A laminátum műszaki jellemzői különféle kopásállósági osztályokkal

Sokan, a padló megváltoztatására szándékoznak megállni a laminátumnál - ez nem kerül sokba, és nem rosszabb, mint a parketta, és évek óta működik megfelelően. De van egy fontos szempont - ki kell választani egy olyan laminátumot, amelynek jellemzői megfelelnek a felhasználási feltételeknek. Csak a laminátum műszaki jellemzőiről, és ebben az anyagban tárgyaljuk.

Mi a laminátum és mi a szerkezete?

Ez a padló gyakran nagyon hasonló lehet a parkettához, a masszív deszkához, a kerámialaphoz. Egyes gyártók laminált anyagot gyártanak "a bőr alatt", "a kő alatt", "a fém alatt". Az idő múlásával valószínűleg érdekesebb fajták jelennek meg.

Hibás vélemény van arról, hogy egy olcsó laminátum padlója minden minőségi paraméternél lényegesen rosszabb a parketta padlóján. De a vélemény rossz. Végül is a laminált padló alkotói csak meg akarták menteni őt a parkettával járó egyes hiányosságoktól. Mellesleg nagyon jól csinálták, csak az elején alkalmazott HPL technológia drágának bizonyult. Ezért először a laminátum árai magasak voltak - csak a múlt század végén, a DPL technológia megjelenésének köszönhetően, előállítása költségvetési jellegűvé vált.

Laminált deszka elrendezése

Ez az anyag többrétegű - pontosabban négyrétegű. Ha a tábla keresztmetszetét veszi fel, akkor a következő alkotóelemeket láthatja:

1. A legalacsonyabb réteget stabilizálónak nevezik, mert növeli a merevséget és megóvja a táblát a sérülésektől, megakadályozva annak deformálódását. Időnként e réteg alatt van egy másik - hangszigetelő, de egy ilyen hordozóval ellátott laminátum csak számos gyűjteményben kapható.

2. A középső réteget hordozónak hívják - ő az, aki a szerkezet fő részét képezi. A laminátum hőszigetelő és hangszigetelő tulajdonságai, valamint a víz áthaladásának képessége a minőségétől függ. A hordozóréteg HDF-sűrű farostlemezből készül. A tábla ezen részének megkülönböztető jellemzője, hogy rajta van egy retesz, amely a többi táblához csatlakoztatható.

3. Továbbá, ha magasabbra lépünk, látni fogunk egy dekoratív papírréteget. Rajza határozza meg, hogy néz ki a padló - fa, parketta, kő vagy kerámia.

4. A legfelső réteget védőnek nevezzük - ez nem teszi lehetővé a laminátum gyors elhasználódását és a dudoroktól való romlását. Ez a bevonat akril- vagy melamin alapú gyantából áll. Minél vastagabb, annál magasabb a laminátum osztálya, amely megmutatja kopásállóságát. A gyártók modern fejlesztései kiigazították ezt a réteget. Most nem csak védő, hanem dekoratív is lehet. Például ütések alkalmazhatók a fa utánzás maximalizálásához.

Zárak a kattintással és reteszeléssel ellátott laminátumhoz: összehasonlítás és szolgáltatások

A laminátumot gyakorlatilag nem ragasztják ragasztóra - elvégre sokkal kényelmesebb a zárak. Ezekkel nemcsak gyorsan szerelheti össze a padlót, hanem nagy nehézségek nélkül szétszerelheti azt is. És ilyen igény néha felmerülhet - például mozgatáskor meg kell változtatni a padlót. Ugyanakkor a laminált bevonat szétszerelése nem okoz problémát, és az összes deszka ép marad.

A laminátumot számos gyártó gyártja, és mindegyiknek megvan a saját rendszere a reteszelő illesztések számára. De ezt nem kell félnie - mivel a munka elve alapján mindkettőt csak két csoportra osztják: kattintásos zárak és zárak zárolása. És most beszéljünk tovább mind a két típusról.

Ezt a várat úgy hívják, hogy kalapált, mert a laminátum lerakásakor a deszkák ütve egymásba ütköznek, fa vagy gumi kalapáccsal megcsavarva őket. Sokkal jobb, ha a mester ezt megteszi - a professzionálisan elrendezett laminátum hosszabb ideig tart. A fogyasztók azonban általában nem panaszkodnak erről a kapcsolatról - ez elég megbízható és hosszú élettartamú. Bár a reteszelő zárak hátrányai szintén nem hiányoznak.

Legfőképpen, ő nem szeret olyan zárat, mint az állandó terhelés a padlón. Valójában ugyanakkor mind a tüske, mind a hézagban lévő horony egymással szemben dörzsöl, fokozatosan dörzsölve és elvékonyodva. Elkerülhetetlenül hiányosságok merülnek fel, amelyek után a kastély már nem állítható helyre. A laminált gyártók azonban megpróbálják kijavítani ezt a hiányosságot - mindegyik saját technikát használ erre.

A kattintásos zár az alábbiak szerint működik: miután két, 45 fokos szögben levő laminált táblát összekapcsoltak, csendesen rá kell kattintaniuk a reteszcsatlakozásra. Nagyon erőfeszítés nélkül bepattan a helyére. Nagyon kényelmes, hogy ne kell megütnie a zárot egy kalapáccsal, vagy más szerszámot használni. Minden manuálisan, egyszerűen és gyorsan történik. És itt kiküszöbölik az előző zár hátrányait - a súrlódási terhelés nem figyelhető meg, mivel a csatlakozás tömörítve van. Ennek megfelelően még erősebbé válik.

Megértjük a laminátum műszaki részletességeit

Ezt az anyagot különböző módon tesztelik és tesztelik. Tehát Európában szokás az EN 13329 - Laminált padlóburkolatok - szabványok betartása. Specifikációk, követelmények és vizsgálati módszerek (Többrétegű padlóburkolatok. Műszaki feltételek, követelmények és vizsgálati módszerek). E szabványoknak megfelelően ellenőrizni kell a laminátum következő tulajdonságait:

• Kopásállóság (egyébként kopásállóság);
• képesség hosszú teher viselésére és erős ütésekre;
• ellenállás a hőmérsékleti növekedésnek (a bevonat nem romolhat forró tárgyakkal való érintkezéskor - például egy kivilágított cigaretta);
• ellenálló képesség és a csúszás elleni védelem;
• színállóság;
• a mindennapi életben használt vegyi anyagokkal érintkező foltok hiánya;
• antisztatikus tulajdonságok;
• formaldehid-kibocsátási szint;
• a duzzadás sebessége és nagysága nedves állapotban.

Az összes vizsgálat sikeres elvégzését követően egy olyan rétegelt anyagot meg kell jelölni, amely teljes mértékben megfelel az EN 13329 szabványnak. A következő alapvető paraméterek vannak feltüntetve:

• Az anyag tesztelésének szabványa;
• a gyártó;
• termék neve;
• a rajz színe vagy neve;
• tételszám;
• laminált osztály (21-33);
• egy tábla méretei milliméterben;
• a táblák száma egy csomagban;
• lefedettségi terület.

Mik a laminált osztályok és az EPLF?

A laminált bevonatok osztályozására ugyanazt az EN 13329 európai szabványt kell használni.

A laminált padló következő osztályait különbözteti meg:

21–23. Osztály Csak apartmanban vagy házban használható. Most már nem gyártják őket az alacsony szilárdság miatt.

31. évfolyam háztartási használatra is szánják.

32. osztály használható a lakás azon szobáiban, ahol megnövekedett a terhelés (előszoba, konyha, folyosó). Ez a laminátum alacsony forgalmú irodai helyiségekre is alkalmas.

33. osztály Alkalmas nyilvános, irodai, ipari helyiségekben. Képesek ellenállni a nehéz terheknek.

34. osztály - Extra erős bevonat (sport), nagy a kopásállóság.

Az EPLF-hez - a laminált padlóburkolatok európai gyártóihoz - tartozó termékek jogosultak egy adott osztályba tartozni. Orosz nyelven ezt a rövidítést a következőképpen írják: AEPLNP (Az európai laminált bevonatok gyártóinak szövetsége). És ha a gyártót nem vonják be ebbe a szervezetbe, akkor a csomagoláson feltüntetett osztály gyakran nem felel meg a laminátum műszaki jellemzőinek. Végül is a tesztelést nem megfelelően végezték el (az európai szabványoknak megfelelően). Tehát néha kiderül, hogy a 32. vagy akár a 33. osztályra van szükség, de a valóságban ez a lefedettség nem éri el a 22. osztályt.

Nemcsak sok kínai gyártó, hanem néhány orosz gyártó is bűnös az ilyen becstelenség miatt. Ha belép egy hatalmas építőipari hipermarketbe, akkor valószínűleg egy 33. osztályú és 7 milliméter vastagságú laminátumot lát ablakon. Úgy tűnik - semmi különös, de ez a tény a szabványok egyértelmű meg nem felelését jelzi. Az európai szabványok szerint ennek a rétegnek legalább egy milliméterrel vastagabbnak, azaz 8 mm-nek kell lennie.

És hogy elkerülje az ilyen eseményeket, és ne tévesszen meg még részletekben, nézd meg az EPLF szövetség gyártóinak és tagjainak listáját. Részletes információ itt található: www.eplf.com/en/members/list/ ārkārtos.html. A szervezet ezen a webhelyén található.

És itt van a lista:

De meg kell jegyezni, hogy a laminátum osztályokba sorolása relatív kérdés. Például Ausztriában, Németországban és Belgiumban a kopásállóságot az AC index határozza meg, amely megmutatja a laminátum védőrétegének szilárdságát. A laminált osztályok maguk demonstrálják a HDF rostlemez sűrűségét és ellenálló képességét. Ezért a jelölésen az AC értékét feltétlenül hozzá kell adni az osztály értékéhez (31-34). Ha a boltban AC5 besorolású 32. osztályú laminált padlót lát, akkor meg kell értenie, hogy ezt az anyagot nagy terhelésű lakóépületekhez szánják.

A kínai gyártók próbálják ezt a kétértelműséget saját maguk köré tekerni - csak az osztályt jelölik, és semmi többet. De elvégre a 33. osztály eltérő védőbevonattal is rendelkezhet - AC3-tól AC5-ig, és ez a kopásállóság szempontjából messze nem azonos. Kívülről nézve úgy tűnik, hogy a különféle váltóáramú lámpákkal rendelkező laminátumok teljesen azonosak, de a valóságban kiderül, hogy élettartamuk eltérő.

Ezután arról a három fő jellemzőről beszélünk, amelyeknek elsőbbséget kell élvezniük a ház laminátumának kiválasztásakor.

Ez a három bálna:

Laminált kopásállóság

Mint már említettem, a laminátumot most négy fő osztályban gyártják: 31., 32., 33. és 34. Általánosan elfogadott, hogy a 31 osztály alkalmas hálószobához, 32 osztály - a lakás olyan helyiségeihez, ahol a padlóterhelés nagyobb, és a 33 és 34 osztályt a kereskedelmi típusú helyiségek. Ez a szétválasztás azonban még mindig kissé felületes - mélyebben kell megvizsgálnia. Az érthetőség kedvéért mérlegeljük a laminátum tesztelésének módját, ellenőrizve annak kopását.

A laminált bevonat mintáját rögzítik egy speciális eszközben, majd forgó csiszolókoronggal rá vannak téve. Először mérje meg, hogy a bevonat milyen mértékben megkarcolódik. Néhány idő múlva a védőbevonat teljesen törlődik, és a fordulatszámot ismét megmérik. A két mért érték összeadásával megkapják az átlagértéket - ez a kopásállóság, amelyet fordulatszámmal jelölnek. Adunk konkrét példákat.

Tegyük fel, hogy egy csiszolóanyag megkarcolhatja a védőbevonatot 200 fordulat után, és a teljes megsemmisítéséhez az csiszolókorong hosszabb forgásnak kell lennie - körülbelül 4000 fordulatot. Átlagos értéket kapunk, amely 2100 ford / perc.És egy másik márkanevű laminátumnak lehet más jelentése: a karcolások 1200 fordulat után jelennek meg, a teljes törlés 3000 fordulat után. Az átlagérték ismét ugyanaz - 2100 ford / perc. Kiderült, hogy mindkét padlóburkolat kopásállóság szempontjából ugyanabba az osztályba tartozik. Az első esetben azonban a laminátum gyorsabban megkarcolódik - mivel nem rendelkezik védő korundréteggel a karcolások megakadályozására. És a melamin vastagságának növelése csökkenti a kopást.

A korund hozzáadása azonban meglehetősen drága, ezért megtalálja a 32. osztályba tartozó laminált anyagot, amely drágább, mint a 33. osztályba tartozó anyag. És ha alacsony áron hízelve a bérbeadó a 33. osztályba sorol egy költségvetési lehetőséget, akkor hamarosan megbánhatja. A padló túl gyorsan megkarcolódik és elveszíti bemutatását. Sajnálom, de eltávolítani kell a padlóburkolatot, mert a felső rétegét hosszú ideig nem dörzsöljük. Előfordul, hogy további 10 évig használja ezt a padlót - tartós, de teljesen reprezentatív megjelenésű.

Elképzelhető az események egy másik fejleménye is - a 32. osztályba tartozó laminátum, a korunddal drágább laminátum megvásárlása. Egy ilyen padló sokáig elveszíti megjelenését, de nem szabad elfelejteni, hogy a kopás szempontjából rosszabb a 33. osztályba tartozó anyagnál. A lakásban egy ilyen laminátumnak "udvarban" kell lennie, 15 és 20 év között szolgált, és hosszú ideig vonzó marad. De egy szállodában vagy üzletben, ahol sok ember jár, gyorsan kudarcot vall - megtisztítja magát.

A gyakorlat azt mutatja, hogy a 32. és a 33. lakóépületben a laminált osztályok nagyjából ugyanazt a tartósságot mutatják. Valójában minden tekintetben nagyon közel vannak egymáshoz, kivéve a kopásállóságot. Különösen a HDF tűzhely mindkét osztályban hasonló jellemzőkkel rendelkezik. És ő egyébként gyorsabban elhasználódik, mint egy tartós védőbevonat (amely a lakásban legkorábban 15 év elteltével kezd elhasználódni).

Vegye figyelembe, hogy az osztályokba tartozó laminátum tulajdonságai, az EN 13329 szabvány szerint, tartalmaznak még néhány fontos paramétert. Ez különösen a hőállóság, a nedvességállóság és az ütésállóság, amelyekről később beszélünk. Csak azt vesszük észre, hogy a Kínában és Oroszországban gyártott laminátum szabványai nem tartalmaznak ilyen szigorú korlátozásokat. Végül is ez a két ország nem tagja az EPLF szövetségnek.

A laminátum szilárdsága és nedvességállósága - miben függnek

A HDF lemez kivágott zárcsatlakozással a laminált lemez fő eleme. Ez a rétegelt anyag nagy részét teszi ki. Minél sűrűbb a HDF lemez, annál kevésbé nedvesedik meg a rétegelt lemez, annál hosszabb ideig szolgálnak és tartják erősebben a rögzítőelemeket, megakadályozva ezzel a táblák közötti repedések kialakulását. Fontos az is, hogy a lemezt olyan pontosan készítsék el, hogy eltérnek-e a geometriától. Ha az összes méret „felülről tetejére” teljesül, akkor a laminátum lerakása nem lesz különösebben nehéz, és később nem alakulnak ki repedések.

A kiváló minőségért természetesen fizetnie kell. Ezért gyakran az építőipari üzletekben több márkát is láthat ugyanabba az osztályba tartozó, de különböző árú laminált padlóval. Sőt, ezek az árak akár többször is eltérhetnek.

Sokan úgy vélik, hogy a lakkokon a viasz bevonatán csak annyit kell biztosítani, hogy a laminátum megvédje a nedvességtől. De ez nem így van - ebben az esetben az anyag nem lehet nedvességálló. És bár a viasz impregnálás előnyei vannak, nem érdemes azt remélni. Csak hátráltatja azt a pillanatot, amikor a víz behatol az anyagba. És ha egy szokásos (nem nedvességálló) laminált anyagot nedves helyiségben hagy, akkor a viaszos bevonat néhány percig megóvja a viztől. A fűrészelt darabokat fűrészelve a telepítés során, teljesen védetlenül hagyjuk őket.

A deszkák végeinek viasszal való átitatásának valódi oka a laminátum könnyű fektetése. Ezenkívül elfedheti a zárak néhány hiányosságát. Ha az anyag rossz minőségű, akkor viasz nélkül általában felrakódik a tojásrakás után. De elvégre az impregnálást fokozatosan megsemmisítik, majd az ügyesen elrejtett remegés továbbra is megjelenik. A sűrű és jó minőségű HDF lemez vízálló a rétegelt bevonattal szemben, és egyáltalán nem jelenti a viasz impregnálását.A megbízhatóság érdekében ezt a lemezt speciális kompozícióval bevonják, amelynek nedvességtaszító tulajdonságai vannak.

Nem felesleges emlékeztetni arra, hogy egy jó rétegelt réteget, amely nem fél a nedvességtől, csak az EPLF szövetségbe tartozó gyártótól lehet megvásárolni. Végül is a HDF táblák vízállóságával kapcsolatos európai szabványok és követelmények nagyon szigorúak.

Fontos a fenntarthatóság

Különböző rostlemezek és forgácslemezek (MDF, HDF, forgácslap, rostlemez), valamint műanyag termékek gyártásakor a fenol-formaldehid gyantákat kötőanyagként használják. Ennek eredményeként a termékek olcsóbbak, de kevésbé biztonságosak az emberek számára. A formaldehid káros gáz (CH kémiai képlet)₂= O) - kiemelkedik a késztermékből.

Ez az anyag éles illatú gáz, amelynek nincs színe. A Nemzetközi Rákkutatási Ügynökség kutatása után kiderült, hogy a formaldehid belélegzése növeli a rák kialakulásának kockázatát. De ezt a gázt mindenütt használják: festékekhez, padlóburkolatokhoz, szövetekhez és műanyag termékekhez hozzáadott gyanták előállításához használják. Ezen felül a formaldehidet tartósítószerként és fertőtlenítőszerként használják.

A laminált bevonatok európai gyártóinak szigorúan ellenőrizniük kell a termékek formaldehidtartalmát. Ehhez az EN 14041: 2004 szabvány létezik. Össze lehet hasonlítani például az Európában gyártott (az E1 osztály által megjelölt) kiváló minőségű laminált anyagot és a parkettát. Körülbelül azonos százalékban kapunk formaldehidet, amelyet hozzáadunk egy modern parkettalaphoz is. Sokkal lágyabb formaldehid-követelmények a kínai laminátumra.

Az európai laminált padló néhány márkájának reklámfüzetét tanulmányozva gyakran láthatja az "E1" nevű alfanumerikus megnevezést. Ez jó - ez azt jelenti, hogy ez az anyag formaldehidet bocsát ki, legfeljebb 0,12 mg / köbméter mennyiségben. És azt a vonatkozó európai szabványok ellenőrzik.

Ne feledje: ha miután kinyitotta a csomagolást a laminátummal, erős kellemetlen szaga van, vigye vissza a megvásárolt árut. Egészségre ártalmas! A normák szerint enyhe fűrészpor-szaga megengedett, semmi több. Festék és lakk „aromái”, valamint a guaša, a karácsonyfa és a ragasztó illata tilos. És egy mélyebb ellenőrzés érdekében vegyen egy laminált deszkát és tegye vízbe. 20 perc múlva szippantunk - ha egy csípős szaga jelentkezett, akkor ez az anyag egyértelműen káros az egészségre.

Az európai gyártók, még a híres gyártók, manapság nemcsak biztonságos laminátumot gyártanak. Végül is, ha az árukat harmadik világ országaiba exportálják, akkor nem kell annyira aggódnia a formaldehid-tartalom miatt. Ezért nem fognak bírságot kiszabni, mint Európában, ráadásul nem fosztják meg engedélyüket. Csak egy rétegelt padlóra kell írni, hogy azt csak Oroszországban kívánják eladni. Ezt gyakran közös vállalkozásokban végzik.

Kibocsátási osztály	Formaldehid-kibocsátás
	Kamrás módszer, mg / m3 levegőt.	Gázelemzési módszer, mg / m / m2
E 1	Legfeljebb 0.124	Legfeljebb 3.5
E 2	Legfeljebb 0.124	3.5 és 8 között

Tűzállóság

Annak érdekében, hogy a laminátum dohányzó cigarettaval való érintkezéskor semmi ne történjen, ennek meg kell felelnie az EN 438 szabványnak. A szabvány szerint a negyedik fok azt jelzi, hogy a laminált bevonat felülete egyáltalán nem szenvedett, és nem változott.

Az anyag viselkedését nyílt lángnak kitéve más szabványok határozzák meg: DIN 5510 és DIN 4102. A vizsgálat után a laminált anyagot általában B1 kategóriába sorolják - lángálló anyag.

Fényállóság

Ezt a laminátumminőséget az EN 20105 szerint vizsgálják - különben a kék gyapjú szabvány. E norma szerint nyolc pozíció léptékű. Általában a laminált bevonatok ezen a skálán a 6. helyet foglalják el.

Mi figyelemre méltó egy ferde laminátumhoz

A rétegelt lemez végszélének szögben történő levágásával egy ferde szöget kapunk. Amikor ilyen anyagot fektetünk, ahol a táblák össze vannak kötve, kis hornyok alakulnak ki.A lemetszésnek két célja van: dekoratív és utilitárius. És méretében lehet egy meglehetősen mély horony (3 vagy 4 mm szélességgel) és egy apró letörés. Alapvetõen az éleket a deszka teljes kerülete mentén vágják, de néha csak a csempe hosszú oldalairól készülnek letörések. Tehát megkaphatja a „fedélzeti effektusot” - azt az érzést, hogy a padló nagyon hosszú deszkákból készül.

A laminátum megjelenése ferde.

A ferde laminátum fő előnyei:

• A laminátum gyakran utánozza a fa felületét, megismételve textúráját és mintáját. És a masszív deszkáknak alapvetően mindegyikében vannak olyan letörések, amelyek sikeresen elfedik a fa kinyúlásával és zsugorodásával kapcsolatos hibákat. Ezért egy lemezzel ellátott laminált lemez másolatot hoz a fa felületére.
• A letörés megduplázódik vagy megháromszor meghosszabbítja a bevonat élettartamát, amelyben nem veszíti el megjelenését.
• A vízállóság ellenére a laminátum nem szereti a nagyon nedves tisztítást. És ha a szélek nem letéptek, akkor a táblák illesztései duzzadhatnak. A baj elkerülése érdekében a laminált táblák szélein levágások. Voltak olyan esetek is, amikor a padló teljesen elárasztódott vízzel (a szomszédaktól származó árvíz alatt) nem veszítette el megjelenését. Természetesen egy sík HDF táblán alapuló, kiváló minőségű európai laminátum volt.
• A rétegelt lemez résszel történő használata csökkentheti a padló alapjának kiegyenlítésének költségeit. A laminált bevonat beszerelési útmutatója kimondja, hogy a felületnek a lerakás előtt síknak kell lennie. A magasságkülönbség minden 2 méterenként nem lehet nagyobb, mint 2 mm. Sok időt és pénzt kell költenie. A lemetszett laminátumnak és a kiegyenlítő hátnak köszönhetően ez az eljárás egyszerűsíthető. A közönséges laminátum fokozatosan padló formájú, miközben mikrotöréseket képez a lapok között. Hiányzó anyag hiányzik. Ne vízszintesen állítsa be a padlót 4 mm magasságkülönbséggel.
• A letörések ellenfelei úgy vélik, hogy a por és a szennyeződés felhalmozódik benne, amelyet nehéz eltávolítani. Nem igaz - a milliméteres horony tisztítás közben könnyen megtisztítható.

Laminált osztályok: tulajdonságok, jellemzők, alkalmazás

Műszaki adatok laminált 31 osztály

Hordozó nélkül ezt a bevonatot általában nem használják - túl üreges. Hangszigetelő anyag kiválasztásakor a legjobb, ha tekercsekben forgalmazott parafa alátéten tartózkodik. A lemez vastagsága 8 mm.

A reteszelő csatlakozás típusú kattintással történik (összecsukható, nem igényel ragasztót). Lakásban történő használat esetén a jótállás 10 és 12 év közötti. Nappali szobákban, hálószobákban, óvodákban használják - bárhol a sífutási képesség nem túl magas. Ideális gyermekszobákhoz, ha azt tervezi, hogy később kicseréli a padlót. Általános szabály, hogy a felület kissé fényes, a fa mintázat homályos, a táblának nincs megkönnyebbülése.

A 32. osztályba tartozó laminátum műszaki jellemzői

A lemez vastagsága 7–12 mm. Kattintson a zárolásra. Garanciaidő: lakások esetén - 15 év, középületeknél - legfeljebb 5 év (a használat intenzitásától függően). Minden nappalihoz ajánlott, beleértve a előcsarnokot és a konyhát. A kereskedelmi helyiségekkel kapcsolatban: jobb ott használni, ahol átlagos a forgalom. Lehet csarnok, iroda, üzlet, irodaház.

Megjelenése után utánozza a természetes fa árnyalatát, és élénk színekkel is elkészíthető, hogy modern belső teret hozzon létre. Általában van egy dombormű bevonattal, amely megakadályozza a csúszást. Vannak márkák, amelyek nagyon ügyesen megismételik egy fa vagy fűrész textúráját.

A 33. osztályba tartozó laminált műszaki adatok

A lemez vastagsága 8–12 mm. A süket hiánya (a vastag lemeznek köszönhetően), kiegészítő védelem a zaj és hővédelem ellen, magas fagyállóság. Fogantyú nélküli ragasztó nélküli nedvességálló impregnálással és megerősített szerkezettel. A lakás 20 évig használható, kereskedelmi helyiségekben - legalább 12 év.

Bármely helyiségben felhasználható, mind lakóépületben, mind kereskedelmi célokra. Az egész lemez vízálló impregnálásának köszönhetően nagyon nedves is használható. Például a kád pihenőhelyiségében. A színek megismételhetik a fa szerkezetét, valamint világosak és avantgárdak.A felület csúszásgátló, dombornyomott, teljesen utánozza a fafelületet vagy a csempevarratokat (ha a laminátum kőként van díszítve).

A 34. osztályba tartozó laminátum műszaki jellemzői

Vegye figyelembe, hogy az 13329: 2006 + A1: 2008 (E) európai szabványokban ez a rétegelt anyag osztály nem tükröződik. Ezt az anyagot nagynyomású sajtolással állítják elő, amely lehetővé teszi 950 kg / m3 sűrűségű HDF lapok előállítását. Ezt a lemezt speciális kompozícióval impregnálják, és több réteggel borítják, amelyek mindegyikének megvan a saját funkciója. Annak érdekében, hogy a lemez ne deformálódjon, hozzá ragasztott, tartós, nedvességálló kezelésű kafferpapírral. Van még egy zajt elnyelő hordozó. A felső díszítő réteg utánozza a fa textúráját.

A védőbevonatot alkotó melamingyanta mechanikai szilárdságot biztosít. Mivel ez a bevonat többrétegű, a laminátum nem karcolódik, nem fakul, és nem fél a háztartási vegyszerektől. Ennek a nemnek a szabadalma - több mint 1000 ember naponta. Ezért felhasználható éttermekben, szórakoztató és sportkomplexumokban, középületekben. Ott 7-15 évet, a lakásban pedig 30 évet tölt be.

Táblázat: Laminált osztály jellemzői

Működési osztály	31		32	33
Kopásállóság EN 13329	AC 3		AC 4	AC 5
IP kopási arány, EN 13329	>2500		>4000	>6500
Ütésállóság EN 13329			IC2	IC3
Érzékenység a háztartási vegyszerekre			5 (1. és 2. csoport); 4 (3. csoport)	5 (1. és 2. csoport); 4 (3. csoport)
Hőállóság			4	4
Karcálló	A gyártó belátása szerint.
Vízálló	<20%		<18%	<18%
Grafikai megjelölés EN 685
Az EN 685 alkalmazási köre	Alkalmazása szalonokban, hálószobákban, óvodákban.		Nappali helyiségek, folyosók és konyhák.	Köz- és lakóépületek, üzlet, tornaterem, étterem.
A laminált csomagoláson használt egyéb megnevezések.

Vegyük fel a felmérést: