Što je polusuhi estrih za pod, njegove prednosti i nedostatke

Polusuhi estrih, kao i obično, koristi se za izravnavanje grubog poda za razne premaze ili za industrijski pod nakon brušenja i lakiranja posebnim bojama na betonu. Promjene se odnose samo na tehnologiju ugradnje, što je uzrokovano nekim novitetima u tradicionalnoj formuli rješenja.

U usporedbi s uobičajenom metodom izlijevanja smjese betona ili cementa-pijeska, polusuha metoda ima nekoliko prednosti, ali nije bez nedostataka. Saznat ćete o svim prednostima i nedostacima estriha s polu suhim podom pročitajući članak u nastavku. U analizi se može činiti da su nedostaci estriha s polu suhim podom vrlo značajni, ali ako je to tako, onda to ne bi bilo toliko rašireno, posebno u industrijskoj gradnji.

Što je polusuhi estrih i koji se materijali koriste za njegovu izradu

Među svim vrstama estriha, polusuha zauzima međufazni položaj između normalne (vlažne) i rjeđe suhe. Razlikuje se od uobičajenog estriha s nižim sadržajem vode u gotovoj otopini. Preostale komponente - cement i pijesak koriste se u uobičajenim omjerima, a čvrstoća polusuhe smjese nakon stvrdnjavanja praktički se ne razlikuje.

Standardne vrste polusuvih estriha uključuju:

Dodaje se voda u takvoj količini da suha smjesa dobije plastičnost i od materijala se može stvoriti gruda. U općenitom slučaju količina vode određuje se prema receptu, ali možete koristiti tako jednostavnu metodu za određivanje spremnosti mase.

Druga komponenta koja se ne koristi u drugim vrstama estriha je mikrovlakana - posebna vlakna izrađena od propilena, pomiješana s većim dijelom otopine. Iako su male veličine (debljine i duljine), oni pouzdano učvršćuju otopinu i nakon sušenja sprječavaju pukotine i pukotine. U pogledu mehaničke zatezanja, čvrstoće na savijanje i udara, estrih postaje sličan armiranom betonu.

Ako u nizu estriha postoje cjevovodi, kablovi i drugi komunikacijski i strukturni elementi, njegova debljina treba biti takva da malter pokriva konstrukcije za najmanje 1 cm. To pruža dovoljnu zaštitu komunikacija i odgovarajući otpor konstrukcije estriha deformacijskim utjecajima, na primjer, kod širenja cijevi podno grijanje ili toplinski pomaci kao rezultat grijanja električnim kablovima.

U klasičnom slučaju, polusuhi estrih je tvornički proizvedena smjesa koja se dovodi do mjesta uporabe posebnim crpkama kroz cjevovode. Plastičnost mase omogućava da se podigne na visinu od 30 katova, što praktički uklanja ograničenja upotrebe u visokogradnji. Ovo je jedna od glavnih prednosti - masa se istovremeno hrani cijelim područjem, isključujući njegovo ručno kretanje kantama ili nosilom.

Plastičnost sastava olakšava izravnavanje i fugiranje površine, a prisutnost polimernih vlakana ne dopušta pucanje. Ubrzano sušenje, zbog smanjene količine vode, omogućuje vam brzi rad i početak obrade površine mnogo brže nego kod uobičajenih metoda ugradnje baze ispod poda.

Prilikom pripreme maltera za estrih potrebno je uzeti u obzir da prisutnost klora i fluora u vodi značajno narušava čvrstoću gotovog sloja.Voda se ne smije uzimati iz gradskog vodovoda, već iz prirodnih rezervoara ili dubokih bunara, kao što je to slučaj za pripremu bilo kojeg drugog rješenja, čija jačina ovisi o rezultatu izgradnje.

Pros od suhog estriha

Glavni pozitivni aspekti polusuhe estrihe očituju se tijekom njegovog industrijskog polaganja uz pomoć posebne opreme koja vam omogućuje da se smjesa hrani kroz cjevovode do 200 m vodoravno i do 100 m visine. Zaglađivanje i fugiranje smjese izvodi se odmah nakon popunjavanja poda i ne zahtijeva vremenski interval za postavljanje.

Ako razmotrimo očite prednosti polusuhe estrihe, tada možemo razlikovati nekoliko glavnih:

• Brzina rasporeda estriha;
• Kvaliteta površine;
• Nedostatak curenja;
• Mogućnost uređenja višeslojnih površina;
• Visoke performanse;
• Visoka inženjerska i mehanička svojstva;
• Svojstva okoliša;
• Trošak.

Brzina podešavanja ekrana

Fizikalno-kemijski procesi koji se odvijaju unutar matrice su isti kao u uobičajenom otopini. Ali nema puno vlage - dovoljno je samo da su sve molekule cementa hidrirane i sudjeluju u postavljanju otopine. Voda praktički ne isparava s površine - ona je sva uključena u kemijske veze. To smanjuje vrijeme sušenja estriha - površina se može koristiti 12 sati nakon ugradnje i izravnavanja.

Ali podnice bi trebale biti uz neke mjere opreza. Iako je sadržaj vlage u estrihu nizak, sadrži dovoljno vode za stvaranje nepovoljnih uvjeta za drvene konstrukcije. Dakle, keramički beton, pločica, linolej mogu se položiti 2-3 dana nakon završetka poda polu-suhim estrihom, ali podne ploče, parket i laminat mogu se položiti 10-14 dana kasnije, čekajući da sva vlaga ne ispari ne samo s površine, već i od volumena estriha.

Uzmite u obzir činjenicu da debljina sloja treba biti najmanje 5 cm, a s prostorom od 10 do 75 m² iako sadrži malo vlage, potrebno je najmanje 10 do 14 dana da ga uklonite na razinu koja je sigurna za drvo.

Kvaliteta površine

Konzistencija otopine i prisutnost vlakana u sastavu uklanjaju taloženje površine tijekom sušenja, stvaranje praznina i kaverni unutar nakon isparavanja vode (jednostavno ne može ispariti ništa), puknuće kao rezultat neravnog sušenja. Upotreba brusilica za fugiranje površine estriha dodatno zbija vanjski sloj i estrih se pretvara u gotovo vodootporni monolitni beton.

Tijekom naknadne ugradnje rasutih podova izrađenih od epoksidnih ili polimernih materijala, njihova se potrošnja značajno smanjuje - poroznost baze je vrlo mala, a rasuta masa praktično ne prodire u estrih. Međutim, to ne utječe na razinu prianjanja - premaz se lijepi na polu suhi estrih nije gori od normalnog.

Značajke materijala omogućuju vam da ga instalirate s velikom točnošću - nakon brušenja, odstupanja u visini ne prelaze 2 mm po linearnom metru duljine. S obzirom na visoke troškove sipkog poda, smanjenje potrošnje materijala dovodi do značajnih ušteda, što će premašiti troškove korištenja posebne opreme.

Nedostatak propuštanja i čistoće posla

Još jedna pozitivna strana korištenja polusuhog estriha je njegova čistoća. Osim što na površini ne postoje prskanje i zagađivači, mala količina vode u masi sprječava njezin protok kroz spojeve podnih ploča prema donjim katovima. To omogućuje upotrebu ove opcije estriha u slučaju popravka, kada su donji katovi već potpuno gotovi.

U usporedbi s potpuno suhim estrihom, rizik od ulaska vode u donje etaže je nešto veći.Ali suhi estrih u svom klasičnom obliku praktički se ne koristi u industrijskoj gradnji. Njegov opseg su seoske i okvirne kuće, niska drvena konstrukcija, vikendice.

Mogućnost uređenja višeslojnih površina

Zbog plastičnosti i gustoće otopine, kao i mogućnosti održavanja zadanog oblika, polusuha metoda montiranja estriha omogućava vam kontinuirano izvođenje postupka prilikom pripreme podloga za različite premaze. U slučaju tekućeg maltera s cementnim pijeskom, mnogo je teže obaviti takav posao u jednom potezu - trebat će značajan vremenski interval ili raspored oplate, što zauzvrat zahtijeva vremenski interval i dodatne troškove za materijal i plaćanje za posao.

Visoke performanse

U usporedbi s drugim metodama izravnavanja temelja i pripreme industrijskih podova, polu-suhi estrih pruža najveću produktivnost - do 400 m² gotov pokrov u smjeni. Ova kvaliteta je posebno vrijedna pri postavljanju estriha na velikim površinama:

• hangari;
• trgovački podovi;
• industrijske radionice;
• garaže;
• sportski objekti;
• u skladištima.

Mehanička opskrba gotove otopine iste konzistencije i kemijskog sastava omogućuje vam da ne ograničite maksimalno područje ugradnje polusuhog estriha. Ova metoda je cijenjena od strane velikih građevinskih organizacija, jer omogućava smanjenje vremena izgradnje.

Visoke toplinske i mehaničke karakteristike

Sastav komponenata polusuhe estrihe i monolitna struktura značajno povećavaju površinsku otpornost na abraziju. Čak i kada se koristi kao industrijski pod bez prevlake, površina se ne prašina i ne oštećuje prilikom korištenja skladišne ​​ili radionice na pneumatskim ili plastičnim kotačima.

Kada su izloženi površinama estriha, opterećenja se raspoređuju ravnomjerno, a cijela struktura prostorije manje je deformirana. Neka poroznost mase estriha također opterećuje niža opterećenja na donjim slojevima baze ili poda.

Poroznost mase estriha i prisutnost mineralnih ili polimernih vlakana povećavaju svojstva toplinske i zvučne izolacije materijala. To štedi na korištenju dodatnih apsorbera zvuka i materijala za zaštitu od topline na podovima - njihov sloj se može učiniti tanjim ili čak eliminirati. Ali toplinska svojstva ne isključuju upotrebu polu-suhih estriha kao podloge za ugradnju podnog grijanja. Mali sloj betona ojačanog vlaknima na vrhu cijevi ili kabela ne smanjuje učinkovitost sustava grijanja.

Svojstva okoliša

U pogledu ekologije, polusuhi estrih treba razmotriti kako sa stanovišta rada, tako i u kontekstu procesa izgradnje.

Kao što je već spomenuto, gotovi polusuhi estrih:

• gotovo da nema prašine,
• ne apsorbira vlagu
• bez buke
• vrlo se dobro čisti i pere bez abrazije, čak i kada se koriste blago aktivni deterdženti i lagani abrazivi.

Kada se zagrijava izravnom sunčevom svjetlošću, ne deformira se, ne pukne i ne propada. Polusuhi estrih na niske i visoke temperature zraka također je ravnodušan. Kada se zagrijava, materijal se ponaša slično betonu, bez ispuštanja hlapljivih spojeva i alergena. Polimerna i mineralna vlakna čvrsto su vezana cementom i ne ističu se u obliku prašine čak ni pod jakim mehaničkim naprezanjem na površini.

Građevinski radovi također su prilično sigurni - čitava faza pripreme smjese odvija se u posebnom zatvorenom spremniku - miješalici. Snabdijevanje se vrši hermetičkim cjevovodima koji ne utječu na okoliš. Prilikom glađenja i fugiranja vlažne površine ne formiraju se prašina i prskanje koji mogu nadražiti dišni put ili sluznicu osobe.

Trošak uređenja polusuhog estriha

Trošak polusuhog estriha niži je od mokrog, a još više - suhog.Najopičniji gospodarski učinak očituje se tijekom postavljanja na površine veće od 100 m², Takve količine omogućuju vam maksimalno korištenje opreme i smanjenje troškova rada za proizvodnju od 1 m² gotova površina. Ručna priprema maltera i polaganje bez uporabe posebnih strojeva trošak je gotovo jednak uobičajenom, mokrom, ali ostaju sve glavne prednosti.

Ima suhog estriha

Uz očite prednosti polusuhog estriha, postoji niz nedostataka koji su, većim dijelom, objektivni i uočljivi u svim uvjetima njegove uporabe. Ove osobine:

• Visoki troškovi s malim količinama korištenja;
• Poteškoće pri radu na niskim temperaturama;
• Loša fluidnost;
• Strah od vode;
• debljina;
• Nedovoljno zbijanje.

Visoki troškovi s niskom potrošnjom

Jedan od nedostataka je prilično visok trošak ukoliko se radovi izvode na ograničenim površinama. Na primjer, trošak ugradnje takvog estriha u privatnoj kući može biti nekoliko puta veći od mokrog, čak i uz neovisnu pripremu rješenja.

Za pripremu rješenja potreban je poseban pijesak, čiji su naslage prilično rijetke. Dostava pijeska na velike udaljenosti značajno povećava cijenu smjese, posebno ako je potrebno malo, oko 1,5 - 2 m³, Ali ako se estrih ugrađuje na veliko područje, tada se pijesak isporučuje teškim transportom, što donekle smanjuje njegove troškove.

Ista slika s cementom - kupnja nekoliko vreća cementa koštat će više od veleprodajne serije s isporukom. Teško je pripremiti potrebno rješenje na mjestu, za to će biti potrebno isporučiti potrebnu opremu objektu. Najam opreme košta nešto novca.

Kod postavljanja estriha na vlažan način troškovi su mnogo manji - prikladan je bilo koji pijesak, za pripremu smjese dovoljno je jednostavna betonska miješalica, nema potrebe naručiti opremu za pneumatske puhale. Ali opet, ovaj minus je uočljiv kada radite na malim površinama ili objektima koji su daleko jedan od drugog. U industrijskoj izgradnji višestambene zgrade ili vikendica, ti se troškovi izravnavaju, a trošak po četvornom metru estriha znatno se smanjuje.

Niske temperature

Drugi minus pri radu s polu-suhim estrihom povezan je s temperaturom zraka. Može se montirati samo na pozitivnoj temperaturi ili u grijanim prostorijama, osnova za estrih u kojoj je također prilično zagrijana. Ali ovdje čekaju "zamke". Sva oprema za pripremu otopine u pravilu se nalazi na ulici.

Pri niskim temperaturama pijesak se smrzava u blokove i gromade koje je teško mljeti rukom. Postoje poteškoće s isporukom vode. Iako mu nije potrebno previše, još uvijek ga je nemoguće pohraniti u spremnike, a crijeva i cijevi smrzavaju se vrlo brzo.

U uvjetima velike gradnje rješenje je prilično jednostavno - instalirajte opremu u grijanu privremenu sobu zagrijanu zračnim puškama. Obično je dovoljno zagrijati zrak iznutra na +5 - 7 ⁰C tako da rješenje možete pripremiti bez prepreka. U cjevovodima se neće smrznuti u pokretu - toplinski kapacitet cementno-pijeske mješavine je prilično visok, a prije nego što stigne na odredište, temperatura će joj pasti za samo 1-3 stupnja, što nije kritično.

U velikim gradovima, pri izvođenju gradnje u uvjetima gustog razvoja, javlja se nova složenost - nedostatak prostora za ugradnju opreme i skladištenje velikih količina sirovina. Ali pravilnom organizacijom gradilišta, ovaj se nedostatak eliminira vrlo jednostavno. Možda je velik broj opcija, sve ovisi o specifičnim uvjetima na gradilištu i domišljatosti inženjera i stručnjaka.

Mala fluidnost

Jedan od glavnih nedostataka određen karakteristikama smjese je nedostatak fluidnosti.Ako u cjevovodu, masa isporučena pod pritiskom teče prilično podnošljivo i čak se ponekad ponaša poput tekućine, onda u slobodnom stanju teče prilično loše. To uzrokuje poteškoće s uglovima za punjenje, linijama dodira stupovima, zidovima i stalakima.

Otkloniti ovaj nedostatak također je prilično jednostavno, ali, poput svih dodatnih radnji i materijala, to košta nešto novca i povećava cijenu troškova od jednog četvornog metra, međutim, nije presudno. Kako bi se povećala fluidnost, u sastav se dodaju plastifikatori - posebni kemijski reagensi koji praktički ne utječu na proces hidratacije i ne smanjuju čvrstoću gotovog premaza. Plastifikatori samo malo povećavaju fluidnost, što je obično sasvim dovoljno da se otopina složi onako kako bi trebala.

Ako to nije dovoljno, u početnoj fazi dovoda otopine možete ručno utisnuti masu na spojevima. U pravilu, duljina kontaktnih vodova sa zidom nije preduga, pa je zadatak prilično izvediv i utječe na cijenu estriha i brzinu rada.

Jedino što se ne preporučuje je dodavanje vode u otopinu. U tom slučaju masa postaje previše tekuća, a estrih na područjima za vlaženje imat će malu čvrstoću.

hidrofobnih

Sljedeći nedostatak je hidrofobija. Prije potpunog sušenja, kontakt s vodom treba u potpunosti isključiti, a tijekom daljnjeg rada izložiti se tekućini. Činjenica je da se proces hidratacije s nedostatkom vode odvija polako i ne u potpunosti. Uvijek ostaje određeni postotak nereagiranih molekula cementa koji su spremni kontaktirati s vodom prilikom kontakta. Kao rezultat toga, estrih može puknuti i nabubriti, što je nepoželjno dok nije prekriveno bojom ili velikim podom.

debljina

Izrada polusuhe estrihe debljine manje od 5 cm se ne preporučuje. To je također povezano s procesima koji se odvijaju unutar mase. Ako je sloj pretanak. Ta voda isparava brže nego što se događa postavljanje otopine i nema vremena zalijepiti se za bazu. Kao rezultat toga, promatraju se delaminations, često prilično značajni u području.

Ali čak i više od 7 cm, nepraktično je napraviti debljinu sloja zbog velike težine materijala - estriha kvadratnog metra debljine 7 cm, teži više od 120 kg. Takva opterećenja na podovima su nepoželjna, deblji sloj može se obaviti samo na tlu ili na rasutoj osnovi. Često se popunjavanje ekspandiranom glinom ili izlijevanje ekspandiranog glinenog betona pod polu suhim estrihom također koristi na podovima, ako je potrebno podići pod.

Nedovoljno brtvljenje

Često se estrih iz različitih razloga ne zbija dovoljno, što dovodi do djelomičnog uništenja nakon ugradnje podne obloge, pojave pukotina i buke. Da se to ne bi dogodilo, treba preuzeti punu odgovornost za glađenje i poliranje površine. Pravovremena upotreba brusnih strojeva omogućit će sabijanje materijala do potrebne granice.

Da bi se isključio veći broj nepoželjnih pojava, potrebno je estrih polagati strogo prema tehnologiji. Najmanje odstupanje dovodi do pucanja ili ljuštenja. Treba paziti na promatranje proporcija sastojaka, posebno količine vode. Prekomjerna vlaga, kao i njegov nedostatak, jednako je nepoželjna. U slučaju prevelike količine, estrih gubi na gustoći, postaje manje izdržljiv i daje skupljanje i pukotine. Ako ima malo vode, tada se hidratacija ne pojavljuje u potpunosti, što dovodi do pojave pora i kaverne.

Neki od nedostataka koje često navode protivnici polusuhog estriha u stvari nisu nedostaci. Primjer je heterogena gustoća - baza estriha je labavija od gornjeg dijela. Gustina se postupno povećava odozdo prema gore zbog niske fluidnosti materijala. Prosječna gustoća osušenog estriha iznosi do 1800 kg / m³, što je malo niže od tekućeg betona (pijesak / cement, bez mineralnih punila).

U istraživanjima je snaga loma kontrolne kocke polusuhog estriha do 150 kg / cm², što odgovara betonu M150 koji se preporučuje za opremu baza za podove.

Što se tiče prigovora da polusuhi estrih tvori neravnu površinu koja se mora izravnati velikim podom, to nije u potpunosti točno. Ako koristite svjetionike i brusilice koje se mogu koristiti, tada se bilo koja podna obloga može postaviti bez izravnavanja. U općenitom slučaju, tako da se nakon polaganja polusuhog estriha očituju samo njegove pozitivne kvalitete, trebaju se upotrijebiti visokokvalitetni materijali i strogo se poštivati ​​tehnološki zahtjevi.

Također treba napomenuti da se nijedna od građevinskih tehnologija, uključujući i najinovativnije, ne sastoji samo od prednosti. Uvijek možete pronaći nešto što vam ne odgovara i nije prikladno za određenu aplikaciju. Poznavanje svih pozitivnih i negativnih kvaliteta omogućuje vam odabir opcija za određenu način gradnje, u ovom slučaju ugradnju estriha.