Tehničke karakteristike keramičkih opeka

Izgorjele glinene opeke korištene su u graditeljstvu od davnina, a građevine izrađene od ovog materijala odlikuju se zavidnom čvrstoćom i izdržljivošću. Keramička opeka, čije su tehničke karakteristike na visokoj razini, izrađena je od nekih vrsta gline. Njegova radna svojstva određena su kakvoćom sirovina i točno poštivanjem proizvodne tehnologije.

 

Sastav, proizvodnja i vrste keramičkih opeka

Izrada ove vrste građevinskog materijala složen je postupak koji se sastoji od nekoliko faza. Trenutno se primjenjuju dvije tehnologije za proizvodnju keramičkih opeka.

1. Plastična metoda uključuje oblikovanje bloka glinene mase sa sadržajem vode od oko 17-30%. Za provođenje ovog postupka koristi se preša za remen, a zatim se opeka suši u posebno opremljenoj komori ili pod nadstrešnicom. U posljednjoj fazi peče se u pećnici ili u tunelima, ohlađeni proizvodi se stavljaju u skladište.

2. Polu-suha tehnologija prešanja. Početna masa u ovom slučaju ima sadržaj vlage u rasponu od 8-10%. Postupak formiranja bloka vrši se presovanjem pod visokim pritiskom do 15 MPa.

Proizvodnja opeke vrši se u strogom skladu s nacionalnim standardima GOST 7484-78 i GOST 530-95. U procesu pripreme mase koriste se strojevi za obradu gline, valjci, trkači i mlinovi gline. Oblikovanje opeke u modernim poduzećima odvija se na visokotlačnim prešama za trake. Homogena struktura blokova i odsutnost praznina postižu se upotrebom vibracijskih postolja.

Suha opeka se suši komorom ili u tunelu. U prvom se slučaju skupina proizvoda stavlja u posebno opremljenu prostoriju, gdje se temperatura i vlaga mijenjaju prema zadanom algoritmu. U drugoj verziji, sirova kolica se uzastopno provode kroz zone s različitim parametrima mikroklime.

Pušenje opeke događa se u posebnim pećima pod određenim uvjetima. Temperaturni režim odabire se ovisno o sastavu sirovina, a njegove maksimalne vrijednosti variraju od 950 do 1050 ° C. Vrijeme pečenja je odabrano tako da na kraju postupka masni dio staklaste faze u ciglenoj strukturi dosegne 8 - 10%. Ovaj pokazatelj daje maksimalnu mehaničku čvrstoću proizvodu.

Sirovina za proizvodnju opeke su gline sitnih frakcija, koje se kopaju u otvorene jame pomoću bagera s jednim kolicom ili kopačima s kotačima. Osiguravanje odgovarajuće kvalitete proizvoda moguće je samo ako se koriste materijali s ujednačenim sastavom minerala. Tvornice za proizvodnju opeke grade se u blizini ležišta kako bi se smanjili troškovi transporta i pouzdano opskrbljivali poduzeće mineralnim sirovinama.

Glavne vrste keramičkih opeka razlikuju se u namjeni i dijele se na uobičajene (druga imena: građevinske ili obične) i prednje.

Obična keramička opeka.

Okrenuta keramičkim opekama.

Lice, ovisno o tehnološkom dizajnu, može biti nekoliko vrsta:

• prednji;
• ostakljena;
• u obliku;
• u obliku;
• engobed.

Keramička opeka, osim toga, može biti monolitna ili šuplja, a njezine su površine žlicom i lijepljene, načinjene glatkim ili valovitim. U ovom slučaju, proizvodi iste vrste često kombiniraju nekoliko značajki, pa se obični blok izrađuje u punom obliku ili sa šupljinama. Postavljanje peći ili kamina vrši se od posebne vatrootporne (vatrogasne) opeke, a za popločavanje staza koristi se njegova posebna vrsta - klinker.

Keramička opeka i njena struktura.

Gustoća keramičke opeke

Fizikalno-kemijska svojstva i tehnički parametri proizvoda u velikoj mjeri ovise o unutarnjoj strukturi. Jedan od pokazatelja koji jasno karakteriziraju navedene kvalitete keramičke opeke je gustoća. To izravno ovisi o frakcijskom sastavu sirovina, raznolikosti i poroznosti građevnih opeka.

Podaci o gustoći i neki drugi pokazatelji keramičkih opeka dati su u tablici:

Vrsta cigle	Prosječna gustoća	poroznost	Stupanj čvrstoće	mraz trajnost
	kg / m3	%
Privatni corpulent	1600 - 1900	8	75 -300	15 - 50
Privatni šuplje	1000 - 1450	6 - 8	75 - 300	15 - 50
tretman čišćenja lica	1300 - 1450	6 - 14	75 - 250	25 - 75
Lice zapleteno	1300 - 1450	6 - 14	75 - 250	25 - 75
klinkera	1900 - 2100	5	400 - 1000	50 -100
neizgoriva ilovača	1700 - 1900	8	75 - 250	15 - 50

Gustoća keramičke opeke određuje se njezinim razredom, što je naznačeno numeričkim kodom u rasponu od 0,8 do 2,4. Dati pokazatelj označava težinu jednog kubičnog metra građevinskog materijala, izraženo u tonama. Postoji šest klasa proizvoda, uvođenje ovog pokazatelja uvelike pojednostavljuje računovodstvo i papirologiju u građevinarstvu.

Poznavanje takvog pokazatelja kao gustoće potrebno je za obavljanje naselitvenih i projektantskih radova i određivanje krajnjih opterećenja na temeljima i nosivim elementima zgrade. Homogena struktura opeke pruža joj, s jedne strane, veliku mehaničku čvrstoću, a s druge, niska svojstva toplinske izolacije. Ako se za izgradnju zgrade koristi monolitna opeka, potrebno je poduzeti dodatne mjere za zagrijavanje zidova.

šupalj

Kako bi se smanjila masa proizvoda i njegova toplinska vodljivost, u njemu se ostavljaju šupljine različitih oblika. I obične i obrnute keramičke opeke mogu biti šuplje. Oblik i dubina rupa određuje se tehnologijom i mogu biti vrlo različite: okrugle, prorezane ili pravokutne. Praznine u tijelu proizvoda raspoređene su okomito ili vodoravno, kod nekih su sorte napravljene kroz druge, s jedne strane zatvorene.

Smjer otvora prema ravnini opterećenja ima vidljiv učinak na indeks mehaničke čvrstoće. Dakle, cigla s vodoravnim prazninama ne može se koristiti pri postavljanju nosivih zidova, njihovo uništavanje moguće je pod utjecajem mase građevne konstrukcije. U proizvodnji šupljih blokova štedi se do 13% sirovina, što smanjuje njihove troškove i čini ih pristupačnijima.

Poboljšanje termotehničkih karakteristika opeke moguće je povećanjem njene poroznosti. Da biste to učinili, dodajte određenoj količini smjese u sirovu smjesu: sitno sjeckanu slamu, treset ili piljevinu. Uključivanja u proces pečenja izgaraju i pore napunjene suhim zrakom u tijelu. Ova činjenica značajno utječe na toplinsku vodljivost građevinskog materijala.

Toplinska provodljivost keramičkih opeka

Fizička svojstva keramičke opeke uvelike ovise o njezinoj unutarnjoj strukturi. Mogućnosti toplinske izolacije proizvoda karakteriziraju koeficijentom toplinske vodljivosti. Njegova vrijednost pokazuje koliko je potrebno topline za promjenu temperature zraka za 1 ° C s debljinom stijenke od 1 m. Koeficijent toplinske vodljivosti koristi se u procesu projektiranja zgrade prilikom izračuna debljine vanjskih zidova.

Izravni odnos opaža se između gustoće keramičke opeke i njenih toplinski izolacijskih svojstava.

U skladu s ovim pokazateljem, proizvodi se mogu svrstati u jednu od pet skupina toplinske vodljivosti:

Karakteristike toplinske izolacije od pune pločice od keramičke opeke, koje su relativno niske, obično se koriste za izgradnju nosivih konstrukcija. Za zidove izrađene od takvog materijala potrebna je dodatna izolacija. Upotreba šupljih ili prorezanih proizvoda može značajno smanjiti debljinu ogradnih konstrukcija u niskim zgradama. Prisutnost suhog zraka u prazninama značajno smanjuje gubitak toplinske energije kroz zidove.

Apsorpcija vlage

Prisutnost pora u keramičkoj opeci može olakšati prodor vode i para u njenu strukturu. Koeficijent apsorpcije vlage ovisi o mnogim čimbenicima, a prije svega o gustoći i nekim drugim karakteristikama materijala. Za tjelesne proizvode njegova vrijednost se kreće od 6 do 14%, što je prilično nizak pokazatelj. To ima pozitivan utjecaj na čvrstoću i karakteristike toplinske izolacije opeke.

Sigurnost opečnih zgrada i građevina izravno ovisi o stabilnosti grijanja. Snižavanje temperature unutar prostorije do razine ulice potiče prodiranje vlage u pore i nakupljanje vode u njima. Njegova kristalizacija tijekom zamrzavanja uzrokuje stvaranje naprezanja i mikropukotina, koje postupno uništavaju materijal građevinskih konstrukcija. Izravno s sposobnošću apsorbiranja vlage povezuje se s takvim pokazateljem kao što je paropropusnost.

Propusnost pare

U bilo kojoj naseljenoj prostoriji vlaga zraka raste zbog ljudske aktivnosti. U regulaciji ovog parametra uključeni su opečni zidovi koji mogu aktivno apsorbirati i ispuštati pare u okoliš. Ovaj pokazatelj za keramičku opeku nalazi se na razini od 0,14 - 0,17 Mg / (m * h * Pa) i to je dovoljno za stvaranje ugodne mikroklime u stanu, kući ili uredu.

Propusnost pare materijala određena je posebnim koeficijentom. Ovaj pokazatelj karakterizira gustoću prodora struje kroz površinu s površinom od 1 kvadrata. m u jednom satu.

Za usporedbu, tablica prikazuje koeficijente propusnosti pare za različite materijale:

Otpornost na smrzavanje

Keramička opeka široko se koristi u izgradnji zgrada u različitim klimatskim zonama naše zemlje. Sposobnost materijala da izdrži niske temperature naziva se otpornošću na smrzavanje. U skladu s nacionalnim standardom, kvantitativni izraz ovog pokazatelja određuje se ciklusima. Zapravo, ovo je broj godina koje ispravno podignut zid može izdržati.

Otpornost na smrzavanje keramičkih opeka označena je alfanumeričkim kodom od 50 F do 100 F. To znači da će pravilnim zidanjem i stalnim grijanjem zimi zgrada trajati od 50 do 100 godina. Keramička opeka vrlo je otporna na vanjske utjecaje i ekstremne temperaturne fluktuacije.

Otpornost na vatru

Protupožarna sigurnost zgrada određena je sposobnošću građevinskih materijala da izdrže učinke visokih temperatura i otvorenog plamena. Keramička opeka odnosi se na nezapaljive građevinske materijale, a njegova otpornost na vatru ovisi o vrsti. Ovaj pokazatelj određuje se vremenom koje zid minimalne debljine može podnijeti prije uništenja.

Keramička opeka ima maksimalnu otpornost na požar među ostalim građevinskim materijalima više od 5 sati. Za usporedbu, armirani beton može izdržati vatru ne više od 2 sata, a metalne konstrukcije manje od 30 minuta. Važan parametar otpornosti materijala na vatru je maksimalna temperatura koju može podnijeti. Za običnu ciglu iznosi 1400 ° C, a za šamot ili klinker prelazi 1600 ° C.

Zvučna izolacija

Ovaj građevinski materijal odlikuje sposobnost vlaženja zvučnih vibracija u širokom frekvencijskom rasponu. Zvučno izolacijska svojstva keramičke opeke udovoljavaju zahtjevima SNiP 23-03-2003, kao i GOST 12.1.023-80, GOST 27296-87, GOST 30691-2001, GOST 31295.2-2005 i GOST R 53187-2008. Keramičke cigle savršeno vlaže zvučne vibracije.

Keramičku opeku preporučuju stručnjaci za izgradnju stambenih, javnih i industrijskih zgrada. Proizvodi se mogu koristiti za izgradnju sljedećih prostorija:

• zvučno izolirane pregrade;
• posebne kabine za nadzor i daljinsko upravljanje tehnološkim procesima;
• akustički zasloni (ekrani).

Indeks zvučne izolacije keramičkih opeka uzima se u obzir prilikom provođenja zvučnih izračuna zgrada i pojedinih prostorija. U tom se slučaju uzima u obzir razina zvučne snage i mjesto izvora zračenja. Zid izrađen od šuplje keramičke opeke ima bolje karakteristike u ovom parametru od slične strukture blokova s ​​monolitnom strukturom.

Međutim, izgradnja debelih zidova od opeke kako bi se povećala zvučna izolacija nije baš učinkovita. To je zato što se, kada se udvostruči debljina stijenke, razina zvučne izolacije povećava za samo nekoliko decibela.

Zelena keramika

Trenutno se mnogo pozornosti posvećuje utjecaju materijala na zdravlje ljudi i okoliš. Keramička opeka je proizvod koji se izrađuje od prirodnih sirovina: gline pečenjem na visokoj temperaturi. Ovaj materijal ne emitira štetne i otrovne tvari tijekom rada stambenih i industrijskih zgrada i građevina.

Keramička opeka preporučuje se za izgradnju gotovo svih vrsta građevina:

• predškolske, obrazovne i medicinske ustanove;
• niske i stambene zgrade za korištenje tijekom cijele godine;
• ugostiteljski objekti;
• proizvodni pogoni i još mnogo toga.

U pogledu ekološke dostupnosti, ovaj materijal može se nadmetati s prirodnim drvom i prirodnim kamenom. U sobama izgrađenim od keramičke opeke stvara se zdravo okruženje, sigurno za život, zdravlje i djece i odraslih.

Dimenzije i geometrijska točnost

Proizvođači građevinskih materijala nude široku paletu blokova raznih vrsta. Ukupno, industrija proizvodi gotovo pet veličina keramičkih opeka u sljedećim formatima:

• normalni ili pojedinačni;
• "Euro";
• obložen;
• pojedinačni modularni;
• zadebljana vodoravnim otvorima.

Dimenzije keramičke opeke određene su zahtjevima nacionalnog GOST 530-2007, koji odgovara europskom standardu EN 771-1: 2003. Podaci za jednostavniju upotrebu sažeti su u tablici:

Nazivi proizvoda	oznaka	Duljina mm	Širina mm	Debljina mm
Privatni ili pojedinačni	KO	250	120	65
eura	KE	250	85	65
obložen	KU	250	120	88
Pojedinačno modularno	KM	288	138	65
Zgušnjava se vodoravnim prazninama	IBM	250	120	88

Standard kruto postavlja maksimalna odstupanja od nazivnih dimenzija proizvoda. Duljina keramičke opeke ne smije se razlikovati od referentne vrijednosti za više od 4 mm, širine - 3 mm i debljine - 2 mm. Dopuštena proizvodna pogreška u kutu između okomitih lica nije veća od 3 mm. Takvi zahtjevi za točnost proizvoda omogućuju polaganje velikih građevinskih konstrukcija s manjim odstupanjima.

Standard dopušta proizvodnju keramičkih opeka s drugim nazivnim veličinama, koje nisu navedene u tablici. Takvi su proizvodi dostupni po posebnoj narudžbi i po dogovoru klijenta i proizvođača. Istodobno se u cijelosti zadržavaju zahtjevi za točnošću linearnih dimenzija i geometrije bloka.

Posebne vrste keramičkih opeka

Opisani građevinski materijal naširoko se koristi za izgradnju građevina za najrazličitije svrhe.Za postavljanje komora za izgaranje i peći peći i kamina koriste se posebne vrste keramičkih opeka. Druga vrsta proizvoda neophodna je za asfaltiranje pješačkih staza u dvorištima pojedinih kuća i krajobraznih vrtova. Ovi proizvodi zadovoljavaju određene zahtjeve.

Vatrostalna opeka

Vatrostalne ili vatrostalne opeke vrlo su otporne na utjecaje visokih temperatura od 1400 do 1800 ° C i otvorene vatre. Do 70% vatrostalne gline uvodi se u sastav kalupnog materijala koji sprečava uništavanje proizvoda tijekom hlađenja.

Postoje različite vrste vatrostalne keramičke opeke, koje se određuju radnom temperaturom i otpornošću na različite čimbenike okoliša:

• Kvarc. Namijenjeni su za polaganje lukova peći koji obavljaju funkcije reflektora.
• Neizgoriva ilovača. Koristi se za polaganje kućnih peći i kamina, najčešća vrsta vatrostalne opeke.
• Glavni. Izrađuje se od mase magnezijevog vapna i koristi se u metalurgiji za izradu topionica.
• Carbon. Koristi se u nekim industrijama za izgradnju domene, a uključuje prešani grafit.

Peć keramičke opeke.

Cigla od opeke

Klinker opeka namijenjena je za oblaganje fasada i podrumskih dijelova zgrada, popločavanje poda u industrijskim prostorijama i šetnicama na ulici. Proizvod odlikuje visoka mehanička čvrstoća, otpornost na habanje i smrzavanje, može izdržati do 50 ciklusa hlađenja do ekstremnih temperatura s naknadnim zagrijavanjem. Stupanj čvrstoće proizvoda od najmanje M400 osigurava se visokom gustoćom i posebnim zahtjevima za sastav sirovina.

Transport i skladištenje keramičkih opeka

Keramičke cigle mogu se prevoziti svim vrstama kopnenog, vodenog i zračnog prometa u skladu s odgovarajućim pravilima. Radi praktičnog prijevoza i osiguranja sigurnosti, proizvod se pakira na standardne palete fiksne veličine. Prijevoz ovog građevinskog materijala u rasutom stanju s naknadnim ispuštanjem u zemlju nije dopušten, takve radnje mogu dovesti do oštećenja do 20% proizvoda.

Dugotrajno skladištenje keramičkih opeka izvodi se pod nadstrešnicom u popločanim prostorima. Proizvodi se mogu postaviti na palete u jednom ili više slojeva ili u gomile izravno na površinu. Postupci utovara i istovara obavljaju se mehanički ili ručno u skladu s sigurnosnim pravilima i mjerama.

Video: Prednosti i nedostaci keramičke opeke

Uzmite anketu: