Porcelanato e cerâmico estão entre os materiais de acabamento mais procurados. No entanto, a questão do que exatamente preferir para terminar uma casa, apartamento ou espaço de escritório permanece relevante. É difícil dizer exatamente o que é melhor - grés porcelanato ou ladrilho cerâmico, pois cada material tem suas próprias características. Neste artigo, compararemos esses materiais e aprenderemos sobre as melhores opções para o uso de ladrilhos de cerâmica e grés de porcelana.

Qual é o melhor porcelanato ou piso de cerâmica

A diferença na tecnologia de fabricação de revestimentos cerâmicos e porcelanatos

As características e propriedades dos grés porcelanato e telhas cerâmicas são determinadas principalmente pela tecnologia dos materiais de fabricação. Para entender melhor as características e a lógica de sua aplicação, vale a pena conhecer um pouco mais as nuances da produção de ladrilhos dos dois tipos.

Produção de telha cerâmica

Para a fabricação de ladrilhos cerâmicos, são utilizadas matérias-primas, que incluem os seguintes componentes:

#1. Argila Para a produção de ladrilhos com argila refratária ou refratária. Nesse caso, a primeira opção é preferível, pois permite obter um material mais durável.

#2. Areia de quartzo. É necessário aumentar a resistência e manter a forma dos ladrilhos após a queima.

#3. Compostos de feldspato - uma mistura de minerais, aluminossilicatos de sódio e potássio. Forneça uma viscosidade da matéria-prima suficiente para formar e aumentar a resistência do material sob a influência de altas temperaturas.

Se necessário, as matérias-primas são complementadas com vários aditivos - plastificantes, fluxos e componentes formadores de vapor para remoção rápida da umidade.

Em geral, a produção de azulejos é realizada em várias etapas:

  • preparação de matérias-primas, mistura dos principais componentes e aditivos nas proporções certas;
  • moldagem de produtos, pressionando sob uma pressão de cerca de 400 kg / cm2;
  • secagem de ladrilhos prensados;
  • azulejos (para dar ao material a cor desejada);
  • tiro a temperaturas de 900 a 1300 graus.

Após o processamento dos ladrilhos, a classificação é realizada - a uniformidade da queima e a espessura de cada produto são avaliadas, os elementos com falha são rejeitados.

Existem dois ciclos de produção de ladrilhos cerâmicos - com um ou com queima dupla. Material de queima dupla, também conhecido como bicotura, duas vezes exposto a altas temperaturas - para criar uma base e prender o esmalte. Este ladrilho é mais frágil e poroso e, portanto, adequado apenas para decoração de paredes nos quartos.

A cerâmica que passou por um ciclo de queima, mas depois de pressionar sob pressão aumentada e em temperaturas mais altas (até 1200 graus), é chamada monocottura. Esse ladrilho é mais espesso e mais durável, o que permite seu uso tanto na criação de pisos quanto na decoração de paredes internas e externas.

Produção de telha cerâmica

Produção de porcelana

Para a produção de grés de porcelana, é utilizado um pó de prensa obtido a partir de um deslizamento.

É assim que se chama a mistura plástica de porcelana, composta pelos seguintes componentes:

#1. Argila branca (caulino). É necessário para alta viscosidade, força e resistência ao fogo de produtos acabados.

#2. Argila ilita (formação de silicatos de folhas). Ele relata grande plasticidade no processo de formação de produtos e, posteriormente, permite obter um material homogêneo com alta estabilidade mecânica.

#3. Feldspato. Fornece resistência ao grés de porcelana contra produtos químicos agressivos.

#4. Areia de quartzo.Necessário para resistência ao desgaste e dureza.

#5. Corantes minerais (introduzidos no pó acabado da prensa).

Após a absoluta homogeneidade da matéria-prima, a produção de grés porcelânico passa sucessivamente por várias etapas:

  • ladrilhos para moldagem com prensagem contínua sob alta pressão (500 kg / cm2) e secagem ativa;
  • desenho ou vitrificação;
  • queima de produtos em fornos a uma temperatura de pelo menos 1200 graus;
  • ladrilhos para polir ou retificar (para certos tipos de porcelanatos).

Com estrita adesão à tecnologia, o porcelanato adquire uma estrutura especial, incrivelmente forte, lisa e uniforme, sem inclusões externas e vazios internos.

As semelhanças entre a produção de azulejos e porcelanatos são óbvias. No entanto, mesmo que pequenas, mas a diferença nos componentes das matérias-primas e o uso de pressão e temperatura mais altas na fabricação de grés porcelânico revelam ainda mais diferenças entre os materiais - falaremos sobre eles a seguir.

Produção de porcelana

Comparação de ladrilhos cerâmicos e porcelanatos pelos principais parâmetros

Para que a escolha do material esteja correta, é necessário imaginar as diferenças e semelhanças de ladrilhos e porcelanatos nos indicadores mais importantes. Para tornar a comparação mais objetiva, como oponente do grés de porcelana, escolheremos um ladrilho chamado monocottur. Não é correto comparar grés porcelanato com ladrilhos bicotour, pois esse material obviamente perde para grés porcelanato.

Dureza e resistência de grés porcelânico e azulejos

A dureza da porcelana é de alto nível e, na escala de Mohs, pode ter um valor de 8, mais difícil que o granito natural. Isso permite que você o use em locais caracterizados por alto estresse mecânico. No entanto, ladrilhos de cerâmica com a mesma espessura praticamente não são inferiores a ele, mas apresentam um menor índice de dureza.

A resistência do material é influenciada por sua estrutura, sendo vantajoso o porcelanato uniforme em toda a espessura, pois demonstra alta resistência às cargas mecânicas. Tipos mais porosos de ladrilhos são relativamente frágeis - um impacto pontual em um material com um objeto pesado pode levar à formação de rachaduras visíveis.

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Resistência ao desgaste e perda de aparência

A resistência à abrasão para grés porcelânico e cerâmica é avaliada na escala PEI - de acordo com este indicador, os materiais são divididos em 5 classes:

  • PEI I é a classe de estabilidade mínima. Ambos os materiais desta classe podem ser usados ​​para salas de jantar, banheiros e quartos - em uma palavra, salas com tráfego mínimo e temperatura estável.
  • PEI II. Os ladrilhos desta classe são um pouco mais resistentes à abrasão, o que permite que sejam utilizados em salas de jantar, cozinhas e banheiros em apartamentos e chalés.
  • PEI III. Ideal para varandas, terraços, galerias, salões e varandas em chalés e apartamentos amplos.
  • PEI IV. Os azulejos de porcelana e azulejos desta classe são altamente resistentes à abrasão, devido ao qual são utilizados para pisos em hotéis, cafés e restaurantes, escadas de casas e escritórios.
  • PEI V. Os materiais são adequados para locais com tráfego intenso, porque possuem máxima resistência ao desgaste. Mas existem nuances: os azulejos dessa classe costumam ser usados ​​em restaurantes, clínicas e centros de negócios, enquanto os porcelanatos são mais populares na decoração de corredores e escadas em hipermercados, shopping centers, aeroportos e estações ferroviárias.

Devido à diferença na tecnologia de fabricação, os revestimentos cerâmicos ainda são mais propensos à abrasão e desbotamento da cor da imagem. Na produção de grés porcelanato, os pigmentos coloridos são adicionados diretamente às matérias-primas, devido às quais a cor se mostra persistente e não muda com o tempo.

Comparando o que é melhor - grés porcelânico ou piso cerâmico, vale a pena focar não apenas a resistência à abrasão, mas também a escorregadia do material.Por isso, os grés de porcelana fosca, lapidada e acetinada são mais seguros porque têm uma tendência mínima a escorregar - em contraste com uma telha cerâmica mais lisa e, como regra geral, brilhante.

Resistência ao gelo

A resistência ao gelo da cerâmica é determinada por um indicador como a absorção de água. Devido à sua estrutura homogênea e não porosa, o grés porcelanato possui um coeficiente de absorção de água de 0,05% ou menos e, portanto, demonstra alta resistência ao gelo. Este indicador pode variar de 100 a 300 ciclos.

Quanto aos ladrilhos cerâmicos, a taxa mínima de absorção de água para as variedades mais densas é de 1% e para a bicotura é de 10%. Como resultado, a resistência ao frio do ladrilho é de 50 ciclos. Assim, o grés de porcelana é uma solução mais adequada para a decoração de ambientes externos.

Uso de grés porcelânico para decoração exterior

Custo material

Os ladrilhos de cerâmica são muito mais acessíveis - até mesmo coleções de designers de materiais às vezes custam muito menos do que a porcelana cetim, lapidada ou estrutural da moda atual. No entanto, o grés porcelanato fosco pode ser um pouco mais barato, mas devido à sua aparência modesta, está longe de ser sempre adequado para decoração de interiores.

A escolha entre os dois materiais, neste caso, depende não apenas das preferências, mas também das capacidades financeiras - na maioria das vezes, o acabamento dos azulejos é muito mais barato, apesar do interior ser muito eficaz.

Desenho

A telha cerâmica moderna é uma incrível variedade de tons, texturas e padrões. Os recursos de produção permitem realizar praticamente qualquer ornamento na superfície do material e, portanto, a gama de coleções de revestimentos cerâmicos hoje em dia é incomumente ampla.

Quanto ao grés porcelânico, é caracterizado por uma seleção muito menor de opções e cores de design. O material estrutural com um relevo de superfície diferente e porcelanato vitrificado com um padrão brilhante parece elegante e caro - mas também custa em conformidade. Se você precisa de uma decoração de interiores elegante e harmoniosa, com um orçamento moderado, os azulejos ainda são preferíveis.

Design de azulejos e porcelanato

Peso

O peso mínimo de um metro quadrado de telha cerâmica é de aproximadamente 10 kg. O peso de um metro quadrado de porcelanato com a mesma espessura é de cerca de 20 kg. Isso ocorre devido à estrutura mais densa do material, que não permite vazios internos.

Ao colocar o material no chão, mais peso é uma vantagem mais provável e, portanto, em alguns casos, o porcelanato ganha. No entanto, ainda é recomendável escolher materiais mais leves para revestimento de paredes - nesse caso, o custo da cola será menor e a fixação dos ladrilhos será mais confiável. Ao usar grés de porcelana para decoração de paredes, deve-se lembrar que este é um material muito pesado e as paredes devem ter uma resistência que permita que tudo isso resista.

Dificuldade de empilhamento

A sequência e a tecnologia de assentamento de granito e ladrilhos cerâmicos são aproximadamente as mesmas - no entanto, no primeiro caso, você deve prestar atenção às seguintes nuances:

  • a necessidade de marcação - isso economizará tempo e esforço para criar os cálculos necessários;
  • a complexidade do processamento e montagem - os porcelanatos são muito difíceis de cortar e, portanto, você deve cuidar da disponibilidade de equipamentos especiais;
  • seleção cuidadosa da mistura adesiva - devido ao grande peso dos porcelanatos, são necessárias composições com uma fórmula especial;
  • a necessidade de fixação adicional ao instalar grés de porcelana em uma superfície horizontal.

Obviamente, colocar granito é mais difícil do que instalar azulejos.Porém, ao projetar o piso, mais peso e tamanho do material podem ser mais vantajosos.

A dificuldade de colocar porcelanatos e azulejos

Tabela de comparação das principais características de grés porcelanato e ladrilhos cerâmicos

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Porcelain Tiles Telha cerâmica
   
 
 
Dureza de Mohs  7 - 8
sim
 6 - 7
não
Resistência ao desgaste e perda de aparência Resistente à abrasão, não altera a aparência.
sim
A resistência média à abrasão altera a aparência.
não
Absorção de água,% 0,05.
sim
1 - 2.
não
Ciclos de resistência ao gelo 100 - 300.
sim
50
não
Peso 1 m2kg Cerca de 20.
não
Cerca de 10.
sim
Desenho A escolha é limitada.
não
Enorme seleção de opções diferentes.
sim
Dificuldade de empilhamento Mais dura devido à dureza e peso.
não
Isqueiro.
sim
Custo material Mais caro.
não
Mais barato.
sim

Nesse caso, é melhor usar grés porcelânico e azulejos

As características e características dos grés porcelanato e dos ladrilhos cerâmicos permitem que sejam utilizados em vários acabamentos, proporcionando um design ideal e soluções funcionais.

Os ladrilhos cerâmicos são recomendados para uso nas seguintes situações:

#1.

Revestimento das paredes e pisos de pequenas instalações em apartamentos e chalés.

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#2.

Orçamento limitado - os ladrilhos custam muito mais barato com boas especificações técnicas.

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#3.

O desejo de criar um interior único - uma variedade de opções de design é uma das vantagens dos azulejos.

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#4.

A necessidade de acabamentos rápidos e confiáveis ​​- o processo de colocação de ladrilhos cerâmicos é um pouco mais simples.

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Há também muitos motivos para escolher grés de porcelana como material de acabamento - incluindo os seguintes casos:

#1.

Pavimentos em locais públicos com tráfego intenso - centros comerciais, escritórios, bancos, clínicas, estabelecimentos de restauração, instituições de ensino.

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#2.

De frente para as paredes dos edifícios - devido à sua força e resistência ao gelo, o grés de porcelana é o mais adequado.

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#3.

Colocando pisos em terraços, varandas, galerias, nas salas de jantar e nos salões das casas de campo.

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Ao escolher, é necessário levar em consideração uma série de fatores - incluindo indicadores de temperatura e umidade, manobrabilidade das instalações, características do projeto de design, características únicas dos materiais e, principalmente, trabalhar com eles. Os ladrilhos de porcelana e cerâmicos não podem ser chamados de rivais - opções bastante amigáveis ​​para um acabamento durável e bonito. Ao escolher sabiamente o material, você pode obter um resultado impecável com o mínimo de esforço e finanças.

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