Hvordan velge en betongblander - varianter, egenskaper og utvalgskriterier

Har du bestemt deg for å bygge en hytte, bygge et landsted eller et badehus, for å bane stiene på stedet med asfalteringsplater eller bare reparere et stort område? Samtidig kan du ikke klare deg uten store mengder betong, og derfor uten en betongblander.

Før du velger en betongblander for hjem og hage, kan du prøve å finne ut hvordan noen modeller er grunnleggende forskjellige fra andre, hva er mulighetene og begrensningene for hver type. Når du vet hvilke egenskaper ved utstyr du først bør ta hensyn til, kan du unngå feil og finne nøyaktig hva som trengs for å løse dine problemer.

Prinsippet om drift og konstruksjon av betongblanderen

Betongblander er designet for fremstilling av sementmørtel på en byggeplass. Det ser ut til ved første øyekast, det er lettere å kjøpe ferdig betong, men det er noen "buts" her. For det første, etter å ha beregnet forskjellen i kostnadene for den ferdige betongmørtelen og dens komponenter, vil du innse at med en stor mengde arbeid, vil den nye betongblanderen lønne seg ganske snart. For det andre lar forberedelsen av løsningen på egen hånd deg justere mengden i samsvar med endringer i gjeldende planer.

Det må huskes at den konkrete løsningen må blandes hele tiden, ellers settes den raskt inn. Hvis du ikke var i stand til å vurdere hvor mye arbeid et team av dine arbeidere kan gjøre i løpet av en veldig nær fremtid, eller av en eller annen grunn dine planer ble brutt, viser det seg at pengene som brukes på å kjøpe betong vil bli kastet i vinden (dessuten må fortsatt betale for avhending).

Det er mange varianter av betongblandere, men alle har tre hovedkonstruksjonselementer:

Arbeidskapasitetkalt en "tromme" eller "pære". Det er faktisk under rotasjon at komponentene som utgjør betongmørtel blandes. For å forbedre kvaliteten på betongblanding er bladene plassert inne i tanken, som avhengig av type betongblander, enten kan festes stivt på veggene i en roterende trommel, eller, med sin egen drivning, rotere inne i en stasjonær beholder. Volumet av "pæren" kan variere fra flere titalls til flere hundre liter.

Kraftblokksom består av en motor og girkasse, konverterer energien til rotasjonsbevegelse som er nødvendig for å blande innholdet i arbeidstanken.

seng - en konstruksjon av metallrør og / eller profiler som holder arbeidskapasiteten og kraftenheten. Hvis denne rammen er utstyrt med hjul, blir betongblanderen mobil.

Forskjellen mellom betongblandere med tvangs- og tyngdekraft, fordeler og ulemper

Ved blandingsmetoden kan alle betongblandere deles inn i to grupper - med gravitasjonsblanding og med tvungen blanding.

Tyngdekrafttype

Du måtte helt sikkert se miksere av denne sorten - de er distribuert mye bredere enn tvunget. Som du kanskje antar, er prinsippet for deres handling basert på tyngdekraften. Blanding skjer i en trommel som roterer rundt aksen, og denne aksen er ikke plassert vertikalt, men i en viss vinkel (noen ganger til og med helt). Komponentene i den fremtidige blandingen, når de har nådd det høyeste punktet, faller under tyngdekraften, på grunn av hvilken de blandes. Slike betongblandere er billigere og enklere å betjene enn tvungne, men blandekvaliteten deres er litt lavere.

Tvangstype

I betongblandere med tvungen blanding forblir arbeidskapasiteten under driften av apparatet stasjonært - bladene som ligger i det roterer. Denne blandingsmetoden er mye mer effektiv, som et resultat av at blandingen raskt når en jevn konsistens. Imidlertid er de ikke uten ulemper: for det første den høye prisen, og for det andre mer kompliserte, og derfor dyrere reparasjoner i tilfelle et sammenbrudd, og det er lettere å deaktivere dem enn tyngdekraften, fordi de bare er ment å jobbe med finkornede komponenter.

Hvilken type girkasse er den beste kronen eller giret

Overføring av dreiemoment fra motorens rotor til arbeidskapasiteten, i gravitasjonsblandere, kan også implementeres på forskjellige måter. Girkasser og kronebetongblandere skilles her.

Geartype

I slike betongblandere er girkassen lokalisert i et eget hus. Dette er ganske pålitelige og, viktigst, stille enheter. Det er tydelig at de ikke er billige. I tillegg, i tilfelle et sammenbrudd, må du bytte hele giret, og ofte motoren, som nesten tilsvarer å kjøpe en ny betongblander. Generelt krever de mer forsiktig drift.

Kronetype

Betongblandere er mer populære blant byggherrer, der et girhjul befinner seg rundt omkretsen av arbeidstanken - kronen. I prosessen klamrer tennene på kronen seg til drivhjulet, slik at rotasjonsbevegelsen overføres fra motoren til trommelen. Kronbetongblandere er mye billigere enn girblandere. Selvfølgelig går kronen ofte ut av stående, men erstatningen er bare 1-2 timers arbeid og 1-2 tusen rubler for reservedeler, noe som ikke kan sammenlignes med å skifte gir og / eller hele motoren.

Slitasjen på kronen fremmes av slike negative faktorer som friksjon, noe som er mye verre når sement, sand og andre slitende forurensninger kommer inn, langvarig eksponering for nedbør, utilsiktet påvirkning osv. For ikke å måtte endre kronen for ofte, må du ikke bare være forsiktig med teknikken, men også kompetent tilnærme prosessen med å velge materialets del.

Kronen kan være laget av følgende materialer:

• Støpejern.
• Steel.
• Plast.
• Polyamid.

Hvis du kjøper en betongblander til privat konstruksjon med en liten mengde arbeid i løpet av dagen, er modeller med støpejern eller plastkrone egnet. Smijernskroner er sprø og i tillegg rasler de sterkt under drift. Plastarbeider fungerer lydløst, men slites raskt. Imidlertid, med en rekke mangler, har begge to en ubestridelig fordel - lave kostnader. Hvis vi snakker om større konstruksjon, så vil ikke betongblandere med støpejern eller plastkroner fungere - stål kreves.

Stålkroner fungerer relativt rolig, men deres viktigste fordel er ikke dette, men holdbarheten deres, noe som er veldig viktig i forhold til daglige mange driftstimer. Nylig dukket polyamidkroner ut på markedet, og fikk raskt popularitet blant fagfolk. De har alle fordelene med plast (lav vekt, rolig drift, korrosjonsbestandighet), og har også en veldig høy slitestyrke.

Hvordan bestemme kraftenheten

I henhold til type drift er betongblanderne delt inn i mekaniske (manuelle), elektriske og utstyrt med en forbrenningsmotor.

 

Tekniske egenskaper som må tas i betraktning når du velger en betongmikser

Anta at du allerede har bestemt deg for hvilken type betongmikser som passer best for dine behov - tvang eller tyngdekraft, gir eller krone, manuelt, med en motor eller elektrisk stasjon. Hvilke andre parametere skal jeg se etter når jeg velger en bestemt modell?

volum

Kapasiteten til betongblanderen avhenger direkte av volumet på arbeidskapasiteten. Det kan imidlertid ikke argumenteres for at miksere med en stor trommel er gode, men med en liten er de dårlige, eller omvendt - alt avhenger av intensiteten og mengden arbeid du planlegger å utføre. På en storstilt byggeplass vil en liten betongblander bremse prosessen - den vil ikke kunne "levere" den nødvendige mengden betong, noe som betyr at arbeiderne vil stå på tomgang. Hvis den planlagte mengden arbeid er liten, er det uberettiget å kjøpe en stor betongblander - for det første er det lite sannsynlig at det vil lønne seg, for det andre vil det ta for mye plass på en liten gjenstand, og for det tredje vil en liten mengde sementmørtel ganske enkelt “smøre ut” over veggene.

Velg flere størrelsesgrupper for å gjøre det lettere for deg å sortere hvilken betongmikser du skal velge:

25-50 liter betongblandere

De vil hjelpe til med dekorasjon av rom (legging av keramiske fliser, gips, etc.).

50-100 liter betongblandere

Det vil være behov for dem som skal oppføre et lite uthus (garasje, kjeller, badehus osv.).

100-200 liters betongblander

Uunnværlig i byggingen av et privat hus.

200-300 liter betongblandere

De er etterspurt under bygging av hus i flere etasjer - per time er de i stand til å produsere mer enn to kubikkmeter mørtel, noe som vil sikre et kontinuerlig arbeid for et team på 8-10 murere.

makt

Kraften til betongblanderen er en parameter som er direkte relatert til volumet. Jo større mengde betongmørtel enheten må blandes i løpet av en syklus av driften, desto kraftigere er den motoren den trenger.En motor med en kapasitet på ikke mer enn 1000 watt er ganske nok for husholdningsbetongblandere med en arbeidskapasitet på mindre enn 100 liter. Med løsningen av oppgavene som profesjonelle utbyggere står overfor, kan ikke slike betongblandere hjelpe. Her kreves kraftigere modeller - med en trommel på 300 eller mer liter og en motor med en effekt på 2000 watt eller mer. Slikt utstyr gir mulighet for produksjon av store mengder ferdigblandet betong per tidsenhet, og er samtidig i stand til å jobbe uten stopp gjennom hele skiftet.

spenning

Som regel er kraftige profesjonelle betongblandere med en elektrisk stasjon designet for å fungere i et trefaset nettverk med en spenning på 380 V, og små husholdningsmodeller er "tilfredse med" 220 V, selv om det sjelden er unntak. Sørg for å være oppmerksom på denne parameteren, spesielt hvis det er planlagt å utføre arbeid i betydelig avstand fra tilgangspunktet til kraftledningen - i dette tilfellet trenger du en generator, og spenningen den gir ut skal tilsvare spenningen til utstyret som brukes.

Designfunksjoner

Strukturelementene og parametrene som er oppført i dette avsnittet ved første øyekast er ubetydelige. Imidlertid, hvis du ikke tar hensyn til dem når du kjøper en betongmikser, er det mulig at du i ettertid vil angre på det.

Konkret losseenhet. For å fjerne den ferdige mørtelen fra betongblanderen har små modeller en spesiell spak eller (oftere) en ror, som lar deg velte arbeidskapasiteten og derved tømme den. Hvis du sammenligner spaken og roret, er det siste det mest praktiske alternativet.

I store betongblandere som er i stand til å forberede 300 eller flere liter betongblanding i en driftssyklus, er det utstyrt med et automatisk laste- og lossesystem - en heis. Vi prøver imidlertid å finne ut hvilken betongmikser som er bedre å kjøpe for hjemmet, noe som betyr at slike "giganter" er utenfor rammen for interessene våre.

Arbeidskapasitet. Siden trommelen til betongblanderen er dens viktigste arbeidselement, må spesiell oppmerksomhet rettes mot styrken. Det er to trommelproduksjonsteknologier - dyp tegning av en hydraulisk presse og bøying av kuttede stålplater på ruller med påfølgende sveising. De glatte sidene av arbeidstankene produsert på den første måten tiltrekker bokstavelig talt øynene til potensielle kjøpere. Men det viktigste i trommelen til betongblanderen er ikke skjønnhet, men styrke, men i dette tilfellet må man tvile på det. Slike produkter er laget av stål med en tykkelse på ikke mer enn 1,5-2,0 mm, noe som betyr at ganske snart kan de gå ned i vekt. Trommer laget på den andre måten, på grunn av sveisene, er ikke så attraktive fra et estetisk synspunkt, men er laget av et tykt metallplate, og er i sammenligning mer pålitelig.

bærende. Det er to måter å finne et betongblanderlager. Den kan monteres inne i en pære eller inne i en ramme. Alternativet med plasseringen av lageret inne i pæren er ikke en veldig god løsning fra et praktisk synspunkt. Det er vanskeligere å endre og det blir oftere utsatt for vann og svikt.

Plasseringen av lageret inne i pæren.

Lagringens plassering inne i rammen.

Overbelastningssensor. Hvis du, med vilje eller gjennom uaktsomhet, overskrider den anbefalte massen av de belastede komponentene i den fremtidige blandingen og / eller non-stop-tiden til betongblanderen som anbefalt av produsenten, kan det hende at motoren ikke takler belastningen, noe som vil føre til feil.En overbelastningssensor vil bidra til å unngå dette, som vil slå av motoren når temperaturen i viklingen stiger over den innstilte verdien.

Betongmikserfarge. Ved første øyekast er fargen på betongblanderen absolutt irrelevant. Hvis du kjøper en liten enhet som bare du vil bruke, er den virkelig det. Hvis det er ment å betjene en betongmikser på en stor byggeplass, der flere arbeidere skal jobbe samtidig, anbefaler vi at du ikke forsømmer reglene for SNIP. Sistnevnte foreskriver maleri av potensielt farlig utstyr i lyse farger - gul, oransje eller rød. Dette vil bidra til å unngå nødsituasjoner når en av de tilstedeværende på anlegget ganske enkelt ikke la merke til en arbeidsinnretning, som et resultat av at utstyret i seg selv kan lide i beste fall, og mennesker i verste fall.

Hvilke produsenter skal stole på?

Det er veldig vanskelig å utvetydig svare på spørsmålet om hvis betongblandere langt på vei er de beste. Kroatiske Limex, tsjekkiske Zitrek, tyske Denzel er populære blant utbyggere. De som et utenlandsk merke ikke er et mål i seg selv, bruker gjerne russiskproduserte betongblandere, som ikke er dårligere i forhold til sine utenlandske kolleger. Blant dem er Prorab, Belamos, Profmash, og selvfølgelig Lebedyansky Zavod, hvis produkter konsekvent er på de første linjene med forskjellige profesjonelle rangeringer. Det skal bemerkes at innenlandsk utstyr har minst to udiskutable fordeler: For det første er det designet med hensyn til klimaforholdene i landet vårt, og for det andre er det mye lettere å finne nødvendige reservedeler og forbruksvarer til det enn for utenlandsk.

Uansett om du tar sikte på å anskaffe utelukkende europeisk utstyr eller stole på russiske produsenter, anbefaler vi deg å ikke fokusere på denne informasjonen bare i informasjonen i reklamebrosjyrer. Mening fra virkelige brukere er mye viktigere. Snakk med deltakere i forskjellige byggeforum, snakk med en venn som nylig la grunnlaget for et hus på nettstedet hans, spør byggherrer som jobber i nærheten - så kan du lage din egen uavhengige rangering av produsenter og forstå hvilken betongmikser som er bedre å velge for dine mål.

Vi inviterer deg til å bli kjent med våre rangert som beste betongblanderebasert på brukeranmeldelser.

Betongregler for driftsregler

Nå har du en generell ide om hvordan du velger en betongmikser. Det ville være mulig å avslutte denne samtalen i dag, men jeg vil gjerne si noen flere ord ... Uansett hvilken betongmikser du får - husholdning eller profesjonell, dyr eller billig - må du følge noen enkle regler når du bruker den. Bare i dette tilfellet vil ikke kjøpet ditt skuffe deg, det nye utstyret vil vare lenge, og du vil ikke bli helten i ulykkeskronikken.

	Før arbeid påbegynnes, er det nødvendig å kontrollere påliteligheten til alle gjengede tilkoblinger og om nødvendig stramme bolter og muttere som er løse under drift. Forsikre deg om at enheten er i en stabil stilling, sett trommelen i driftsposisjonen som anbefalt av produsenten. Etterfølgende oppstart av betongblanderen ved tomgang gjør at du til slutt kan bekrefte utstyrets brukbarhet og dets beredskap for arbeid.
	Belastningen av blandingskomponentene utføres bare i en roterende trommel. I dette tilfellet anbefales det å følge følgende sekvens: først knust stein lastes, deretter sement og sand, og bare i det endelige vannet.
	Standard blandetid for blandingens komponenter er 2-3 minutter. Det anbefales ikke å øke blandetiden - kvaliteten på den ferdige betongen vil bare forringes.
	På slutten av arbeidssyklusen vippes trommelen ned med nakken for å fjerne den ferdige løsningen. Hvis arbeidet med betongblanderen ikke er ferdig, returneres "pæren" til sin arbeidsstilling og syklusen gjentas.
	Når arbeidet er fullført, må arbeidskapasiteten til betongblanderen vaskes grundig med vann. Ikke utsett denne prosedyren på lenge, fordi betong setter raskt nok. Det avhenger av hvor grundig du rengjør trommelen og andre konstruksjonselementer på enheten, om din neste kommunikasjon med betongblanderen vil være like behagelig og behagelig.
	Husk at betongblanderen er et potensielt farlig utstyr, så reparasjoner og vedlikehold må kun utføres med motoren slått av.

Video. Valg av betongmikser