Keramzīta siltumizolācijas īpašības ir labi zināmas, un to lielā mērā nosaka izejvielas, no kurām tas ir izgatavots. Keramzīta īpatnējā siltumvadītspēja ir viena no tā galvenajām īpašībām, kas kopā ar zemo īpatnējo svaru un stiprību nosaka šī materiāla plašu izmantošanu būvniecībā.
Saturs:
Kas ietekmē keramzīta siltumvadītspēju
Materiāliem, kas veic aizsargfunkcijas, īpaši svarīga īpašība ir siltumvadītspēja. Keramzītam kā dabīgam materiālam tas ir atkarīgs no tā dažādo īpašību apvienojuma.
Pirmkārt, keramzīta siltumvadītspēja ir atkarīga no tā frakcijas (granulu lieluma): jo lielākas ir granulas, jo vairāk būs nepieciešama izolācija. Siltumvadītspēju ietekmē, piemēram, tādas īpašības kā keramzīta mitrums un porainība. Lielo noviržu dēļ nav viegli noteikt keramzīta vidējo siltumvadītspējas koeficientu. Atsauces literatūrā par vērtību, kuru varat atrast, svārstās no 0,07–0,16 W / m.
Keramzīts jāizvēlas ar minimālu siltumvadītspēju. Jo augstāks ir siltumvadītspējas koeficients, jo lielāks siltuma daudzums noteiktā laikā iziet cauri izolatora slānim, un, attiecīgi, jo zemāka ir tā siltuma aizsardzība. Tādējādi, jo lielāka ir keramzīta porainība, jo zemāks ir tā blīvums, kā arī siltumvadītspēja.
Keramzīts ir higroskopisks: palielinoties mitrumam, tas palielina tā siltuma vadītspēju un zaudē izolācijas īpašības, un, palielinoties svaram, palielinās arī grīdu slodze. Kvalitatīva keramzīta hidroizolācija ir nepieciešama, lai saglabātu īpašības, kas nodrošina siltuma saglabāšanu jūsu mājās.
Tātad keramzītam ir siltumvadītspēja, kas ir atkarīga no tā frakcijas: samazinoties keramzīta graudiem, samazinās tā tukšums, palielinās tilpuma blīvums un palielinās siltumvadītspēja.
Paplašinātas māla granulas tiek sadalītas keramzīta grants, šķembas un smiltis.
Paplašināts māla šķembas
Iegūst no keramzīta masas, sasmalcinot.
Paplašināta māla grants
Apaļas vai ovālas daļiņas, kas rotācijas krāsnī iegūtas, uzpūšot vieglo mālu. Tam ir spēcīga blīva virsma, tāpēc to bieži izmanto kā betona pildvielu. Tam ir zemākais siltumvadītspējas koeficients. Piemēram, 10-20 mm pakāpes keramzīta grants ar tilpuma blīvumu M350 un pakāpes P125 (3,1 MPa) siltumvadītspēja ir 0,14 W / (m ° C).
Paplašinātas māla smiltis
Tam ir frakcija līdz 5 mm, un to visbiežāk izmanto izolācijai.
Ražošanas procesi, kas ietekmē keramzīta siltumvadītspēju
Saskaņā ar pētījumu rezultātiem keramzīta siltumvadītspēja ir atkarīga no kvarca klātbūtnes tajā noteiktā ražošanas posmā un mazākā mērā no materiāla blīvuma un porainības. Secinājums liek domāt, ka keramzīta kvalitāti ietekmē tā iegūšanas metode, jo stiklveida kvarcs parādās tieši ražošanas procesā.
Ņemiet vērā, ka pašam viena kristāla kvarcam ir augsta siltuma vadītspēja (6,9–12,2 W / m), kas pilnībā atkarīgs no izejvielu īpašībām. No māla ar labu izplešanos stikla veidošanās fāzē iegūst kvarcu, kura siltumvadītspēja ir augstāka nekā kvarca no māla ar sliktāku izplešanos. Līdzīga atkarība attiecas arī uz keramzīta īpašībām.
Svarīga ir arī ražošanas tehnoloģija. Silīcija dioksīds, kas atrodas keramzītā, palīdz palielināt siltuma vadītspēju, bet citi oksīdi, gluži pretēji, to pazemina.Tas neattiecas uz gāzēm, kas veidojas, kad māla masa tiek uzkarsēta līdz pietūkuma temperatūrai. Tika konstatēts, ka tad, ja poru saturs ir no 55% H2 + CO, keramzīta siltumvadītspēja ir divreiz augstāka nekā piepildot ar gaisu.
Mikropora izmērs ietekmē arī siltumvadītspēju: jo mazākas poras, jo zemāka ir siltumvadītspēja. Turklāt pati porainība šo īpašību būtiski neietekmē.
Iepriekš minētie raksturlielumi galvenokārt ir atkarīgi no ražošanas metodes. Parastā ražošanas metode, kā likums, neļauj ievērojami mainīt keramzīta kvalitāti. Tomēr mūsdienu ražošanas metodes (plastmasas metode vai "locītavu apdedzināšana") var ievērojami palielināt keramzīta siltumizolācijas īpašības.
Salīdzinot keramzīta un putupolistirola īpašības, priekšroka tiek dota keramzītam, kaut arī putu siltumvadītspēja ir ļoti zema - 0,038–0,041 W / m.
