A cikk elolvasása eredményeként átfogó információkat kap a hűtőszekrény működésének elvéről és annak elemeiről.
Tartalom:
Kompresszor típusú hűtőszekrény
A mindennapi életben használt legnépszerűbb hűtőszekrények a kompresszor típusú hűtőszekrények. Az ilyen élelmiszertermékek hűtésére szolgáló eszköz általában izotermikus szekrény formájában készül, amelyben elektromos berendezések vannak.
A kompresszor típusú modellek a következő elemekből állnak
1. Motor kompresszor.
2. Kondenzátor.
3. Szűrő szárító.
4. Kapilláris cső.
5. Párologtató.
6. Termosztátot.
7. Hőmérséklet-érzékelő.
8. Világító lámpa a hűtőszekrény számára.
9. Világítás gomb.
10. Indítsa el a védelmi relét.
ház
Az anyagnak, amelyből a tartószerkezet készül, fokozott merevséggel kell rendelkeznie. Ha acéllemezt használnak a gyártásban, akkor vastagsága általában 0,6–1 mm. Jelenleg azonban egyre inkább előnyben részesítik az ütésálló műanyagot, amely lehetővé teszi a drága fém felhasználásának minimalizálását. Ugyanakkor egy ilyen hűtőszekrény súlya sokkal kevesebb.
Az ajtó
A nyíláson átfedő külső és belső panelek egy szerkezetűek, amelyek belsejében hőszigetelő anyag található. Az ajtót zárt helyzetben tartják a mágneses redőnyök, amelyek egyszerre cserélték a ravaszt típusú mechanikus alkatrészeket.
Ajtótömítések
A szükséges tömítettséget a belső panelen található peremprofil biztosítja. Egy mágneses elem van felszerelve, amely a hűtőszekrény eszközében felelős az ajtó szoros illeszkedésért a ház felületéhez.
Zárja le a hűtőszekrény ajtaját.
A mágnesszalag gyártásának alapanyagaként a báriumot különféle gyantákkal kombinálva használják, lehetővé téve a kívánt rugalmasság elérését. A préselés pillanatában a tömítés profilja meg van nyújtva. Ugyanakkor az ajtó meglehetősen könnyen kinyílik, minimális erőfeszítést igényel.
Belső polcok és szekrények
A hűtőszekrény belsejében vannak szekrények, amelyek mind acéllemezből készülhetnek, amelyre fehér szilikát-titán festék kerül, mind ütésálló műanyagból.
Az eltávolítható polcokkal ellátott műanyag kamrákhoz felhasznált anyag képes ellenállni a mechanikai igénybevételnek, és teljesen ellenáll a freonnak. Ezen felül az ABS műanyagból készült elemek kiválóan alkalmasak a felületek díszítésére.
Ami a hűtőegység alacsony hőmérsékletű rekeszeit illeti, ezek felszereléséhez elsősorban a fagyasztót, alumíniumot vagy rozsdamentes acélt használják. Ugyanakkor az acélkamrákat nemcsak tartósabbnak tekintik, hanem megfelelnek a higiéniai követelményeknek is. Súlyuk miatt azonban a berendezések teljes tömege jelentősen növekszik.
A műanyag elemek előnyei viszont az alacsony hővezetési tényezőben és a termékek közepes súlyában rejlenek. Jelentős mínusz törékenységük. Az ilyen kamerák gyorsan elveszítik eredeti megjelenésüket. Szilárdság szempontjából lényegesen alacsonyabbak az acélból készült belső alkatrészeknél.
Motor kompresszor
A kompressziós típusú hűtőegység fő eleme általában a készülék hátuljában található.A kompresszort egy elektromos motor működteti, amely a rendszer egy adott szakaszára a szükséges nyomás megteremtését eredményezi.
Hűtő motor kompresszor.
Ez a hűtőközeg mozgása miatt történik, mivel a hűtőszekrény működik. Így a felesleges hő átjut a belső kamrából a külsőbe. A háztartási hűtőszekrények modern modelljei felszerelhetők akár egy, akár két kompresszorral.
kondenzátor
Ez a rész általában tekercs alakú, és úgy van kialakítva, hogy átalakítsa a freont gáznemű állapotból folyékonyá. Ennek a folyamatnak a eredményeként a hőenergia bejut a környezetbe. A felesleges hő hatékonyabb eltávolítása érdekében a fémcsövet a bordázott felülethez erősítik.
Kondenzátor hűtőszekrény.
A belépő hűtőközeg lehűl, elérve a szobahőmérsékletet, ezután a folyadék a kapilláris irányába mozog. A hűtőszekrények modern modelljeiben a hő eltávolítását a kondenzátorból konvekcióval hajtják végre.
hajszálér
A párologtató felé haladó hűtőközeg egy keskeny csövön halad keresztül, amelynek nyomása csökken. Ennek eredményeként egy bizonyos szakaszban a freon eléri a forráspontot, amely után az elpárologtatás folyamata zajlik.
párologtató
Ez az elem a kondenzátor ellentéte elvén működik - azaz a folyékony hűtőközeg gázzá alakul és elkezdi felvenni a hőenergiát, felszabadítva a hideget. Így csökken a levegő hőmérséklete a kamrában, amelynek eredményeként a benne lévő termékek is lehűlnek.
Ez az alkatrész egy fémlemezhez csatlakozó cső formájában készül. Az elpárologtató közvetlenül a kamrában helyezhető el, és a testével kombinálható. Más esetekben a hűtőszekrény falába van beépítve.
Hűtőszekrény párologtató.
Szűrő szárító
Hagyományosan, a kompresszor típusú hűtőszekrény üzemmódjában rézcsövet használnak, közvetlenül a kondenzátorba vagy annak közelében telepítve, és a hűtőközeg tisztításáért felelősek mindenféle szennyeződéstől, amely az eszköz működése során keletkezik.
Ez megakadályozza a kapilláris eltömődését, amelynek eredményeként az áthaladó folyadék összeomolhat, ha akadályba ütközik.
Szűrő szárító.
Dokipatel
A rendszernek a párologtató és a kompresszor közötti szakaszán van egy speciális alumíniumból vagy rézből készült tartály. Szükség van a freon forralt forralására, amelynek egy része a nem megfelelő párolgás következtében folyékony állapotban maradhat. E nélkül nem lehetséges a kompresszor megfelelő működése, mivel kizárólag gáznemű terméket képes szivattyúzni.
Sőt, a folyadék felszívódása, még kis mennyiségben is, annak meghibásodásához vezethet. A legtöbb modellben az emlékeztető az eszköz belsejében, főleg a fagyasztóban található. Ennek oka az a tény, hogy a hűtőközeg további forráspontja során a hőenergia újra felszívódik.
Hőmérséklet-szabályozó
A hűtőszekrénybe beépített érzékelő szabályozza a hőmérsékletet, amelyet egy bizonyos folyosón belül kell tartani. A hőmérsékletszabályozó általi maximális emelése idején egy elektromos áramkör bezáródik, amelynek eredményeként bekapcsol egy kompresszor, amely lehűti a levegőt a kamrában.
Amint a hőmérséklet a beállított értékre csökken, az áramkör kinyílik, és ennek megfelelően a kompresszor leáll.
Védőindító relé
Ez egy másik elem a háztartási hűtőszekrény berendezésében, amely nélkül egyetlen ilyen készülék sem képes megtenni. A relé bekapcsolása miatt a kompresszor motorját az elektromos áramkör bezárásának pillanatában indítják el, amelyért a termosztát felelős.Ezenkívül a védő- és indítóberendezésnek köszönhetően a motor időben kikapcsol, ami kiküszöböli a túlmelegedés lehetőségét.
A kompresszor típusú hűtő működésének alapelve
A kamrák belső hőmérsékletét csökkenti a rendszerben alkalmazott hűtőközeg aggregációjának állapotának megváltoztatása, amely folyamatosan zárt hurokban mozog.
A forgalomba hozatal folyamatában:
- a kondenzátorba belépő freon hűtése és cseppfolyósítása;
- a hűtőközeg tágulása;
- a keletkező gázok elpárologtatása;
- a hűtőközeg melegítése és összenyomása.
Ezeknek a folyamatoknak egy bizonyos szakaszában történik. Kompresszor segítségével a párologtató belsejében keletkező gőzök kiszivárognak. Egy kisülőcsövet használva egy kondenzátorba helyezzük, majd lehűtjük és folyadékká alakítjuk.
A szűrőelem által megtisztított freont a kapillárisba továbbítják, ahol nyomása a kívánt szintre csökken, mielőtt a hűtőközeg belépne a párologtatóba.
A hűtőszekrény további működési elve az, hogy a forrásban lévő freont gőzzé alakítják. Ezen túlmenően a párologtató kialakítása olyan módon van átgondolva, hogy biztosítsa a folyadék teljes elpárolgását. A párologtatás szakaszában a hőenergia felszívódik, amelynek eredményeként a hűtőszekrény hőmérséklete csökken. A hűtőközeget viszont ismét átviszik a kompresszorba.
Ezt az megismételhető ciklust egy hőmérsékletszabályozó megszakíthatja, amely a kompresszor motorját leállítja. Egy bizonyos idő elteltével a kamrában belüli emelkedő hőmérséklet eléri a megengedett határértéket, amelyet követően a motort termosztáttal újraindítják.
A kétkamrás hűtőszekrények modern modelljeiben két párologtató van felszerelve, amelyek mindegyike felelős a szerkezet külön részének hűtéséért. Ebben az esetben a hűtőközeg nem korábban kezd belépni a hűtőszekrény kamrájába, amikor a fagyasztó hőmérséklete eléri a kívánt értéket.
Inverter kompresszor: a működés és az eszköz jellemzői
A hagyományos kompresszor motorja periodikusan működik, majd teljes erővel bekapcsol, majd ismét kikapcsol, az inverter folyamatosan, de különböző intenzitással jár.
Ennek eredményeként a motor állandóan megnövekedett terheléseket tapasztal, amelyek az indításkor jelentkeznek.
Ezt a hátrányt kiküszöbölte egy inverter beépítése a hűtőszekrénybe. Egy ilyen rendszer fő különbsége a motor állandó működése, amelynek forgási sebessége egy adott pillanatban csökken. Így a hűtőközeg keringése nem áll le teljesen, hanem jelentősen lelassul.
Ebben az esetben a kamrán belüli hőmérsékleti szintet a megadott értéken tartják. Ez a mód lehetővé teszi az egyes készülékek élettartamának növelését, és ezzel egyidejűleg az energiafogyasztás megtakarítását. Ez a paraméter nem befolyásolja az eszköz egyéb jellemzőit.
Az inverter és a nem inverter kompresszorok közötti különbség jól látható a videóban:
A készülék jellemzői és a hűtőszekrények üzemeltetése a NO Frost rendszerrel
A szokásos háztartási hűtőszekrények fő hátránya a nedvesség rendszeres fagyasztása, amely belép a kamrába és a párologtató falán marad. Ennek eredményeként a képződött fagy megakadályozza a levegő lehűlését a kamrában. A normál hűtési folyamat megszakad.
A Freon továbbra is kering a rendszerben, de a hőenergia abszorpciós képessége csökken.
Amikor vastag hóréteg jelenik meg a fagyasztóban, a felhasználónak egyszerre két probléma merül fel:
1. A belső étel kevésbé hűtött.
2. A kompresszor motorja megnövekszik a terhelés miatt, mivel folyamatosan kell dolgozni, mivel a termosztát nem működik megemelt hőmérsékleten.Ebben az esetben a mechanizmus részletei sokkal gyorsabban elhasználódnak.
Ezért csepegtető párologtatóval felszerelt hűtőszekrények üzemeltetésekor időnként igénybe kell venni a kényszerleolvasztást.
A No Frost rendszer használatakor a nedvesség nem fagy le. Ennek megfelelően az ilyen típusú hűtőszekrények működési rendje nem igényel rendszeres leolvasztást.
A No Frost rendszer a következőkből áll:
- elektromos fűtés;
- beépített időzítő kialakítás;
- ventilátor, amely elősegíti a hőelnyelést;
- speciális csövek, amelyeken az olvadékvíz kiürül.
A fagyasztóban található párologtató meglehetősen kompakt radiátor, amelyet szinte bárhová fel lehet szerelni. A fagyasztóban keletkező hőenergia hatékonyabb elnyelésére ventilátort használnak.
A rendszerventilátor nincs fagyos.
Közvetlenül a párologtató mögött található, ez biztosítja a levegő állandó mozgását a kívánt irányba. Így az élelmiszerek állandóan ki vannak téve a légáramnak, így tökéletesen lehűtve vannak.
Ugyanakkor a párologtató falain felgyülemlik a kondenzátum, amelynek eredményeként fokozatosan dér képződik. A No Frost rendszerrel felszerelt időzítő miatt azonban a fűtőberendezés bizonyos ponton elindul, és a kiolvasztási folyamat megtörténik.
Amikor a fűtőelem be van kapcsolva, a hóréteg rétege észrevehetően csökken, és a kiolvadt víz áthalad a csöveken, megtöltve a hűtőtér rekeszén kívül található tálcát. Ezt követően a nedvesség természetes elpárolog, amely belép a szoba levegőjébe.
Előnyösen a háztartási hűtőberendezés No Frost rendszert jelent, kizárólag a fagyasztó számára.
Vannak olyan modern modellek is, amelyekbe telepítve van, beleértve a hűtőszekrényt is.
Az ilyen eszközökre sokkal kevésbé van szükség szisztematikus ápolásra. A működésükkel járó egyetlen kellemetlenségnek tekinthető az ételek meglehetősen gyors szárítása a kamrában.
Ennek oka mind a folyamatos levegőáramlás a rendszerben, mind a felesleges nedvesség eltávolításának szinte folyamatban lévő folyamata.
A készülék jellemzői és a "síró" párologtató rendszerű hűtőszekrények működése
Megszabadulhat a fényképezőgép belsejében felhalmozódó felesleges nedvességtől, nem csak a No Frost rendszerrel. Egy meglehetősen egyszerű, de nem kevésbé hatékony, „síró” párologtatónak nevezett kialakítást jelenleg még a háztartási hűtőszekrények költségvetési modelljeibe is beépítenek. Ugyanakkor a fenti rendszerhez képest sokkal gazdaságosabb.
Ebben az esetben a párologtató el van rejtve a kamra hátsó fala alatt. A kompresszor bekapcsolásakor megkezdődik a hűtési folyamat, amelynek eredményeképpen kondenzáció jelenik meg rajta, amely fagyréteget képez. A kompresszor kikapcsolása után a fal azonban felmelegszik. Ennek megfelelően a dér fokozatosan megolvad.
A hűtő kondenzátorának nyílt típusú cseppolvasztó rendszere. A legtöbb modellben a kondenzátort egy műanyag fal mögött rejtik el.
Ennek a rendszernek a neve a felolvasztott víz elvezetésének módszeréből fakad, amely cseppek a fal mentén mozog, és a vízelvezető nyíláson keresztül esik a tömlőbe. Ugyanez viszont egy tartályhoz van csatlakoztatva, amely általában a kompresszorházához van rögzítve.
