OSB-levyt: materiaalin ominaisuudet ja käyttö

Nykyään suuntautunutta lastulevyä (OSB) käytetään laajalti rakentamisessa. Materiaalin tekniset ominaisuudet ja rakenne antavat sille luotettavuuden, keveyden, korkean lujuuden, tietyt esteettiset ominaisuudet ja kohtuuhintaisuuden. Artikkelissa kuvataan yksityiskohtaisesti OSB: n ominaisuudet ja käyttö sekä niiden kanssa työskentelemisen ominaisuudet.

Mikä on OSP: koostumus, rakenne, tuotantoominaisuudet ja lajikkeet

Ulkoisesti OSB-levyt eroavat huomattavasti MDF: stä ja lastulevystä rakenteellisten ominaisuuksiensa vuoksi. Materiaalin valmistuksessa käytetään ohuita ja pitkiä puuhakkeita, jotka suuntautuvat pituussuunnassa ulkokerroksiin ja poikittain sisäkerroksiin. Jopa tapauksissa, joissa suunta ei ole kovin selvä, OSB voidaan tunnistaa heti suuret verrattuna muihin puulevyihin, puristettuihin elementteihin. Lastujen pituus levyssä on 75-150 mm ja leveys 15-25 mm. Tämän sirujen orientoinnin ansiosta OSB-levy sai ominaisuuksia, jotka laajensivat merkittävästi sen sovellusaluetta.

Materiaalin alkuperäinen nimi on OSB (orienteeritud nauhalevy), joka on käännetty englanniksi ja tarkoittaa ”suuntautunut nauhalevy”. Venäjällä käytetään molempia lyhenteitä - OSB ja OSB. Joissakin tapauksissa voit kuulla RSD: n supistumisen, mikä on vain englanninkielisen lyhenteen translitterointia.

OSB: tä valmistetaan puristamalla litteitä puulastuja sekoitettuna sideaineeseen. Tätä varten käytetään erikoislaitteita, ensinnäkin moderneja korkean teknologian puristuslinjoja. Yhdysvaltojen ja Euroopan suurissa kasveissa käytetään jatkuvaa ContiRoll-puristinlinjaa.

OSB-levyjen tuotantoprosessi tapahtuu useissa vaiheissa:

 

OSB-levyjen tärkeimmät valmistajat ovat Kanada, Itävalta, Yhdysvallat ja Baltia. OSB-tuotantolinjat avattiin Kiinassa, mutta levyjen ei kovin korkean laadun vuoksi kiinalaisista tuotteista ei tullut suosittuja. Ajanjaksolla 2012-2016 Venäjällä käynnistettiin suuntautuneiden lastulevyjen tuotanto, missä materiaalin asianmukaisen laadun avulla oli mahdollista saavuttaa alhaisemmat kustannukset.

Erilaisia ​​OSB-levyjä

Määrällisistä ja laadullisista parametreista riippuen OSB-levyt jaetaan neljään luokkaan.

• OSB-1. Pienemmän kosteudenkestävyyden vuoksi verrattuna muiden luokkien levyihin sitä voidaan käyttää yksinomaan kuivissa olosuhteissa kuormittamattomissa rakenteissa.
• OSB-2. Materiaalia käytetään rakenteiden rakentamiseen kantaen niihin kantava kuorma. Sitä käytetään yksinomaan kuivissa olosuhteissa.
• OSB-3. Yleisin materiaaliluokka sisustuksessa ja rakentamisessa. Se kestää kantavuutta ja sillä on optimaalinen hinta-ja toiminnallisuussuhde. OSB-3-levyn tekniset ominaisuudet varmistavat materiaalin käytön myös märissä olosuhteissa.
• OSB-4. Nämä ovat kestävimpiä ja kalleimpia materiaaleja. Lisääntynyt luotettavuus mahdollistaa materiaalin käytön rakennuksissa, joissa on suuri kuorma märissä olosuhteissa.

Tässä tapauksessa termi "kuiva olosuhteet" tarkoittaa, että ilmankosteus on 20 ° C: n lämpötilassa ⁰C, vain muutama viikko vuodessa voi ylittää 65%: n kynnyksen. Termi "märät olosuhteet" tarkoittaa, että ilman kosteus on 20 ° C: n lämpötilassa ⁰C, vain muutama viikko vuodessa voi ylittää 85%: n kynnyksen.

OSB: n lujuusominaisuudet

OSB-levyjen lujuusominaisuudet voivat vaihdella hieman valmistajalta riippuen. On kuitenkin olemassa standardeja, joiden avulla valmistajat toimivat, ja heidän tuotteidensa on noudatettava niitä. Useimmiten löydät laattoja, jotka on valmistettu eurooppalaisen standardin EN 300 mukaan.

OSB-levyjen mekaaniset ominaisuudet EN 300: n mukaan:

ominaisuudet	menetelmä testi	paksuus levyt, mm	OSB-1	OSB-2	OSB-3	OSB-4
Taivutuslujuus - pääakseli, N / mm2	EN 310	6-10	20	22	22	30
		> 10 ja <18	18	20	20	28
		18-25	16	18	18	26
Taivutuslujuus - sivuakseli, N / mm2	EN 310	6-10	10	11	11	16
		> 10 ja <18	9	10	10	15
		18-25	8	9	9	14
Elastinen moduuli - pääakseli, N / mm2	EN 310	6-10	2500	3500	3500	4800
		> 10 ja <18
		18-25
Elastinen moduuli - sivuakseli, N / mm2	EN 310	6-10	1200	1400	1400	1900
		> 10 ja <18
		18-25
Vetolujuus kohtisuorassa levyn tasoon, N / mm2	EN 319	6-10	0,30	0,34	0,34	0,50
		> 10 ja <18	0,28	0,32	0,32	0,45
		18-25	0,26	0,30	0,30	0,40

OSB-levyjen kosteudenkesto ja kosteudenläpäisevyys

OSB-levyjen valmistukseen käytetään luonnollista puuta, joka ei voi reagoida kosteuteen ja mahdollisiin ilmakehän muutoksiin. Kaikkien luokkien laatat, mukaan lukien OSB-3 ja OSB-4, eivät ole vesitiiviit. Vain liima, joka ei menetä ominaisuuksiaan joutuessaan kosketuksiin veden kanssa, on vesitiivis. Itse liesi on kuitenkin täysin eristettävä suorasta kosteudesta. Kun kosteus osuu suoraan levyyn, havaitaan sen tilavuuden kasvua ja lujuusominaisuuksien heikkenemistä.

Paneelien kosteudenkestävyyden määrittämiseksi käytetään parametria, kuten turpoamista. Sen määrittämiseksi levy upotetaan veteen 24 tunniksi, ja sitten sen kasvuaste lasketaan suhteessa absorboituneen veden määrään.

OSB-luokka	Turvotuksen aste
OSB-1	25%
OSB-2	20%
OSB-3	15%
OSB-4	12%

Kuten taulukosta voidaan nähdä, luokkien 3 ja 4 OSB-levyt osoittavat pienintä turpoamisastetta ja sen seurauksena suurinta kosteudenkestävyyttä. Juuri tätä materiaalia suositellaan käytettäväksi erityyppisten rakennusten valmistuksessa.

OSB-levyjen höyrynläpäisevyys

Höyrynläpäisevyys on edelleen tärkeä ominaisuus OSB-levyille, josta keskustellaan laajasti. Tässä tapauksessa voidaan käyttää erilaisia ​​indikaattorin laskentamenetelmiä.Joten monet valmistajat käyttävät indikaattoria merkinnöissä: Vesihöyryn läpäisevyys, μ (kuiva / märkä). Tämän indikaattorin arvo voidaan kirjoittaa seuraavasti: 200/150. Tämä on levyn höyrynläpäisevyyden vertailukerroin kuivassa ja märässä tilassa. Mutta se osoittaa vain, kuinka paljon huonommin OSB-liesi johtaa höyryä ilmaan verrattuna.

Yllä oleva esimerkki osoittaa, että takka johtaa höyryä 200 kertaa huonommin kuin ilma. Kun tämä arvo tunnetaan, käyttämällä erityisiä kaavoja höyryn läpäisevyyden laskemiseen, voidaan määrittää, että OSB: n höyryn läpäisevyyskerroin on 0,0031 mg / (m · h · Pa).

Tulos osoittaa selvästi, että orientoidulla lastulevyllä on erittäin alhainen höyrynläpäisevyys, verrattavissa samaan ominaisuuteen kuin vaahtolasi tai linoleumi kangaspohjalta. Koko ongelma on tuotantoteknologiassa. OSB-liesi ei ole puu, vaan puun ja hartsien seos, jolla on alhainen höyrynläpäisevyys.

Työstettävyys OSB-levyt

Koostumuksestaan ​​ja rakenteestaan ​​johtuen orientoidut lastulevyt antavat erityyppisiä käsittelyjä. Sallittu höyläys, sorvaus, poraus, hiominen, sahaus ja jyrsintä. OSB: tä voidaan käsitellä sekä kiinteillä että kannettavilla sähkö- ja käsityöpuusepän työkaluilla, jotka suositellaan varustetuiksi kovametalliterillä.

OSB-levyjen kanssa työskennellessäsi on noudatettava seuraavia ehtoja:

• teroitettujen kovametalliterien työkalujen käyttö;
• maksimaalinen huomio työkalujen sujuvaan käsittelyyn;
• luotettava kiinnitys ja kankaan sileän reunan varmistaminen;
• pienentynyt työkalunopeus sahaamisen aikana.

Yksi suuntautuneen lastulevytyön keskeisistä näkökohdista on ihmisten ja ihmisten turvallisuuden varmistaminen. Mekaanisten käsittelyjen aikana vapautuva pöly on vahvaa syöpää aiheuttavaa ainetta, joten on suositeltavaa, että kaikki OSB: n kanssa tehdyt työt tehdään työvaatteissa, on ehdottomasti käytettävä naamaria tai hengityssuojainta ja valittava imuvälineitä. On erittäin toivottavaa, että huoneessa on tulo- ja poistoilmanvaihto.

OSB-levyjen kyky pitää kiinnittimiä

Tiheyden ja kuitu OSB: n yhdistelmä tarjoaa kaikki olosuhteet kiinnikkeiden korkealaatuiselle pitämiselle - kiinnityslujuus jopa paneelin ulkoreunalla on melko korkea. Kaikentyyppiset kiinnitykset, jotka soveltuvat puupohjaisiin paneelimateriaaleihin, mukaan lukien itsekelausruuvit, naulat ja niitit, ovat sallittuja. Kiinnityskiinnikkeet voivat olla jo 10 mm: n päässä levyn reunasta pelkäämättä materiaalin rikkoutumista tai muodostumista. Äärimmäisissä tapauksissa voit vasaraa naulat 6 mm: n etäisyydellä reunasta, kuitenkin erityistä varovaisuutta tarvitaan.

Kaikkien neljän luokan suuntautuneilla lastulevyillä on hyvät kynnet. On kuitenkin syytä tietää, että paneeleiden kiinnitykseen käytettäviä kiinnittimiä varten on tiettyjä vaatimuksia. Kiinnittimen pituuden tulisi ylittää levyn paksuus vähintään 2,5-kertaisesti, mutta se ei saa olla pienempi kuin 50 mm. Jos tarvitset niittejä, sinun on kiinnitettävä huomiota niittinauhan paksuuteen, sen tulee olla vähintään 1,53 mm.

DIN 1052-2: n mukaan OSB-levyille on suositeltavaa käyttää ruostumatonta terästä tai galvanoitua terästä. Kynsien muotoon asetetaan tiettyjä vaatimuksia - paras vaihtoehto on kynnet, joissa on litteä pää ja kierteet, kouru tai rengasmainen ura. Koska vetokestävyys on korkea, kynnen pään liiallinen syventäminen levyyn ei ole sallittua. Kun käytetään naula-aseita asennuksen aikana, erityisten lasien käyttö ja turvallisuusohjeiden noudattaminen on välttämätöntä.

OSB-levyjen liimaus- ja värjäysominaisuudet

Suuntautuneille lastulevyille on luonnollisille puupinnoille käytettävien korkealaatuisten maalien käyttö hyväksyttävää. Esteettisesti houkuttelevan ja kestävän tuloksen saamiseksi OSB: tä käsiteltäessä on noudatettava joukko tiettyjä vaatimuksia:

• Pakollinen pohjamaalaus ennen maalausta. Hiottua levyä käytettäessä pohjamaalit on levitettävä kahteen kerrokseen hiottujen OSB-levyjen lisääntyneen kyvyn suhteen imeä maaleja, lakkaa ja tahroja.
• Tietyillä ominaisuuksilla varustettujen alukkeiden käyttö. OSB: n kohdalla on toivottavaa käyttää formulaatioita, jotka tarjoavat korkeatasoisen suojan muotilta. Levyt sopivat myös hyvin värjäykseen, mutta se ei tarjoa materiaalin hyvää suojaa kosteudelta, ja siksi sitä ei käytetä niin usein.
• Pinnan helppo hionta jokaisen pohjamaalin tai maalin maalaamisen jälkeen. Tämä käsittely tarjoaa värityskoostumusten tasaisen jakautumisen ja paneelien houkuttelevan ulkonäön.
• Vedenpitävien, kestävien maalien käyttö. Optimaalinen ratkaisu suuntautuneisiin lastulevyihin on pintamaalin levittäminen lakoilla tai akryyliin perustuvilla lasimaaleilla.

OSB-paneelien liimaaminen on mahdollista millä tahansa puulla käytettävällä liimalla. Pinnan hiominen ennen liimaamista lisää huomattavasti sidoksen lujuutta.

OSB: n biologinen vastustuskyky

OSB-levyillä on riittävä biologinen kestävyys, mutta pitkäaikaisella altistumisella suurille kosteuden ja lämpötilan muutoksille materiaalin homevaurioiden riski kasvaa. Ensinnäkin tämä koskee kuusi- tai haapalastuista valmistettuja paneeleja - männyn ja vaahteran hakkuilla on parempi muotinkestävyys.

OSB-levyn suojaamiseksi sienten ja bakteerien vaikutuksilta, kosteudenkestävien materiaalien lisäkäyttö sekä suojaavien ominaisuuksien maalien ja lakkojen käyttö.

OSB, johon home vaikuttaa ympäristön kielteisten vaikutusten takia.

Materiaalin ekologinen puhtaus

Yksi kiistanalaisista kysymyksistä OSB-levyjen teknisissä ominaisuuksissa – materiaalin haitallisuus ja myrkyllisyys ihmisille. Itse asiassa melamiini-formaldehydi-, urea-formaldehydi- ja fenoliformaldehydihartseja käytetään OSB: n sideaineina, jotka vapauttavat vapaata formaldehydiä altistettuna korkeille lämpötiloille. Siksi on olemassa mielipide, että tämä materiaali on vaarallisempaa kuin lastulevy ja vaneri. Tämä ei ole kuitenkaan muuta kuin harhaa.

Tosiasia, että liiman ja hartsien pitoisuus suuntautuneiden lastulevyjen koostumuksessa ei ylitä 3% - lastulevylle tämä luku on 12-14%. Siten valmistajat onnistuivat saavuttamaan formaldehydin päästöjä (päästöjä) enintään 8 mg / 100 grammaa kuivaa levyä. Jotkut asiantuntijat väittävät, että vaikka OSB-levyt valmistettaisiin ympäristövaatimusten vastaisesti, niiden formaldehydipäästöt olisivat alhaisemmat kuin lastulevyn ja jopa vanerin. Lisäksi nykyään formaldehydihartsit korvataan yhä enemmän MDI: hen perustuvalla liimalla - aromaattinen di-isosyanaatti, jolla on erittäin alhainen toksisuus. Mutta näiden materiaalien kustannukset ovat korkeammat. OSB: n luontitekniikan jatkuva parantaminen voi lisätä merkittävästi materiaalin ympäristöystävällisyyttä.

Euroopassa OSB-levyt on jaettu kolmeen ryhmään päästetyn formaldehydin tason mukaan:

• E1 - korkeintaan 0,1 ppm, muunnettuna mg / m³ tulee olemaan - 0,125 mg / m³;
• E2 - 0,1 - 1,0 ppm, muunnettuna mg / m³ se on - välillä 0,125 - 1,25 mg / m3;
• E3 - 1,0 - 2,3 ppm, kun se muunnetaan mg / m³, se on 1,25 - 2,87 mg / m³.

Rakentamisessa on sallittua käyttää materiaaleja, joiden formaldehydi-päästötaso on E1 - E2. Materiaaleja, joiden päästötaso on E3, ei saa tuottaa.

Huolimatta siitä kuinka ympäristöystävällinen materiaali on, formaldehydiä vapautuu tietyn määrän verran. Ennen kaikkea se erottuu materiaalin ensimmäisen käyttövuoden aikana.

Paloturvallisuus OSB

Materiaalin paloturvallisuuden määrittämiseksi käytetään luokitusta palavuusasteen mukaan GOST 30244-94 mukaan.

• Luokka G-1 (vähän palava). Materiaalit, joiden vahingoittumisaste on enintään 65% pinta-alasta ja tuhoamisaste enintään 20%. Savukaasun lämpötila palamisen aikana ei ylitä 135 astetta. Sulapisarat eivät muodostu.
• Luokka G-2 (kohtalaisen palava). Materiaaliryhmä, jonka vaurioaste palamisen aikana on enintään 85%, tuhoutumisaste ei ylitä 50% ja itsenäinen palaminen on enintään 30 sekuntia. Savukaasujen lämpötila - jopa 235 astetta. Sulamateriaalin pisaroiden muodostumista ei voida hyväksyä.
• Luokka G-3 (yleensä palava). Palavuusominaisuudet ovat samanlaisia ​​kuin luokan G-2 - erojen kanssa itsesyttymisessä (300 sekuntia) ja savukaasujen lämpötilassa (450 astetta).
• Luokka G-4 (erittäin palava). Tämän luokan materiaalien pinta-ala on vaurioitunut poltettaessa yli 85%, tuhoutumisaste on yli 50% ja itsepoltto on yli 300 sekuntia. Savukaasun lämpötila ylittää indikaattorin 450 astetta.

OSB: hen sisältyvän puulastulevyn ansiosta se on syttyvä, mikä pakottaa sen luokittelemaan luokkaan G-4. Palonturvallisuuden lisäämiseksi OSB-levyillä vuorattuissa huoneissa sekä tästä materiaalista valmistetuissa rakenteissa on suositeltavaa asentaa kerros tulenkestävää materiaalia - esimerkiksi mineraalivillaa. Lisäksi valmistajat pyrkivät lisäämään suuntautuneiden lastulevyjen palavuusluokkaa lisäämällä palonestoaineita (boorihappo) koostumukseen tai impregnoimalla paneeli lisäksi palonestoaineilla.

Lämmönsiirtonkestävyys

Rakennusmateriaalien lämmönsiirtokestävyys on osoitus niiden kyvystä pitää lämpöä ja estää kylmän pääsemästä läpi. Lämmönsiirtovastuksella on erityinen merkitys asuinrakennuksissa. OSB: n tapauksessa tämä indikaattori on suoraan riippuvainen levyn paksuudesta ja tiheydestä.

Levyn paksuus, mm	Lämmönsiirtonkestävyys, (m2.®C / W).
9,5	0,08
11,0	0,09
12,5	0,11
15,5	0,13
18,5	0,16

OSB-levyjen laajuus

Rakennemateriaalina käytetään suuntautunutta nauhalevyä samalla tavalla kuin vaneria, ja viimeistelymateriaalina se kilpailee MDF: n, kuitulevyn ja puulaminoidun muovin kanssa. Korkea valmistettavuus ja luotettavuus takasi OSB-levyjen käytön täysimääräisesti seuraavilla alueilla:

Verhous ja seinäverhous

Materiaali kestää muodonmuutoksia ja on yhteensopiva kaikkien koriste- ja pintamateriaalien kanssa. Tietyn luokan paneelit valitaan sen mukaan, missä aiot käyttää OSB: tä - ulko- tai sisätilojen sisustamiseen.

Pohjakerroksen asettaminen

OSB sopii saumattomien lattioiden lattaamiseen puupohjalle puupalkkien päälle tai saumattomille lattialle betonialustalla. Yhteensopiva kaikkien äänieristettyjen ja lämpöä eristävien materiaalien kanssa. Kevyissä rakennuksissa OSB-levyjä käytetään itsenäisenä lattiana.

 

Vakaan perustan luominen kattoihin

Riittävän lujuutensa ja joustavuutensa ansiosta orientoidut lastulevyt kestävät voimakkaita tuulikuormituksia. Niitä käytetään mihin tahansa kattomateriaaleihin, mutta useimmiten joustaviin laattoihin.

Tukirakenteiden (I-palkit) tuotanto

Jäykkyys OSB varmistaa kaikkien rakenteiden luotettavuuden, rakenneosien siirtymä- ja taipumiskestävyyden sekä lovien puuttumisen.

Irrotettavien muottien rakentaminen betonityöhön

Toistuvaa käyttöä varten muotti on valmistettu kiillotetusta tai laminoidusta OSB: stä.

SIP-paneelien valmistus

Orientoitu lastulevy toimii ulkokerroksina, joiden väliin paisutettu polystyreeni asetetaan.

Pakkausmateriaalit

OSB toimii usein raaka-aineena erilaisten lastien, myös suurten, konttien valmistukseen.

Pikavapaat mallit

Nopeasti irrotettavien rakenteiden, mainostaulujen, väliaikaisten esteiden rakentaminen.

Huonekalujen valmistus

Eri paksuisia OSB-levyjä (paitsi OSB-1-luokan paneeleita) käytetään sekä toiminnallisten että koriste-elementtien - tuolien selkänojajen ja istuimien, kaapien ja kaapien takaosien sekä lipastojen - valmistukseen.

Orientoiduilla lastulevyillä on vaikuttava luettelo eduista, mukaan lukien lisääntynyt lujuus, luotettavuus, keveys, käsittelyn helppous ja korkea ympäristöystävällisyys verrattuna materiaaleihin, joilla on samanlainen koostumus ja rakenne.Jollei kaikista OSB-paneeleilla työskentelyä koskevista säännöistä ja standardeista muuta johdu, elementtien ja rakenteiden pitkä käyttöikä on mahdollista ilman muutoksia ja materiaalin tuhoamista.