Baixa densidade e peso leve, excelente desempenho térmico e bom isolamento acústico fazem da espuma um dos materiais isolantes térmicos mais populares. As tecnologias modernas permitem a produção de vários tipos de espuma, que diferem em características, custo e finalidade. Conhecer as diferenças o ajudará a escolher o melhor material para vários trabalhos.
- A diferença de espuma pelos métodos de fabricação
- Tipos de espuma de poliestireno expandido - EPS
- Classes e tipos de espuma de poliestireno expandido em densidade
- Placas de espuma de poliestireno expandido, dependendo da tecnologia de fabricação
- Placas de isopor dependendo da forma da placa
- Dimensões de placas de espuma de poliestireno expandido
- Exemplo e interpretação do símbolo para placas de poliestireno expandido
- Tipos de espuma de poliestireno extrudado - XPS
A diferença de espuma pelos métodos de fabricação
Antes de começarmos a considerar os tipos de poliestireno, é necessário esclarecer a terminologia. Muitas pessoas chamam o polyfoam de um material branco claro que consiste em um grande número de bolas brancas pressionadas, em geral isso é verdade, mas um ponto precisa ser esclarecido.
Polyfoam é um nome comum para todo um grupo de materiais obtidos por espuma de plásticos. Como vários plásticos podem ser espumados, há uma enorme quantidade de espumas. Por exemplo, se o poliestireno é usado como matéria-prima - o material de poliestireno é obtido, se o poliuretano é usado como matéria-prima - é obtida espuma de poliuretano (um dos tipos é espuma de montagem), a espuma de cloreto de polivinila é obtida a partir do cloreto de polivinil.
A tecnologia de produção para todas as espumas consiste em três estágios principais:
- Misturando componentes usados.
- Espuma.
- Estruturação.
O principal elo tecnológico é a formação de espuma; nesse estágio ocorre o enchimento de polímeros, que determina as características técnicas do material.
Um papel importante nas propriedades físico-mecânicas da espuma é fornecido pela razão entre as células abertas e fechadas com o ar. As células fechadas garantem baixa higroscopicidade. Quanto menos espuma absorve água, melhor o desempenho térmico, mais tempo o material.
A estrutura da espuma depende da tecnologia de fabricação e das matérias-primas utilizadas. Um grande número de células fechadas em espuma de poliestireno, poliuretano e cloreto de polivinil.
De acordo com a tecnologia de produção, são distinguidos dois tipos principais de poliestireno expandido:
- espuma de poliestireno expandido - (EPS)
- espuma de poliestireno extrudido - (XPS).
Espuma de poliestireno expandido - (EPS)
Na maioria das vezes, a espuma de poliestireno espumado é usada na vida cotidiana. É usado como isolamento térmico, material para embalagens de móveis e móveis. Na sua fabricação, o enchimento de polímeros a gás é realizado com componentes espumantes.
Espuma de poliestireno expandido.
A cadeia tecnológica consiste em várias etapas:
- Mistura de poliestireno, que às vezes é substituído por polonoclorostyrene ou polidiclorostyrene.
- A adição de componentes espumantes, que incluem hidrocarbonetos com baixo ponto de ebulição - diclorometano, pentano ou isopentano.
- Adição de aditivos que melhoram as propriedades do material acabado - plastificantes, retardantes de chama e corantes.
- A formação de grânulos com uma distribuição uniforme de líquidos ferventes em poliestireno.
- Vapor ou ar quente.
- O aumento do tamanho dos grânulos como resultado da forte evaporação de líquidos com baixo ponto de ebulição.
- Estruturação das células da espuma, dando-lhe forma.
Como resultado da ebulição dos componentes espumantes, os grânulos aumentam de tamanho em mais de 50 vezes. As paredes das células em formação endurecem e se fundem, fechando o ar no interior - um isolante térmico ideal. O material é leve, homogêneo, mantém bem sua forma fiel.
Grânulos de espuma de poliestireno expandido em forma ampliada.
Poliestireno Expandido Extrudado - (XPS)
As principais diferenças na tecnologia para a produção de espuma de poliestireno extrudado são a falta de tratamento a vapor e estruturação por extrusão a partir de uma cabeça de extrusão de fenda plana. Nas primeiras décadas de produção do material, os freons foram usados como agente de expansão, hoje é usado dióxido de carbono.
Esta espuma de poliestireno possui uma estrutura contínua com células de células fechadas com um diâmetro de 0,1 - 0,2 mm.
Espuma de poliestireno extrudado.
A espuma de poliestireno extrudado possui boas propriedades de isolamento térmico, enquanto apresenta uma densidade mais alta que a espuma de poliestireno expandido. Isso permite o uso de espuma de poliestireno extrudado para isolar os objetos para os quais a espuma de poliestireno expandido é muito macia. É possível fabricar espuma de poliestireno extrudido, que suporta uma carga de até 35 toneladas por 1 m2.
Tipos de espuma de poliestireno expandido - EPS
A classificação da espuma de poliestireno expandido é baseada em:
- densidade
- tecnologia de fabricação;
- forma de placa.
Classes e tipos de espuma de poliestireno expandido em densidade
Dependendo do valor limite de densidade, a espuma de poliestireno expandido é dividida em graus.
Os seguintes tipos desta espuma são produzidos em densidade:
| Grau de isopor | O valor mínimo da densidade, kg / m3. | Condutividade térmica do material em estado seco, a uma temperatura de (25 ± 5) 0C, W / (m * K) |
|---|---|---|
| PPS10 | 10 | 0,044 |
| PPS12 | 12 | 0,042 |
| PPS13 | 13 | 0,041 |
| PPS14 | 14 | 0,040 |
| PPS16F | 16 | 0,038 |
| PPS17 | 17 | 0,039 |
| PPS20 | 20 | 0,038 |
| PPS23 | 23 | 0,037 |
| PPS25 | 25 | 0,036 |
| PPS30 | 30 | 0,037 |
| PPS35 | 35 | 0,038 |
Placas de espuma de poliestireno expandido, dependendo da tecnologia de fabricação
Dependendo da tecnologia de fabricação, os seguintes tipos de poliestireno expandido são produzidos:
- P - produzir cortando grandes blocos;
- RG - cortar grafite contendo grandes blocos;
- T - termoformado.
Placas de isopor dependendo da forma da placa
Dependendo da forma da placa de espuma, dois tipos estão disponíveis:
Um - lajes picadas com uma aresta lateral reta sólida.
B - lajes picadas ou moldadas com um quarto de borda selecionado para instalação mais fácil e eficiente.
Dimensões de placas de espuma de poliestireno expandido
As tecnologias modernas permitem a produção de placas de poliestireno expandido de vários tamanhos. Segundo o GOST, o comprimento das placas varia de 500 a 6000 mm em incrementos de 50 mm e a largura - de 500 a 2000 mm em incrementos de 50 mm. A espessura da espuma é de 10 a 500 mm em incrementos de 5 mm.
Exemplo e interpretação do símbolo para placas de poliestireno expandido
Compreender as especificidades das placas de espuma de poliestireno expandido permite marcar, o que indica não apenas as dimensões gerais, mas também o tipo de material, o tipo de borda.
No símbolo, é possível indicar características especiais, por exemplo, a cor da espuma ou marca. Além disso, o GOST deve ser indicado na marcação, de acordo com a qual o material é produzido.
Um exemplo de símbolos de decodificação:
PPS16F-R-A-2000x1000x150 GOST 15588-2014
- espuma de poliestireno para sistemas de fachada (PPS16F);
- densidade - 16 kg / metro cúbico. (PPS16F);
- produzido cortando a partir de grandes blocos (P);
- tem uma borda lateral sólida e reta (A);
- comprimento - 2000 mm;
- largura - 1000 mm;
- espessura - 150 mm;
- feito de acordo com GOST 15588-2014.
A decodificação da marcação permite garantir que o material seja adequado ao trabalho planejado.
Tipos de espuma de poliestireno extrudado - XPS
O GOST não foi desenvolvido para espuma de poliestireno extrudido, por esse motivo os fabricantes produzem chapas com as dimensões e propriedades que consideram relevantes para seus clientes em potencial. O material de diferentes marcas difere em cores, que é uma das características da marca.
Tipos de espuma de poliestireno extrudido, dependendo da densidade
Dependendo da densidade da placa, o XPS é dividido em três tipos principais:
Tipo 30 - possuam uma densidade de 25-30 kg / metro cúbico., As características de resistência permitem o uso de material para isolamento de telhados inclinados, fachadas, fundações, serviços subterrâneos.
Tipo 35 - possuam uma densidade de 28-38 kg / metro cúbico. São utilizados aditivos retardantes de chamas na produção, o que torna o material resistente ao fogo e relevante para o isolamento de paredes, divisórias, pisos e pisos externos.
Tipo 45 - a densidade do material é de 38 a 45 kg / m3, possui alta resistência e é utilizada na construção de rodovias, pistas, fundações de arranha-céus.
Alguns fabricantes produzem materiais com uma densidade maior ou menor, mas os tipos listados acima são os mais populares.
Placas de espuma de poliestireno extrudido, dependendo da forma
As placas XPS são produzidas por extrusão através de uma abertura de uma determinada forma, permitindo produzir placas de poliestireno com várias formas.
1. Placas com uma borda reta.
2. Lajes escalonadas com um quarto de entalhe.
3. Placas com uma borda de lingueta e ranhura.
4. Placas com superfície em relevo.
A presença de uma forma complexa da aresta simplifica a instalação, melhora o aperto da camada de isolamento térmico construída. A superfície de alívio tem uma maior adesão ao gesso.
Todos os tipos de XPS são caracterizados por baixa absorção de água, pois possuem células fechadas densas. Isso garante uma longa vida útil e preservação do desempenho térmico.
