Annak megértéséhez, hogy melyik ásványgyapot jobb a padlás, falak, alagsor, fém ajtók vagy más épületelemek melegítéséhez, meg kell értenie az ásványgyapot szigetelésének jellemzőit és jellemzőit. Ebben a cikkben kétféle, az ásványgyapot fajtát hasonlítanak össze sok szempontból, amelyek segítenek kiválasztani az adott üzemeltetési helyhez legmegfelelőbb szigetelést.
Tartalom:
- Az ásványgyapot típusai és különbségeik
- Hővezető képesség
- Az anyagok sűrűsége és tömege
- Gőzáteresztő képesség
- Víz abszorpció
- A működési tartomány és a maximális hőmérséklet
- Zsugorodási érzékenység
- Melyik anyag környezetbarátabb
- Anyagok éghetősége
- tartósság
- Kémiai ellenállás
- Hangszigetelő tulajdonságok
- Könnyű telepítés
- Anyagköltség
- Összefoglaló táblázat a kőgyapot és az üveggyapot összehasonlításáról
- Ebben az esetben jobb egy vagy más típusú ásványgyapot használni
Az ásványgyapot típusai és különbségeik
Az ásványgyapot különféle rostos szerkezetű, amely lehet:
- vízszintes;
- függőleges;
- hullámos (hullámos);
- kombinált (vegyes).
A szálak vékony keresztmetszete és a légtömeg miatt könnyű és kényelmes szállításhoz és beépítéshez. Az egyes szálak kis átmérője lelassítja a hőátadást, tehát egy 50-100 mm-es kis rétegnél melegebb lesz, mint az azonos szélességű kőműves termékeknél. Az anyag felhasználási köre a falak, a padló és a mennyezet szigetelésétől kezdve az autópályák folyadékhordozókkal, ipari tartályokkal történő elkülönítésével kezdődik.
A jól ismert ásványgyapot-gyártók között azonosíthatók:
Rockwool.
Knauf.
Izovol.
Isover.
Paroc.
Ursa.
Az ásványgyapoton kívül a „bazaltos”, „kő”, „salak” és „üveggyapot” elnevezések jól ismertek. Néhány vásárló, próbálva kitalálni, mi a legjobb - kőgyapot vagy ásványgyapot, hasonló kérdésekkel fordul a piacon vagy a szupermarketben található eladókhoz, és elkerülhetetlenül mosolyog az arcukon.
Itt azonnal érdemes tisztázni: az ásványgyapotnak nevezzük az összes olyan anyagot, amelynek hasonló rostos szerkezete van, és amelyet hang- és hőszigeteléshez használnak. Vagyis kő vagy bazalt, valamint üveggyapot - ezek mind az ásványgyapot fajtái. Az ásványgyapot előnyeiről beszélni nincs értelme, mivel ez a gyenge fűtőkészülékek csoportjának általános neve. Fontolja meg, hogy melyek egyedileg, és mi jellemzi mindegyik tulajdonságait.
A függőleges és vízszintes felületek szigetelésére, valamint a hangszigetelésre használt anyagokat a GOST 52953-2008 előírja. Három típusra oszthatók: üveggyapot, kőgyapjú és salak. Ez utóbbi olvadt salakból készül, amely a kohókezelés mellékterméke. Gyenge szerkezete és nagy nedvesség-felszívódási hajlam miatt nem nagyon alkalmas helyiségek melegítésére, ezért ebben az összehasonlításban nem vesszük figyelembe.
Üveggyapot (üveggyapot)
Az üveggyapot előállítása hasonló az üveggyártáshoz. Az alaphoz homokot, boorakset, mészkövet és szódat vesznek. Üvegtörés alkalmazható, ami újrahasznosítható anyagok felhasználása, és még nagyobb költségmegtakarítást eredményez a folyamat során.
Az anyagokat összekeverik és adagolják a garatba. A készítményt 1400 fok hőmérsékleten hevítik oly módon, hogy megolvadjon és üvegré alakuljon. De nem szabad fagyasztani. A folyékony forró anyagot átvezetik a matricákon egy speciális centrifugába. A nagy centrifugális erő és a gőz hatása miatt az anyag több vékony üvegszálra osztódik.
Annak érdekében, hogy a szálak jobban tapadjanak, kötőanyagként működő polimer anyagokat adnak a készítményhez. Gyakran ezek formaldehid gyanták, amelyek mennyisége elérheti a teljes tömeg 4% -át.Az elmúlt évek üveggyapjújában új fejleményeket találtak az olajösszetétel felhasználásakor, ami növelte a végtermék szilárdságát.
Az egyesített masszát 25 ° C hőmérsékleten szárítjuk0C, amely rögzíti a polimerizációt. A folyamat során a szálak megkeményednek és sárgás színűvé válnak. A végleges lehűtés után darabolják és csomagolják eladásra. A terméket különféle vastagságú és sűrűségű lemezekben vagy tekercsekben szállíthatjuk, amelyet fontos figyelembe venni a választáskor.
A kapott szálak vastagsága 5-15 mikron, és a szálak hossza 15-50 mikron között változhat. Ha több ezer ilyen szál szövött össze, akkor ez megfelelő szilárdságot biztosít, és nem teszi lehetővé az anyag szétesését. De külön-külön minden egyes szál törékeny, így az ütések könnyen megsérülhetnek. Ennek következménye a viszketés és irritáció a bőrön, amikor a láthatatlan töredékek a test csupasz részeire ásnak.
Üveggyapot tekercsben.
Bazalt (kő) vatta
A bazalt szigetelőlemezek előállításához kőzetet használnak (leggyakrabban vulkanikus eredetű, felületén fagyasztva). Ezért a második név kőgyapot. A nyersanyagokat kemencékben 1500 fok hőmérsékleten elolvasztják és centrifugába táplálják. A nagy sebességű forgás segít elválasztani a vékony szálakat a teljes tömegtől. A kapott szálakat azonnal kötőanyagok hozzáadásának vetik alá (ugyanazok a formaldehid-gyanták és ásványolaj-kompozíciók). Magas légnyomás alatt az anyagokat a kamrába tolják, ahol lehűlnek és kondenzálódnak, és így gyapjas anyagot képeznek. A mechanikus vágás segítségével alakot és méretet adnak neki.
Bazalt vatta a tányérokban.
A bazaltgyapot tekercs vagy lemez formájában készül. A külön vetett szál vastagsága 3-5 mikron, a hossza nem haladja meg a 16 mm-t. Ezért az anyag alacsony hővezető képességgel rendelkezik és tartósabb. A kőből történő előállítás miatt a szálak nem olyan törékenyek, és nem tapadnak a test nyitott területeire.
Miután megkapta az általános elképzelést a szigetelésfajták előállítási módszereiről, megismerheti a részleteket. Ahhoz, hogy megtudja, melyik a jobb - kőgyapot vagy üveggyapot, vegye figyelembe az egyes anyagok főbb jellemzőit, és válassza ki a vezető pozícióját.
Hővezető képesség
A hővezető képesség egy anyag azon képessége, hogy hőt továbbítson az anyag meleg részéből a hidegebbbe. A falak vagy a padlók szigetelésekor minél alacsonyabb a jelzőfény, annál hosszabb ideig a külső hideg nem képes behatolni a helyiségbe, ezért csökkennek a fűtési költségek. A nyári melegben a hővezető képesség ellentétes hatású, és segít megőrizni a ház belsejét.
A rostos szerkezet miatt az ásványgyapoton keresztüli hőátadás a szálak vastagságától függ. Az 5-15 mikron rostokkal rendelkező üveggyapot hővezető képessége 0,038–0,046 W / (m * K). És a bazaltgyapot 3-5 mikron keresztmetszetű szálakkal kezdődik minimális értékén 0,033 W / (m * K). Mivel a bazalt alap szigetelése vékonyabb, az ezeken keresztüli hőátadás hosszabb ideig tart, ami vezetővé teszi ezt a tulajdonságot.
Az anyagok sűrűsége és tömege
A sűrűség befolyásolja az anyag súlyát. Minél sűrűbb a lemez, annál nagyobb súlya lesz a szigetelt szerkezeteknek. Az üveggyapot sűrűség-mutatója 11-200 kg / m3. A kőgyapot 15-220 kg / m sűrűségjelzővel kapható3.
Az azonos hengerméreteknél a kőzetgyapot sűrűbb és egyértelműen vezető, de ennek a győzelemnek van egy második oldalsúlya. Mennyezet, a második emelet padlója vagy a falak esetében a bazaltlemezek nagyobb nyomást gyakorolnak az alattuk lévő szerkezetekre, amelyet figyelembe kell venni a tervezési szakaszban.
Gőzáteresztő képesség
Gőzáteresztő képesség azt jelenti, hogy az anyag képes vízgőzöket átjuttatni rajta. Az üveggyapot indikátora 0,4–0,7 mg / (m / h Pa), versenytársa pedig 0,3 mg / (m / h Pa) sebességgel képes átjutni a nedvességhez, ami valamivel kisebb.
Víz abszorpció
Ha fennáll annak a lehetősége, hogy a szerkezet, amelybe a szigetelést fektetik, vízzel érintkezhet, akkor fontos a vízfelvétel mutatója, amely megmutatja, hogy a szigetelőréteg milyen gyorsan megnedvesedik. Nedves állapotban a tulajdonságai jelentősen romlanak, ezért ha a bejárati ajtóban fűtést szeretne választani, vagy ha a fürdőben a falakat tölti, akkor ezt elsőbbséget kell élveznie.
Az üveggyapot vízabszorpciója 1,7 tömegszázalék 24 órán keresztül, közvetlenül vízzel érintkezve. A bazaltlapok értéke 0,095%, ami kétszer annyira jobb ebben a kategóriában.
A működési tartomány és a maximális hőmérséklet
Ez a paraméter befolyásolja a felhasználás helyét, különösen akkor, ha a szigetelést a tetőre vagy egy hőforrás (kazán, fűtőtest) mellé helyezik el. Az üveggyapot hőmérsékleti tartománya -60 és + 450 ° C között van. A kőzetgyapot még nagyobb felszállást képes ellenállni -180 és + 750 fok között. A kőgyapot itt határozottan meghaladja az ellenfelet.
Zsugorodási érzékenység
A zsugorodás magában foglalja a hőszigetelés elcsúszását vagy megfagyását egy idő után. Ha az anyag zsugorodási hajlama nagy, akkor szigetelés nélküli üregek alakulhatnak ki és az épület szigetelése romlik.
Itt a bazaltgyapot és az ásványgyapot közötti különbség az üvegszálhoz viszonyítva az első javult szerkezetében van. A bazalt gyapjúszálak egy része függőlegesen helyezkedik el, amely megakadályozza a pattanást a teljes működési időszak alatt. Mit nem lehet mondani az üveggyapotról, amely megfelelő beszereléssel hosszú ideig tarthat, de idővel mégis csökken. A zsugorodás nagy részén vízszintes szerkezetekbe ágyazott üveggyapoton megy keresztül, ahol az elhajláson kívül az anyag csúszhat.
Melyik anyag környezetbarátabb
Mindkét melegítőt ugyanazon technológia felhasználásával állítják elő, de különböző alapanyagokból. A homok és a vulkanikus kőzet önmagában kizárólag természetes anyagok, amelyek ártalmatlanok az emberekre. A formaldehidgyanták, amelyek a teljes tömeg 2-4% -át teszik ki és kötőanyagként játszanak szerepet, veszélyesek lehetnek a légzőszervekre, ám biztonságos mennyiségben vannak jelen. Mindkét melegítő itt a környezetbarát szempontból első helyen áll.
Anyagok éghetősége
A tűzállósági fok szerint minden anyag osztályokra van osztva. Vannak kategóriák az NG-től (nem éghető) a G4-ig (nagyon éghető vagy önmagukban is meggyulladhatnak). Mindkét típusú szigetelőgyapot földgáz besorolású. A bazaltgyapot azonban képes ellenállni a magasabb, akár 750 ° C hőmérsékleten is0C, szerkezeti változás nélkül. Ez lehetővé teszi azt még tűzvédelmi ajtókban és kazánházakban is. Expozíció 450 ° C hőmérsékleten0Az üveggyapoton lévő C és annál magasabb szinterezéshez vezet.
tartósság
A falak vagy a padló szigetelésével a felhasználók elvárják, hogy ezt a munkát a lehető legkevésbé tegyék meg. Az üveggyapot tartóssága 20-50 év. Kőgyapot esetében ezt a mutatót azonnal fel kell tüntetni a csomagoláson - 50 év. Itt a tenyér a kőmelegítőkhöz tartozik, de a gyakorlatban minden a helyes beszereléstől és a behelyezés helyétől függ (a hálószoba száraz padlóján az anyag hosszabb ideig tart, mint a konyhában vagy a fürdőszobában).
Kémiai ellenállás
Ez a paraméter fontos, különösen, ha a töltőanyagot kitölti, majd festeni vagy más felületkezelést tervezi. Ez a tulajdonság meghatározza a különféle vegyi és biológiai környezetekkel szembeni ellenállást. Az üveggyapot alkalmi ellenállása 6%, a kőzetgyapot esetében pedig 6,4%, ez pedig kissé rosszabbá teszi, de savas környezetben az üveggyapot tömegének akár 38,9% -át veszíti el, amikor a bazaltlap csupán 24%, tehát az ólom mögött van.
Hangszigetelő tulajdonságok
Az üveggyapot hangelnyelési együtthatója 0,8–0,92, a kőzetgyapot pedig 0,75–0,95. Amint az a mutatókból kiderül, mindkét anyag jó hangelnyelő tulajdonságokkal rendelkezik, de az üveggyapot alacsonyabb sűrűsége miatt kissé meghaladja a kőgyapotot.
Könnyű telepítés
Mindkét anyag egyformán vágott.A tömörítési arány lehetővé teszi őket kényelmes illesztést a szarufák vagy állványok közé, még akkor is, ha valamivel nagyobb méretet vágunk ki. Az üveggyapotot azonban üveges rostok erősen szúrják, ami megsérti a bőrt. Védőkesztyűvel is behatol a szövet szálai közé, és kárt okoz.
A kőzetgyapot puhább és nem hagy viszketést, de a levegőből több por van (a rostok vékonyabbak és könnyebbek). Mivel azonban mindkét típusnak dolgoznia kell egy légzőkészülékben, akkor az alsó horgok miatt a kő egyértelműen kényelmesebb.
Anyagköltség
Az anyagok költsége nagyban függ a gyártótól (hírnév, gyártási hely), de ha összehasonlítani próbálkozik, nyilvánvaló, hogy az üveggyapot legalább kétszer olcsóbb. Ez a mutató néha eléri a 2,5-3-szorosot. Például 1300 rubelért 6 lapot vásárolhat kőgyapotból, méretük 1200x600 mm és vastagsága 50 mm. Ugyanazon mennyiségű, azonos méretű üveggyapot esetén 8 lap formájában fordul elő, vastagságuk pedig 100 mm. Határozottan győzelem az üveggyapot árán.
Összefoglaló táblázat a kőgyapot és az üveggyapot összehasonlításáról
Bazalt (kő) vatta | Üveggyapot (üveggyapot) | |||||||
Hővezetőképesség, W / (m * K) | 0,038-0,046 | 0,035 – 0,042 | ||||||
Fajsúly, kg / m3 | 15-220 | 11-200 | ||||||
súly | nehezebb | könnyebb | ||||||
Gőzáteresztő képesség, mg / (m.h. Pa) | 0,3 | 0,4-0,7 | ||||||
Vízelnyelés, tömeg% -ban 24 óra alatt | 0,095 | 1,7 | ||||||
A működési tartomány és a maximális hőmérséklet, 0C | -180 és + 750 között | -60 és + 450 között | ||||||
Zsugorodási érzékenység | nem érinti | feltéve | ||||||
Környezetbarát | tiszta anyag | tiszta anyag | ||||||
éghetőség | nem éghető anyag, 750 ° C hőmérsékleten ellenáll0C | nem éghető anyag, 450 ° C hőmérsékleten ellenáll 0C | ||||||
Tartósság, évek | 50 | 20-50 | ||||||
Kémiai ellenállás | nagy | közepes | ||||||
Hangelnyelési együttható | 0,75 - 0,95 | 0,8 - 0,92 | ||||||
felszerelés | kényelmesebb | kevésbé kényelmes | ||||||
költsége | magasabb | kevesebb |
Ebben az esetben jobb egy vagy más típusú ásványgyapot használni
Ha egyértelmű a különbség a kőgyapot és az üvegszál-ásványgyapot között, akkor meghatározhatja, melyik működési helyek közül melyik a jobb:
1. A magánházak felső emeleteinek tetőtérének vagy padlójának átfedése legjobban hengerelt üveg ásványgyapotgal tölthető meg, sűrűsége 11-15 kg / m3ez nem okoz felesleges terhelést a szerkezeten.
2. A beltéri falak szigetelhetők 11-15 kg / m üveges sűrűséggel is3, de olyan táblákban, amelyek megkönnyítik a telepítést és növelik az elhelyezés szilárdságát.
3. A tető lejtőinek melegítéséhez a legjobb a 100 - 120 kg / m sűrűségű bazaltlemezek használata3.
4. Magas páratartalmú helyeken (épület homlokzata, fürdõfalai) jobb kőgyapot használni, amelynek sûrûsége legalább 20 kg / m3amely jobban ellenáll a víz felszívódásának. A telepítéshez kényelmesebb a lemezek kiválasztása.
5. Ha egy kis szerkezet nem jelent vastag szilárd falakat (építőipari pótkocsi, garázs), akkor jobb ásványi kőgyapot használni, sűrűsége 150 kg / m3.
6. Amennyiben nemcsak a szigeteléssel kell gondoskodni, hanem a lehetséges tűz terjedésének akadályoztatására is szükség van, ajánlott legalább 200 kg / m sűrűségű bazaltlemezek használata.3 vagy speciális fólia
Miután alaposan megvizsgálta az ásványgyapot összes típusát és tulajdonságait, elkezdheti választani egy adott működési helyre. Vásárlás előtt érdemes megfontolni a tekercsek vagy a lemezek szélességét, hogy elkerülhető legyen a szélek és a beépítés felgyorsuljon.