Rīks, kas pazīstams no agras bērnības, āmurs, pēc daudzu cilvēku domām, darbojas kā primitīvs darba rīks, kuru joprojām izmantoja primitīvi cilvēki. Protams, tas ir vēsturisks fakts. Bet viņš neatkāpjas no šīs ģeniāli vienkāršās šoka darbības ierīces nozīmes, kuru ar pilnu pārliecību var raksturot kā visefektīvāko mehānismu kinētiskās enerģijas pārvēršanai mehāniskā darbā.
Mazliet teorijas
Veicot āmuru ar naglu, mēs nedomājam par vissarežģītākajām fiziskajām pārvērtībām āmura / nagla / cietajā sistēmā. Veiktspējas koeficients (lietderīgā darba un enerģijas attiecība, kas iztērēta āmura kustībai) ir 70 - 97%. Lielākajai daļai mūsdienu mašīnu un mehānismu - tas ir nesasniedzams ierobežojums.
Lielākā enerģijas zuduma daļa nonāk pie āmura atgriešanās atpakaļ elastīgo spēku rašanās dēļ. Atsitiena daudzums ir atkarīgs no materiāla, no kura izgatavota āmura galva, un no materiāla īpašībām. Tērauda darbarīka enerģijas zudumi ir aptuveni 30%, titāna - 3–5%. Bet šie rādītāji ir atkarīgi arī no citiem parametriem:
- trieciena tips un forma;
- materiāls un roktura garums;
- instrumentu masa;
- saskares leņķis;
- atbilstība veiktās operācijas āmura tipam.
Pēdējais saraksta elements ir ļoti svarīgs - mašīnbūvē, akmens apstrādē, celtniecībā tiek izmantoti dažāda veida āmuri ar dažādu līmeņu universālumu. Starp tiem jūs varat izvēlēties rīku visiem gadījumiem, lietošanai mājas apstākļos un daļēji profesionāli, un ļoti specializētu, "asinātu" vienas vai divu darbību veikšanai, bet ar visaugstāko efektivitāti.
Divas galvenās āmura daļas - rokturis un galva - ir cieši savstarpēji savienotas. Kustoties pa masīvu galvu, darbojas pietiekami lieli spēki - trieciena laikā nobīdot no roktura, galvas kinētiskā enerģija ļauj tai lidot vairākus desmitus metru. Ja krustojumā bija kaut mazāks ļodzīties vai uz roktura parādījās plaisas - āmuru nekādā gadījumā nedrīkst izmantot. Tas kļūst bīstams darbiniekiem un citiem.
Galva sastāv no vairākām daļām:
1. Zeķes;
2. Roktura caurums (uzstādīts);
3. Ķīlis;
4. Nagu griešanas līdzeklis;
5. Streikotājs;
6. Vaigs;
7. Rokturis.
Āmura galvai, galvas trieciendaļai, parasti plakanai, ir pietiekams laukums un izturība, lai bez deformācijas izturētu ievērojamu skaitu triecienu kontaktu ar cietiem priekšmetiem. Trieciena virsma ir plakana vai nedaudz izliekta. Šķērsgriezumā tas apzīmē kvadrātu, taisnstūri vai apli.
Āmura aizmugure vairumā gadījumu ir ķīļveida. Tas ļauj attīstīt ievērojami lielāku trieciena spēku kontakta laukuma samazināšanas dēļ. Ķīļa streiks tiek veikts, ja ir nepieciešams plaisāt materiālu vai kalēt. Aizmugurējā daļa var būt sfēriska, atkarībā no āmura darbības jomas un tā galvenā mērķa.
Galva ir izgatavota ovāla vai apaļa cauruma formā, kura sienas nedaudz izplešas no centra uz augšējo daļu, lai izslēgtu iespēju paslīdēt no roktura. Dažiem āmuru veidiem ap izkraušanas caurumu ir nodrošināta važiņa metāla apkakles veidā, kas stiepjas dažus centimetrus uz roktura augšdaļas. Šī instrumenta daļa aizsargā rokturi no pārrāvuma, ja trieciens ir pārāk spēcīgs vai neprecīzs.
Galva ir izgatavota no cieta metāla, kaljot, liejot vai frēzējot. Tas ir aizsargāts no korozīvām sekām ar īpašu krāsu vai elektrolītiska pārklājuma palīdzību.Pirms aizsargkārta uzklāšanas galva tiek pakļauta sacietēšanai, vairumā gadījumu selektīvai. Vislielāko cietību (līdz 52 vienībām Rokvela skalā) sasniedz trieciena daļa (streikotājs). Sacietēšana tiek veikta ar elektriskās indukcijas metodi, kas ļauj precīzi kontrolēt virsmas sacietēšanas dziļumu. Streikotājā sacietēšanas dziļums sasniedz 3 - 5 mm.
Aizmugurējā daļa (ķīlis vai deguns) ir nocietināta līdz 36 - 42, bet izkraušanas atveres laukums - tikai līdz 24 - 30 vienībām vienā un tajā pašā mērogā. Rūpniecisko āmuru formu, svaru, izmēru un citas īpašības nosaka GOST 11042-90 un 2310-77, kas apraksta gandrīz visus āmuru veidus un to mērķi.
Daudzi ražotāji sitaminstrumentus ražo pēc savām specifikācijām, kurās ņemta vērā lielākā daļa prasību, kas noteiktas nacionālajos standartos. Izmaiņas attiecas uz jaunu sakausējumu izmantošanu, uzlabotas ergonomikas rokturu garumu un formu, ar datoru modelētu un precīzāku virsmas apstrādi.
Āmuru veidi un veidi
Galdnieka āmurs
Tas atšķiras pēc formas - aizmugure ir izgatavota kā "dovetail", nagu griešanas līdzeklis. Vairumā gadījumu āmuru veidus un to pielietojumu var precīzi noteikt pēc konstrukcijas. Parasti tie ir divkāršas darbības rīks, ar kuru jūs varat veikt vairākas neviendabīgas darbības, neiesaistot citas ierīces.
Galdnieka āmura masa ir diapazonā no 300 līdz 800 gramiem. Tie ir paredzēti naglu un ķīļu āmurēšanai, koka palīgu uzstādīšanai. Darba virsma ir gluda vai gofrēta, plakana, aizmugurē, nagu novilcējam, ir atšķirīgs lieces leņķis - no tā pilnīgas prombūtnes līdz 100 - 1200 (tā sauktā "Kalifornija"). Pirmais mums zināmais galdnieka āmura attēls ir datēts ar 1514. gadu. To var redzēt Dīrera "Melanholija" attēlā.
Galdniecības āmuri tiek izmantoti, uzstādot dažādas no koka izgatavotas nesošās un palīgkonstrukcijas. Dažiem instrumentu veidiem ir īpašas spraugas galvā naglām vai magnetizēts āmurs, kas, strādājot ar vienu roku, uztur naglu stāvoklī.
Galdnieki
Augstas precizitātes instrumenti. Tas neprasa ne tik daudz trieciena spēka, cik precizitāti. Ražo plašā galvas daļas masas diapazonā - no 100 līdz 800 gramiem ar 50 gramu soli. Šoku daļa vairumā gadījumu ir pilnīgi līdzena. Aizmugurē - var būt gan nagu griešanas līdzeklis, gan vienkāršs ķīlis.
Rokturi ir izgatavoti ne tikai no koka, ir arī metāls un stikla šķiedra, pārklāti ar gumijas vai polimēru pārklājumiem, lai novērstu roku slīdēšanu.
Soli āmuri
Tie ir ļoti līdzīgi galdniecības izstrādājumiem, bet ar ķīļveida aizmugures daļu un nedaudz izliektu stieni, kas ir sacietējuši līdz indikatoram 45 - 50 vienības, kas novērš bojājumus, ko rada triecieni serdenei vai kaltam. Masas diapazons ir tāds pats kā galdniecības izstrādājumiem, arī rokturi ir izgatavoti no dažādiem materiāliem, kā likums, tie ir pārklāti ar eļļai izturīgiem spilventiņiem.
Mūrnieka āmurs
Ar šo nosaukumu tiek apvienoti dažādi āmuru veidi, kuru atšķirīgā iezīme ir plakanas trieciena daļas un specifiskas aizmugures daļas klātbūtne, kas paredzēta ķieģeļu un dažādu akmens un betona materiālu šķelšanai un sadalīšanai. Mugura var būt plakanas vai smailas pickas formā. Pamatojoties uz to, mūrnieka rīku sauc par Berlīni vai Ženēvu.
Darbs ar akmens un keramikas materiāliem prasa palielinātu āmura izturību, tāpēc tie tiek cementēti vai sacietēti, indukcijā līdz cietībai, kas nav zemāka par kalšanas āmura cietību. Starp universālo instrumentu var atšķirt āmurus dekoratīvo iecirtņu uzlikšanai. Viņi saņēma vārdu "Buchard", tos var atšķirt ar dažāda veida izvirzījumu, tuberkulu un griezumu klātbūtni uz šoka.
Tāpat kā kamanu āmuru masona āmura rokturis ir ievietots no augšas un nav ķīlis. Rokturis bieži tiek iezīmēts lineāla formā, kas atvieglo mūrnieka darbu, uzstādot ķieģeli ģērbšanai vai sarežģītu arhitektūras elementu klāšanai.
Tiler Hammer
Uzstādot keramikas flīzes, netiek pakļautas lielas mehāniskās slodzes un triecieni. Tāpat kā galdniecības jomā, arī šeit svarīgāka ir precizitāte. Tilera āmura svars reti pārsniedz 75 gramus, trieciena daļa ir sacietējusi līdz labai cietībai. Šādus instrumentus galvenokārt izmanto nelielu flīžu daļu šķempēšanai, kad tās tiek pielāgotas izmēram. Lietojot, tiem nepieciešama precizitāte un precizitāte.
Jumiķu āmuri
Atkarībā no izmantotā jumta materiāla tiek izvēlēts rīks ar tērauda vai polimēru uzbrucēju. Rokturis parasti ir koka. Atšķirībā no iztaisnošanas, kas paredzēts darbam arī ar lokšņu metālu, jumiķa āmura aizmugure ir ar smailu ķīli, piemēram, pickaxe. Tas kalpo caurumu caurumošanai loksnē un kroku un malu liekšanai.
Āmuri šīfera jumtu uzstādīšanai atšķiras no instrumentiem metālam - tie ir aprīkoti ar platāku slāpētāju šīfera naglām un speciālu formas naglu savācēju aizmugurē.
Izlīdzinošie āmuri un āmurs
Paredzēts deformētu skārda izstrādājumu, jumtu, kanalizācijas sistēmu uzstādīšanas un citu darbību saskaņošanai ar lokšņu metālu. Parasti tie ir izgatavoti no gumijas vai poliuretāna, taču ir arī modeļi ar metāla galvas daļu, kas aprīkota ar maināmiem mīkstāka materiāla streikotājiem.
Starp iztaisnošanas āmuriem ir populārs inerces veida darbarīks, kas pilnīgi nedod atsitienu. Šādi āmuri ir izgatavoti ar dobu trieciena daļu, kurā tiek iepildītas smiltis vai neliela frakcija. Tie pilnībā absorbē trieciena reakcijas enerģiju, un āmurs, it kā, “pielīp” darba virsmai.
Āmuri ir paredzēti galdniecības vai atslēdznieka darbiem (dažādi veidi). Tie ir izgatavoti no cieta koka, lietnes gumijas vai polimēru materiāliem un ir paredzēti lielu daļu iztaisnošanai, izlīdzināšanai un montāžai, kā arī darbam ar kaltu, kaltu, ķīļiem, griezējiem. Trieciena daļa ir taisnstūra paralēlskaldnis, rokturis ir no koka vai izturīgas plastmasas, stiklplasta, metāla, parasti ar apaļu šķērsgriezumu.
Galdniecības āmuri var būt cilindriskas vai mucas formas, un atslēdznieki var būt aprīkoti ar ķīļveida aizmuguri. Darbiem, kam nepieciešama īpaša delikatese, āmura galvu var papildināt ar ādas, plastmasas, gumijas vai gumijas spilventiņiem un sprauslām.
Ragavas un āmuri
Viens no visspēcīgākajiem instrumentiem ir kamanu āmurs - masīvs uzgalis uz garā roktura. Ragaviņu āmuri tiek izmantoti, lai veiktu dažādas operācijas, kurās nepieciešams liels trieciena spēks un zema precizitāte - akmeņu, betona, aizsērējošo ķīļu un statņu saspiešana, lielu detaļu kalšana. Jūs varat redzēt ragaviņas par Ēģiptes un senās Romas freskām un gleznām no celtnieku dzīves. Dažos gadījumos kamanu āmuri tika izmantoti kā spēcīgi un efektīvi ieroči.
Parasti kamanu kalēji ir divu roku darbarīki. Bet ir arī varianti darbam ar vienu roku slēgtā telpā. Tiek regulēta kamanu āmuru GOST 11401-75 un 11402-75 ražošana. Kalēja āmura darba daļas masa ir no 8 līdz 10 kg, bet var sasniegt 16 kg.
Ragavu āmuri tiek izgatavoti, kaljot ar sekojošu virsmas sacietēšanu līdz 32 vienībām. Kalšanas āmuri ir papildus aprīkoti ar tērauda plāksnēm uz trieciena daļas. Nelielus kalšanas un celtniecības kamanu āmurus ar galvas masu līdz 2 kg atlaidina līdz 50 Rockwell vienībām.
Paša kalēja galva ir taisnstūrveida paralēlskaldnis vai tam ir parastā āmura forma ar ķīļveida aizmuguri. Ķīlis ir perpendikulārs vai paralēls roktura gareniskajai asij.
Kalēja un āmura nosēšanās caurums ir nedaudz konisks, ar sašaurinājumu līdz apakšai. Rokturis ir ievietots no augšas un neprasa ķīli, šīs galvas formas dēļ masīvās galvas slīdēšana praktiski ir izslēgta. Roktura garums ir saistīts ar galvas masu un var sasniegt 120 cm (galvenokārt 80 - 90 cm).
Eksotisko āmuru veidi
Ņemot vērā īpašos āmuru veidus un to mērķi, var atšķirt daudz vairāk šķirņu un modifikāciju, starp kurām āmuri tiek plaši izmantoti:
Papildus tiem ir āmuri, kuru darbības joma ir ļoti šaura, dažreiz ļoti neparasta.
Betona eksperts āmurs
Paredzēti dažādu šķirņu betona izstrādājumu cietības noteikšanai:
- Šmita āmurs - balstās uz atsitiena augstuma mērīšanu;
- Fizdeles āmurs - betona cietību nosaka pēdas dziļums, kas atstāts uz virsmas ar sfērisku trieciena daļu;
- Kaškarova āmurs, visprecīzākais no visiem. Betona stiprību nosaka, salīdzinot sliežu ceļa dziļumu uz betona un vadības metālplāksni, kas ievietota no uzbrucēja pretējās puses. Noteikšanas precizitāte nav atkarīga no trieciena spēka un āmura ātruma.
Aizmugurējais āmurs
To izmanto automašīnu virsbūvju remontā un darbā ar plānu alvu. Tam ir maz kopīga ar parastu āmuru - tā ir sarežģīta vakuuma piesūcekņu, āķu, ieliktņu un citu detaļu sistēma, kas savstarpēji mijiedarbojas pēc diezgan sarežģītas shēmas.
Dekoratīvie āmuri
No ļoti praktiskas ierīces, kas informē īpašnieku par viesu ierašanos, durvju klauvētājs, kas pazīstams kopš senās Ķīnas, ir kļuvis par izsmalcinātu aksesuāru, ko vairāk izmanto dekorēšanai. Tas ir oriģinālas formas koka āmurs, kas uzstādīts uz mežģīnēm vai eņģēm uz priekšējām durvīm.
Tiesneši un izsoļu rīkotāji
Koka rīks, kas paredzēts, lai piesaistītu auditorijas uzmanību un paziņotu par konkrēta taisnīguma vai pārdošanas posma pabeigšanu. Pēc izskata tas nedaudz atgādina āmuru, taču ir arī ļoti neparasti izstrādājumi, kas nodrošina īstus mākslas darbus.
Neirologa āmurs
Medicīnisks rīks dažādu patoloģiju meklēšanas nervu reakciju noteikšanai. Izgatavots no nerūsējošā tērauda un aprīkots ar gumijas vai polimēra uzgaļiem simetriskās galvas abās pusēs. Dažreiz to pabeidz ar neiroloģisku adatu, kas paslēpta rokturī.
Ķirurģiskais āmurs
Izmanto ķirurģiskas uzgaļa vai zobārstniecības instrumentu sitieniem. Tas ir izgatavots no nerūsējoša medicīniskā tērauda, čuguna, misiņa, kas aprīkots ar polimēru pārklājumiem, lai samazinātu trieciena troksni.
Papildus šiem instrumentiem ir arī citi šauru mērķu āmuri:
- iekšēji drošs, no berilija vai alumīnija;
- tapetes;
- virtuve gaļas saputošanai;
- mozaīku ieklāšanai;
- kooperatīvs;
- kodolu paraugi;
- ģeoloģiskā;
- alpīnisms;
- dzelzceļš;
- skavu izturīgs.
Gandrīz katrai specialitātei un darbības jomai, kur sagaidāma ietekme, tiek izstrādāti to veidi un āmuru veidi.
Āmuru rokturu dažādība
Papildus galvas formas un izmēru dažādībai āmuri arī atšķiras ar rokturiem. Šai instrumenta daļai ir vienlīdz svarīga loma tā funkcionalitātē, nosakot ne tikai trieciena spēku un kustības ātrumu, bet arī ar āmuru strādājoša cilvēka noguruma līmeni, instrumenta lietošanas drošību un tā izturību.
Rokturi ir izgatavoti no cieta koka, kuram ir ērts un ergonomisks ovāls šķērsgriezuma formā, ērti satverot. Bet papildus cietībai no koka ir nepieciešama arī zināma elastība, lai samazinātu atsitiena spēku, izturību pret lūzumiem (viskozitāti) un vienmērīgu blīvumu. Rokturu ražošanai vispiemērotākās ir šādas šķirnes:
- skābardis;
- ozols;
- lazda;
- Hickory;
- pelni;
- kļavu koks;
- bērzs (comel).
Eksotiskus āmuru un āmuru veidus var izgatavot no sarkankoka un citām vērtīgām sugām.
Daudzi mūsdienu instrumenti ir aprīkoti ar rokturiem, kas izgatavoti no dažāda veida polimēriem, stiklplasta, pat no visa metāla. Tie noteikti ir aprīkoti ar pretvibrācijas spilventiņiem, kas izgatavoti no mīkstas gumijas vai gumijas, kas samazina atsitiena spēku un palielina berzi starp darba ņēmēja rokām un rokturi.
Āmura darbības iezīme ir tāda, ka maksimālajai tās masas daļai jābūt koncentrētai galvas daļas reģionā - šajā gadījumā tās ātrums būs maksimāls ar minimālu piepūli. Jebkura veida āmuru ražošanā galvenā prasība ir roktura izturības un tā svara optimālā attiecība.