Wul mineral yang lebih baik untuk penebat - wol batu atau kaca, perbandingan bahan

Untuk memahami bulu mineral mana yang lebih baik untuk memanaskan loteng, dinding, ruang bawah tanah, pintu logam atau elemen bangunan lain, anda perlu memahami dengan baik ciri-ciri penebat bulu mineral dan ciri-ciri mereka. Dalam artikel ini, dua jenis bulu mineral biasa dibandingkan dengan banyak cara, yang akan membantu untuk memilih penebat yang paling sesuai untuk tempat operasi tertentu.

Jenis bulu mineral dan perbezaannya

Bulu mineral mempunyai struktur berserabut dengan pelbagai jenis, yang boleh:

• mendatar
• menegak
• beralun (bergelombang);
• digabungkan (bercampur).

Oleh kerana lapisan serat nipis dan jisim udara, ia ringan dan mudah untuk pengangkutan dan pemasangan. Diameter kecil setiap benang membantu melambatkan perpindahan haba, sehingga akan lebih hangat untuk lapisan kecil 50-100 mm daripada untuk batu dari lebar yang sama. Pelbagai aplikasi bahan bermula dari penebat dinding, lantai dan siling, ke pengasingan lebuh raya dengan pembawa cecair, tangki industri.

Antara pengilang bulu mineral terkenal boleh dikenalpasti:

Selain bulu mineral, nama "basaltik", "batu", "sanga" dan "bulu kaca" juga didengar. Sesetengah pembeli, cuba mencari yang lebih baik - wol batu atau bulu mineral, beralih kepada penjual di pasar atau di pasar raya dengan soalan yang sama dan tidak dapat dielakkan menyebabkan senyuman di wajah mereka.

Ia bernilai segera menjelaskan: bulu mineral dipanggil semua bahan yang mempunyai struktur berserat yang sama dan digunakan untuk penebat bunyi dan haba. Iaitu, batu atau basalt, serta bulu kaca - ini semua jenis bulu mineral. Bercakap tentang kelebihan bulu mineral tidak masuk akal, kerana ini adalah nama biasa bagi sekumpulan pemanas berpusing. Pertimbangkan apa yang mereka masing-masing dan apakah ciri-ciri masing-masing.

Bahan-bahan yang digunakan untuk penebat permukaan menegak dan mendatar, serta penebat bunyi ditetapkan di GOST 52953-2008. Mereka dibahagikan kepada tiga jenis: bulu kaca, bulu batu dan sanga. Yang terakhir ini dibuat daripada sanga cair, yang merupakan hasil sampingan operasi relau letupan. Oleh kerana strukturnya lemah dan kecenderungan yang tinggi untuk menyerap kelembapan, ia tidak sesuai untuk bilik pemanasan dan tidak akan dipertimbangkan dalam perbandingan ini.

Bulu kaca (bulu kaca)

Pengeluaran bulu kaca mirip dengan pembuatan kaca. Untuk asas, pasir, boraks, batu kapur dan soda diambil. Tempahan kaca boleh digunakan, iaitu penggunaan bahan kitar semula dan menyediakan penjimatan proses yang lebih besar pada kos.

Bahan bercampur dan dimasukkan ke dalam corong. Komposisi itu dipanaskan pada suhu 1400 darjah, supaya ia cair, berubah menjadi kaca. Tetapi dia tidak dibenarkan membekukan. Bahan panas cecair disalurkan melalui dies kepada sentrifan khas. Oleh kerana daya empar yang besar dan kesan stim, bahan terbahagi kepada beberapa filamen kaca nipis.

Agar serat-serat itu bertumpu lebih baik, bahan-bahan polimer yang bertindak sebagai pengikat ditambah pada komposisi. Selalunya ia adalah resin formaldehid, jumlahnya boleh mencapai 4% daripada jumlah jisim.Dalam bulu kaca pengeluaran tahun-tahun kebelakangan ini, perkembangan baru didapati di mana komposisi minyak digunakan, yang meningkatkan kekuatan produk akhir.

Jisim gabungan dikeringkan pada suhu 25⁰C, yang membetulkan pempolimeran. Semasa proses ini, gentian mengeras dan mendapatkan warna kekuningan. Selepas penyejukan akhir, ia dipotong dan dibungkus untuk dijual. Produk ini boleh dihantar dalam plat atau gulung yang berbeza dalam ketebalan dan ketumpatan, yang penting untuk memberi perhatian apabila memilih.

Ketebalan gentian yang dihasilkan boleh berubah dari 5 hingga 15 mikron, dan panjang filamen dari 15 hingga 50 mikron. Apabila beribu-ribu gentian tersebut ditenun bersama, ia memberikan kekuatan yang mencukupi dan tidak membenarkan bahan itu hancur. Tetapi secara individu, setiap benang rapuh, sehingga mudah rosak oleh kesan. Akibat daripada ini adalah gatal-gatal dan kerengsaan pada kulit, apabila serpihan-serpihan yang tidak kelihatan digali ke bahagian-bahagian tubuh yang kosong.

Bulu kaca dalam roll.

Basalt (batu) kapas bulu

Untuk pengeluaran papan penebat basalt, batu digunakan (selalunya berasal dari gunung berapi, beku di permukaan). Oleh itu nama kedua ialah bulu batu. Bahan mentah cair dalam relau hingga suhu 1500 derajat dan diberi sentrifuge. Putaran kelajuan tinggi membantu memisahkan benang nipis dari jumlah jisim. Serat yang dihasilkan segera dikenakan penambahan pengikat (resin formaldehid yang sama dan komposisi petroleum). Di bawah tekanan udara yang tinggi, bahan-bahan itu ditolak ke dalam ruang, di mana ia menyejuk dan mengikat, membentuk bahan berbulu. Dengan bantuan pemotongan mekanikal, mereka memberikan bentuk dan saiznya.

Bulu kapas basalt di dalam pinggan.

Bulu kapas Basalt dihasilkan dalam bentuk gulungan atau plat. Ketebalan serat yang diambil secara berasingan adalah 3-5 mikron, dan panjangnya tidak melebihi 16 mm. Oleh itu, bahan itu mempunyai kekonduksian haba yang rendah dan lebih tahan lama. Kerana penghasilan dari batu, benang tidak begitu rapuh, dan jangan melekat pada kawasan terbuka badan.

Setelah menerima idea umum kaedah pengeluaran jenis penebat, anda boleh pergi ke butiran. Untuk mengetahui yang lebih baik - wol batu atau bulu kaca, pertimbangkan ciri-ciri utama setiap bahan dan pilih pemimpin mengikut kedudukan.

Kekonduksian haba

Kekonduksian haba adalah keupayaan bahan untuk memindahkan tenaga terma dari bahagian hangat bahan menjadi lebih sejuk. Apabila ia datang kepada dinding atau lantai penebat, semakin rendah penunjuk, semakin lama selesema luar tidak dapat menembus bilik, dan oleh itu, kos pemanasan akan berkurang. Pada musim panas, kekonduksian terma memainkan kesan bertentangan dan membantu mengekalkan keren di dalam rumah.

Oleh kerana struktur berserabut, pemindahan haba melalui bulu mineral bergantung kepada ketebalan benang. Bulu kaca dengan gentian 5-15 mikron mempunyai kekonduksian terma 0.038-0.046 W / (m * K). Dan bulu basalt, dengan gentian dengan seksyen salib 3-5 mikron, memulakan nilai minimum dari 0.033 W / (m * K). Oleh kerana penebatan dasar basalt lebih nipis, pemindahan haba melalui mereka memerlukan lebih lama, yang menjadikannya pemimpin dalam ciri ini.

Ketumpatan dan jisim bahan

Ketumpatan mempengaruhi berat bahan. Yang padat plat, semakin beratnya ia akan mempunyai struktur terlindung. Wul kaca mempunyai penunjuk ketumpatan 11 hingga 200 kg / m³. Wul batu tersedia dengan penunjuk kepadatan 15-220 kg / m³.

Dengan saiz gulung yang sama, bulu batu lebih padat dan mendahului, tetapi kemenangan ini mempunyai berat sebelah kedua. Dalam hal siling, tingkat lantai atau dinding kedua, papak basalt akan memberi tekanan yang lebih besar ke atas struktur di bawahnya, yang mesti diambil kira pada peringkat reka bentuk.

Kebolehtelapan wap

Kebolehtelapan wap membayangkan keupayaan sesuatu bahan untuk melepasi wap air melalui melalui dirinya sendiri. Wul kaca mempunyai penunjuk 0.4-0.7 mg / (m / h Pa), dan pesaingnya dapat lulus kelembapan pada kelajuan 0.3 mg / (m / h Pa), yang sedikit kurang.

Penyerapan air

Jika ada kemungkinan bahawa struktur di mana penebat diletakkan boleh dihubungkan dengan air, maka penunjuk penyerapan air adalah penting, yang menyatakan seberapa cepat lapisan penebat menjadi basah. Apabila basah, sifatnya merosot dengan ketara, oleh itu, untuk memilih pemanas di pintu depan atau mengisi dinding di dalam bilik mandi, anda harus mengutamakan ini.

Penyerapan air bulu kaca adalah 1.7% berat dalam 24 jam hubungan langsung dengan air. Papak basalt mempunyai nilai 0.095%, menjadikannya dua kali lebih baik dalam kategori ini.

Julat suhu kerja dan maksimum

Parameter ini menjejaskan tempat penggunaan, terutamanya jika penebat akan diletakkan di atas bumbung atau di sebelah sumber haba (dandang, radiator pemanasan). Julat suhu bulu kaca adalah dari -60 hingga + 450 ° C Wul batu boleh bertahan lebih besar daripada -180 hingga + 750 darjah. Di sini, wul batu pastinya melampaui rakan sejawatannya.

Kurangkan kecenderungan

Pengecutan melibatkan gelongsor atau penebat penebat selepas beberapa waktu. Jika kecenderungan bahan mengecil tinggi, maka lompang tanpa penebat boleh terbentuk dan penebat bangunan akan merosot.

Di sini, perbezaan antara bulu basalt dan bulu mineral dari gentian kaca adalah dalam struktur yang lebih baik dari yang pertama. Sebahagian daripada gentian bulu basalt terletak secara menegak, yang menghalang pengambilan selama keseluruhan operasi. Apa yang tidak boleh dikatakan mengenai bulu kaca, yang dengan pemasangan yang betul boleh bertahan lama, tetapi dari masa ke masa ia masih akan menyusut. Kebanyakan penyusutan mengalami bulu kaca yang tertanam dalam struktur mendatar, di mana, sebagai tambahan kepada penangguhan, gelongsor bahan boleh berlaku.

Antara bahan yang lebih mesra alam

Kedua-dua pemanas dihasilkan menggunakan teknologi yang sama, tetapi dari bahan mentah yang berbeza. Batu pasir dan gunung berapi sendiri adalah bahan semulajadi yang tidak berbahaya bagi manusia. Resin formaldehid, yang berjumlah 2-4% daripada jumlah jisim dan memainkan peranan pengikat, boleh berbahaya bagi organ pernafasan, tetapi ia terkandung dalam kuantiti yang selamat. Kedua-dua pemanas di sini mengambil tempat pertama dari segi keramahan alam sekitar.

Pembakaran bahan

Mengikut tahap kebakaran, semua bahan dibahagikan kepada kelas. Terdapat kategori dari NG (tidak mudah terbakar) ke G4 (sangat mudah terbakar atau mampu menyalakan diri). Kedua-dua jenis bulu penebat dikelaskan sebagai NG. Walau bagaimanapun, bulu basalt boleh menahan suhu lebih tinggi setinggi 750⁰C, tanpa perubahan struktur. Itu membolehkan ia digunakan walaupun di pintu api dan bilik dandang. Pendedahan kepada suhu 450⁰C dan yang lebih tinggi pada bulu kaca menyebabkan sintering.

Panjang umur

Meletakkan penebat di dinding atau lantai, pengguna mengharapkan untuk mengulangi kerja ini sesedikit mungkin. Ketahanan bulu kaca adalah dari 20 hingga 50 tahun. Untuk bulu batu, penunjuk ini segera ditunjukkan pada pembungkusan - 50 tahun. Di sini, palem milik pemanas batu, tetapi dalam praktiknya semuanya bergantung pada pemasangan dan tempat pemasangan yang betul (di lantai kering bilik tidur material akan bertahan lebih lama daripada di dapur atau di bilik mandi).

Rintangan kimia

Parameter ini penting, terutamanya jika anda bercadang untuk mengisi pengisi, dan kemudian lukisan atau rawatan permukaan lain. Ciri-ciri menentukan ketahanan terhadap pelbagai persekitaran kimia dan biologi. Rintangan kepada alkali dalam bulu kaca adalah 6% berat badan, dan dalam bulu batu 6.4%, yang menjadikannya sedikit lebih buruk, tetapi dalam persekitaran berasid, bulu kaca kehilangan sehingga 38.9% daripada jisim apabila lereng basalt hanya 24%, jadi lekukannya di belakangnya.

Ciri-ciri kalis bunyi

Pekali penyerapan bunyi bulu kaca ialah 0.8 - 0.92, dan bulu batu 0.75 - 0.95. Seperti yang dapat dilihat dari indikator, kedua-dua bahan mempunyai sifat penyerap bunyi yang baik, tetapi bulu kaca lebih tinggi daripada bulu batu kerana ketumpatannya yang lebih rendah.

Kemudahan pemasangan

Kedua-dua bahan dipotong sama rata.Nisbah mampatan membolehkan mereka dimasukkan dengan mudah di antara kasa atau rak, walaupun saiz yang sedikit lebih besar dipotong. Tetapi bulu kaca sangat disikat oleh serat kaca, yang mencederakan kulit. Walaupun dengan sarung tangan perlindungan, ia menembusi antara benang kain dan menyebabkan bahaya.

Bulu batu lebih lembut dan tidak meninggalkan gatal-gatal, tetapi terdapat lebih banyak habuk di udara daripadanya (seratnya lebih kurus dan ringan). Tetapi kerana anda perlu bekerja dengan kedua-dua jenis dalam pernafasan, maka, disebabkan oleh barbs yang lebih rendah, batu jelas lebih mudah.

Kos bahan

Kos bahan sangat bergantung pada pengilang (kemasyhuran, tempat masalah), tetapi jika anda cuba membandingkan, jelaslah bahawa bulu kaca sekurang-kurangnya setengah harga. Kadang-kadang penunjuk ini mencapai 2.5-3 kali. Sebagai contoh, untuk 1300 rubel anda boleh membeli 6 helai bulu batu dengan saiz 1200x600 mm dan ketebalan 50 mm. Untuk saiz bulu kaca yang sama dengan saiz yang sama, ia akan berubah dalam bentuk 8 helai dan ketebalannya akan menjadi 100 mm. Pasti kemenangan harga untuk bulu kaca.

Jadual ringkasan membandingkan wol batu dan bulu kaca

Dalam hal ini lebih baik menggunakan satu atau jenis bulu mineral lain

Apabila perbezaan antara wol batu dan bulu mineral gentian kaca jelas, anda boleh menentukan lokasi operasi mana yang lebih baik:

1. Bertindih di loteng atau lantai lantai atas rumah kayu swasta lebih baik untuk mengisi dengan bulu gelas mineral berguling dengan ketebalan 11-15 kg / m³yang tidak mencipta beban yang tidak perlu pada struktur.

2. Dinding dalaman juga boleh dilindungi dengan ketumpatan kaca 11-15 kg / m³, tetapi dalam papak yang memudahkan pemasangan dan meningkatkan kekuatan penempatan.

3. Untuk memanaskan lereng bumbung, lebih baik menggunakan slab basalt dengan ketumpatan 100 - 120 kg / m³.

4. Di tempat yang mempunyai kelembapan yang tinggi (fasad bangunan, dinding mandian), lebih baik menggunakan bulu batu dengan ketumpatan 20 kg / m atau lebih³yang lebih tahan terhadap penyerapan air. Untuk pemasangan, lebih mudah untuk memilih plat.

5. Apabila struktur kecil tidak menyiratkan dinding padat tebal (garisan bangunan, garaj), lebih baik menggunakan bulu batu mineral dengan kepadatan 150 kg / m³.

6. Di mana ia perlu untuk menjaga bukan sahaja penebat, tetapi juga untuk mewujudkan halangan kepada penyebaran kebakaran mungkin, ia disyorkan untuk menggunakan slab basalt dengan ketumpatan 200 kg / m atau lebih³ atau kerajang khas

Setelah mempelajari dengan teliti semua jenis dan ciri-ciri bulu mineral, anda boleh mula memilih untuk tempat operasi tertentu. Sebelum membeli, ia perlu mempertimbangkan lebar gulung atau plat untuk mengelakkan pemotongan tepi dan mempercepat pemasangan.