מהו מגהץ רצפה יבש למחצה, היתרונות והחסרונות שלו

מגהץ חצי יבש משמש כרגיל לפלסת הרצפה הגסה לציפויים שונים או לשימוש בה כרצפה תעשייתית לאחר טחינה וצביעה עם צבעים מיוחדים על בטון. השינויים מתייחסים רק לטכנולוגיית ההתקנה, הנגרמת מכמה חידושים שנעשו בנוסחת הפתרונות המסורתית.

בהשוואה לשיטה הרגילה של מזיגת בטון או תערובת חול-מלט, לשיטה היבשה למחצה ישנם מספר יתרונות, אך היא אינה ללא חסרונותיה. תוכלו ללמוד על כל היתרונות והחסרונות של מגהץ רצפה יבש למחצה על ידי קריאת המאמר שלהלן. בניתוח, נראה כי החסרונות של מגהץ רצפה חצי יבש הם משמעותיים מאוד, אך אם זה היה כך, זה לא היה נפוץ כל כך, במיוחד בבנייה תעשייתית.

מהו מגהץ חצי יבש ואילו חומרים משמשים לייצורו

מבין כל סוגי המגהץ, יבש למחצה תופס עמדת ביניים בין רגיל (רטוב) לבין פחות יבש. זה שונה מהמגהץ הרגיל עם תכולת מים נמוכה יותר בתמיסה המוגמרת. שאר הרכיבים - מלט וחול, משמשים בפרופורציות הרגילות וכוחם של התערובת היבשה למחצה לאחר התמצקות למעשה אינו שונה.

סוגים סטנדרטיים של מגהץ יבש למחצה כוללים:

מים מוסיפים בכמות כזו שהתערובת היבשה רוכשת פלסטיות וניתן ליצור גוש מהחומר. במקרה הכללי, כמות המים נקבעת על פי המתכון, אך ניתן להשתמש בשיטה כה פשוטה לקביעת מוכנות המונית.

מרכיב נוסף שאינו משמש בסוגים אחרים של המגהץ הוא מיקרופייבר - סיבים מיוחדים העשויים מפרופילן מעורבבים עם עיקר התמיסה. למרות שהם קטנים בגודלם (עובי ואורך), הם מחזקים את הפיתרון באופן אמין ולאחר הייבוש אינם מאפשרים הופעה של סדקים ושבבים. מבחינת מתיחה מכנית, כיפוף וכוח ההשפעה, המגהץ הופך להיות דומה לבטון מזוין.

אם ישנם צינורות, כבלים ואלמנטים תקשורתיים ומבניים אחרים במערך המגהץ, עוביו חייב להיות כזה שהמרגמה מכסה את המבנים לפחות ב -1 ס"מ. זה מספק הגנה מספקת של תקשורת והתנגדות נאותה של מבנה המגהץ בפני השפעות מעוותות, למשל, בעת הרחבת צינורות. חימום תת רצפתי או משמרות תרמיות כתוצאה מחימום בכבלים חשמליים.

במקרה הקלאסי, מגהץ חצי יבש הוא תערובת מתוצרת מפעל המוזנת למקום השימוש על ידי משאבות מיוחדות דרך צינורות. הפלסטיות של המסה מאפשרת להעלות אותה לגובה של 30 קומות, מה שמוציא כמעט מהגבלות השימוש בבנייה לגובה. זהו אחד היתרונות העיקריים - המסה מוזנת לכל האזור בו זמנית, למעט תנועתה הידנית בעזרת דליים או אלונקות.

הפלסטיות של הקומפוזיציה מקלה על פילוס ודיוס המשטח, ונוכחותם של סיבי פולימר אינה מאפשרת סדק. ייבוש מואץ, בגלל כמות המים המופחתת, מאפשרת לבצע עבודה במהירות ולהתחיל לתפעל את המשטח הרבה יותר מהר מאשר בשיטות קונבנציונאליות להתקנת הבסיס מתחת לרצפות.

כשמכינים את המרגמה למגהץ יש לקחת בחשבון כי נוכחות הכלור והפלואור במים מחמירה משמעותית את חוזק השכבה המוגמרת.אסור לקחת מים מאספקת המים בעיר, אלא ממאגרים טבעיים או בארות עמוקות, כמו, לעומת זאת, לצורך הכנת כל פתרון אחר שעוצמתו תלויה בתוצאת הבנייה.

יתרונות המגהץ היבש

ההיבטים החיוביים העיקריים של המגהץ יבש למחצה באים לידי ביטוי במהלך הנחתו התעשייתית בעזרת ציוד מיוחד המאפשר להזין את התערובת דרך צינורות בגובה של עד 200 מ 'אופקית ועד לגובה של 100 מ'. החלקה ודיסון התערובת מתבצעת מיד לאחר מילוי שטח הרצפה ואינה דורשת מרווח זמן להגדרה.

אם ניקח בחשבון את היתרונות הברורים של מגהץ יבש למחצה, נוכל להבחין בכמה עיקרים:

• מהירות סידור המגהץ;
• איכות פני השטח;
• חוסר דליפות;
• האפשרות לסדר משטחים רב שכבתי;
• ביצועים גבוהים;
• הנדסת חום גבוהה ומאפיינים מכניים;
• תכונות סביבתיות;
• עלות.

מהירות הגדרת המגהץ

תהליכים פיזיקו-כימיים המתרחשים בתוך מערך המגהץ זהים לתמיסה רגילה. אבל אין כאן הרבה לחות - די בכדי שכל מולקולות המלט יהיו מיובשות וייקחו חלק בהגדרת הפיתרון. מים למעשה לא מתאדים מהשטח - כולם מעורבים בקשרים כימיים. זה מקטין את זמן הייבוש של המגהץ - ניתן להשתמש במשטח 12 שעות לאחר ההתקנה והפלוס.

אבל ריצוף צריך להיות בכמה אמצעי זהירות. למרות שתכולת הלחות של המגהץ נמוכה, היא מכילה מספיק מים בכדי ליצור תנאים מזיקים למבני עץ. לכן ניתן להניח בטון קרמיקה, אריחים, לינולאום 2-3 ימים לאחר סיום הרצפה במגהץ יבש למחצה, אך ניתן להניח רצפות קרש, פרקט ולמינציה 10–14 יום לאחר מכן, בהמתנה עד שהתאדות כל הלחות לא רק מהשטח, אלא גם מנפח המגהץ.

קחו בחשבון את העובדה שעובי השכבה צריך להיות לפחות 5 ס"מ. עם שטח חדר של 10 עד 75 מ '² למרות שהוא מכיל מעט לחות, לוקח 10 עד 14 יום לפחות כדי להסיר אותו לרמה בטוחה לעץ.

איכות פני השטח

עקביות התמיסה ונוכחותם של סיבי סיבים בהרכב מבטלת את שקיעת המשטח בזמן הייבוש, היווצרות חללים ומערות בפנים לאחר אידוי מים (פשוט אין מה להתאדות), התרחשותם של סדקים כתוצאה מייבוש לא אחיד. השימוש במטחנות בעת דיוס פני השטח של המגהץ דוחס בנוסף את השכבה החיצונית והמגהץ הופך לבטון מונוליטי כמעט אטום למים.

במהלך ההתקנה שלאחר מכן של רצפות בתפזורת העשויות מחומרים אפוקסי או פולימריים, צריכתם מצטמצמת באופן משמעותי - נקבוביות הבסיס היא נמוכה מאוד ומסת התפזורת למעשה לא חודרת למגהץ. עם זאת, הדבר אינו משפיע על רמת ההדבקה - הציפוי דבק במגהץ יבש למחצה אינו גרוע מזה לזו הרגילה.

תכונות החומר מאפשרות להתקין אותו ברמת דיוק גבוהה - לאחר הטחינה הסטיות בגובה אינן עולות על 2 מ"מ למטר אורך ליניארי. בהתחשב בעלות הגבוהה של רצפת בתפזורת, הפחתה בצריכת החומרים מביאה לחיסכון משמעותי, שיעלה על עלות השימוש בציוד מיוחד.

חוסר דליפות וניקיון העבודה

צד חיובי נוסף לשימוש במגהץ יבש למחצה הוא הניקיון שלו. בנוסף להיעדר התזות ופסים מזהמים על פני השטח, כמות קטנה של מים במסה מונעת את זרימתם דרך המפרקים של לוחות הרצפה לקומות התחתונות. זה מאפשר להשתמש באפשרות המגהץ הזו במקרה של תיקון, כאשר הקומות התחתונות כבר גמורות לגמרי.

בהשוואה למגהץ יבש לחלוטין, הסיכון להיכנס למים לקומות התחתונות גדול במקצת.אך המגהץ היבש בצורתו הקלאסית כמעט ולא משמש בבנייה תעשייתית. היקפו הוא בתים כפריים ומסגרות, בניית עץ נמוכה, קוטג'ים.

אפשרות לסידור משטחים רב שכבתי

בשל הפלסטיות והצפיפות של התמיסה, כמו גם היכולת לשמור על צורה נתונה, השיטה היבשה למחצה של הרכבת המגהץ מאפשרת לך לבצע את התהליך ברציפות כשמכינים את הבסיסים לציפויים שונים. במקרה של מרגמה נוזלית-חול של חול, עבודות כאלה בפעם אחת הרבה יותר קשות לביצוע - יידרש מרווח זמן משמעותי או בניית טפסות, מה שבתורו מצריך מרווח זמן ועלויות נוספות עבור חומרים ותשלום עבור העבודה.

ביצועים גבוהים

בהשוואה לשיטות אחרות ליישור היסודות והכנת רצפות תעשייתיות, המגהץ חצי יבש מספק את הפרודוקטיביות הגבוהה ביותר - עד 400 מ '² כיסוי מוגמר למשמרת. איכות זו חשובה במיוחד בעת התקנת המגהץ באזורים גדולים:

• האנגרים;
• רצפות מסחר;
• סדנאות תעשייתיות;
• מוסכים;
• מתקני ספורט;
• מחסנים.

אספקה ​​מכנית של הפתרון המוגמר באותה עקביות והרכב כימי מאפשרת לך לא להגביל את שטח ההתקנה המקסימלי של המגהץ יבש למחצה. שיטה זו מוערכת על ידי ארגוני בנייה גדולים, מכיוון שהיא מאפשרת להפחית את זמן הבנייה.

מאפיינים תרמיים ומכניים גבוהים

הרכב מרכיבי המגהץ היבש למחצה ומבנה מונוליטי מגדיל באופן משמעותי את עמידות פני השטח בפני שחיקה. גם כאשר משתמשים ברצפה תעשייתית ללא ציפוי, המשטח אינו מאבק ואינו נפגע בעת שימוש בציוד מחסן או בית מלאכה על גלגלים פנאומטיים או מפלסטיק.

כאשר הם נחשפים למשטחי המגהץ, העומסים מופצים באופן שווה וכל מבנה החדר מעוות פחות. נקבוביות מסוימת של מסת המגהץ מפעילה עומסים נמוכים יותר על השכבות הבסיסיות של הבסיס או הרצפה.

נקבוביות מסת המגהץ ונוכחותם של סיבי מינרלים או פולימרים מגבירים את תכונות בידוד החום והצליל של החומר. זה חוסך שימוש בבולמי קול נוספים ובחומרי הגנה מפני חום על הרצפות - ניתן להפוך את השכבה לדקיקה יותר, או אפילו לבטל אותה. אך המאפיינים התרמיים אינם מונעים את השימוש במגהץ יבש למחצה כבסיס להתקנת חימום תת רצפתי. שכבה קטנה של בטון מזוין סיבי על גבי צינורות או כבלים אינה מפחיתה את היעילות של מערכת החימום.

תכונות סביבתיות

מבחינת אקולוגיה, יש לשקול מגהץ חצי יבש הן מבחינת התפעול והן בהקשר של תהליך הבנייה.

כאמור, המגהץ המוגמר למחצה יבש:

• כמעט ללא אבק,
• אינו סופג לחות
• אין רעש
• הוא מנוקה ונשטף היטב ללא שחיקה גם כשמשתמשים בחומרי ניקוי פעילים קלות ובשחיקה קלה.

כאשר הוא מחומם על ידי אור שמש ישיר, הוא אינו מתעוות, אינו נסדק ואינו קורס. מגהץ חצי יבש אדיש גם לטמפרטורות האוויר הנמוכות והגבוהות. כשהוא מחומם, החומר מתנהג דומה לבטון, מבלי לפלוט תרכובות או אלרגנים נדיפים. סיבי פולימר ומינרלים קשורים היטב במלט ואינם בולטים בצורה של אבק גם תחת לחץ מכני חזק על פני השטח.

עבודות הבנייה הן גם די בטיחותיות - כל שלב הכנת התערובת מתרחש בכלי סגור מיוחד - מערבל. האספקה ​​מתבצעת על ידי צינורות הרמטיים שאינם משפיעים על הסביבה. בעת החלקה ומדיס משטח לח, לא נוצרים אבק וכתזים העלולים לגרות את דרכי הנשימה או את הריריות של האדם.

עלות סידור המגהץ יבש למחצה

בעלות, המגהץ חצי יבש נמוך מהרטוב ואפילו יותר יבש.ההשפעה הכלכלית המוחשית ביותר באה לידי ביטוי במהלך התקנתה על שטחים של יותר מ 100 מ '². נפחים כאלה מאפשרים לך למקסם את השימוש בציוד ולהפחית את עלויות העבודה לייצור של 1 מ '² משטח מוגמר. עם הכנה ידנית של המרגמה והנחתה ללא שימוש במכונות מיוחדות העלות כמעט שווה למקובל, הרטוב, אך כל היתרונות העיקריים נותרו.

חסרונות מגש יבש

לצד היתרונות הברורים של מגהץ יבש למחצה, ישנם מספר מינוסים אשר לרוב הם אובייקטיביים ומורגשים בכל תנאי השימוש בה. תכונות אלה:

• עלות גבוהה עם נפחי שימוש נמוכים;
• קשיים בעבודה בטמפרטורות נמוכות;
• נזילות לקויה;
• פחד מפני מים;
• עובי;
• דחיסה לא מספקת.

עלות גבוהה עם שימוש נמוך

אחד החסרונות הוא העלות הגבוהה למדי אם העבודה מתבצעת על שטחים מוגבלים. לדוגמה, עלות התקנת המגהץ כזה בבית פרטי יכולה להיות גבוהה פי כמה מאשר רטובה, אפילו עם ההכנה העצמאית של הפיתרון.

כדי להכין את הפיתרון, יש צורך בחול מיוחד שהפיקדונותיו נדירים למדי. משלוח חול על מרחקים ארוכים מעלה משמעותית את עלות התערובת, במיוחד אם זה נדרש מעט, בערך 1.5 - 2 מ '³. אבל אם המגהץ מותקן על שטח גדול, אז החול מועבר על ידי הובלה כבדה, מה שמוזיל מעט את עלותו.

אותה תמונה עם מלט - קניית כמה שקיות מלט תעלה יותר מאצווה סיטונאית עם משלוח. קשה להכין את הפיתרון הדרוש במקום, לשם כך יהיה צורך לספק את הציוד הדרוש לחפץ. השכרת ציוד עולה כסף.

בעת התקנת המגהץ בצורה רטובה, העלויות נמוכות בהרבה - כל חול מתאים, להכנת התערובת מספיק מערבל בטון פשוט, אין צורך להזמין ציוד מפוח פנאומטי. אך שוב, מינוס זה מורגש כאשר עובדים על אזורים קטנים או חפצים שרחוקים זה מזה. בבנייה תעשייתית של בניין או כפר קוטג 'רב קומות, עלויות אלה מפולסות והעלות למ"ר המגהץ מופחתת משמעותית.

טמפרטורות נמוכות

המינוס השני בעבודה עם מגהץ חצי יבש קשור לטמפרטורת האוויר. ניתן להרכיב אותו רק בטמפרטורה חיובית או בחדרים מחוממים, שגם בסיס המגהץ בו מחומם למדי. אבל כאן מחכות "מלכודות". כל הציוד להכנת הפיתרון, ככלל, ממוקם ברחוב.

בטמפרטורות נמוכות, חול קופא לבלוקים וסלעים, שקשה לטחון אותם ביד. ישנם קשיים באספקת מים. למרות שזה לא דורש יותר מדי, עדיין אי אפשר לאחסן אותו במכלים, וצינורות וצינורות קופאים מהר מאוד.

בתנאים של בנייה גדולה, הפיתרון הוא די פשוט - התקן את הציוד בחדר זמני מחומם המחומם על ידי אקדחי אוויר. בדרך כלל זה מספיק כדי לחמם את האוויר בפנים ל -5 - 7 ⁰C כך שתוכלו להכין את הפיתרון ללא מכשולים. בצינורות הוא לא יקפא בתנועה - יכולת החום של תערובת החול המלט גבוהה למדי ולפני שהיא תגיע ליעדה, הטמפרטורה שלה תספיק לרדת פי 1-3 בלבד, וזה לא קריטי.

בערים גדולות, בעת ביצוע בנייה בסביבת בנייה צפופה, מתעוררת מורכבות חדשה - חוסר מקום להתקנת ציוד ואחסון כמויות גדולות של חומרי גלם. אך עם התארגנותו התקינה של אתר הבנייה, החיסרון הזה מתבטל בפשטות רבה. אולי מספר רב של אפשרויות, הכל תלוי בתנאים הספציפיים באתר הבנייה וכושר ההמצאה של מהנדסים ומנהלי עבודה.

נזילות נמוכה

אחד החסרונות העיקריים שנקבע על ידי מאפייני התערובת הוא היעדר נזילות.אם בצינור, המסה המסופקת תחת לחץ זורמת די נסבלת ואפילו לפעמים מתנהגת כמו נוזל, אז במצב החופשי היא זורמת די גרוע. זה מקשה על מילוי פינות, קווי מגע עם עמודים, קירות ומתלים.

ביטול החיסרון הזה הוא גם די פשוט, אבל כמו כל הפעולות והחומרים הנוספים, זה עולה קצת כסף ומגדיל את עלות העלות של מטר מרובע אחד, עם זאת, זה לא קריטי. כדי להגדיל את הנזילות, מוסיפים פלסטייזרים להרכב - ריאגנטים כימיים מיוחדים שלמעשה אינם משפיעים על תהליך ההידרציה ואינם מפחיתים את חוזק הציפוי המוגמר. פלסטייזרים רק מגבירים מעט את הנזילות, שלרוב די די בכדי שהתמיסה תניח כנדרש.

אם לא די בכך, בשלב הראשוני של אספקת הפתרונות, תוכלו לבצע הידוק המסה באופן ידני בצמתים. ככלל, אורך קווי המגע עם הקיר אינו ארוך מדי, כך שהמשימה די ריאלית ומשפיעה על עלות המגהץ ועל מהירות העבודה.

הדבר היחיד שלא מומלץ הוא להוסיף מים לתמיסה. במקרה זה, המסה הופכת לנוזלית מדי ולמגהץ באזורי ההרטבה יהיה חוזק נמוך.

הידרופוביות

החיסרון הבא הוא הידרופוביה. לפני הייבוש המלא, יש לשלול לחלוטין מגע עם מים ולגביל את החשיפה לנוזל במהלך פעולה נוספת. העובדה היא שתהליך ההידרציה עם מחסור במים מתרחש לאט ולא לגמרי. תמיד נותר אחוז מסוים של מולקולות מלט לא מגובות אשר מוכנות לאינטראקציה עם מים במגע. כתוצאה מכך, המגהץ יכול להיסדק ולהתנפח, דבר שאינו רצוי עד שהוא מכוסה בצבע או ברצפת בתפזורת.

עובי

הכנת המגהץ יבש למחצה בעובי של פחות מ- 5 ס"מ אינה מומלצת. זה קשור גם לתהליכים המתרחשים בתוך המסה. אם השכבה דקה מדי. מים מתאדים מהר יותר מכפי שמתרחשת הגדרת הפיתרון ואין להם זמן להיצמד לבסיס. כתוצאה מכך נצפות delaminations, לעיתים קרובות משמעותיות למדי באזור.

אבל אפילו יותר מ- 7 ס"מ, זה לא מעשי להפוך את עובי השכבה בגלל המשקל הגדול של החומר - מגרד מטר מרובע בעובי 7 ס"מ. שוקל יותר מ -120 ק"ג. עומסים כאלה על הרצפות אינם רצויים, ניתן לבצע שכבה עבה יותר רק על הקרקע או על בסיס בתפזורת. לעתים קרובות משתמשים במילוי חוזר בחימר מורחב או בשפכים עם בטון חימר מורחב מתחת למגהץ יבש למחצה, גם אם יש צורך להעלות את הרצפה.

איטום לא מספיק

לעתים קרובות המגהץ מסיבות שונות אינו דחוס מספיק, מה שמוביל להרס חלקי לאחר התקנת חיפוי הרצפה, הופעת חרקים ורעשים. כדי למנוע זאת, יש לקחת אחריות מלאה על החלקה וליטוש של פני השטח. שימוש בזמן במכונות השחזה יאפשר לדחוס את החומר עד לקצה הגבול הנדרש.

כדי להחריג מספר גדול יותר של תופעות לא רצויות, יש צורך להניח את המגהץ על פי הטכנולוגיה. הסטייה הקלה ביותר מובילה לפיצוח או קילוף. יש להקפיד על שמירה על פרופורציות הרכיבים, ובמיוחד על כמות המים. עודף לחות, כמו גם היעדרו, אינו רצוי באותה מידה. במקרה של כמות מוגזמת, המגהץ מאבד את צפיפותו, הופך להיות פחות עמיד ומעניק הצטמקות וסדקים. אם יש מעט מים, אז ההידרציה אינה מתרחשת במלואה, מה שמוביל להופעת נקבוביות ומערות.

חלק מהחסרונות המצוטטים לעיתים קרובות על ידי מתנגדי המגהץ היבש למחצה הם למעשה לא פגמים. דוגמא לכך היא צפיפות הטרוגנית - בסיס המגהץ רופף יותר מהחלק העליון. הצפיפות עולה בהדרגה מלמטה למעלה כתוצאה מנזילות נמוכה של החומר. הצפיפות הממוצעת של המגהץ המיובש היא עד 1800 ק"ג / מ³, שהוא מעט נמוך מזה של בטון נוזלי (חול / מלט, ללא חומרי מילוי מינרלים).

במחקרים כוח השבר של קוביית בקרה של המגהץ חצי יבש הוא עד 150 ק"ג / ס"מ², התואם לבטון М150, מומלץ לציוד בסיסים לרצפות.

לגבי התוכחות שהמגהץ היבש למחצה מהווה משטח לא אחיד שיש ליישר אותו עם רצפת בתפזורת, זה לא לגמרי נכון. אם אתה משתמש במשואות ובמטחנות הניתנים לשירות, ניתן להניח כל חיפוי רצפה מבלי לפלג בתפזורת. במקרה הכללי, כך שלאחר הנחת המגהץ יבש למחצה, מתבטאות רק איכויותיו החיוביות, יש להשתמש בחומרים איכותיים ויש להקפיד על דרישות הטכנולוגיה.

יצוין גם כי כל אחת מטכנולוגיות הבנייה, כולל החדשניות ביותר, אינה מורכבת מיתרונות בלבד. תמיד תוכלו למצוא משהו שלא מתאים לכם ולא מתאים ליישום ספציפי. זהו ידע על כל התכונות החיוביות והשליליות המאפשר לך לבחור אפשרויות לשיטת בנייה מסוימת, במקרה זה, התקנת המגהץ.