Hogyan válasszuk ki a betonkeverőt - fajták, jellemzők és kiválasztási kritériumok

Úgy döntött, hogy házikót épít, vidéki házat vagy fürdõházat épít, a helyszíni ösvényeket burkolólapokkal borítja vagy csak egy nagy területet javít fel? Ugyanakkor nem szabad megtenni nagy mennyiségű beton, és ezért egy betonkeverő nélkül.

Mielőtt betonkeverőt választana otthoni és kerti keverőgéphez, próbálja meg kitalálni, hogy egyes modellek alapvetően különböznek egymástól, milyen lehetőségek és korlátok vannak az egyes típusoknál. Ismerve mindenekelőtt a berendezések mely tulajdonságait kell figyelni, elkerülheti a hibákat, és pontosan megtalálja azt, ami a problémáinak megoldásához szükséges.

A betonkeverő működésének elve és felépítése

A betonkeverőt cementhabarcs készítésére tervezték egy építkezésen. Első pillantásra úgy tűnik, hogy könnyebb megvásárolni a készbetont, de van itt néhány „buts”. Először, miután kiszámította a kész betonhabarcs és alkotóelemeinek különbségét, rájön, hogy ha nagy mennyiségű munkát végez, az új betonkeverő hamarosan megtérül. Másodszor, a megoldás önálló elkészítése lehetővé teszi annak mennyiségének kiigazítását a jelenlegi tervek változásainak megfelelően.

Ne feledje, hogy a betonoldatot folyamatosan keverni kell, különben gyorsan beáll. Ha nem tudta helyesen megbecsülni azt a munkát, amelyet egy munkavállalói csapat a közeljövőben elvégezhet, vagy valamilyen okból megsértették a terveit, kiderül, hogy a betonvásárlásra elköltött pénzt szélbe dobják (ráadásul Ön is továbbra is fizetnie kell a megsemmisítésért).

A betonkeverők sokféle fajtája létezik, de mindegyiknek három fő szerkezeti eleme van:

Munkaképességúgynevezett „dob” vagy „körte”. Valójában a forgás során keverik össze a betonhabarcsot alkotó alkatrészek. A betonkeverés minőségének javítása érdekében a tartályban pengék helyezkednek el, amelyeket a betonkeverő típusától függően vagy mereven rögzíthetnek a forgó dob falaihoz, vagy - saját meghajtásuk mellett - egy álló tartályban foroghatnak. A "körte" térfogata több tíztől több száz literig változhat.

Áram blokk, amely motorból és sebességváltóból áll, az energiát forgási mozgássá alakítja, amely a munkatartály tartalmának keveréséhez szükséges.

ágy - fémcsövek és / vagy profilok építése, amelyek megtartják a munkaképességet és az energiaegységet. Ha ez a keret kerekekkel van felszerelve, akkor a betonkeverő mozog.

A kényszer- és gravitációs típusú keverők közötti különbség, azok előnyei és hátrányai

A keverés módszerével az összes betonkeverőt két csoportra lehet osztani - gravitációs keveréssel és kényszerkeveréssel.

Gravitációs típus

Bizonyára Önnek látnia kellett e fajtájú keverőket - ezek sokkal szélesebb körben vannak elosztva, mint kényszerítve. Mint gondolnád, a cselekvésük elve a gravitáción alapszik. A keverés a tengelye körül forgó dobban zajlik, és ez a tengely nem függőlegesen, hanem egy bizonyos szögben (néha akár teljesen is) helyezkedik el. A jövőbeli keverék összetevői, elérve a legmagasabb pontot, a gravitáció hatására esnek le, amelynek következtében keverednek. Az ilyen betonkeverők olcsóbbak és könnyebben működtethetők, mint a kényszerítők, de ezek keverési minősége kissé alacsonyabb.

Kényszerített típus

Kényszerített keveréssel ellátott betonkeverõkben a munkaképesség a készülék mûködése közben állandó marad - a benne található pengék forognak. Ez a keverési módszer sokkal hatékonyabb, amelynek eredményeként a keverék gyorsan egyenletes állagot kap. Ezek azonban nincsenek hátrányok nélkül: egyrészt a magas ár, másrészt a bonyolultabb és ennélfogva drágább javítások meghibásodás esetén, és könnyebb őket kikapcsolni, mint a gravitációs javításokat, mert csak ezekkel finomszemcsés alkatrészek.

Milyen típusú sebességváltó a legjobb korona vagy sebességváltó

A nyomatéknak a motor forgórészétől a munkateljesítményig történő továbbítása gravitációs keverőben is megvalósítható különféle módokon. Itt különbséget tesznek a sebességváltók és a korona-betonkeverők.

Fogaskerék típusa

Az ilyen betonkeverõkben a sebességváltó külön házban van elhelyezve. Ezek meglehetősen megbízható és, ami fontos, csendes egységek. Egyértelmű, hogy nem olcsók. Ezenkívül meghibásodás esetén a teljes hajtóművet és gyakran a motort is meg kell cserélni, ami szinte egyenértékű új betonkeverő vásárlásával. Általában óvatosabb működést igényelnek.

Korona típus

A betonkeverők népszerűbbek az építők körében, ahol a fogaskerék a munkatartály - a korona - kerülete körül helyezkedik el. A folyamat során a korona fogai a hajtóműhöz ragaszkodnak, úgy, hogy a forgási mozgás a motorról a dobra továbbadjon. A korona-betonkeverők sokkal olcsóbbak, mint a fogaskerekes keverők. Természetesen a korona gyakran kimarad, de csere csak 1-2 órás munka és 1–2 ezer rubel pótalkatrészekre vonatkozik, ami nem hasonlítható össze a hajtómű és / vagy a teljes motor cseréjével.

A korona kopását olyan negatív tényezők mozdítják elő, mint a súrlódás, ami sokkal rosszabb, ha cement, homok és más koptató szennyezőanyagok bejutnak, hosszantartó csapadéknak való kitettség, véletlen ütések stb. Annak érdekében, hogy a koronát ne kelljen túl gyakran cserélni, nemcsak a technikára kell vigyáznia, hanem hozzáértő módon közelíti meg az alkatrész anyagának kiválasztási folyamatát is.

A korona a következő anyagokból készülhet:

• Öntöttvas.
• Steel.
• Műanyag.
• Poliamid.

Ha betonkeverőt vásárolnak magánépítéshez, napközben kevés munkával, akkor öntöttvas vagy műanyag koronával rendelkező modellek alkalmazhatók. A kovácsoltvas koronák törékenyek, továbbá működés közben erősen csörögnek. A műanyag csövek némileg működnek, de gyorsan elhasználódnak. Ugyanakkor egy csomó hiányossággal mindkettőnek van egy vitathatatlan előnye - alacsony költségek. Ha a nagyobb léptékű építésről beszélünk, akkor itt nem működnek az öntöttvas vagy műanyag koronával ellátott betonkeverők - acél szükséges.

Az acélkoronák viszonylag csendesen működnek, de fő előnye nem ez, hanem tartósságuk, ami nagyon fontos a napi üzemórák körülményei között. A közelmúltban megjelentek a piacon a poliamid koronák, amelyek gyorsan elterjedtek a szakemberek körében. A műanyag összes előnye (kis súly, csendes működés, korrózióállóság) birtokában is nagyon tartósak.

Hogyan kell dönteni a tápegységről?

A hajtás típusa szerint a betonkeverőket mechanikus (kézi), elektromos és belső égésű motorral felszerelt alkatrészekre osztják.

 

Műszaki jellemzők, amelyeket figyelembe kell venni a betonkeverő kiválasztásakor

Tegyük fel, hogy már döntött arról, hogy milyen típusú betonkeverő eszköz felel meg leginkább az Ön igényeinek - kényszer vagy gravitáció, sebességváltó vagy korona, kézi, motorral vagy elektromos meghajtással. Milyen további paramétereket kell keresnem egy adott modell kiválasztásakor?

kötet

A betonkeverő kapacitása közvetlenül függ a munkaképesség mennyiségétől. Nem lehet azonban azt állítani, hogy a nagy dobos keverők jóak, a kicsikkel viszont rosszak, vagy fordítva - mindez az elvégzendő munka intenzitásától és mennyiségétől függ. Nagyszabású építkezésen egy kis betonkeverő lelassítja a folyamatot - nem lesz képes „kiszállítani” a szükséges mennyiségű betont, ami azt jelenti, hogy a dolgozók tétlen helyzetben vannak. Ha a tervezett munka kevés, akkor egy nagy betonkeverő vásárlása indokolatlan - először is nem valószínű, hogy megtérül, másodszor, túl sok helyet fog igénybe venni egy kis tárgyon, harmadszor: egy kis mennyiségű cementhabarcs egyszerűen „elken”. falai.

Hogy megkönnyítse a betonkeverő kiválasztását, válasszon több méretcsoportot:

25-50 liter betonkeverők

Segítenek a helyiségek dekorálásában (kerámialapok, vakolatok stb.)

50-100 liter betonkeverők

Azoknak lesz szükségük, akik felépítenek egy kis melléképületet (garázs, pince, fürdőház stb.).

100-200 liter betonkeverő

Nélkülözhetetlen egy magánház építésében.

200-300 liter betonkeverők

Szükségük van több emeletre épülő házak építésekor - óránként több, mint két köbméter habarcs előállítására képesek, ami biztosítja a 8-10 kőműves csapat folyamatos munkáját.

teljesítmény

A betonkeverő teljesítményének paramétere közvetlenül kapcsolódik a térfogatához. Minél nagyobb mennyiségű betonhabarcsot kell keverni az egységnek egy működési ciklus alatt, annál erősebb a motor.A legfeljebb 1000 W teljesítményű motor elegendő háztartási betonkeverőkhöz, amelyek üzemi teljesítménye kevesebb, mint 100 liter. A professzionális építők előtt álló feladatok megoldásával az ilyen betonkeverők nem tudnak segíteni. Itt erőteljesebb modellekre van szükség - legalább 300 liter hengerrel és legalább 2000 watt teljesítményű motorral. Az ilyen berendezések lehetővé teszik nagy mennyiségű készbeton előállítását egységnyi idő alatt, és ugyanakkor a teljes műszak során megállás nélkül képes dolgozni.

feszültség

Általános szabály, hogy az erőteljes, professzionális, elektromos hajtású betonkeverőket 380 V feszültségű háromfázisú hálózaton való működésre tervezték, a kis háztartási modellek pedig 220 V-os „tartalommal rendelkeznek”, bár - bár ritkán - vannak kivételek. Ügyeljen arra, hogy figyeljen erre a paraméterre, különösen akkor, ha a hozzáférés pontjától az elektromos vezetékig jelentős távolságban tervezi munkát végezni - ebben az esetben generátorra lesz szüksége, és a kimenő feszültségnek meg kell egyeznie a használt berendezés feszültségével.

Tervezési jellemzők

Az ebben a szakaszban első pillantásra felsorolt ​​szerkezeti elemek és paraméterek jelentéktelenek. Ha azonban nem vesz rájuk figyelmet betonkeverő vásárlásakor, akkor valószínű, hogy ezt később nagyban megbánja.

Beton kirakodó készülék. A kész habarcs betonkeverőből történő lerakásához a kisméretű modelleknek van egy speciális karja (vagyis (gyakrabban)) egy sisakja, amely lehetővé teszi a munkakapacitás megfordítását és ezáltal ürítését. Ha összehasonlítják a kart és a kormányt, akkor az utóbbi a legkényelmesebb lehetőség.

Nagyméretű betonkeverőkben, amelyek képesek 300 vagy annál több liter betonkeveréket előállítani egy működési ciklusban, automatikus be- és kirakodási rendszer biztosított - egy emelőkosár. Megpróbáljuk azonban kitalálni, melyik betonkeverőt jobb vásárolni otthoni használatra, ami azt jelenti, hogy az ilyen „óriások” kívül esnek érdekeink körén.

Munkaképesség. Mivel a betonkeverő dobja a fő munkaeleme, ezért különös figyelmet kell fordítani az erősségére. A dobok gyártásához két technológia létezik - mélyhúzás hidraulikus sajtológépen és vágott acéllemez hajlítása hengereken, majd hegesztésükkel. Az elsőként gyártott munkatartályok sima oldala szó szerint felhívja a potenciális vásárlók figyelmét. De a betonkeverő dobjában a legfontosabb dolog nem a szépség, hanem az erő, de ebben az esetben kételkedni kell benne. Az ilyen termékek acélból készültek, vastagsága legfeljebb 1,5–2,0 mm, ami azt jelenti, hogy hamarosan fogyhatnak. A második módon előállított dobok hegesztésük miatt nem annyira vonzóak esztétikai szempontból, de vastag fémlemezből készültek, összehasonlíthatatlanul megbízhatóbbak.

teherhordó. Kétféle módon lehet megtalálni a betonkeverő csapágyát. Szerelhető körte belsejébe vagy egy keret belsejébe. A csapágy elhelyezkedése az izzó belsejében gyakorlati szempontból nem túl jó megoldás. Nehezebb megváltoztatni, és gyakrabban vannak kitéve víznek és meghibásodásoknak.

A csapágy helye a körte belsejében.

A csapágy elhelyezkedése a keretben.

Túlterhelés-érzékelő. Ha szándékosan vagy gondatlanságból túllépi a jövőben alkalmazott keverék betöltött alkatrészeinek javasolt tömegét és / vagy a betonkeverő gyártó által ajánlott megállási idejét, akkor a motor nem képes megbirkózni a terheléssel, ami hibát okoz.Ezt elkerülheti a túlterhelés-érzékelő, amely kikapcsolja a motort, amikor a tekercsben a hőmérséklet a beállított érték fölé emelkedik.

Betonkeverő szín. Első pillantásra a betonkeverő színe abszolút lényegtelen. Ha olyan kis egységet vásárol, amelyet csak Ön fog használni, az valójában az. Ha a betonkeverőt egy nagy építkezésen kívánja üzemeltetni, ahol több munkavállaló egyszerre dolgozik, akkor azt javasoljuk, hogy ne hagyja figyelmen kívül az SNIP szabályait. Ez utóbbi előírja a potenciálisan veszélyes felszerelések világos színekben - sárga, narancs vagy piros - festését. Ez segít elkerülni a vészhelyzeteket, amikor a létesítményben jelen lévő személyek egyszerűen nem vettek észre működő készüléket, amelynek eredményeként a berendezés a legjobb esetben, az emberek pedig a legrosszabb esetben.

Mely gyártókba kell megbízni?

Nagyon nehéz egyértelműen megválaszolni azt a kérdést, melyik betonkeverők a legjobbak. A horvát Limex, a cseh Zitrek, a német Denzel népszerű az építők körében. Azok, akiknek a külföldi címke önmagában nem cél, örömmel használnak orosz gyártású betonkeverőket, amelyek minősége nem rosszabb a külföldi társaikhoz képest. Közülük vannak a Prorab, a Belamos, a Profmash és természetesen a Lebedyansky Zavod, akiknek termékei következetesen a különféle szakmai besorolások első sorában vannak. Meg kell jegyezni, hogy a háztartási berendezéseknek legalább két vitathatatlan előnye van: egyrészt hazánk éghajlati viszonyát figyelembe véve tervezték őket, másrészt sokkal könnyebb megtalálni a számára szükséges alkatrészeket és fogyóeszközöket, mint a külföldi.

Függetlenül attól, hogy kizárólag európai berendezések megszerzésére törekszik, vagy az orosz gyártókra bízik-e, javasoljuk, hogy ne összpontosítson erre az információra csak a reklámfüzetekben található információkra. Sokkal fontosabb a valódi felhasználók véleménye. Beszéljen a különféle építkezési fórumok résztvevőivel, beszéljen egy barátjával, aki nemrég alapozta meg a házát a házában, kérdezze meg a közelben dolgozó építőket - és elkészítheti saját gyártói független értékelését, és megértheti, melyik betonkeverőt jobb választani céljainak eléréséhez.

Meghívjuk Önt, hogy ismerkedjen meg a a legjobb betonkeverőkfelhasználói értékelések alapján.

Betonkeverő üzemeltetési szabályok

Most már általános elképzelése van arról, hogyan válasszon egy betonkeverőt. Lehetséges, hogy ma lezárjuk ezt a beszélgetést, de szeretnék még néhány szót mondani ... Függetlenül attól, hogy milyen betonkeverőt kapsz - háztartási vagy professzionális, drága vagy olcsó -, használnia kell néhány egyszerű szabályt. Csak ebben az esetben a vásárlás nem fog csalódást okozni, az új felszerelés sokáig tart, és nem leszel a baleset krónikájának hősével.

	A munka megkezdése előtt ellenőrizze az összes menetes csatlakozás megbízhatóságát, és ha szükséges, húzza meg a működés közben laza csavarokat és anyákat. Ügyeljen arra, hogy az egység stabil helyzetben legyen, állítsa a dobot a gyártó által ajánlott üzemi helyzetbe. A betonkeverő későbbi elindítása alapjáraton lehetővé teszi a berendezés üzemképességének és munkakészségének végleges ellenőrzését.
	A keverék alkotóelemeinek feltöltése csak forgó dobban történik. Ebben az esetben a következő sorrend betartása ajánlott: először feltöltenek a zúzott kőből, majd a cementből és a homokból, és csak a végső vízbe.
	A keverék komponenseinek szokásos keverési ideje 2-3 perc. A keverési idő növelése nem ajánlott - a kész beton minősége csak romlik.
	A munkaciklus végén a dob a nyakával lefelé dönti a kész oldat ürítéséhez. Ha a betonkeverő munkája még nem fejeződik be, a „körte” visszatér munkahelyzetébe, és a ciklust megismételik.
	A munka befejezése után a betonkeverő munkaképességét alaposan le kell mosni vízzel. Ne halasztja ezt az eljárást sokáig, mert a beton elég gyorsan elkészül. Attól függ, hogy alaposan megtisztítja-e a dobot és az egység egyéb szerkezeti elemeit, hogy a következő kommunikáció a betonkeverővel ugyanolyan kényelmes és élvezetes lesz-e.
	Ne feledje, hogy a betonkeverő potenciálisan veszélyes berendezés, ezért minden javítást és karbantartást csak kikapcsolt motor mellett szabad elvégezni.

Videó. Betonkeverő választás