Kalapácsok típusai és célja

A korai gyermekkorból ismert eszköz, a kalapács, sok ember véleménye szerint, a munka primitív eszközeként működik, amelyeket a primitív emberek még mindig használtak. Természetesen ez történelmi tény. De nem rontja le ezt a zseniálisan egyszerű, sokkhatású eszközt, amelyet teljes magabiztossággal lehet leírni, mint a kinetikus energiát mechanikai munkába való átalakításának leghatékonyabb mechanizmusát.

Egy kicsit az elmélet

A köröm kalapálásánál nem gondolunk a kalapács / köröm / szilárd rendszer legbonyolultabb fizikai átalakításaira. A teljesítmény együtthatója (a kalapács mozgásba helyezéséhez felhasznált hasznos munka és az energia aránya) 70 - 97%. A legtöbb modern géphez és mechanizmushoz - ez elérhetetlen határ.

Az energiaveszteség nagy része a kalapács visszahúzódásához vezet, a rugalmas erők fellépése miatt. A visszarúgás mennyisége attól az anyagtól függ, amelyen a kalapácsfej készül, és az anyag tulajdonságaitól. Acélszerszám esetén az energiaveszteség körülbelül 30%, a titánnál pedig 3 - 5% -on belül. De ezek a mutatók más paraméterektől is függnek:

• a sokk típusa és alakja;
• anyag és fogantyú hossza;
• műszer tömege;
• érintkezési szög;
• a végrehajtott művelet kalapács típusának való megfelelés.

A lista utolsó eleme nagyon fontos - a gépiparban, a kőmegmunkálásban és az építőiparban különféle típusú kalapácsok kerülnek felhasználásra, amelyek különböző szintű sokoldalúságúak. Között választhat egy eszközt minden alkalomra, háztartási és félig professzionális felhasználásra, és nagyon specializálódott, "élesebb" egy vagy két művelet végrehajtására, de a legnagyobb hatékonysággal.

A kalapács két fő része - a fogantyú és a fej - szorosan kapcsolódik egymáshoz. Ha egy hatalmas fejben mozog, elég nagy erők hatnak - amikor ütközés közben lecsúszik a fogantyúról, a fej kinetikus energiája több tíz méter repülését teszi lehetõvé. Ha a kereszteződésen a legkisebb hullámosság vagy repedések jelentkeztek a fogantyún - a kalapácsot soha nem szabad használni. Veszélyesvé válik a munkavállalók és mások számára.

A fej több részből áll:

A kalapácsfej, a fej ütköző része, általában lapos, elegendő területtel és szilárdsággal rendelkezik, hogy jelentős deformációt képes ellenállni szilárd tárgyakkal történő sokkkontaktusnak. Az ütközési felület sík vagy enyhén domború. Keresztmetszetben négyzetet, téglalapot vagy kört jelent.

A kalapács hátulja a legtöbb esetben ék alakú. Ez lehetővé teszi, hogy lényegesen nagyobb ütési erőt fejlesszen ki az érintkezési terület csökkentése miatt. Az ékszúrást akkor kell alkalmazni, ha az anyag repedése vagy pénzverde szükséges. A hátlap gömb alakú is lehet, a kalapács terjedelmétől és fő céljától függően.

A fej ovális vagy kerek átmérőjű lyuk formájában van kialakítva, amelynek falai kissé tágulnak a középről a felső részre, hogy megakadályozzák a fogantyú lecsúszásának lehetőségét. Bizonyos típusú kalapácsokon a bilincs fel van helyezve a leszálló lyuk körül egy fém gallér formájában, amely a fogantyú tetején több centiméter hosszú. A szerszám ezen része védi a fogantyút a töréstől, ha az ütés túl erős vagy pontatlan.

A fej keményfémből készül kovácsolás, öntés vagy őrlés révén. Különleges típusú festékek vagy galvanizált bevonat védi a korrozív hatásokatól.A védőréteg felhordása előtt a fejet keményítik meg, a legtöbb esetben szelektív módon. A legnagyobb keménységet (legfeljebb 52 egység a Rockwell-skála szerint) az ütközéses rész (ütköző) érheti el. A keményedést elektromos indukciós módszerrel hajtjuk végre, amely lehetővé teszi a felületkeményedés mélységének pontos ellenőrzését. A lövészen a keményedési mélység eléri a 3–5 mm-t.

A hátsó rész (ék vagy orr) 36 - 42-ig edzett, a leszálló lyuk területe - csak 24 - 30 egységig azonos skálán. Az ipari kalapácsok alakját, súlyát, méretét és egyéb jellemzőit a GOST 11042-90 és a 2310-77 szabvány határozza meg, amelyek szinte minden típusú kalapácsot és azok rendeltetését leírják.

Sok gyártó ütőhangszereket állít elő saját előírásainak megfelelően, amelyek figyelembe veszik a nemzeti szabványokban szereplő legtöbb követelményt. A változások új ötvözetek használatával, a továbbfejlesztett ergonómia fogantyúinak hosszával és formájával, a számítógéppel modellezett, pontosabb felületkezeléssel kapcsolatosak.

Kalapácsok típusai és típusai

Ács kalapácsa

A forma különbözik - a hátsó körömvágó körömvágó formája van. A legtöbb esetben a kalapácsok típusa és alkalmazásuk a tervezéssel pontosan meghatározható. Általános szabály, hogy kettős hatású eszköz, amellyel több heterogén műveletet végezhetnek más eszközök bevonása nélkül.

Az asztalos kalapács tömege 300–800 gramm. A szögek és ékek kalapálására, fa társaik illesztésére szolgálnak. A munkafelület sima vagy hullámos, sík, a hátsó rész, a körömlehúzó eltérő hajlásszöggel rendelkezik - teljes hiányától 100 - 120-ig⁰ (az úgynevezett "Kalifornia"). Az asztalos kalapácsának első ismert képe, amely a számunkra szokásos formájú, 1514-es keltezésű. Láthatja Dürer "Melancholy" képében.

Asztalos kalapácsok különféle, fából készült teherhordó és segédszerkezetek felszerelésekor használhatók. Bizonyos szerszámtípusokon speciális nyílások vannak a fejükben a szögeléshez, vagy mágneses kalapács, amely az egyik kezével történő munka közben a szöget a helyén tartja.

asztalos kalapácsok

Nagy pontosságú szerszámok. Nem igényel annyi ütési erőt, mint pontosságot. A fejrész tömegének széles tartományában termelik - 100 és 800 gramm között, 50 grammos lépésekben. A sokk rész a legtöbb esetben tökéletesen lapos. Hátsó - lehet egy körömvágó vagy egy egyszerű ék.

A fogantyúk nem csak fából készülnek, vannak fém és üvegszál, gumi- vagy polimerrétegekkel bevonva, hogy megakadályozzák a kezek csúszását.

Pad kalapácsok

Nagyon hasonlítanak az asztalosokhoz, de ék alakú hátsó résszel és kissé konvex ütközővel 45-50 darabos indikátorra edzett, amely megakadályozza a mag vagy véső ütközését. A tömegtartomány megegyezik az ácsmunkával, a fogantyúk különféle anyagokból készülnek, általában olajálló párnákkal vannak bevonva.

Mason kalapácsa

E név alatt különféle típusú kalapácsokat kombinálnak, amelyek megkülönböztető jellemzője egy lapos ütköző rész és egy speciális hátsó rész jelenléte, amelyeket téglák, valamint különféle kő- és betonanyagok aprítására és törésére terveztek. A hátsó rész lapos vagy hegyes csákány lehet. Ennek alapján a kőműves eszközt Berlinnek vagy Genfnek hívják.

A kő- és kerámiaanyagokkal való munka megnövekedett kalapács-szilárdságot igényel, ezért ezeket cementetjük vagy keményítjük indukcióval, olyan keménységre, amely nem kisebb, mint a kovácskalapács. Az univerzális szerszámok között megkülönböztethetők a kalapácsok, amelyek dekoratív bevágásokhoz használhatók. A "Buchard" nevet kapta, megkülönböztethető különféle kiemelkedések, gömbök és vágások jelenlétével.

Csakúgy, mint a kalapácsoknál, a kőműves kalapácsfogantyúja felülről van bedugva és nem ék. A fogantyút gyakran vonalzó formájában jelölik, amely megkönnyíti a kőműves munkáját, amikor egy téglát illesztett összetett építészeti elemek öltöztetésére vagy fektetésére.

Tiler Hammer

A kerámia burkolólapok beépítésekor nagy mechanikai terhelések és ütések nem merülnek fel. Az ácsmunkához hasonlóan itt is fontosabb a pontosság. A csempekalapács súlya ritkán haladja meg a 75 grammot, az ütköző rész nagy keménységűre meg van keményítve. Az ilyen szerszámokat elsősorban a csempe kis részeinek aprítására, méretre való illesztésekor használják. Használatkor pontosságot és pontosságot igényelnek.

Tetőfedő kalapácsok

A használt tetőfedő anyagtól függően acél- vagy polimer ütközővel rendelkező szerszámot választanak. A fogantyú általában fa. A hajkiegyenesítéssel ellentétben, amely szintén fémlemez kezelésére tervezték, a tetőfedő kalapács hátulja hegyes ék, mint egy csákány. A lemez lyukainak lyukasztására, valamint a redők és az élek hajlítására szolgál.

A palatetők felszerelésére szolgáló kalapácsok különböznek a fémszerszámoktól: szélesebb ütközővel vannak ellátva a palakörmökhöz és egy speciális alakú szöghúzóval a hátsó részén vannak.

Kalapács és kalapács

Úgy tervezték, hogy a deformált óntermékeket, a tetők felszerelését, a vízelvezető rendszereket és az egyéb műveleteket fémlemezhez igazítsák. Általában gumiból vagy poliuretánból készülnek, de vannak olyan modellek, amelyek fém fejrészével lágyabb anyag cserélhető ütőelemei vannak felszerelve.

Az egyenesítő kalapácsok körében népszerű a tehetetlenség nélküli szerszám, amely teljesen nem ad visszapattanást. Az ilyen kalapácsok üreges ütközőelemmel készülnek, amelyben homokot vagy kis frakciót töltöttek be. Teljesen elnyelik az ütés válasz energiáját, és a kalapács, mint amilyen, „tapad” a munkafelülethez.

A kalapácsokat ács- vagy lakatos munkákhoz tervezték (különféle típusú). Kemény fából, öntött gumiból vagy polimer anyagból készültek, és nagy alkatrészek kiegyenesítésére, kiegyenlítésére és illesztésére, valamint vésőkkel, vésőkkel, ékekkel, vágógépekkel való használatra készültek. Az ütközés rész téglalap alakú, párhuzamos, a fogantyú fából vagy tartós műanyagból, üvegszálból, fémből áll, általában kör keresztmetszettel.

Asztalos kalapácsok hengeres vagy hordó alakúak lehetnek, a lakatosok ék alakú hátul is felszerelhetők. Különleges finomságot igénylő munkákhoz a kalapácsfej kiegészíthető bőr, műanyag, gumi vagy gumi betétekkel és fúvókákkal.

Kalapács és kalapács

Az egyik legerőteljesebb eszköz a kalapács - egy hatalmas hegy egy hosszú fogantyún. A szánkalapácsot különféle műveletek elvégzésére használják, ahol nagy ütközési erő és alacsony pontosság szükséges - kövek, beton, eltömő ékek és állványok zúzása, nagy alkatrészek kovácsolása. Láthatjuk az egyiptomi és az ókori római freskók és festmények az építők életéből a kalapácsokat. Bizonyos esetekben a lánctalpas kalapácsot erős és hatékony fegyverként használták.

A kalapácsok általában kétkezes szerszámok. De vannak olyan fajták, amelyek segítségével az egyik kezével zárt térben dolgozhatnak. A GOST 11401-75 és 11402-75 kalapácsok gyártása szabályozott. A kalapács kalapács munkadarabjának tömege 8-10 kg, de eléri a 16 kg-ot is.

A szánkalapácsok kovácsolással készülnek, a felület későbbi keményedésével 32 egységig. A kovácskalapácsok emellett acéllemezekkel vannak felszerelve az ütközéses részen. Kicsi kovács- és építőipari kalapácsok, amelyek súlya legfeljebb 2 kg, 50 Rockwell egységre edznek.

A kalapácsfej maga egy téglalap alakú, párhuzamos vagy egy ék alakú hátsó kalapáccsal rendelkezik. Az ék merőleges vagy párhuzamos a fogantyú hossztengelyével.

A kalapács és kalapács leszálló lyuk kissé kúpos, aljára szűkítve. A fogantyú felülről van behelyezve, és nem igényel ékelést, mivel a fej ilyen formája miatt a hatalmas fej csúszása gyakorlatilag kizárt. A fogantyú hossza korrelál a fej tömegével és elérheti a 120 cm-t (főleg 80-90 cm).

Egzotikus kalapács típusok

Figyelembe véve a kalapácsok különleges típusait és rendeltetését, még sok más fajtát és modifikációt lehet megkülönböztetni, amelyek között a kalapácsok széles körben használatosak:

Ráadásul léteznek nagyon szűk, néha nagyon szokatlan kalapácsok.

Betonszakértő kalapács

Többféle változatban előállított betontermékek keménységének meghatározására szolgál:

• Schmidt kalapácsa - a visszapattanás magasságának mérése alapján;
• Fizdel-kalapács - a beton keménységét a gömbös ütközővel a felületre hagyott nyoma mélysége határozza meg;
• Kashkarov kalapácsa, a legpontosabb. A beton szilárdságát úgy határozzuk meg, hogy összehasonlítjuk a betonon lévő sín mélységét és a lökés ütköző oldalának behelyezett ellenőrző fémlemezt. A meghatározás pontossága nem függ az ütés erőjétől és a kalapács sebességétől.

Hátsó kalapács

Használják a karosszéria javításában és vékony ónjal történő munkában. Kevés a közös vonása a közönséges kalapáccsal - ez egy vákuumszivacs, horog, persely és más alkatrész komplex rendszere, amelyek meglehetősen bonyolult mintában kölcsönhatásba lépnek egymással.

Dekoratív kalapácsok

A teljesen praktikus eszközről, amely a tulajdonosokat értesíti a vendégek érkezéséről, az ókori Kína óta ismert ajtó-kopogtató kiváló tartozékmá vált, amelyet inkább dekorációhoz használtak. Eredeti formájú fa kalapács, amelyet a bejárati ajtó csipkéjére vagy csuklójára szerelnek fel.

Bírák és árverésvezetők

Fából készült eszköz, amelynek célja a közönség figyelmének felkeltése és az igazságszolgáltatás vagy az értékesítés adott szakaszának befejezése. Külsőleg kissé hasonlít egy kalapácshoz, de vannak olyan szokatlan termékek is, amelyek valódi műalkotásokat szolgáltatnak.

Neurológus kalapács

Orvosi eszköz a patológiák kutatásának különféle idegi reakcióinak meghatározására. Rozsdamentes acélból készül, gumi vagy polimer hegyekkel ellátva, a szimmetrikus fej mindkét oldalán. Időnként a fogantyúba rejtett neurológiai tűvel egészítik ki.

Sebészeti kalapács

Sebészeti vagy fogászati ​​eszközök megütéséhez használják. Rozsdamentes orvosi acélból, öntöttvasból és sárgarézből készül, polimer rétegekkel ellátva, hogy csökkentsék az ütközési zajt.

Ezen eszközök mellett vannak más, keskeny célú kalapácsok:

• gyújtószikramentes, berilliumtól vagy alumíniumtól;
• háttérkép bevonat;
• konyha hús verésére;
• mozaikok rakására;
• Cooperage;
• magminták;
• geológia;
• hegymászó;
• vasúti;
• Tűzőgép.

Szinte minden olyan szakterületre és tevékenységi területre, ahol várható a hatás, fejlesztették ki a kalapács típusát és fajtáját.

Különböző kalapács fogantyúk

A fej különféle formái és méretei mellett a kalapácsok fogantyúikban is különböznek. A szerszámnak ez a része ugyanolyan fontos szerepet játszik a funkcionalitásában, meghatározva nemcsak az ütközési erőt és a mozgás sebességét, hanem a kalapáccsal dolgozó emberek fáradtságának szintjét, a szerszám használatának biztonságát és tartósságát is.

A fogantyúk keményfából készülnek, amely kényelmes és ergonómikus keresztmetszetű, ovális formájú, megfogható. De a keménység mellett bizonyos rugalmasságra van szükség a fán is, hogy csökkentsék a visszacsapó erőt, a törésállóságot (viszkozitást) és az egyenletes sűrűséget. A következő fajták a legmegfelelőbbek a fogantyúk gyártásához:

• gyertyán;
• tölgy
• mogyoró;
• Hickory;
• hamu;
• juharfa;
• nyír (comel).

Az egzotikus kalapácsok és kalapácsok mahagóniból és más értékes fajokból készülhetnek.

Számos modern szerszám van ellátva különféle típusú polimerekből, üvegszálból, sőt egész fémből készült fogantyúkkal. Minden bizonnyal lágygumiból vagy gumiból készült rezgésgátló párnákkal vannak felszerelve, amelyek csökkentik a visszatérő erőt és növelik a munkavállaló keze és a fogantyú közötti súrlódást.

A kalapács működésének egyik jellemzője, hogy tömegének legnagyobb részét a fejrész felé kell koncentrálni - ebben az esetben a sebessége minimális erőfeszítéssel maximális lesz. Bármely típusú kalapács gyártásakor a fogantyú szilárdságának és súlyának optimális aránya van.