Varmeisolasjon når som helst temperatur vil ikke skade. Hvis det utføres riktig, vil vinteren rommene bli betydelig varmere, og om sommervarmen blir den kjøligere. Veggisolering vil bidra til å skape et komfortabelt mikroklima både i leiligheten og i rommet for arbeid. Produsenter har prøvd og typer isolasjon i dag skinner av mangfoldighet.
Når man ankommer markedet eller i byggesalgsmarkedet, kan man bare bli overrasket over de forskjellige varmer som produseres. De ligger sammenrullet i bunter og bunter, helles i containere i form av granulater, pulver og perlitesand, og ser ut som bomullsull fra pakker. Og de er også laget i form av en rekke sylindere, murstein, blokker og plater. Hva skal jeg velge? I prinsippet er ikke hovedsaken formen, men innholdet. Mer om dette senere.
Hvis du forstår egenskapene til isolasjonsmaterialer, kan du enkelt velge det du trenger. Hovedegenskapen til en varmeisolator er dens varmeledningsevne. Den viser hvor mye varme som kan passere gjennom et gitt materiale. Det er to typer varmeisolasjon:
- Termisk isolasjon av den reflekterende typen reduserer varmeforbruket på grunn av at infrarød stråling reduseres.
- Varmeisolering av den forebyggende typen (den brukes i de fleste tilfeller) innebærer bruk av en varmer med en lav verdi av varmeledningsevne. I denne kapasiteten kan en av tre typer materialer brukes: uorganisk, organisk eller blandet.
Forebyggende termisk isolasjon
Organisk baserte varmeisolatorer
Organiske ovner er ganske bredt representert i det moderne byggemarkedet. For deres fremstilling brukes råvarer av naturlig opprinnelse (jordbruks- og trebearbeidingsavfall). Noen typer plast og sement er også en del av organiske varmeisolatorer.
Det resulterende materialet har høy brannmotstand, blir ikke vått, reagerer ikke på biologisk aktive stoffer. Påfør den der overflaten ikke blir varmere enn 150 grader. En organisk varmeisolator legges ofte som det indre laget av en flerlagsstruktur. Dette, for eksempel trippelpaneler eller pussede fasader. Deretter vurderer vi hvilke typer organiske ovner.
1. Arbolittisolering.
Dette ganske nye byggematerialet er produsert av liten sagflis, spon, hakket halm eller søppel. Basen tilsettes sement og kjemiske tilsetningsstoffer. Disse er kalsiumklorid, aluminiumoksydsulfat og løselig glass. På det siste stadiet av produksjonen blir produktene behandlet med en mineralisator.
Kjennetegn på arbolitt har følgende:
- Tetthet - fra 500 til 700 kilo per kubikkmeter.
- Koeffisienten for varmeledningsevne er fra 0,08 til 0,12 watt per meter per Kelvin.
- Trykkstyrken er fra 0,5 til 3,5 megapascal.
- Bøyestyrken er fra 0,4 til 1 megapaskal.
2. Skum av polyvinylkloridisolering.
PPVC består av polyvinylkloridharpikser, som etter porøsitet får en spesiell skummende struktur. Siden dette materialet kan være både hardt og mykt, er det en universell varmeisolator. Det finnes forskjellige typer isolasjon for vegger, tak, fasader, gulv og inngangsdører laget av PVC. Tettheten (gjennomsnittsverdien) for dette materialet er 0,1 kg per kubikkmeter.
3. Sponplateisolasjon.
Sponplater har i utgangspunktet små spon. Det er ni tideler av det totale volumet av materiale.Resten er syntetiske harpikser, et antiseptisk stoff, antipren, vannavstøtende.
Sponplateregenskaper er som følger:
- Tetthet - fra 500 til 1000 kilo per kubikkmeter.
- Strekkfastheten er fra 0,2 til 0,5 megapascal.
- Bøyestyrken er fra 10 til 25 megapascals.
- Fuktighet - fra 5 til 12 prosent.
- Absorpsjon av vann med materialet - fra 5 til 30 prosent.
4. Varmeapparat fra DVIP.
Fiberplateisolasjonssammensetningen ligner sponplater. I kjernen er enten tresøppel eller trimming av stilker av halm og mais. Det kan til og med være gammelt papir. Syntetiske harpikser brukes til å binde basen. Tilsetningsstoffer er antiseptiske midler, flammehemmere og vannavstøtende stoffer.
Egenskapene til fiberplaten er:
- Tetthet - ikke mer enn 250 kilo per kubikkmeter.
- Bøyestyrken er ikke mer enn 12 megapascals.
- Varmeledningsevne - opp til 0,07 watt per meter per Kelvin.
Trefiberisolasjon.
5. Polyuretanskumisolasjon.
Polyuretanskum er basert på polyester, til hvilket vann, emulgatorer og diisocyanat tilsettes. Under påvirkning av en katalysator går alle disse komponentene inn i en kjemisk reaksjon, og danner et nytt stoff. Den har et godt nivå av støyabsorpsjon, er kjemisk passiv, ikke redd for fuktighet. I tillegg er PPU en utmerket varmeisolator. Siden det påføres med sprøyting, er det mulig å behandle vegger og tak i en kompleks konfigurasjon. Kaldebroer dukker imidlertid ikke opp.
Kjennetegn på polyuretanskum:
- Tetthet - fra 40 til 80 kilo per kubikkmeter. Når PUF når en tetthet på 50 kg per kubikk, blir PUF fuktbestandig.
- Koeffisienten for varmeledningsevne er fra 0,019 til 0,028 watt per meter per Kelvin. Denne verdien er den beste av alle moderne varmeisolasjonsmaterialer.
Påføring av polyuretanskumisolasjon på overflaten av veggene.
6. Mipora (penoizol).
Hvis du slår ureaformaldehydharpiks, eller rettere sagt dens vandige emulsjon, får du mipora. Slik at materialet ikke er sprøtt, blir glyserin lagt i råmaterialet. Sulfonsyrer avledet fra petroleum tilsettes skum. Og katalysatoren som hjelper til med å stivne massen er organisk syre. Mipora selges både i form av chips og i blokker. Hvis det leveres i flytende form, helles det i spesielle hulrom under konstruksjonen. Der, ved romtemperatur, blir den solid.
Kjennetegn på Mipora:
- Tetthet - ikke mer enn 20 kilo per kubikkmeter. Sammenlignet med kork er dette tallet omtrent 10 ganger mindre.
- Koeffisienten for varmeledningsevne er omtrent 0,03 watt per meter per Kelvin.
- Tenningstemperaturen er mer enn 500 grader. Hvis temperaturen er under denne verdien, brenner ikke dette materialet, men gjennomgår bare karbonisering.
- Ulempene med mipore er forsvarsløshet mot eksponering for aggressive kjemikalier, samt sterk absorpsjon av vann.
7. Styrofoam.
Utvidet isopor, også PPP, det er også isopor, er 98 prosent luft. De resterende 2 prosentene er polystyren, som er oppnådd fra olje. Det er også en liten mengde modifikatorer i polystyrenskumkomposisjonen. Spesielt kan dette være flammehemmere.
OPP-egenskaper:
- Koeffisienten for varmeledningsevne er fra 0,037 til 0,042 watt per meter per Kelvin.
- Vanntettingsegenskaper er høye.
- Korrosjonsmotstanden er høy.
- Motstanden mot bioagenter og mikroflora er høy.
- Brennbarheten er lav. Materialet er i stand til å falme på egen hånd. Hvis polystyrenskum fortsatt tenner, frigjør det 7 ganger mindre termisk energi enn tre.
Styrofoamplater.
Plater av enkel isopor kan også tilskrives denne typen isolasjon.
- Se materialet >> Utvidet isopor - egenskaper og utvalgskriterier
8. Skummet polyetylenisolering.
Hvis et skumdannende stoff (en av typene hydrokarboner) tilsettes polyetylen under produksjonsprosessen, vil vi få et materiale med mange små porer inni. Den har gode dampsperreegenskaper og beskytter også perfekt mot ekstern støy.
Egenskaper til skummet polyetylen:
- Tetthet - fra 25 til 50 kilo per kubikkmeter.
- Koeffisienten for varmeledningsevne er fra 0,044 til 0,051 watt per meter per Kelvin.
- Påføringsområdet for temperaturer er fra minus 40 til pluss 100 grader.
- Fuktopptaket er lavt.
- Kjemisk og biologisk passivitet er høy.
Skummet polyetylen i ruller, ofte produsert i en spesiell form for rørisolasjon.
9. Sponplater.
Når vi tar utgangspunkt i smale og tynne trespon, som også kalles treull, tilfører sement eller en magnesisk komponent for binding, får vi fibrolitt. Det er tilgjengelig i form av plater. Dette materialet er ikke redd for kjemisk og biologisk aggressiv påvirkning. Den beskytter mot støy og kan også brukes i rom der den er veldig fuktig. Dette er for eksempel bassenger.
Kjennetegn på fiberplate:
- Tetthet - fra 300 til 500 kilo per kubikkmeter.
- Koeffisienten for varmeledningsevne er fra 0,08 til 0,1 watt per meter per Kelvin.
- Brannmotstanden er høy.
10. Sotoplastovy varmeovn.
Som regel består dette materialet av sekskantede celler som ligner bikaker - derav navnet. Imidlertid finnes det typer honningkake, der formen til cellene er forskjellig fra sekskanten. Fyllstoffet er et spesielt stoff eller papir basert på karbon, cellulose, organiske eller glassfiber belagt med en film. Disse fibrene er bundet ved bruk av termoaktive harpikser - fenolisk eller epoksy. De ytre sidene av bikakepanelene er tynne ark med laminat.
Egenskaper til sotoplast avhenger av hvilken råvare som ligger til grunn for dette materialet. Størrelsen på cellene og mengden harpiks brukt til å binde basen spiller en betydelig rolle.
11. Ecowool.
Dette materialet er laget av pappavfall. Brukt avfall som gjenstår i produksjonen av esker fra bølgepapp, mangelfulle bøker, aviser og magasiner, avfallsproduksjon av papp. Det er mulig å bruke avfallspapir til disse formålene - først da vil råvarene ha lavere kvalitet. Tross alt vil slikt materiale bli raskere å bli forurenset, og det vil også være forskjellig i variasjon og heterogenitet.
Ecowool spesifikasjoner:
- Lydisolering er veldig høyt. Et lag av dette materialet på bare 1,5 centimeter er i stand til å absorbere opptil 9 desibel utenom støy.
- Varmeisolasjonsevnen er veldig høy. Ulempen er nedgangen over tid. Faktisk mister ecowool gradvis opptil en femtedel av volumet.
- Fuktopptaket er høyt. Denne parameteren varierer fra 9 til 15 prosent.
- Fraværet av sømmer ved legging ved kontinuerlig sprøyting er et klart pluss.
Ecowool i bulk.
- Se materialet >>Ecowool - tekniske egenskaper og egenskaper til en varmeovn
Uorganiske type varmeisolatorer
Vurder nå de uorganiske isolasjonstypene og deres egenskaper. Følgende mineraler brukes til å produsere denne typen materialer: asbest, slagg, glass, steiner. Resultatet er glassull, mineralull, isolert cellulær betong, skumglass, materialer basert på asbest og keramikk, lett betong basert på utvidet perlit eller vermikulitt. De kan lages i form av ruller, matter, tallerkener, og har også et løst utseende. Ledende innen produksjon av mineralisolerende materialer er selvfølgelig mineralull.
1. Mineralull.
Mineralull har to varianter: Slagg og stein. For produksjon av den første av dem blir slagger brukt, som dannes under støping av jernholdige og ikke-jernholdige metaller. Steinull er basert på bergarter: kalkstein, diabase, dolomitt, basalt og andre.En urea- eller fenolbasert komponent brukes til å binde basen. Sistnevnte er dessuten mer egnet for konstruksjon - mineralull med dette bindemidlet er mindre redd for vann enn det som inneholder urea.
Kjennetegn på mineralull:
- Brennbarhet er null. Videre er dette materialet også i stand til å motvirke spredning av brann. Derfor kan den brukes som et middel for beskyttelse mot brann.
- Lydabsorpsjonen er veldig høy. Som lydisolering er mineralull veldig praktisk å bruke.
- Kjemisk passivitet er høy.
- Hygroskopisitet er lav.
- Krympingen er ekstremt lav. Over tid endrer dimensjonene på materialet praktisk talt ikke, det er derfor mulig å unngå utseendet til kalde broer.
- Dampgjennomtrengeligheten er høy. Dette er et minus av denne isolasjonen - når du bruker den, er det nødvendig å legge et dampsperresjikt.
Loftisolert med mineralull.
- Se materialet >> Tekniske egenskaper ved basaltisolering, fordeler, ulemper og omfang
3. Glassull.
Dette materialet er laget av de samme råvarene som vanlig glass. Imidlertid er avfallet fra glassproduksjon ganske passende for ham. I motsetning til mineralull har glassull tykkere og lengre fibre. Derfor er den mer elastisk og holdbar. Som mineralull absorberer den lydene bra, brenner ikke og er ikke utsatt for aggressive kjemikalier. Ved oppvarming avgir ikke glassull skadelige stoffer.
Glassullegenskaper:
- Tetthet (i fri tilstand) - ikke mer enn 130 kg per kubikk.
- Koeffisienten for varmeledningsevne er fra 0,03 til 0,052 watt per meter per Kelvin.
- Motstand mot høye temperaturer - ikke mer enn 450 grader.
- Korrosjonsmotstanden er høy.
- Hygroskopisitet er lav.
Og her er den vanligste glassull.
4. Keramisk ull.
Som basis har dette materialet aluminiumoksyd, zirkonium eller silisiumoksyd. Det lages ved å blåse eller i en sentrifuge. Keramisk ull er veldig motstandsdyktig mot høye temperaturer - mer enn mineralull. Hun er ikke redd for kjemisk aggressive stoffer, og er heller praktisk talt ikke deformert.
Kjennetegn på keramikk:
- Temperaturmotstand - mer enn 1000 grader. Når det varmes opp over 100 grader, blir materialet en elektrisk isolator.
- Den termiske konduktivitetskoeffisienten på pluss 600 grader er fra 0,13 til 0,16 watt per meter per Kelvin.
- Tetthet - ikke mer enn 350 kilo per kubikkmeter.
Keramisk ull har en så hvit farge.
Blandede varmeisolatorer
Blandede ovner er laget av asbestblandinger, der glimmer, dolomitt, perlit eller diatomitt tilsettes. Også mineralkomponenter blir introdusert i materialet, som tjener til å binde basen. Råstoffet har konsistensen av en lett deig. Selv om den ennå ikke har herdet, påføres den på rett sted og venter på å tørke. Støpeproduktene er også laget av dette materialet: plater og skjell.
Et slikt kjennetegn på ovner av denne typen, som varmemotstand, er tydelig i en høyde. Asbestbasert isolasjon tåler lett 900 grader. Riktignok absorberer de mange porene deres fuktighet for godt, derfor er vanntetting nødvendig i dette tilfellet. Asbeststøv er farlig for mennesker, spesielt for allergikere, så streng overholdelse av sanitærstandarder når du bruker slike varmeovner er nødvendig. Følgende asbestvarmeisolatorer brukes oftest: sovelitt og vulkanisk. Deres varmeledningsevne varierer fra 0,2 watt per meter til Kelvin.
Reflekterende type termisk isolasjon
Varmere, kalt refleks, eller reflekterende, arbeider etter prinsippet om å bremse bevegelsen av varme. Tross alt er hvert bygningsmateriale i stand til å absorbere varme og deretter utstråle det. Som du vet oppstår varmetap hovedsakelig på grunn av uttreden av infrarøde stråler fra bygningen. De trenger lett inn i selv materialer med varmeledningsevne er lav.
Men det er andre stoffer - overflaten deres kan reflektere fra 97 til 99 prosent av varmen som når den.Dette for eksempel sølv, gull og polert aluminium uten urenheter. Hvis du tar et av disse materialene og bygger en termisk barriere ved hjelp av en plastfilm, kan du få en utmerket varmeisolator. Ikke bare det - det vil samtidig fungere som en dampsperre. Derfor er det ideelt for å varme opp et bad eller badstue.
Den reflekterende isolasjonen i dag er polert aluminium (ett eller to lag) pluss skummet polyetylen (ett lag). Dette materialet er tynt, men gir et konkret resultat. Så med en tykkelse på slik isolasjon fra 1 til 2,5 centimeter, vil effekten være den samme som når du bruker en fibrøs varmeisolator fra 10 til 27 centimeter tykk. Som eksempel kaller vi Armofol, Ecofol, Porileks, Penofol.
En type refleksvarmeisolasjon.
Så vi har listet opp alle typer isolasjon og deres egenskaper. Når du velger en av dem, må du være oppmerksom på muligheten for dens komplekse anvendelse. Det er ikke verst hvis dette materialet ikke bare isolerer hjemmet ditt, men også beskytter det mot støy og vindkast.
