Come scegliere una sega circolare in base alle sue caratteristiche

Una sega circolare è uno strumento piuttosto complesso e traumatico; di conseguenza, molti modelli sono progettati per eseguire determinati tipi di lavoro con una certa intensità. Solo assumendo, come minimo, l'ambito di utilizzo dello strumento, è possibile decidere come scegliere una sega circolare - quali caratteristiche prestare particolare attenzione e quali trascurare.

Il dispositivo, il principio di funzionamento e l'uso di una sega circolare

A prima vista, il dispositivo della sega circolare è il più semplice possibile: un motore potente, sull'albero del quale viene indossato un disco di metallo staccabile. Nel caso di utensili fissi, il motore può essere posizionato separatamente e trasmettere la forza all'albero di lavoro con una cinghia attraverso un sistema di pulegge, ma gli utensili manuali, che sono la maggioranza assoluta tra quelli domestici, sono realizzati in un unico alloggiamento.

La complessità del dispositivo è aggiunta dalla necessità di utilizzare materiali di alta qualità, una rigorosa osservanza dell'allineamento delle parti e l'adesione a serie misure di sicurezza. La lama della sega ruota ad alta velocità, quindi la negligenza di uno qualsiasi degli elementi elencati comporterà al massimo una rottura dell'utensile.

Di conseguenza, un numero impressionante di dispositivi di protezione e bloccaggio meccanico-elettronici viene aggiunto al motore e alla ruota di taglio, il cui scopo è quello di arrestare e scollegare immediatamente l'utensile se qualcosa va storto.

Il principio di funzionamento della sega circolare è chiaro dal suo design: un disco rotante con denti sega una tavola lungo la quale viene tirato lo strumento stesso. Nel caso di una sega stazionaria, tutto accade al contrario: la tavola si allunga attraverso un cerchio fissato sul letto ed è divisa in due parti.

C'è un punto importante nell'uso della sega circolare: non è adatta per il taglio a ricciolo ed è progettata per tagliare pannelli e altri materiali solo in linea retta. Esistono modelli con una graduazione aggiuntiva della suola principale, che consente di impostare il disco non strettamente perpendicolare alla superficie della sega, ma ad un certo angolo, ma allo stesso tempo, la sega viene eseguita rigorosamente in linea retta.

Varietà e selezione del tipo di sega a circolazione richiesto

Per scegliere il tipo di sega circolare adatta per il lavoro pianificato, è necessario immaginare le loro varietà esistenti.

Seghe circolari a seconda del design

La mobilità del dispositivo e le dimensioni dei pezzi dipendono dal design:

1. Stazionario. Una tale sega è adatta per eseguire una grande quantità di lavoro monotono, ad esempio in produzione, dove un gran numero di legname viene costantemente elaborato. Tale strumento è installato su un telaio separato, ha le dimensioni appropriate e richiede un posto separato per l'installazione e, in alcuni casi, anche una stanza.

2. Tabella. Una versione più piccola di una sega circolare fissa è anche installata su una base fissa ma molto più piccola. Adatto a grandi volumi di lavori domestici, ad esempio quando si costruisce una casa, uno stabilimento balneare o una struttura simile.

3. Manuale. Un dispositivo mobile in grado di elaborare una parte su più piani.Viene utilizzato per lavorare con diversi materiali: legno, plastica, metalli teneri, ecc. Di tutti i tipi, ha il potere più piccolo e richiede un riposo periodico, ma viene utilizzato principalmente per tali tipi di lavoro dove non è critico.

Seghe circolari in base all'intensità di utilizzo

Qui è necessario tenere conto della portata del lavoro proposto e della velocità pianificata della sua attuazione - a seconda di ciò, viene selezionato il tipo appropriato di sega circolare:

1. Professional. I materiali e le soluzioni progettuali utilizzate in tali dispositivi consentono di utilizzarli senza interruzioni per l'intera giornata lavorativa. Di solito si tratta di strumenti universali adatti alla lavorazione di materiali di varie rigidità e dimensioni.

2. Delle famiglie. Le moderne seghe circolari domestiche, come i modelli professionali, possono vantare versatilità nel lavoro, ma richiedono senza dubbio il rispetto delle condizioni di carico. Di solito si tratta di circa 15 minuti di lavoro per la stessa quantità di tempo di riposo.

Seghe circolari per tipo di lavoro svolto e materiali utilizzati

Usando una sega circolare convenzionale, vari elementi in legno possono essere tagliati a pezzi. Una normale sega circolare è in grado di tagliare a pezzi vari elementi in legno con diverse angolazioni. Tuttavia, ci sono seghe circolari speciali. Alcuni sono in grado di immergersi nel legno, altri sono adattati per lavorare con il metallo.

1. Sega circolare per metallo. Una sega che coinvolge il lavoro con i metalli dovrebbe essere più potente e adattata per lavorare con diversi dischi da taglio - standard abrasivo e ad alta resistenza. In realtà, questo è lo strumento più versatile che ti consente di tagliare qualsiasi materiale: fogli, tubi e profili in metallo, pezzi grezzi in legno, compensato, plastica e simili.

2. Sega circolare sommergibile. Questa classe comprende seghe circolari portatili e seghe fisse con una lama mobile. Il tagliente di tali strumenti può cadere al centro della parte e iniziare a segare da questo punto, il che consente di tagliare i fori nei pezzi. Tali dispositivi vengono spesso utilizzati per lavorare con compensato, OSB e materiali simili.

Una caratteristica visivamente evidente delle circolari sommerse è l'assenza di un involucro automatico di protezione inferiore e il design speciale della piastra di base, che consente di regolare la profondità di taglio al millimetro più vicino. Ciò consente non solo di eseguire tagli passanti, ma anche di realizzare tagli dritti e ricci (se il design della sega consente di eseguire tagli ad angolo) scanalature, grondaie e scanalature.

Prima di scegliere una sega circolare per legno per una casa, è indispensabile considerare tali dispositivi, poiché hanno la massima versatilità.

Seghe circolari per tipo di alimentazione elettrica

Qui è necessario valutare attentamente i vantaggi e gli svantaggi di ogni tipo di strumento:

1. Network. La maggior parte delle seghe circolari sono realizzate con energia da una rete di 220 (manuale per uso domestico) o 380 Volt (professionale fisso). Possono distinguere solo due inconvenienti: la necessità di una rete elettrica e la capacità di aggrovigliarsi in un filo.

2. Ricaricabile. Per una tale sega, è necessaria anche una presa, ma solo per caricare la batteria. Quindi funziona completamente offline, anche se solo per 30-50 minuti, a seconda della capacità della batteria. Il principale svantaggio di tali dispositivi è il tempo di ricarica della batteria, che è 5-8 volte più lungo della durata della batteria.

Di conseguenza, dato l'alto costo, ha senso acquistare strumenti a batteria solo con frequenti lavori brevi in ​​luoghi difficili da raggiungere, dove è molto più facile prendere una sega a batteria piuttosto che guidare un cavo temporaneo per l'alimentazione di rete. Ad esempio, può essere una copertura o un lavoro simile in alta quota, dove è necessario spostarsi costantemente con lo strumento.

Criteri per la selezione di una sega circolare

Quando decidi il tipo di sega per circolazione, puoi andare direttamente alla scelta delle sue caratteristiche prestazionali, che determinano la produttività e la facilità d'uso.

potere

Tradizionalmente, la potenza del motore della sega circolare è legata al diametro della lama della sega: più grande è la lama, più watt dovrebbe avere il motore circolare. Ma qui entra in gioco una sana concorrenza: nella lotta dei produttori per i loro clienti, possono equipaggiare modelli approssimativamente identici con motori di diversa potenza.

Qui dobbiamo comprendere la relazione diretta: più potente è il motore, maggiore è la forza trasmessa al luogo di montaggio del disco sull'albero. Ciò significa che un motore elettrico più potente consente alla sega di lavorare in modo più stabile, è meglio resistere alla velocità del disco, elaborare materiali più densi e generalmente lavorare più a lungo senza riposo.

L'unico svantaggio è la probabilità di ottenere uno strumento con un supporto per disco, che originariamente era progettato per modelli meno deboli. Al momento dell'acquisto, è necessario prestare attenzione agli elementi di fissaggio: idealmente, con un motore più potente, dovrebbero essere almeno massicci, anche se molto dipende dalla qualità dei materiali. Va inoltre tenuto presente che l'eccessiva capacità è una spesa aggiuntiva per l'acquisto e la manutenzione.

Condizionalmente, in base alla potenza del motore, le seghe circolari sono divise in tre classi:

Quale di questi strumenti scegliere dipende esclusivamente dal volume di lavoro pianificato.

Velocità del disco

Nella maggior parte dei casi, maggiore è la velocità di rotazione della lama della sega circolare, più facile è lavorare con essa. Maggiore è la velocità, migliori sono le seguenti caratteristiche:

• Meno possibilità di inceppamento del disco nel pezzo.
• I materiali densi sono più facili da elaborare.
• Hai bisogno di meno coppia.
• Linea di taglio più pulita.

Ci sono abbastanza delle sue sfumature - ad esempio, la pulizia del taglio dipende anche molto dalla forma e dal numero di denti sul disco, ma fondamentalmente questa è la dipendenza. Inoltre, va tenuto presente che un'alta velocità di rotazione è una temperatura aumentata nel punto di taglio, il che significa che materiali come la plastica o il laminato, dopo il taglio, possono avere bordi fusi. Se si prevede di lavorare con tali materiali, la soluzione migliore sarebbe quella di trovare una sega circolare con un numero regolabile di giri di rotazione del disco.

Diametro del disco

A volte questa caratteristica è confusa con il diametro del foro di montaggio, ma quest'ultimo di solito non è così importante e mostra solo se un particolare disco si adatta alla sede della sega. L'intero diametro della lama è fondamentale per la sega circolare nel suo insieme, perché è sotto di essa che vengono selezionate tutte le altre caratteristiche.

La dipendenza qui è molto semplice - maggiore è il diametro della lama della sega, più potente e con un valore di coppia elevato dovrebbe essere il motore - ciò influisce sulla velocità di avviamento, sul funzionamento regolare e su una riduzione della probabilità di inceppamento. Più potente è il motore, più difficile dovrebbe essere l'operazione di protezione e stabilizzazione della sega - il riempimento - a sua volta, tutto ciò porta ad un aumento del peso, delle dimensioni e del costo della circolare nel suo complesso.

Tutte queste difficoltà sono necessarie e importanti, poiché maggiore è il diametro del disco, più spessa è la parte che può tagliare in una passata.

Piastra di base e profondità di taglio: diritta e angolata

La profondità di taglio indica accuratamente quanto il disco può essere immerso nel pezzo. Nessuno fornisce una classificazione esatta qui, ma è convenzionalmente deciso di dividere le seghe nelle seguenti profondità di taglio:

• 4-5 cm è la classe iniziale, meno potente di strumenti.
• 5-6,5 cm - rappresentanti del "mezzo d'oro" universale.
• 6,5-14 cm - dispositivi pesanti e professionali.

La profondità di taglio è tutt'altro che sempre determinata esclusivamente dalla differenza tra il raggio esterno della ruota della sega e il foro. In misura maggiore, è necessario guardare a quanto sporge il disco oltre il piano della piastra di base, poiché questa parte "mangia" 1-1,5 cm e il normale funzionamento senza di essa è semplicemente impossibile. È anche necessario tenere conto della capacità di una sega circolare di eseguire tagli ad angolo, che è di nuovo determinata dal design della piastra di base.

Se la sega circolare consente di tagliare ad angolo variabile, nelle caratteristiche il produttore indica solitamente la profondità di taglio per 90 ° e 45 °.

Un esempio di regolazione e taglio inclinato, guarda il video:

Quando si seleziona una sega circolare con la possibilità di regolare l'angolo di taglio, è necessario prestare particolare attenzione alla qualità della piastra di base e ai dispositivi di fissaggio e alle calibrazioni posizionati su di essa. I principali segni di qualità sono la facilità di cambio di posizione, la facilità e l'affidabilità del bloccaggio e l'assenza di gioco. Non tutti i produttori possono eliminarli completamente, ma se la piastra di supporto del nuovo strumento è "contraccolpo" dopo aver fissato tutti gli "agnelli", allora dovresti pensare a trovare un'alternativa.

Il materiale della piastra di base è spesso fuso in leghe leggere, ma non in piattaforme d'acciaio non comuni e stampate. I primi sono più leggeri e meglio mantenuti in forma, mentre i secondi sono più resistenti agli urti.

Funzioni aggiuntive

La presenza di un gran numero di sistemi ausiliari e di protezione è dovuta all'elevato rischio di traumi della circolare. Proteggono lo strumento dai danni e il proprietario da lesioni, quindi sarà utile scoprire quali tipi di protezione sono installati sulla sega dal produttore.

Sistema a velocità costante

L'unità per mantenere una determinata frequenza di rotazione del disco sotto carico è anche chiamata elettronica costante. Si basa sul controller, che riceve i dati sulla frequenza di rotazione dell'albero motore. Quando l'operatore inizia a guidare la sega più velocemente o cade solo su un nodo o su una parte più densa del pezzo, la velocità del motore viene ridotta e il controller invia un segnale all'elettronica sulla necessità di aumentare la potenza, cosa che accade senza l'intervento dell'operatore. La stessa cosa, ma esattamente il contrario, accade nel caso contrario: quando si supera la velocità nominale, la potenza del motore diminuisce.

Per il corretto sviluppo di questa funzione, il motore della sega circolare deve avere una certa riserva di potenza, che non è sempre fattibile su dispositivi di classe debole e persino media. Se la presenza di questa opzione è indicata sulla sega del budget, vale la pena prestare attenzione al rapporto tra il diametro del disco e la potenza del motore.

Se il dispositivo di stabilizzazione più semplice è in grado di equalizzare la velocità di rotazione del disco su una sola frequenza standard predeterminata, la classe più alta è la presenza di un meccanismo di stabilizzazione sul motore con un numero di giri che cambia in modo uniforme.

Sistema di avvio graduale

L'importanza e l'utilità di questa funzione non sono necessarie per dimostrare, soprattutto data la velocità media di rotazione dell'albero motore:

• La durata del motore elettrico aumenta, poiché all'avvio non si verificano correnti di spunto eccessivamente elevate nell'avvolgimento.
• Se, per qualsiasi motivo, la sega viene avviata in una scanalatura parzialmente tagliata, esclude la possibilità di tagliare i denti della sega nel materiale e i relativi scatti taglienti dell'utensile.
• Quando viene utilizzato nella progettazione del cambio, il sistema di avvio dolce illumina in modo significativo la sua vita, che altrimenti si rovinerebbe a scatti acuti all'inizio.

Sistema di protezione da sovraccarico

La pratica mostra che il più delle volte i principianti consentono il surriscaldamento del motore dell'utensile elettrico, ma maestri con una vasta esperienza che, a causa della fretta o per qualche altro motivo, cessano di "ascoltare" le condizioni del motore.In questo caso, la sicurezza degli avvolgimenti e la loro protezione dal surriscaldamento viene rilevata dal sistema di protezione da sovraccarico del motore, che monitora il livello di consumo energetico e interrompe l'alimentazione durante un brusco salto nel carico sulla rete.

Freno elettrodinamico

Il peso del disco di taglio in acciaio crea un'inerzia sufficientemente elevata di rotazione, che si manifesta completamente dopo un'interruzione di corrente al minimo. Quando viene rilasciato il tasto di avvio, il disco può ruotare per un minuto o due con una forza sufficiente a causare lesioni. Per escludere questa possibilità, viene utilizzato un sistema di frenatura elettrodinamico: dopo aver rilasciato la chiave di avvio, il rotore del motore viene frenato contrastando il movimento del campo dello statore, facendo solo alcune rivoluzioni.

Tale sistema protegge l'operatore da lesioni, il pezzo da danni accidentali e la stessa circolare da un colpo all'indietro, se i denti del disco si impigliano su una superficie dura.

Guarda il video per una dimostrazione del freno elettrodinamico del disco:

Slip clutch

Quando la lama della sega si arresta bruscamente, nessuno dei sistemi di frenatura esistenti è in grado di arrestare istantaneamente il motore in modo che la sua inerzia non crei un colpo all'indietro, strappando la sega dalle mani dell'operatore. Per proteggersi da tali incidenti, viene utilizzata una frizione antiscivolo, che invece di tentare di arrestare il motore interrompe semplicemente il contatto tra esso e la lama della sega. Quest'ultimo rimane nel materiale e il motore continua a ruotare da solo. Tuttavia, l'operatore lo spegnerà immediatamente, poiché quando viene attivata la frizione di scorrimento, si verificherà un “ululato” a breve termine del motore a causa di un forte aumento della velocità dovuto a una diminuzione del carico.

Protezione contro l'inclusione accidentale

L'inclusione involontaria di una sega circolare è così irta della creazione di una situazione traumatica che i progettisti hanno cercato di escludere completamente questa possibilità. Per fare ciò, la sega inizia solo dopo aver premuto due pulsanti separati, uno dei quali è spesso incassato nella plastica della custodia.

Su molti strumenti, i produttori installano un pulsante separato che consente di bloccare lo strumento in stato acceso. È inutile cercare un tale blocco su una sega circolare: la sicurezza è soprattutto.

Arresto mandrino

Per facilitare la sostituzione dei dischi di lavoro, l'albero del motore della sega può essere fissato con un pulsante o una leva separati - a volte per questo vengono utilizzati meccanismi per una frenata rapida del disco e il fissaggio può avvenire in qualsiasi posizione. Potrebbe essere viceversa: in alcuni casi, i produttori considerano l'arresto del mandrino una funzione non necessaria e quindi è necessario cambiare il disco con due chiavi.

Il dado di serraggio del disco non deve essere serrato con una chiave. In alcuni casi, viene serrato con un cacciavite o generalmente realizzato a serraggio rapido - per il serraggio manuale.

Arresto parallelo e binario di guida

Determinando quale sega circolare a mano scegliere, l'accuratezza del suo funzionamento non sarà l'ultima domanda, per quali freni paralleli e pneumatici guida vengono utilizzati. Il primo è, infatti, un normale supporto o righello, su cui poggia la suola della sega, quando viene trasportato lungo il pezzo. In generale, un buon metodo, ma richiede una certa abilità nel controllo della circolare: devi guidare la sega e premerla contemporaneamente contro l'arresto parallelo.

La barra di guida è una sega di grande precisione, poiché lo strumento non ha la capacità di "spostarsi" lateralmente durante il funzionamento. Per fare ciò, è prevista una scanalatura speciale nella suola della sega, con la quale viene “consumata” su una guida che è stata esposta in anticipo.

Se necessario, mantenere la direzione del taglio manualmente, vengono utilizzati vari punti panoramici: dall'apertura scanalata sulla piastra di base al generatore di linee laser, che mostrerà dove "sta andando" la sega.

Custodia a molla

Per la massima protezione dell'utente, la lama della sega è nascosta da coperture: la parte superiore principale e la parte inferiore caricata a molla.Sembra che l'intero disco sia nascosto sotto le copertine e, quando acceso, ruoti sotto di esse. Quando inizia la segatura del pezzo, l'involucro caricato a molla viene agganciato al suo bordo e portato via sotto quello principale. Quando la sega viene rimossa dal pezzo, l'involucro caricato a molla ritorna immediatamente al suo posto, proteggendo l'utente dal possibile contatto con il disco rotante. Inoltre, un tale design non consente l'incapacità della trite o di aggrapparsi ai denti della sega, anche quando viene arrestata e diseccitata.

Ergonomia di una sega circolare

Per le esigenze domestiche, viene spesso utilizzata una sega circolare portatile, il che significa che occorre prestare particolare attenzione al problema dell'ergonomia. Allo stesso tempo, non funzionerà per fornire raccomandazioni precise, poiché ognuno ha il proprio concetto di convenienza.

Mancino destro

Circa il 10% delle persone sulla Terra è mancino e i produttori devono tenerne conto quando rilasciano modelli speculari di strumenti.

La forma e la posizione della maniglia

Se la maniglia posteriore è più o meno standard, allora ci sono almeno tre varietà di maniglia anteriore: diritta, a forma di fungo e a forma di graffetta. Il primo è più adatto quando si lavora con la sega “da soli”, il secondo è più conveniente per guidare la sega da un lato, e il terzo è universale, ma più grande di quello a forma di fungo.

Manici in gomma

Non scivolano nelle mani, aiutano a controllare meglio il processo di lavoro.

Area di osservazione

Dipende dalle caratteristiche di progettazione di ogni strumento, quindi prima di acquistarlo è meglio valutarlo con i tuoi occhi.

Rimozione della segatura

Viene eseguito soffiando segatura dall'area di lavoro o collegando un aspirapolvere industriale alla sega.

Cavo di alimentazione

Per evitare che il filo si attorcigli almeno vicino alla sega stessa, il cavo viene condotto fuori dal suo corpo attraverso un manicotto di ingresso lungo e rigido.

Sostituzione della spazzola di carbone

È richiesto non molto spesso, ma in ogni caso è meglio se esiste una finestra speciale per questa operazione. Inoltre, le spazzole possono essere auto-disconnesse: quando l'asta di grafite viene macinata, la catena si rompe e potrebbe esserci anche un'indicazione dello stato delle spazzole.

Distribuzione del peso

Per valutarlo, devi prendere e semplicemente tenere tra le mani diversi modelli di circolari. Questo mostrerà immediatamente quello che devi cercare.

Molto probabilmente il negozio non avrà una scheda o un bianco simile per testare la sega sotto carico. Sì, e i venditori non apprezzano particolarmente tali esperimenti, anche se dovrebbero semplicemente collegare la sega alla rete. Ciò consentirà di verificare almeno la stabilità del lavoro, il livello di rumore e l'assenza di vibrazioni al minimo. È inoltre possibile valutare il funzionamento del raffreddamento del motore in base al flusso d'aria.

Questi sono tutti i punti principali che devono essere considerati prima di scegliere una sega circolare da regalare oa casa. La cosa principale da ricordare è che la scelta sbagliata di un elettroutensile è nella migliore delle ipotesi un pagamento eccessivo per funzioni non riscosse e un maggiore consumo di energia, e nel peggiore dei casi è un lavoro incerto e la possibilità di un guasto nel momento più inopportuno. Speriamo che questa recensione ti aiuti a scegliere il modello giusto.