Tipuri de ciocane și scopul lor

Un instrument familiar din copilărie fragedă, ciocanul, în opinia multor persoane, acționează ca un instrument primitiv al muncii, care era încă folosit de oamenii primitivi. Desigur, acesta este un fapt istoric. Însă el nu se abate de la rolul acestui dispozitiv ingenios de simplu de acțiune de șoc, care cu deplină încredere poate fi descris ca cel mai eficient mecanism de transformare a energiei cinetice în muncă mecanică.

Un pic de teorie

Când batem un cui, nu ne gândim la cele mai complicate transformări fizice din sistemul ciocan / unghie / solid. Coeficientul de performanță (raportul dintre munca utilă și energia cheltuită la punerea în mișcare a ciocanului) este de 70 - 97%. Pentru mașinile și mecanismele moderne, aceasta este o limită de neatins.

Partea principală a pierderii de energie se duce la întoarcerea ciocanului înapoi, datorită apariției forțelor elastice. Cantitatea de recul depinde de materialul din care este realizat capul ciocanului și de proprietățile materialului. Pentru o unealtă din oțel, pierderea de energie este de aproximativ 30%, pentru una din titan - între 3 - 5%. Dar acești indicatori depind și de alți parametri:

• tipul și forma șocului;
• lungimea materialului și a mânerului;
• masa instrumentului;
• unghiul de contact;
• respectarea tipului de ciocan al operației efectuate.

Ultimul articol de pe listă este foarte important - în inginerie mecanică, prelucrarea pietrelor, construcții, se folosesc diferite tipuri de ciocane cu diferite niveluri de versatilitate. Printre ele, puteți alege un instrument pentru toate ocaziile, pentru uz casnic și semi-profesional și foarte specializat, „ascuțit” pentru efectuarea uneia sau a două operații, dar cu cea mai mare eficiență.

Cele două părți principale din care este format ciocanul - mânerul și capul sunt strâns legate între ele. Când se deplasează pe un cap masiv, forțe suficient de mari acționează - atunci când alunecă de pe mâner în timpul unui impact, energia cinetică a capului îi permite să zboare câteva zeci de metri. Dacă la joncțiune a apărut cea mai mică frunze sau crăpături pe mâner - ciocanul nu trebuie folosit niciodată. Devine periculos pentru muncitori și alții.

Capul este format din mai multe părți:

Capul de ciocan, partea de lovire a capului, de obicei plat, are suficientă suprafață și rezistență pentru a rezista la un număr semnificativ de contacte de șoc cu obiecte solide fără deformare. Suprafața de impact este plană sau ușor convexă. În secțiune transversală, reprezintă un pătrat, un dreptunghi sau un cerc.

Partea din spate a ciocanului, în majoritatea cazurilor, este în formă de pană. Acest lucru vă permite să dezvolți o forță de impact semnificativ mai mare, datorită reducerii zonei de contact. O lovitură de pană este aplicată dacă este necesar să spargeți materialul sau să mentați. Spatele poate fi de asemenea sferic, în funcție de sfera ciocanului și de scopul principal al acestuia.

Capul este realizat sub formă de gaură ovală sau rotundă, a cărui pereți se extind ușor de la centru la partea superioară, pentru a exclude posibilitatea alunecării de la mâner. La unele tipuri de ciocane, în jurul orificiului de aterizare este prevăzută o cătușă sub forma unui guler metalic care se extinde câțiva centimetri pe partea superioară a mânerului. Această parte a instrumentului protejează mânerul împotriva ruperii dacă impactul este prea puternic sau inexact.

Capul este confecționat din metal dur prin forjare, turnare sau frezare. Este protejat de efectele corozive prin tipuri speciale de vopsea sau acoperire electroplavat.Înainte de aplicarea stratului protector, capul este supus la întărire, în majoritatea cazurilor selectiv. Cea mai mare duritate (până la 52 de unități pe scara Rockwell) este atinsă de partea de șoc (atacant). Întărirea este realizată prin metoda de inducție electrică, care face posibilă controlarea cu precizie a profunzimii de întărire a suprafeței. Pe atacant, adâncimea de întărire atinge 3 - 5 mm.

Partea din spate (pană sau nas) este întărită la 36 - 42, iar zona orificiului de aterizare - doar până la 24 - 30 de unități pe aceeași scară. Forma, greutatea, dimensiunile și alte caracteristici ale ciocanelor industriale sunt determinate de GOST 11042-90 și 2310-77, care descriu aproape toate tipurile de ciocane și scopul acestora.

Mulți producători produc instrumente de percuție conform propriilor lor specificații, care iau în considerare majoritatea cerințelor date în standardele naționale. Modificările se referă la utilizarea de noi aliaje, lungimea și forma mânerelor de ergonomie îmbunătățită, modelat pe computer, un tratament de suprafață mai precis.

Tipuri și tipuri de ciocane

Ciocanul dulgherului

Acesta diferă prin forma sa - partea din spate este făcută sub formă de „coadă de porumbel“. În cele mai multe cazuri, tipurile de ciocane și aplicarea lor pot fi determinate cu exactitate prin proiectare. De regulă, acestea sunt un instrument cu acțiune dublă cu care puteți efectua mai multe operații eterogene fără a implica alte dispozitive.

Masa ciocanului tâmplarului este cuprinsă între 300 - 800 grame. Acestea sunt destinate ciocanirii unghiilor și panelor, potrivite pereților din lemn. Suprafața de lucru este netedă sau ondulată, plană, partea din spate, pistolul de unghii, are un unghi de îndoire diferit - de la absența completă la 100 - 120⁰ (așa-numita „California”). Prima imagine cunoscută a ciocanului unui tâmplar cu forma obișnuită pentru noi este datată din 1514. O puteți vedea în imaginea lui Dürer „Melancolie”.

Ciocanurile de tâmplărie sunt utilizate în timpul instalării diverselor structuri portante și auxiliare din lemn. Unele varietăți ale instrumentului au fante speciale pe cap pentru cuie sau un ciocan magnetizat care menține unghia în poziție atunci când lucrați cu o mână.

ciocane de tamplarie

Instrumente de înaltă precizie. Nu necesită atâta forță de impact, cât și acuratețe. Produs într-o gamă largă de masă a părții capului - de la 100 la 800 de grame în pași de 50 de grame. Partea de șoc în majoritatea cazurilor este perfect plată. Spate - poate fi fie un tuns pentru unghii, fie un simplu pană.

Mânerele sunt confecționate nu numai din lemn, ci sunt metal și fibră de sticlă, acoperite cu suprapuneri de cauciuc sau polimer pentru a preveni alunecarea mâinilor.

Ciocane de banc

Sunt foarte asemănătoare cu tâmplăria, dar cu o parte din spate în formă de pană și un atacant ușor convex, întărit la un indicator de 45 - 50 de unități, care previne deteriorarea impactului asupra unui miez sau al unei dalta. Gama de masă este aceeași cu cea a tâmplăriei, mânerele sunt, de asemenea, confecționate din diverse materiale, de regulă, sunt acoperite cu plăcuțe rezistente la ulei.

Povestea lui Mason

Sub acest nume, sunt combinate diferite tipuri de ciocane, a căror caracteristică distinctivă este prezența unei părți cu impact plat și a unei părți din spate specifice, destinată tăierii și spargerii cărămizilor și a diverselor materiale din piatră și beton. Spatele poate fi sub forma unei pichete plate sau ascuțite. Pe această bază, instrumentul de zidărie se numește Berlin sau Geneva.

Lucrul cu materiale din piatră și ceramică necesită o rezistență crescută a ciocanului, astfel încât acestea sunt cimentate sau întărite prin inducție la o duritate nu mai mică decât cea a unui ciocan de forjare. Printre instrumentul universal, se pot distinge ciocane pentru aplicarea crestăturilor decorative. Au primit numele de „Buchard”, se pot distinge prin prezența diverselor tipuri de proeminențe, tuberculi și tăieturi la șoc.

Ca și în cazul șlefuitorilor, mânerul ciocanului de zid este introdus de sus și nu se îmbină. Mânerul este adesea marcat sub formă de riglă, care facilitează munca unui zidar atunci când se montează o cărămidă pentru îmbrăcarea sau așezarea unor elemente arhitectonice complexe.

Tiler Ciocan

La instalarea plăcilor ceramice nu se aplică sarcini mecanice mari și impacturi. Ca și în cazul tâmplăriei, acuratețea este mai importantă aici. Greutatea ciocanului de tălmăci depășește rar 75 de grame, partea de impact este întărită la duritate mare. Astfel de unelte sunt utilizate în principal pentru decuparea părților mici de țiglă atunci când se potrivesc la dimensiuni. Atunci când sunt utilizate, acestea necesită precizie și acuratețe.

Ciocane Ciocane

În funcție de materialul de acoperiș utilizat, este selectată o unealtă cu un dispozitiv de lovire din oțel sau polimer. Mânerul este de obicei din lemn. Spre deosebire de îndreptare, conceput și pentru a lucra cu tablă, partea din spate a ciocanului acoperișului este o pană ascuțită, precum o pică. Servește pentru perforarea găurilor din foaie și îndoirea pliurilor și marginilor.

Ciocanele pentru instalarea acoperișurilor de ardezie sunt diferite de instrumentele pentru metal - sunt echipate cu un atacant mai larg pentru unghiile de ardezie și un dispozitiv de tracțiune special pentru unghii în spate.

Ciocane de nivel și mazăre

Proiectat pentru alinierea produselor deformate din staniu, instalarea acoperișurilor, sistemelor de drenare și a altor operațiuni cu tablă. De regulă, sunt confecționate din cauciuc sau poliuretan, dar există, de asemenea, modele cu o parte din cap metalic, echipate cu greve schimbătoare de material mai moale.

Printre ciocanele de îndreptare, este popular tipul de scule fără inerție, care nu dă complet recul. Astfel de ciocane sunt realizate cu o parte de șoc gol, în care se umple nisip sau fracțiune mică. Ei absorb complet energia de răspuns a impactului și a ciocanului, așa cum s-a spus, „se lipesc” de suprafața de lucru.

Ciocanele sunt proiectate pentru lucrări de tâmplărie sau lacătuire (diferite tipuri). Sunt confecționate din lemn dur, din cauciuc turnat sau din materiale polimerice și sunt concepute pentru îndreptarea, nivelarea și montarea pieselor mari, precum și pentru lucrul cu dălți, dălți, panouri, tăietoare. Partea de impact este un paralelipiped dreptunghiular, mânerul este din lemn sau plastic rezistent, fibră de sticlă, metal, de obicei cu secțiune circulară.

Ciocanele de tâmplărie pot avea o formă cilindrică sau în formă de butoi, iar lăcătușii pot fi echipate cu un spate în formă de pană. Pentru lucrări care necesită delicatețe specială, capul ciocanului poate fi completat cu tampoane și duze din piele, plastic, cauciuc sau cauciuc.

Ciocane și ciocane

Unul dintre cele mai puternice instrumente este un trântor - un vârf masiv pe un mâner lung. Barele de prindere sunt utilizate pentru a efectua diverse operații în care sunt necesare forțe de impact ridicate și precizie scăzută - pietre de zdrobire, beton, panouri de blocare și rafturi, forjarea pieselor mari. Puteți vedea mașinile de săniuș pe frescele și picturile egiptene și antice romane din viața constructorilor. În unele cazuri, șlefuitorii au fost folosiți ca arme puternice și eficiente.

De regulă, șlefuitorii sunt unelte cu două mâini. Dar există soiuri pentru a lucra cu o mână într-un spațiu limitat. Producția de șlefuitori GOST 11401-75 și 11402-75 este reglementată. Masa părții de lucru a saniei este cuprinsă între 8 - 10 kg, dar poate ajunge la 16 kg.

Ciocanele cu sită sunt realizate prin forjare, urmate de întărirea suprafeței până la 32 de unități. Ciocanele de forjare sunt echipate suplimentar cu plăci de oțel pe partea de impact. Masini mici de forjare și construcție cu o masă de cap de până la 2 kg sunt temperată la 50 de unități Rockwell.

Capul șanțului însuși este un paralelipiped dreptunghiular sau are forma unui ciocan convențional cu spatele în formă de pană. Panoul este perpendicular sau paralel cu axa longitudinală a mânerului.

Gaura de aterizare a șanțului și a ciocanului este ușor conică, cu o îngustare până la fund. Mânerul este introdus de sus și nu necesită căsătorie, datorită acestei forme a capului, alunecarea capului masiv este practic exclusă. Lungimea mânerului este corelată cu masa capului și poate atinge 120 cm (în principal 80 - 90 cm).

Tipuri de ciocan exotice

Având în vedere tipurile speciale de ciocane și scopul lor, se pot distinge multe alte varietăți și modificări, printre care ciocanele sunt utilizate pe scară largă:

Pe lângă ele, există ciocane cu un domeniu foarte îngust, uneori foarte neobișnuit.

Ciocan expert în beton

Proiectat pentru a determina duritatea produselor din beton, produse în mai multe soiuri:

• Ciocanul lui Schmidt - bazat pe măsurarea înălțimii reculului;
• Ciocanul lui Fizdel - duritatea betonului este determinată de adâncimea urmelor lăsate pe suprafață cu o parte sferică de impact;
• Ciocanul lui Kashkarov, cel mai precis dintre toate. Rezistența betonului este determinată prin compararea adâncimii șinei pe beton și placa metalică de control introdusă din partea opusă a atacantului. Precizia determinării nu depinde de forța impactului și de viteza ciocanului.

Ciocan din spate

Este utilizat în reparația caroseriei auto și lucrează cu staniu subțire. Are puțin în comun cu un ciocan obișnuit - este un sistem complex de ventuze, cârlige, bucși și alte părți care interacționează între ele într-un model destul de complicat.

Ciocane decorative

Dintr-un dispozitiv foarte practic care informează proprietarul despre sosirea oaspeților, ciocanul ușii, cunoscut încă din China antică, s-a transformat într-un accesoriu rafinat, folosit mai mult pentru decorare. Este un mălai de lemn cu o formă originală, montat pe o dantelă sau balama pe ușa din față.

Judecătorii și licitatorii

Un instrument din lemn conceput pentru a atrage atenția unei audiențe și a notifica finalizarea unei anumite etape de justiție sau vânzări. În aparență, seamănă oarecum cu un măț, dar există și produse foarte neobișnuite care oferă opere de artă autentice.

Ciocanul neurologului

Un instrument medical pentru determinarea diferitelor reacții nervoase ale căutării de patologii. Fabricat din oțel inoxidabil și echipat cu vârfuri de cauciuc sau polimer pe ambele părți ale capului simetric. Uneori este completat cu un ac neurologic ascuns în mâner.

Ciocan chirurgical

Folosit pentru lovirea unui pic chirurgical sau a instrumentelor dentare. Este confecționat din oțel medical inoxidabil, fontă, alamă, echipat cu suprapuneri polimerice pentru a reduce zgomotul la impact.

În plus față de aceste instrumente, există și alte ciocane cu un scop restrâns:

• sigur intrinsec, din beriliu sau aluminiu;
• tapet de acoperire;
• bucătărie, pentru bătaia cărnii;
• pentru montarea de mozaicuri;
• dogărie;
• probe de bază;
• Geologie;
• alpinism;
• feroviar;
• Capsator.

Pentru aproape fiecare specialitate și domeniu de activitate, unde se așteaptă impacturi, se dezvoltă tipurile și soiurile lor de ciocane.

Varietate de mânere de ciocan

Pe lângă varietatea de forme și dimensiuni ale capului, ciocanele diferă și la mânere. Această parte a instrumentului joacă un rol la fel de important în funcționalitatea sa, determinând nu numai forța de impact și viteza de mișcare, dar și nivelul de oboseală al unei persoane care lucrează cu un ciocan, siguranța utilizării unealtă și durabilitatea acesteia.

Mânerele sunt din lemn dur, căruia i se oferă o ovală convenabilă și ergonomică în formă de secțiune transversală, convenabilă pentru prindere. Dar, pe lângă duritate, este necesară o anumită flexibilitate și din lemn, pentru a reduce forța de recul, rezistența la fractură (vâscozitate) și densitatea uniformă. Următoarele rase sunt cele mai potrivite pentru fabricarea mânerelor:

• carpen;
• stejar;
• Hazel;
• Hickory;
• cenușă;
• arțar;
• mesteacăn (comel).

Tipuri exotice de ciocane și măști pot fi făcute din mahon și alte specii valoroase.

Multe instrumente moderne sunt echipate cu mânere confecționate din diverse tipuri de polimeri, fibra de sticlă, chiar și tot metal. Cu siguranță, sunt echipate cu plăcuțe anti-vibrații din cauciuc moale sau cauciuc, care reduc forța de recul și cresc frecarea între mâinile lucrătorului și mâner.

O caracteristică a acțiunii ciocanului este că partea maximă a masei sale trebuie concentrată în regiunea părții capului - în acest caz, viteza acestuia va fi maximă cu un efort minim. Raportul optim dintre rezistența mânerului și greutatea acestuia este cerința principală în fabricarea oricărui tip de ciocan.