmä mahdollistaa prosessin jatkuvan suorittamisen valmistettaessa alustoja erilaisille pinnoitteille. Nestemäisen sementti-hiekkalaastin tapauksessa tällainen työ kerralla on paljon vaikeampaa suorittaa - vaaditaan huomattava aikaväli tai muottien rakentaminen, mikä puolestaan vaatii aikavälin ja lisäkustannukset materiaaleille ja työn maksamisen.
Suuri suorituskyky
Puolikuiva tasoitus tuottaa korkeimman tuottavuuden - jopa 400 metriä verrattuna muihin perustusten tasoitus- ja teollisuuslattioiden valmistelumenetelmiin.2 valmis kansi vuoroa kohti. Tämä laatu on erityisen arvokas asennettaessa tasoituslaitteita suurille alueille:
- hallit;
- kauppalattiat;
- teollisuuden työpajat;
- autotallien;
- urheilumahdollisuudet;
- varastoissa.
Saman konsistenssin ja kemiallisen koostumuksen avulla valmistetun liuoksen mekaaninen toimittaminen sallii sinun olla rajoittamatta puolikuivan tasoitteen enimmäisasennusaluetta. Suuret rakennusjärjestöt arvostavat tätä menetelmää, koska sen avulla voidaan vähentää rakennusaikaa.
Korkeat lämpö- ja mekaaniset ominaisuudet
Puolikuivan alustan komponenttien koostumus ja monoliittinen rakenne lisää merkittävästi pinnan kulumiskestävyyttä. Jopa käytettäessä teollisuuslattiana ilman pinnoitetta, pinta ei pölyä eikä vaurioidu käytettäessä varasto- tai työpajalaitteita pneumaattisilla tai muovipyörillä.
Altistettuna alustan pinnalle kuormat jakautuvat tasaisesti ja koko huoneen rakenne on vähemmän muodonmuutos. Tasoitetun massan jonkin verran huokoisuus aiheuttaa myös pienempiä kuormia pohjan tai lattian alla oleville kerroksille.
Tasoitetun massan huokoisuus ja mineraalikuitujen tai polymeerikuitujen läsnäolo lisäävät materiaalin lämmön- ja äänieristysominaisuuksia. Tämä säästää ylimääräisten äänenvaimentimien ja lämpöä suojaavien materiaalien käyttöä lattiat - niiden kerros voidaan tehdä ohuemmaksi tai jopa poistaa. Lämpöominaisuudet eivät kuitenkaan sulje pois puolikuivien tasoitteiden käyttöä lattialämmityksen asennuksen perustana. Pieni kerros kuituraudoitettua betonia putkien tai kaapeleiden päällä ei heikentä lämmitysjärjestelmän tehokkuutta.
Ympäristöominaisuudet
Ekologisesti puolikuivaa tasoitetta tulisi tarkastella sekä toiminnan kannalta että rakennusprosessin kannalta.
Kuten jo mainittiin, valmis puolikuiva tasoite:
- melkein ei pölyä,
- ei ime kosteutta
- ei melua
- se puhdistetaan ja pestään erittäin hyvin ilman hankausta, vaikka käytettäisiin lievästi aktiivisia pesuaineita ja kevyitä hioma-aineita.
Suorassa auringonvalossa lämmitettäessä se ei deformoidu, säröile eikä romahdu. Puolikuiva tasoite matalaan ja korkeaan lämpötilaan on myös välinpitämätön. Kuumennettuna materiaali käyttäytyy samalla tavalla kuin betoni, ilman että se emittoi haihtuvia yhdisteitä ja allergeeneja. Polymeeri- ja mineraalikuidut sitoutuvat tiukasti sementtiin, eivätkä ne erotu pölyn muodossa edes pinnan voimakkaiden mekaanisten rasitusten vaikutuksesta.
Rakennustyöt ovat myös melko turvallisia - koko seoksen valmistusvaihe tapahtuu erityisessä suljetussa astiassa - sekoittimessa. Toimitus tapahtuu ilmatiivisillä putkistoilla, jotka eivät vaikuta ympäristöön. Kosteaa pintaa tasoitettaessa ja hiomalla ei muodostu pölyä ja roiskeita, jotka voivat ärsyttää ihmisen hengitysteitä tai limakalvoja.
Puolikuivan kerroksen järjestämisen kustannukset
Puolikuivan tasoitteen kustannukset ovat alhaisemmat kuin märän, ja vielä enemmän - kuiva.Käytännöllisin taloudellinen vaikutus ilmenee asennuksen yhteydessä yli 100 metrin alueille2. Tällaiset määrät antavat sinun maksimoida laitteiden käyttö ja vähentää työvoimakustannuksia 1 metrin tuotannossa2 viimeistelty pinta. Laastin manuaalisella valmistuksella ja levittämisellä ilman erikoiskoneita kustannukset ovat melkein yhtä suuret kuin tavalliset, märät, mutta kaikki tärkeimmät edut säilyvät.
Miinukset kuiva tasoite
Puolikuivan tasoitustason ilmeisten etujen ohella on myös monia miinuksia, jotka ovat pääosin objektiivisia ja havaittavissa kaikissa sen käyttöolosuhteissa. Nämä ominaisuudet:
- Korkeat kustannukset alhaisilla käyttömäärillä;
- Vaikeudet työskennellä alhaisissa lämpötiloissa;
- Huono juoksevuus;
- Veden pelko;
- paksuus;
- Riittämätön tiivistys.
Korkeat kustannukset alhaisella käytöllä
Yksi haitoista on melko korkeat kustannukset, jos työ tehdään rajoitetuilla alueilla. Esimerkiksi tällaisen kerroksen asentaminen omakotitaloon voi olla useita kertoja korkeampi kuin märkä, jopa ratkaisun itsenäisen valmistelun yhteydessä.
Liuoksen valmistamiseksi tarvitaan erityistä hiekkaa, jonka kerrostumat ovat melko harvinaisia. Hiekan kuljetus pitkillä etäisyyksillä lisää merkittävästi seoksen kustannuksia, varsinkin jos sitä tarvitaan vähän, noin 1,5 - 2 m3. Mutta jos tasoitus asennetaan suurelle alueelle, hiekkaa kuljetetaan raskaalla kuljetuksella, mikä vähentää jonkin verran sen kustannuksia.
Sama kuva sementin kanssa - useiden sementtikassien ostaminen maksaa enemmän kuin tukku-erä toimituksen kanssa. Tarvittavan ratkaisun valmistaminen paikalleen on vaikeaa, sillä tarvittavat välineet on toimitettava esineelle. Laitteiden vuokraus maksaa rahaa.
Kun asennat pohjakerroksen märkällä tavalla, kustannukset ovat paljon pienemmät - sopii mikä tahansa hiekka, seoksen valmistukseen riittää yksinkertainen betonimikseri, ilmanvaihtopuhalluslaitteita ei tarvitse tilata. Mutta jälleen kerran, tämä miinus on havaittavissa työskenneltäessä pienillä alueilla tai esineillä, jotka ovat kaukana toisistaan. Monikerroksisen rakennuksen tai mökkikylän teollisessa rakentamisessa nämä kustannukset tasoittuvat ja tasoitustason neliökustannukset vähenevät huomattavasti.
Matalat lämpötilat
Toinen miinus työskennellessään puolikuivalla tasoiteella liittyy ilman lämpötilaan. Se voidaan asentaa vain positiivisessa lämpötilassa tai lämmitettyihin tiloihin, joiden pohjan pohja on myös melko lämmitetty. Mutta täällä "sudenkuopat" odottavat. Kaikki ratkaisun valmisteluvälineet sijaitsevat yleensä kadulla.
Matalassa lämpötilassa hiekka jäätyy lohkoiksi ja lohkareiksi, joita on vaikea jauhaa käsin. Veden toimittamisessa on vaikeuksia. Vaikka se ei vaadi liikaa, on silti mahdotonta varastoida sitä säiliöihin, ja letkut ja putket jäätyvät erittäin nopeasti.
Suurten rakennusolosuhteiden ratkaisu on melko yksinkertainen - asenna laitteet lämmitettyyn väliaikaiseen huoneeseen, jota lämmitä ilmapistoolit. Sisäilman lämmittäminen yleensä riittää +5 - 7: seen 0C, jotta voit valmistaa ratkaisun ilman esteitä. Putkilinjoissa se ei jäädydy liikkeessä - sementti-hiekaseoksen lämpökapasiteetti on melko korkea ja ennen kuin se saapuu määränpäähänsä, sen lämpötilan on pudotettava vain 1-3 astetta, mikä ei ole kriittistä.
Suurissa kaupungeissa rakennettaessa tiheässä rakennusympäristössä syntyy uusi monimutkaisuus - tilan puute laitteiden asentamiseen ja suurten raaka-aineiden varastointiin. Mutta rakennustyömaan asianmukaisella järjestämisellä tämä haitta eliminoidaan hyvin yksinkertaisesti. Ehkä suuri määrä vaihtoehtoja, kaikki riippuu erityisistä olosuhteista rakennustyömaalla sekä insinöörien ja työnjohtajien kekseliäisyydestä.
Matala juoksevuus
Yksi seoksen ominaisuuksien määrittelemistä päähaitoista on juoksevuuden puute.Jos paineen alaisena toimitettu massa virtaa putkilinjassa melko suvaitsevaisesti ja jopa käyttäytyy joskus nesteenä, niin vapaassa tilassa se virtaa melko huonosti. Tämä aiheuttaa vaikeuksia kulmien, pilarien, seinien ja telineiden täyttämisessä.
Tämän haitan poistaminen on myös melko yksinkertaista, mutta kuten kaikki lisätoimet ja materiaalit, se maksaa rahaa ja lisää yhden neliömetrin kustannuksia, mutta se ei ole kuitenkaan kriittinen. Joustavuuden lisäämiseksi koostumukseen lisätään pehmitteitä - erityisiä kemiallisia reagensseja, jotka käytännössä eivät vaikuta nesteytysprosessiin eivätkä vähennä valmiin pinnoitteen lujuutta. Pehmittimet lisäävät vain vähän juoksevuutta, mikä on yleensä täysin riittävää, jotta liuos laskeutuu niin kuin pitäisi.
Jos tämä ei riitä, liuostoimituksen alkuvaiheessa voit maskata manuaalisesti risteyksiin. Pääsääntöisesti kosketuslinjojen pituus seinämän kanssa ei ole liian pitkä, joten tehtävä on varsin toteutettavissa ja vaikuttaa tasoitustason kustannuksiin ja työn nopeuteen.
Ainoa asia, jota ei suositella, on lisätä vettä liuokseen. Tällöin massasta tulee liian nestemäistä ja kostutusalueiden tasoitteella on alhainen lujuus.
hydrophoby
Seuraava haitta on hydrofobia. Ennen täydellistä kuivausta kosketus veden kanssa on suljettava pois kokonaan ja nesteen altistumista on rajoitettava jatkokäytön aikana. Tosiasia on, että vedenpuhdistusprosessi tapahtuu hitaasti eikä täysin. Aina on tietty määrä reagoimattomia sementtimolekyylejä, jotka ovat valmiita vuorovaikutukseen veden kanssa kosketuksessa. Tämän seurauksena tasoitus voi halkeilla ja turvota, mikä ei ole toivottavaa, kunnes se on peitetty maalilla tai irtotavarana.
paksuus
Ei ole suositeltavaa valmistaa puolikuivia kerroksia, joiden paksuus on alle 5 cm. Tämä liittyy myös massan sisällä tapahtuviin prosesseihin. Jos kerros on liian ohut. Vesi haihtuu nopeammin kuin liuoksen asettaminen tapahtuu, eikä sillä ole aikaa pysyä pohjassa. Seurauksena on delaminoituminen, joka on usein melko merkittävä alueella.
Mutta jopa yli 7 cm: n kerroksen paksuuden tekeminen on epäkäytännöllistä johtuen materiaalin suuresta painosta - 7 cm paksusta neliömetrikerroksesta, joka painaa yli 120 kg. Tällaiset lattian kuormitukset eivät ole toivottavia, paksumpi kerros voidaan tehdä vain maahan tai irtotavaraan. Usein lattioissa käytetään myös täyttöavussa tai täyttösavibetonissa kaatamista puolikuivan tasoitteen alla, jos lattia on tarpeen nostaa.
Riittämätön tiiviste
Usein tasoitus ei useista syistä ole tiivistynyt tarpeeksi, mikä johtaa osittaiseen tuhoutumiseen lattian päällysteen asentamisen jälkeen, rakojen ja äänien esiintymisestä. Tämän estämiseksi on otettava täysi vastuu pinnan tasoittamisesta ja kiillottamisesta. Hiomakoneiden oikea-aikainen käyttö mahdollistaa materiaalin tiivistämisen vaadittuun rajaan.
Suuremman määrän ei-toivottujen ilmiöiden poissulkemiseksi on tarpeen asettaa tasoite tiukasti tekniikan mukaisesti. Pienin poikkeama johtaa halkeilua tai kuorimista. Komponenttien mittasuhteita, erityisesti vesimäärää, on noudatettava huolellisesti. Ylimääräinen kosteus, samoin kuin sen puute, ovat yhtä toivottavia. Jos määrää on liian paljon, tasoite menettää tiheytensä, muuttuu vähemmän kestäväksi ja aiheuttaa kutistumista ja halkeamia. Jos vettä on vähän, nesteytystä ei tapahdu kokonaan, mikä johtaa huokien ja luolien esiintymiseen.
Jotkut puutteista, joihin puolikuivan tasoitteen vastustajat usein viittaavat, eivät itse asiassa ole puutteita. Esimerkki on heterogeeninen tiheys - tasoitteen pohja on löysämpi kuin yläosa. Tiheys kasvaa vähitellen alhaalta ylöspäin materiaalin alhaisen juoksevuuden vuoksi. Kuivatun tasoitteen keskimääräinen tiheys on jopa 1800 kg / m3, joka on hieman alempi kuin nestemäisessä betonissa (hiekka / sementti, ilman mineraalitäyteaineita).
Tutkimuksissa puolikuivan tasoitteen ohjauskuution murtolujuus on jopa 150 kg / cm2, joka vastaa lattiapohjaisten laitteiden suosittelemaa betonia M150.
Niiden moitteiden suhteen, että puolikuiva tasoite muodostaa epätasaisen pinnan, joka on tasoitettava massalattialla, tämä ei ole täysin paikkansa. Jos käytät majakkeja ja huollettavia hiomakoneet, minkä tahansa lattiapäällysteen voi laittaa ilman vaakatasoa. Yleisessä tapauksessa niin, että puolikuivan tasoitteen asettamisen jälkeen ilmenee vain sen positiiviset ominaisuudet, on käytettävä korkealaatuisia materiaaleja ja teknologiavaatimuksia on noudatettava tiukasti.
On myös huomattava, että mikään rakennustekniikoista, innovatiivisimmat mukaan lukien, ei sisällä vain etuja. Voit aina löytää jotain, joka ei sovi sinulle ja joka ei sovellu tiettyyn sovellukseen. Kaikkien positiivisten ja negatiivisten ominaisuuksien tuntemus antaa sinun valita vaihtoehtoja tietylle rakennusmenetelmälle, tässä tapauksessa tasoituksen asennukselle.