Escolhendo um inversor de solda para casa e jardim - dicas e exemplos práticos

Ao contrário dos transformadores, os inversores são muito mais compactos e consomem menos tensão, enquanto a qualidade da costura é muito maior. Mas o preço desse equipamento pode variar de 3000 a 390000 rublos; portanto, a escolha de um inversor de soldagem para uma casa ou outro objetivo deve ser feita com o conhecimento dos principais parâmetros e sua influência nos processos que estão sendo executados.

Este artigo o ajudará a comprar uma máquina que seja totalmente consistente com as tarefas atuais de soldagem e não pague a mais por funções não utilizadas.

O dispositivo e o princípio de operação do inversor de soldagem

Externamente, o inversor consiste em uma fonte de energia, cabos de aterramento e um suporte, um cabo de energia. A soldagem é possível devido à conversão de corrente em tensão direta com volts decrescentes e amperes crescentes, e o fechamento do arco com uma temperatura de até 5000 graus no produto, que derrete as bordas do metal e do eletrodo. A proteção contra efeitos atmosféricos no metal líquido é obtida revestindo o eletrodo formando uma nuvem isolante de gás.

A caixa do inversor está equipada com uma indicação da operação dos sensores, um regulador de corrente e tensão, soquetes para conexão de cabos, cinto e alça de transporte. Presença obrigatória de perfurações para ventilação. O controle visual da força atual está disponível na escala e posição do comutador ou display digital.

No interior do inversor de solda é composto pelas seguintes partes:

 

Além disso, o diagrama não é indicado, mas em cada inversor são utilizados:

• filtros de interferência;
• relé de partida suave;
• sensores de corrente;
• circuito de controle com chaves;
• estabilizador integral;
• ponte de díodos;
• retificador de rede.

O princípio de operação do inversor é obter corrente alternada de uma rede de 220 V / 50 Hz e convertê-la em constante. Em seguida, ele volta a ser uma variável, mas com uma frequência de 50 a 85 kHz. A tensão resultante é reduzida no transformador para 30-90 V, e a força da corrente, pelo contrário, aumenta para 20-500 A. Na saída, a tensão é retificada novamente e a soldagem é realizada em corrente contínua, com milhares de pulsações.

Esse esquema tornou possível reduzir o tamanho do transformador e reduzir significativamente o peso do aparelho. O arco tornou-se muito mais estável, mais macio e fundido, deposita-se mais facilmente e forma uma costura. Muitos soldadores notam um farfalhar agradável ao queimar um arco, indicando a operação correta do inversor.

Outras vantagens dos inversores incluem:

• Consumo econômico de tensão, construção mais barata ou uso doméstico.
• Baixa carga de fiação, porque a energia da maioria dos dispositivos está na faixa de 4-7 kW.
• Suporte para uma ampla faixa de resistência à corrente para soldagem de metais finos e grossos.
• Duração de um ciclo de trabalho com eficiência de até 95%.
• A capacidade de soldar não apenas aço carbono, mas também metais ligados, bem como cobre e alumínio.
• Respingos reduzidos durante a soldagem.

Mas os dispositivos com tecnologia de inversor são muito mais caros que os transformadores. Devido ao complexo circuito eletrônico, eles precisam de um manuseio mais cuidadoso e são sensíveis a temperaturas congelantes. No reparo, eles são mais complexos e caros.

Como escolher o tipo certo de inversor de soldagem

Para entender como escolher um inversor de solda para casa e jardim, você precisa ver quais problemas tecnológicos ele é capaz de resolver. Depende do tipo de dispositivo. Existem três categorias de inversores de soldagem.

MMA

Estes são modelos simples que oferecem suporte apenas à soldagem manual com eletrodos revestidos (RDS). Eles são mais adequados para as tarefas diárias em uma casa particular: solde um dossel em um portão, construa um braseiro, elimine um vazamento em um cano, faça uma estufa.

Inversor de solda MMA.

MIG / MAG

Esta é uma categoria mais avançada de inversores de solda, que, além da unidade eletrônica de conversão de corrente, possui uma unidade mecânica para alimentar o fio da bobina. Em vez de eletrodos curtos, que são combustíveis e exigem substituição frequente por novos, o fio é continuamente alimentado na piscina de solda através da tocha. Isso garante costuras longas e uniformes.

Inversor de solda MIG / MAG.

Esses dispositivos são escolhidos para conexões críticas em que a produtividade e a precisão são importantes (fabricação de portas e portões de metal, tanques e contêineres, reparo da carroceria). Eles custam muito mais e, portanto, são justificados apenas no caso de uma pequena produção doméstica. Para proteger a piscina de solda, eles usam um gás inerte (dióxido de carbono ou argônio), que é alimentado ao longo da manga da tocha do cilindro com a caixa de engrenagens.

MMA / TIG

Esses modelos, além da soldagem com um eletrodo consumível, possuem um conector para conectar um queimador a gás e uma haste não consumível (tungstênio). Isso permite a soldagem de metais muito finos (de 0,8 mm) com costuras limpas e mesmo sem o uso de fio de enchimento (apenas devido a bordas derretidas).

Inversor de solda MMA / TIG.

A principal vantagem do TIG é a capacidade de fabricar aço inoxidável, alumínio e cobre. Isso é prático na fabricação de aquecedores de toalhas, reparo de radiadores, rachaduras de solda no bloco do motor ou na caixa de engrenagens. Esses modelos também precisam ser equipados com um cilindro e uma engrenagem.

Quais parâmetros devem ser considerados ao escolher um inversor de soldagem

Antes de escolher uma máquina de solda inversora, é necessário levar em consideração o local de operação (constante ou variável), os parâmetros da rede, os próximos trabalhos (espessura do metal, número de juntas, tipo de aço, posição espacial). Tudo isso ajudará a entender com mais precisão quais características o dispositivo deve ter para lidar com as tarefas.

Aqui estão os principais dados técnicos e sua relação com a mão de obra e as oportunidades de emprego.

Tensão de trabalho

Os inversores vêm com uma tensão de operação de 220 ou 380 V. Existem modelos de um tipo combinado que podem ser comutados. Para uma casa e uma residência de verão, é melhor escolher dispositivos para 220 V, pois isso simplifica a conexão através de uma tomada doméstica. Eles podem ser facilmente trazidos para o local de trabalho, anexando uma transportadora.

Os inversores de 380 V são equipamentos profissionais para conectar empresas. Isso permite aumentar a potência e derreter metais espessos a partir de 20 mm. Se esses produtos costumam aparecer no trabalho e há uma entrada trifásica na garagem, é aconselhável escolher exatamente esse aparelho.

Modelos de tipo combinado são práticos para atividades em movimento, quando você pode cozinhar a partir de 380 V na oficina e conectar a uma tomada doméstica na estrada.

Além dos parâmetros padrão da tensão de operação, o inversor deve ser selecionado de acordo com a faixa de corrente de entrada. Quando 220-230 V está presente de maneira estável na casa, um modelo com exatamente essas características é adequado. Mas se a tensão cair frequentemente na casa de campo, o equipamento não poderá fornecer a amperagem necessária e, às vezes, até fazer solda. Aqui, a escolha é feita em favor de inversores capazes de cozinhar com uma tensão de entrada de 130-190 V.

Faixa de ajuste de corrente de soldagem

A faixa de ajuste da corrente de soldagem afeta a espessura do metal que a máquina pode suportar. Os limites superior e inferior são importantes aqui. Por exemplo, para soldar uma churrasqueira de aço com uma espessura de 4 mm, é suficiente uma força de corrente de 120-160 A. A soldagem do dossel no portão resultará em uma corrente de 100-140 A.O mesmo é suficiente para fazer uma estufa ou colocar um cano de água. Um inversor com uma corrente máxima de 160-190 A é adequado aqui.

Porém, quando a soldagem de peças grossas (canais, trilhos) é uma prioridade ou quando o inversor é usado para cortar em locais de difícil acesso, é escolhida a força de corrente de 250 a 400 A. Existem dispositivos industriais com um indicador de até 500 A.

O limite inferior da resistência atual é importante ao soldar metais finos. Por exemplo, para fabricar um tanque de aço com uma espessura de 1,5 mm, é necessário baixar a corrente para 45-70 A. Quando é necessário consertar a carroceria do carro, é usada uma força de corrente ainda mais baixa de 15 a 30 A. Para isso, escolha um inversor capaz de diminuir os amperes para esses valores.

Outra forma importante de regulamentação atual, que pode ser suave ou gradual. O primeiro altera as leituras em incrementos de 1A e o segundo alterna em intervalos de 10 a 20 A, dependendo do modelo. Quando você precisa cozinhar os mesmos metais por tipo de aço e espessura, basta um ajuste gradual com um passo grande, porque as configurações raramente serão acessadas. Porém, se a espessura e os tipos de materiais mudarem com frequência, melhores costuras serão obtidas em um dispositivo finamente ajustável que permite que você se adapte a uma nova tarefa.

Duração da inclusão (PV)

Cada inversor é indicado pelo tempo de funcionamento, indicado em porcentagem, o que implica o tempo de operação na corrente máxima. Este indicador varia de 30% a 100%. Na prática, isso significa que um modelo com corrente máxima de 200 A e 30% DC pode funcionar 3 minutos em 10 e depois desligar para resfriamento.

Se você precisar de um inversor para pequenas tarefas domésticas, um PV de 30 a 50% é suficiente. Além disso, esse trabalho não será executado na corrente máxima, o que realmente aumenta a duração da soldagem em até 5-6 minutos. Como não há necessidade de se apressar aqui, você não deve pagar a mais por modelos mais produtivos.

Mas quando a prioridade é a alta velocidade do trabalho realizado (por exemplo, na fabricação de um tanque ou portas para venda, onde após a aderência você pode realizar continuamente a soldagem completa), é melhor escolher um inversor com um tempo de ativação de 60 a 80%. Além disso, quanto maior o indicador de força máxima de corrente, mais tempo será possível realizar trabalhos com valores mais baixos. Para cortes freqüentes de metal, é desejável um valor de PV de 100%.

Tensão de circuito aberto

Graças ao transformador do inversor, a tensão cai para 12 V durante a soldagem, o que o torna seguro para o soldador em contato com peças metálicas. Quando o arco não é aceso, a tensão do circuito aberto é mantida no dispositivo, variando de 30 a 90 V. Quando o eletrodo é trazido ao produto e o arco é excitado, ele diminui automaticamente.

Este indicador afeta a facilidade de queima do eletrodo. Quanto maior a tensão do circuito aberto, mais rápida é a passagem de eletricidade e a excitação do arco. Isso é especialmente prático ao soldar metais enferrujados, o que elimina a necessidade de proteger a junta contra um brilho antes da sobreposição da costura.

Se o inversor raramente é necessário e não é difícil limpar a zona de soldagem, basta uma tensão de circuito aberto de 30 a 50 V. Para um soldador experiente, essa é a melhor opção. Será muito mais difícil para um iniciante triturar o eletrodo e, se o metal também estiver enferrujado ou contiver vestígios de tinta, é melhor escolher um aparelho com uma velocidade ociosa de 70 V.

Consumo de energia

Este indicador é medido em kW e pode ser de 4 a 27 unidades. Implica que tipo de carga o dispositivo exercerá na rede ao operar na corrente máxima. Para uma casa, é melhor escolher modelos de baixa potência dentro de 4-6 kW, o que não queima a fiação. Se uma linha poderosa for colocada na garagem e uma máquina automática de 16 a 25 A estiver na entrada, um modelo mais potente de 7-9 kW é adequado, o que permite ferver metais de maior espessura ou corte. Para equipamentos com 10 kW, será necessária a conexão a um quadro de distribuição e a uma rede trifásica, o que não é aplicável em todos os lugares.

O parâmetro de consumo de energia é relevante no caso de uso móvel do inversor.Para isso, é usado um gerador de gás, mas sua corrente de saída deve atender às necessidades da máquina de solda. Muitas vezes, a capacidade dos geradores atinge 5 kW, portanto, em tais limites de potência, você precisa escolher um inversor.

Proteção contra poeira e umidade

A proteção da caixa contra a penetração de poeira e umidade é indicada pelo sistema IP internacional com números de 21 a 23. O primeiro número implica que objetos grandes com diâmetro de 12,5 mm ou mais não entrem na caixa. Esse é o padrão que protege os componentes internos de serem atingidos por ferramentas ou estruturas metálicas salientes. Por isso, é impossível trabalhar próximo ao inversor com uma trituradora ou uma furadeira, pois pequenas frações podem facilmente penetrar na caixa e fechar os contatos.

O segundo dígito significa:

• 1 - o inversor está protegido contra gotas de chuva verticais.
• 2 - o estojo não perderá as quedas em um ângulo de até 15 graus.
• 3 - a queda do spray em um ângulo de até 60 graus não causará danos.

Como as operações de soldagem não podem ser realizadas na chuva, o grau de proteção afeta mais se o aparelho pode ser salvo se chover repentinamente e a soldagem for realizada ao ar livre. Quem planeja trabalhar na garagem tem IP21 suficiente e, para uso frequente no quintal ou em geral no campo com um gerador, o IP23 é útil.

Sistema de ventilação

Para evitar o superaquecimento das pontes do transformador e do diodo, um sistema de ventilação é incorporado ao alojamento do inversor. Seu design mais simples é um ventilador e perfuração na carcaça para entrada e saída de ar. Devido a esse design, os componentes internos geralmente são cobertos com uma camada de poeira, o que diminui a velocidade do processo de transferência de calor e requer desmontagem do alojamento e limpeza. Mas, para as necessidades domésticas, usar de 1 a 3 horas por dia é suficiente.

O segundo tipo de sistema de ventilação inclui um radiador e radiadores, e os principais componentes do inversor são incorporados aos radiadores. Isso ajuda a absorver o calor com mais eficiência e a removê-lo para fora, mas esses modelos custam mais. A escolha de um inversor com um radiador é justificada no caso de uso frequente do dispositivo em corrente máxima (soldagem de metais espessos, corte).

Sistema de refrigeração do inversor com um poderoso ventilador e radiadores.

A faixa de temperatura para a operação é importante?

Os indicadores térmicos do PV são calculados com base em uma temperatura de +25 graus. Portanto, em um clima mais frio (+10 ... + 15), os dispositivos poderão trabalhar por mais tempo. Alguns fabricantes respeitáveis ​​colocam em seus produtos um valor de trabalho de +40 graus. Temperaturas positivas raramente causam problemas se você escolher a PV e a amperagem corretas.

Porém, ao trabalhar no frio, a eletrônica pode funcionar mal. Para uma casa ou residência de verão, isso não será um problema se a soldagem for realizada em um celeiro ou garagem. Qualquer inversor cozinha perfeitamente a uma temperatura de +5 graus na rua. Mas quando a sutura é necessária diretamente no frio (instalação de uma cerca, portão, soldagem de fazendas em hipotecas), é necessário verificar os parâmetros permitidos do fabricante no site oficial (através do formulário de contato), porque isso não está indicado nas características.

Peso e dimensões importantes

Apesar das dimensões muito compactas em comparação aos transformadores, os inversores ainda apresentam diferenças de tamanho e peso, devido à sua potência e funcionalidade. Dispositivos pequenos estão disponíveis com dimensões de 150x200x300 mm, adequados para uso móvel. Eles são fáceis de entregar no local de trabalho em um caso especial.

A maioria dos modelos possui uma alça para pendurar no ombro, o que é conveniente para trabalhos em grandes altitudes. Nesse caso, seu peso varia de 3 a 4,5 kg. Mas a resistência máxima da corrente raramente excede 200 A, portanto, eles não podem conectar aço muito espesso.

Ao usar um inversor, eles resolvem problemas de soldagem mais sérios (montagem de uma estrutura de garagem, corte) e usam modelos poderosos. Suas dimensões podem atingir 500x200x450 mm e pesar até 25 kg.Para a operação de tais equipamentos, será necessário espaço fixo e cabos longos para alcançar os cantos de uma grande estrutura. Caso contrário, você ainda precisará comprar um carrinho para transporte, se não quiser carregá-lo em suas mãos.

Máquina de solda profissional com inversor.

Recursos adicionais úteis

Os inversores mais baratos só podem alterar a força da corrente e mostrar uma indicação da rede e superaquecimento. Na maioria das vezes, a automação desliga a energia quando a temperatura aumenta. Mas, para trabalhar, era mais confortável ou mais fácil, existem várias funções adicionais.

Função antiaderente

Para obter uma costura uniforme, é necessário manter uma distância clara entre a extremidade do eletrodo e as peças a serem soldadas dentro de 3-5 mm (depende da força da corrente). Para iniciantes, isso é difícil (a mão ainda não está acostumada), portanto, eles geralmente têm um eletrodo grudado na superfície. A função desconecta instantaneamente a tensão e a retoma assim que o contato com o produto é interrompido.

Caso contrário, o usuário deve exercer força física para arrancar a extremidade do material de enchimento, e isso leva à aspersão do revestimento.

Função de partida a quente

Prático para soldar metais enferrujados ou juntas críticas. A ação da função é fornecer um aumento de tensão (V) no início da soldagem, o que facilita a ignição e elimina a necessidade de bater repetidamente a extremidade do eletrodo contra a superfície. Se esse for o lado frontal da peça, o arco deixará menos marcas, que deverão ser processadas mecanicamente.

Função Arc Force

Ideal para iniciantes, que costumam colar o eletrodo. Um aparelho com essa função “detecta” a distância entre os contatos e quando o arco está prestes a sair, ele adiciona uma força de corrente de curto prazo (A) para evitar isso. Essa ação também é útil ao soldar metais finos (1,0-1,2 mm), já que pequenos valores (20-40 A) são inicialmente definidos lá, o que provoca aderência.

É melhor escolher um inversor com display digital, pois a tensão e a corrente atuais são sempre visíveis. A escala desenhada é geralmente pequena e já é difícil distinguir entre 3 e 4 metros.

Inversor com display eletrônico.

Se o dispositivo estiver equipado com um conector para soldagem TIG, a função de amortecimento de arco é útil, proporcionando uma diminuição suave de amperes quando o botão é liberado pelo soldador. Isso impedirá a formação de fístulas no final da costura e cristalizará sistematicamente a poça de solda.

Quando um aparelho inversor com argônio é usado para soldar grandes tanques de aço inoxidável ou reparar caixas e redutores de motores, a função de ajuste remoto da força da corrente é prática. É feito na forma de um segundo botão no queimador e permite ajustar os amperes sem nunca se aproximar do inversor.

Inversor de solda

Os inversores são vendidos com um cabo de alimentação, dois cabos de 1,5-2 m, um grampo de massa e um suporte. Às vezes, isso vem com um escudo de solda barato e um martelo para remover a escória. Dar esse conjunto é suficiente para lidar com as tarefas atuais.

Conjunto completo da máquina de solda inversora.

Se você precisar de mais manobrabilidade (soldagem de aquecimento em casa, colocação de canos de água, montagem de uma estufa alta), terá que comprar cabos longos. Você precisa escolher com uma seção transversal de 16 mm²isso permitirá que eles não superaqueçam e não criará resistência excessiva à corrente. Para uso frequente, vale a pena comprar uma máscara para colocar na cabeça e liberar as mãos. O modelo mais conveniente com vidro de escurecimento automático "Chameleon".

Quando a costura é colocada, um martelo é usado para separar a escória. Esse trabalho é realizado em óculos de segurança. Para uso no país, ao soldar na posição inferior, ainda serão necessárias luvas de tecido áspero (polainas). Quando você precisa cozinhar costuras verticais ou no teto, precisa de uma jaqueta ou macacão de proteção, além de sapatos especiais.

Com uma mudança frequente de local de trabalho, é prático ter um estojo para embalar o dispositivo (às vezes incluído) e um transporte longo (5-10 m).Se o inversor estiver equipado com um conector de solda a argônio, será necessário escolher uma caixa de engrenagens com alta e baixa pressão, um cilindro de gás inerte e uma mangueira.

Tendo recebido uma imagem completa dos tipos e capacidades dos inversores, bem como a relação de suas características e o trabalho realizado, você pode prosseguir com a seleção de equipamentos de soldagem para tarefas específicas.