I materiali polimerici sono ampiamente utilizzati nella costruzione di edifici e strutture per vari scopi. Il policarbonato cellulare è un pannello a due o tre strati con irrigidimenti longitudinali situati tra di loro. La struttura cellulare offre un'elevata resistenza meccanica del foglio con un peso specifico relativamente piccolo. Per comprendere e comprendere tutte le caratteristiche tecniche del policarbonato cellulare, considerare le sue proprietà e i suoi parametri in modo più dettagliato.
contenuto:
- Che cos'è il policarbonato cellulare?
- Condizioni di temperatura per l'uso del policarbonato cellulare
- Resistenza chimica del materiale
- La resistenza meccanica del policarbonato cellulare
- Spessore del foglio e gravità specifica
- Resistenza ai raggi UV del policarbonato cellulare
- Proprietà di isolamento termico del policarbonato cellulare
- Prestazione al fuoco
- Vita di servizio
- insonorizzazione
- Resistente all'umidità
- Colori del pannello
- Scopo e scopo del materiale
- La difficoltà di installare il policarbonato cellulare
Che cos'è il policarbonato cellulare?
Nella sezione trasversale, il foglio ricorda un nido d'ape di forma rettangolare o triangolare, da cui il nome del materiale. La materia prima per esso è il policarbonato granulare, che si forma a causa della condensazione di poliesteri di acido carbonico e composti diidrossilici. Il polimero appartiene al gruppo delle materie plastiche termoindurenti e ha una serie di proprietà uniche.
La produzione industriale di policarbonato cellulare viene effettuata utilizzando la tecnologia di estrusione da materie prime granulari. La produzione viene eseguita in conformità con le specifiche tecniche di TU-2256-001-54141872-2006. Il documento specificato viene utilizzato anche come guida per la certificazione del materiale nel nostro paese.
I parametri principali e le dimensioni lineari dei pannelli devono essere rigorosamente conformi ai requisiti delle norme.
La struttura della sezione trasversale del policarbonato cellulare può essere di due tipi:
I suoi fogli sono emessi con la seguente struttura:
2H - Due strati con celle rettangolari.
3X - una struttura a tre strati con una combinazione di celle rettangolari con ulteriori pareti inclinate.
3H - fogli a tre strati con struttura rettangolare a nido d'ape, prodotti con uno spessore di 6, 8, 10 mm.
5W - i fogli a cinque strati con una struttura a nido d'ape rettangolare, di regola, hanno uno spessore di 16 - 20 mm.
5X - i fogli a cinque strati costituiti da nervature sia diritte che inclinate, sono prodotti con uno spessore di 25 mm.
Le dimensioni lineari dei fogli di nido d'ape in policarbonato sono riportate nella tabella:
caratteristiche | U misurazione | parametri | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Spessore del foglio | mm | 4 | 6 | 8 | 10 | 16 | 16 | 20 | 25 |
Il numero di strati (muri) | 2H | 2H | 2H | 2H | 3X | 3H | 6H | 5X | |
Struttura a nido d'ape | |||||||||
La distanza tra le costole | mm | 6 | 6 | 10,5 | 10,5 | 25 | 16 | 20 | 20 |
Larghezza del foglio | m | 2,1 | 1,2 | ||||||
Raggio minimo di curvatura | m | 0,7 | 0,9 | 1,2 | 1,5 | 2,4 | 2,4 | 3,0 | Non raccomandato |
Peso del foglio | kg / m2 | 0,8 | 1,3 | 1,5 | 1,7 | 2,5 | 2,8 | 3,1 | 3,4 |
Lunghezza del pannello | mm | 6000 e 12000 (è consentita una deviazione dalla dimensione nominale di 1,5 mm per fogli trasparenti e 3 mm per colore) |
È consentito emettere pannelli con altri parametri oltre a quelli indicati nelle condizioni tecniche in accordo con il cliente. Lo spessore degli irrigidimenti è determinato dal produttore, la deviazione massima consentita per questo valore non è impostata.
Condizioni di temperatura per l'uso del policarbonato cellulare
Il policarbonato cellulare è estremamente resistente alle avverse condizioni ambientali. Le condizioni operative di temperatura dipendono direttamente dal marchio di questo materiale, dalla qualità delle materie prime e dal rispetto della tecnologia di produzione. Per la stragrande maggioranza dei tipi di pannelli, questa cifra va da -40 ° C a + 130 ° C.
Alcuni tipi di policarbonato possono resistere a temperature estremamente basse fino a - 100 ° C senza distruggere la struttura del materiale. Durante il riscaldamento o il raffreddamento del materiale, le sue dimensioni lineari cambiano. Il coefficiente di dilatazione termica lineare per questo materiale è 0,0065 mm / m- ° C, determinato secondo DIN 53752. L'espansione massima consentita del policarbonato cellulare non deve superare 3 mm per 1 m, sia in lunghezza che in larghezza del foglio. Come puoi vedere, il policarbonato ha una significativa espansione termica, motivo per cui durante la sua installazione è necessario lasciare le lacune appropriate.
Variazione delle dimensioni lineari del policarbonato cellulare a seconda della temperatura ambiente.
Resistenza chimica del materiale
I pannelli utilizzati per la decorazione sono esposti a una vasta gamma di fattori distruttivi. Il policarbonato cellulare è altamente resistente alla maggior parte delle sostanze e composti chimici inerti.
Si sconsiglia l'uso di fogli a contatto con i seguenti materiali:
1. Miscele di cemento e calcestruzzo.
2. PVC plastificato.
3. Gli aerosol sono insetticidi.
4. Detergenti forti.
5. Sigillanti a base di ammoniaca, alcali e acido acetico.
6. Solventi alogeni e aromatici.
7. Soluzioni di alcol metilico.
Il policarbonato ha un'alta resistenza chimica ai seguenti composti:
1. Acidi minerali concentrati.
2. Soluzioni saline con una reazione neutra e acida.
3. La maggior parte dei tipi di agenti riducenti e ossidanti.
4. Soluzioni alcoliche, ad eccezione del metanolo.
Quando si montano fogli, sigillanti siliconici e elementi di tenuta e analoghi EPDM appositamente progettati devono essere utilizzati per essi.
La resistenza meccanica del policarbonato cellulare
I pannelli grazie alla loro struttura a nido d'ape possono sopportare carichi significativi. Tuttavia, la superficie del foglio è soggetta ad abrasione durante il contatto prolungato con piccole particelle come la sabbia. È possibile graffiare a contatto con materiali ruvidi di durezza sufficiente.
Gli indicatori della resistenza meccanica del policarbonato dipendono in gran parte dal grado e dalla struttura del materiale.
Durante i test, i pannelli hanno mostrato i seguenti risultati:
unità di misura | premio | Classe economica | |
---|---|---|---|
Resistenza alla trazione | MPa | 60 | 62 |
Sforzo relativo al raggiungimento della massima resistenza | % | 6 | 80 |
Resistenza allo snervamento | MPa | 70 | - |
Deformazione relativa al raggiungimento della resistenza allo snervamento | % | 100 | - |
Viscosità da impatto | kJ / mm | 65 | 40 |
Deformazione elastica | kJ / mm2 | 35 | - |
Indici di durezza Brinell | MPa | 110 | - |
Il controllo del policarbonato cellulare per gli indicatori di resistenza viene eseguito in conformità alla norma ISO 9001: 9002. Il produttore garantisce la conservazione delle prestazioni per almeno cinque anni, fatta salva la corretta installazione di fogli e l'uso di elementi di fissaggio speciali.
Spessore del foglio e gravità specifica
La tecnologia di produzione offre la possibilità di fabbricare policarbonato cellulare di varie dimensioni. Attualmente, l'industria produce pannelli con uno spessore di 4, 6, 8, 10, 16, 20 e 25 mm con diversa struttura interna dei pannelli. La densità del policarbonato è 1,2 kg / m 3, determinata dal metodo di misurazione previsto dalla norma DIN 53479.
Per i pannelli, questo indicatore dipende dallo spessore del pannello, nonché dal numero di strati e dal passo degli irrigidimenti e dalla loro area della sezione trasversale.
Per le marche più comuni di policarbonato cellulare, i dati sono mostrati nella tabella:
Spessore lamiera mm | 4 | 6 | 8 | 10 | 16 | 16 | 16 | 20 | 25 |
Numero di muri | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 6 | 6 | 5 |
Passo di irrigidimenti, mm | 6 | 6 | 10,5 | 10,5 | 25 | 16 | 20 | 20 | 20 |
Peso specifico, kg / m- | 0,8 | 1,3 | 1,5 | 1,7 | 2,5 | 2,8 | 2,8 | 3,1 | 3,4 |
Resistenza ai raggi UV del policarbonato cellulare
Le caratteristiche del policarbonato cellulare sono in grado di fornire una protezione affidabile contro le radiazioni brutali nella gamma UV. Per ottenere questo effetto nel processo di produzione, uno strato di uno speciale rivestimento stabilizzante viene applicato sulla superficie del foglio mediante coestrusione.Questa tecnologia garantisce una durata minima del materiale per 10 anni.
Inoltre, la pelatura del rivestimento protettivo durante il funzionamento non si verifica a causa della fusione del polimero con la base. Quando si installa il foglio, è necessario ispezionare attentamente il segno e orientarlo correttamente. Il rivestimento di protezione UV deve essere rivolto verso l'esterno. La trasmissione della luce del pannello dipende dal suo colore e per i fogli non verniciati questo indicatore va dall'83% al 90%. I pannelli colorati trasparenti non superano il 65%, mentre il policarbonato diffonde perfettamente la luce trasmessa attraverso di essi.
Proprietà di isolamento termico del policarbonato cellulare
Il policarbonato cellulare ha caratteristiche di isolamento termico molto decenti. Inoltre, la resistenza al calore di questo materiale si ottiene non solo per il fatto che contiene aria, ma anche perché il materiale stesso ha una maggiore resistenza termica rispetto al vetro o al PMMA dello stesso spessore. Il coefficiente di trasferimento del calore, che caratterizza le proprietà termoisolanti del materiale, dipende dallo spessore e dalla struttura del foglio. Va da 4,1 W / (m² · K) (per 4 mm) a 1,4 W / (m² · K) (per 32 mm). Il policarbonato cellulare è il materiale più accettabile in cui si devono combinare trasparenza e alto isolamento termico. Ecco perché questo materiale è diventato così popolare nella produzione di serre.
Serra industriale in policarbonato.
Prestazione al fuoco
Il policarbonato cellulare è resistente agli agenti atmosferici. Questo materiale appartiene alla categoria B1, classificata come autoestinguente e resistente alla fiamma secondo la classificazione europea. Durante la combustione, il policarbonato non emette gas tossici e pericolosi per l'uomo e gli animali.
Sotto l'influenza di alte temperature e fiamme libere, la struttura viene distrutta e si formano fori passanti. Il materiale diminuisce significativamente nell'area e si allontana dalla fonte di calore. La comparsa di fori assicura la rimozione dei prodotti della combustione e del calore in eccesso dalla fonte di incendio.
Vita di servizio
I produttori di policarbonato cellulare garantiscono la conservazione delle caratteristiche tecniche di base del materiale per una durata fino a 10 anni, fatte salve le regole di installazione e cura. La superficie esterna del foglio ha uno speciale rivestimento che fornisce protezione dalle radiazioni ultraviolette. I danni ad esso riducono significativamente la durata del pannello e portano alla sua distruzione prematura.
Nei luoghi in cui esiste il rischio di danni meccanici al policarbonato, utilizzare lastre con uno spessore di almeno 16 mm. Quando si installano i pannelli, viene presa in considerazione la necessità di escludere il contatto con sostanze, la cui esposizione prolungata contribuisce alla loro distruzione.
insonorizzazione
La struttura a nido d'ape in policarbonato contribuisce alla bassa permeabilità acustica del materiale. I pannelli hanno una pronunciata proprietà di insonorizzazione, che dipende direttamente dal tipo di foglio e dalla sua struttura interna. Il policarbonato cellulare multistrato con uno spessore di almeno 16 mm fornisce l'estinzione delle onde sonore nell'intervallo di 10-21 dB.
Resistente all'umidità
Questo materiale in fogli non passa e non assorbe l'umidità, il che lo rende indispensabile per le coperture. La principale difficoltà nell'interazione del policarbonato cellulare con l'acqua risiede nella sua penetrazione nel pannello. Rimuoverlo senza smantellare le strutture è quasi impossibile.
La presenza prolungata di umidità nei pettini può causare la sua fioritura e la sua graduale distruzione.
Al fine di escludere un tale sviluppo di eventi, nel processo di installazione devono essere utilizzati solo elementi di fissaggio speciali con elementi di tenuta. I bordi in policarbonato sono incollati con un nastro speciale. Il modo più semplice per pulire le celle è spurgarle con aria compressa da un cilindro o compressore.
Per proteggere il bordo dall'umidità, applicare: 1. - nastro adesivo speciale, 2.- Un profilo speciale che viene posizionato sopra il nastro incollato.
Colori del pannello
Il policarbonato cellulare è commercializzato in versioni trasparenti e colorate.
I produttori offrono ai consumatori pannelli nei seguenti colori:
Esiste anche una versione completamente opaca dei pannelli in argento. La trasmissione della luce del policarbonato cellulare dipende dal suo spessore e dalla sua struttura interna. Per un materiale trasparente, la trasmissione della luce va dall'86% per il foglio da 4 mm, fino all'82% per il materiale da 16 mm. La colorazione del materiale viene eseguita in una matrice, che contribuisce alla conservazione del colore durante l'intero ciclo di vita.
Scopo e scopo del materiale
Il policarbonato cellulare viene utilizzato principalmente nelle costruzioni per l'erezione di tetti e involucri edilizi.
Questo materiale, grazie alle sue eccezionali proprietà, viene sempre più utilizzato per la fabbricazione dei seguenti elementi:
Nelle case private, tali pannelli vengono utilizzati per vetrate verande, soffitte, pergole o cucine estive. Un altro campo di applicazione dei pannelli è la produzione di serre agricole, che sono durevoli.
La difficoltà di installare il policarbonato cellulare
L'installazione del policarbonato cellulare viene eseguita montando su un telaio in acciaio o profilo in alluminio. È consentita la piegatura di fogli attraverso irrigidimenti, questa proprietà è ampiamente utilizzata nella produzione di visiere e tetti. Il raggio minimo di curvatura del pannello dipende inversamente dal suo spessore. Il policarbonato cellulare di 25 mm di spessore non è soggetto a flessione.
Quando si esegue l'installazione, è necessario seguire una serie di regole:
1. Il taglio di pannelli fino a 10 mm di spessore viene eseguito con un coltello affilato, una sega a denti piccoli
2. La foratura viene eseguita con un trapano La distanza minima dal bordo è di almeno 40 mm.
3. I pannelli sono fissati al telaio mediante viti autofilettanti con rondelle di tenuta
4. I fogli separati vengono uniti mediante speciali elementi di collegamento