Șapa semi-uscată, ca de obicei, este utilizată pentru nivelarea podelei grosiere pentru diferite acoperiri sau pentru a o folosi ca podea industrială după șlefuire și vopsire cu vopsele speciale pe beton. Modificările se referă numai la tehnologia de instalare, care este cauzată de unele inovații făcute în formula tradițională a soluției.
Comparativ cu metoda obișnuită de turnare a betonului sau a amestecului de ciment-nisip, metoda semi-uscată are mai multe avantaje, dar nu este lipsită de dezavantajele sale. Veți afla despre toate avantajele și dezavantajele unui șapă semi-uscată citind articolul de mai jos. În cadrul analizei, poate părea că deficiențele unei șapă de pardoseală semi-uscată sunt foarte semnificative, dar dacă aceasta ar fi așa, nu ar fi atât de răspândită, mai ales în construcțiile industriale.
Cuprins:
Ce este un șapă semi-uscată și ce materiale sunt utilizate pentru fabricarea sa
Dintre toate tipurile de șapă, semisecul ocupă o poziție intermediară între uscarea normală (umedă) și cea mai puțin comună. Difera de sapa obisnuita cu un continut mai mic de apa in solutia finita. Componentele rămase - ciment și nisip, sunt utilizate în proporții uzuale, iar rezistența amestecului semi-uscat după solidificare practic nu diferă.
Tipurile standard de șapa semi-uscată includ:
Ciment marca M500.
Nisip grosier cu fracții de cel puțin 0,25 mm.
Fibră minerală de la 12 mm lungime.
Plastifianti.
Apa pură.
Se adaugă apă într-o astfel de cantitate încât amestecul uscat capătă plasticitate și se poate obține o forfecă din material. În cazul general, cantitatea de apă este determinată de rețetă, dar puteți utiliza o metodă atât de simplă pentru determinarea pregătirii în masă.
O altă componentă care nu este utilizată în alte tipuri de șapă este microfibra - fibre speciale din propilenă amestecate cu cea mai mare parte a soluției. Deși au dimensiuni reduse (grosime și lungime), întăresc în mod fiabil soluția și după uscare nu permit apariția fisurilor și a jetoanelor. În ceea ce privește rezistența mecanică la tracțiune, îndoire și impact, șapa devine similară betonului armat.
Dacă există conducte, cabluri și alte elemente de comunicații și elemente structurale în șapă, grosimea acestuia trebuie să fie astfel încât mortarul să acopere structurile cu cel puțin 1 cm. Aceasta asigură o protecție suficientă a comunicațiilor și rezistență adecvată a structurii șapă la deformarea influențelor, de exemplu la extinderea conductelor încălzire prin pardoseală sau schimburi termice ca urmare a încălzirii cu cabluri electrice.
În cazul clasic, o șapă semi-uscată este un amestec fabricat care este alimentat la locul de utilizare de pompele speciale prin conducte. Plasticitatea masei permite ridicarea acesteia la o înălțime de 30 de etaje, ceea ce înlătură practic restricțiile de utilizare în construcții înalte. Acesta este unul dintre principalele avantaje - masa este alimentată în întreaga zonă în același timp, excluzând mișcarea sa manuală cu găleți sau targă.
Plasticitatea compoziției facilitează nivelarea și șlefuirea suprafeței, iar prezența fibrelor polimerice nu permite fisurarea. Uscarea accelerată, datorită cantității reduse de apă, vă permite să efectuați rapid lucrările și să începeți să acționați suprafața mult mai repede decât în cazul metodelor convenționale de instalare a bazei sub podele.
La pregătirea mortarului pentru șapă, este necesar să se țină cont de faptul că prezența clorului și fluorului în apă înrăutățește semnificativ rezistența stratului finisat.Apa nu trebuie preluată din alimentarea cu apă a orașului, ci din rezervoarele naturale sau puțurile adânci, deoarece, totuși, pentru prepararea oricărei alte soluții, a căror rezistență depinde de rezultatul construcției.
Beneficiați de șapă uscată
Principalele aspecte pozitive ale unui șapă semi-uscată se manifestă în timpul așezării sale industriale cu ajutorul echipamentelor speciale care vă permit să alimentați amestecul prin conducte de până la 200 m pe orizontală și până la 100 m înălțime. Netezirea și cernerea amestecului se efectuează imediat după umplerea podelei și nu necesită un interval de timp pentru setare.
Dacă luăm în considerare avantajele evidente ale unui șapă semi-uscată, atunci putem distinge câteva aspecte principale:
- Viteza de aranjare a șapei;
- Calitatea suprafeței;
- Lipsa de scurgeri;
- Posibilitatea amenajării suprafețelor pe mai multe niveluri;
- De înaltă performanță;
- Inginerie termică ridicată și caracteristici mecanice;
- Proprietăți de mediu;
- Cost.
Viteza de setare ecranată
Procesele fizico-chimice care se petrec în interiorul tabloului șapa sunt aceleași ca într-o soluție normală. Dar nu există prea multă umiditate aici - doar suficient pentru ca toate moleculele de ciment să fie hidratate și să ia parte la setarea soluției. Apa practic nu se evaporă de la suprafață - este implicată în legături chimice. Acest lucru reduce timpul de uscare pentru șapă - suprafața poate fi utilizată la 12 ore după instalare și nivelare.
Însă podeaua ar trebui să fie cu anumite precauții. Deși conținutul de umiditate al șapă este scăzut, conține suficientă apă pentru a crea condiții adverse pentru structurile din lemn. Prin urmare, betonul ceramic, țiglă, linoleum pot fi puse la 2-3 zile după terminarea podelei cu un șapă semi-uscată, dar podelele, parchetul și laminatul pot fi așezate 10-14 zile mai târziu, așteptând până când toată umiditatea s-a evaporat nu numai de la suprafață, ci și din volumul șapa.
Luați în considerare faptul că grosimea stratului trebuie să fie de cel puțin 5 cm. Cu o cameră cuprinsă între 10 și 75 m2 deși conține puțină umiditate, este nevoie de cel puțin 10 până la 14 zile pentru a o îndepărta până la un nivel sigur pentru lemn.
Calitatea suprafeței
Consistența soluției și prezența fibrelor din fibră în compoziție elimină subsidența suprafeței în timpul uscării, formarea golurilor și a cavernelor din interior după evaporarea apei (pur și simplu nu există nimic de evaporat), crăpând ca urmare a uscării neuniforme. Folosirea șlefuitorilor la șlefuirea suprafeței sapa compactează suplimentar stratul exterior, iar sapa se transformă într-un beton monolitic aproape impermeabil.
În timpul instalării ulterioare a pardoselilor în vrac din materiale epoxidice sau polimerice, consumul acestora este semnificativ redus - porozitatea bazei este foarte mică, iar masa în vrac practic nu pătrunde în șapă. Totuși, acest lucru nu afectează nivelul de aderență - acoperirea aderă la o șapă semi-uscată nu este mai rea decât la una normală.
Caracteristicile materialului vă permit să îl instalați cu o precizie ridicată - după șlefuire, abaterile de înălțime nu depășesc 2 mm pe metru liniar de lungime. Având în vedere costul ridicat al podelei în vrac, reducerea consumului de materiale duce la economii semnificative, care vor depăși costul utilizării echipamentelor speciale.
Lipsa de scurgeri și curățenia muncii
O altă latură pozitivă a utilizării unui șapă semi-uscată este curățenia sa. Pe lângă absența spray-urilor și a dungilor poluante pe suprafață, o cantitate mică de apă în masă împiedică curgerea acesteia prin îmbinările panourilor de podea spre etajele inferioare. Acest lucru face posibilă utilizarea acestei opțiuni de șapă în caz de reparație, când etajele inferioare sunt deja complet finisate.
Comparativ cu un șapă complet uscat, riscul de intrare a apei la etajele inferioare este ceva mai mare.Dar șapa uscată în forma sa clasică nu este practic folosită în construcțiile industriale. Domeniul său de aplicare este case de țară și cadru, construcții din lemn cu scădere mică, cabane.
Posibilitatea amenajării suprafețelor cu mai multe niveluri
Datorită plasticității și densității soluției, precum și a capacității de a menține o formă dată, metoda semi-uscată de montare pe șapă vă permite să efectuați continuu procesul atunci când pregătiți bazele pentru diferite acoperiri. În cazul unui mortar lichid de ciment-nisip, o astfel de lucrare la un moment dat este mult mai dificilă de executat - va fi necesar un interval semnificativ de timp sau construcția cofrajelor, care la rândul său necesită un interval de timp și costuri suplimentare pentru materiale și plata pentru lucrări.
De înaltă performanță
Față de alte metode de nivelare a fundațiilor și de pregătire a pardoselilor industriale, o șapă semi-uscată oferă cea mai mare productivitate - până la 400 m2 acoperire terminată pe schimb. Această calitate este deosebit de valoroasă la instalarea șapelor în zone mari:
- hangare;
- podele comerciale;
- ateliere industriale;
- garaje;
- facilități sportive;
- depozite.
Alimentarea mecanică a soluției finite de aceeași consistență și compoziție chimică vă permite să nu limitați suprafața maximă de instalare a unui șapă semi-uscată. Această metodă este apreciată de marile organizații de construcții, deoarece permite reducerea timpului de construcție.
Caracteristici termice și mecanice ridicate
Compoziția componentelor șapa semi-uscată și o structură monolitică crește semnificativ rezistența la suprafață la abraziune. Chiar și atunci când este utilizat ca podea industrială fără acoperire, suprafața nu se prafuiește și nu este deteriorată atunci când se utilizează echipament de depozit sau atelier pe roți pneumatice sau de plastic.
Când sunt expuse suprafețelor din șapă, încărcările sunt distribuite uniform și întreaga structură a încăperii este mai puțin deformată. O oarecare porozitate a masei șapă exercită, de asemenea, sarcini mai mici pe straturile subiacente ale bazei sau podelei.
Porozitatea masei șapă și prezența fibrelor minerale sau polimerice cresc proprietățile de izolare termică și fonică ale materialului. Acest lucru reduce economiile de sunet și materiale de protecție termică suplimentare pe podele - stratul lor poate fi mai subțire sau chiar eliminat. Dar proprietățile termice nu împiedică utilizarea șapelor semi-uscate ca bază pentru instalarea încălzirii în pardoseală. Un strat mic de beton armat cu fibre deasupra conductelor sau a cablurilor nu reduce eficacitatea sistemului de încălzire.
Proprietăți de mediu
În ceea ce privește ecologia, o șapă semi-uscată trebuie luată în considerare atât din punct de vedere al funcționării, cât și în contextul procesului de construcție.
După cum am menționat deja, șapa semi-uscată finisată:
- aproape fără praf,
- nu absoarbe umezeala
- fara zgomot
- este foarte bine curățat și spălat fără abraziune chiar și atunci când utilizați detergenți ușor activi și abrazivi ușori.
Când este încălzit de lumina directă a soarelui, nu se deformează, nu se crăpa și nu se prăbușește. Șapa semi-uscată la temperaturi scăzute și ridicate ale aerului este, de asemenea, indiferentă. Când este încălzit, materialul se comportă asemănător cu betonul, fără a emite compuși volatili și alergeni. Fibrele polimerice și minerale sunt bine legate de ciment și nu ies în evidență sub formă de praf, chiar și sub eforturi mecanice puternice la suprafață.
Lucrările de construcție sunt, de asemenea, destul de sigure - întreaga etapă de preparare a amestecului are loc într-un recipient special închis - un mixer. Alimentarea se realizează prin conducte ermetice care nu afectează mediul. Atunci când neteziți și goliți o suprafață umedă, nu se formează praf și stropi care pot irita tractul respirator sau mucoasele unei persoane.
Costul amenajării unui șapă semi-uscată
Costul unui șapă semi-uscat este mai mic decât umed, și cu atât mai mult - uscat.Cel mai tangibil efect economic se manifestă în timpul instalării sale pe suprafețe mai mari de 100 m2. Astfel de volume vă permit să maximizați utilizarea echipamentelor și să reduceți costurile forței de muncă pentru producția de 1 m2 suprafață finisată. Odată cu pregătirea manuală a mortarului și așezarea fără utilizarea unor mașini speciale, costul este aproape egal cu cel obișnuit, umed, dar rămân toate avantajele principale.
Sapa uscată
Alături de avantajele evidente ale unui șapă semi-uscată, există o serie de minusuri, care, în mare parte, sunt obiective și vizibile în toate condițiile de utilizare a acestuia. Aceste calități:
- Cost ridicat cu volume de utilizare reduse;
- Dificultăți de lucru la temperaturi scăzute;
- Fluiditate slabă;
- Teama de apă;
- Grosime;
- Compactare insuficientă.
Cost ridicat cu utilizare scăzută
Unul dintre dezavantaje este costul destul de mare dacă lucrarea este efectuată pe zone limitate. De exemplu, costul instalării unui astfel de șapă într-o casă privată poate fi de câteva ori mai mare decât umed, chiar și cu pregătirea independentă a soluției.
Pentru a pregăti soluția, este necesar nisip special, ale cărui depozite sunt destul de rare. Livrarea de nisip pe distanțe lungi crește semnificativ costul amestecului, mai ales dacă este necesar puțin, aproximativ 1,5 - 2 m3. Dar dacă șapa este instalată pe o suprafață mare, atunci nisipul este livrat printr-un transport greu, ceea ce îi reduce oarecum costul.
Aceeași imagine cu cimentul - cumpărarea mai multor saci de ciment va costa mai mult decât un lot en-gros cu livrarea. Este dificil să pregătiți soluția necesară în loc, pentru aceasta va fi necesară livrarea obiectului necesar obiectului. Închirierea echipamentelor costă ceva bani.
Când instalați șapa într-un mod umed, costurile sunt mult mai mici - orice nisip este potrivit, pentru pregătirea amestecului este suficientă o simplă betonieră, nu este necesară comanda unui echipament de suflant pneumatic. Dar, din nou, acest minus se observă atunci când se lucrează pe zone mici sau obiecte care sunt departe unul de celălalt. În construcția industrială a unei clădiri cu mai multe etaje sau cabană, aceste costuri sunt nivelate, iar costul pe metru pătrat de șapă este semnificativ redus.
Temperaturi scăzute
Al doilea minus atunci când lucrați cu un șapă semi-uscată este asociat cu temperatura aerului. Se poate monta numai la o temperatură pozitivă sau în încăperi încălzite, baza pentru șapă în care este de asemenea destul de încălzită. Dar aici așteaptă „capcanele”. Toate echipamentele pentru pregătirea soluției, de regulă, sunt amplasate pe stradă.
La temperaturi scăzute, nisipul îngheață în blocuri și bolovani, care sunt greu de măcinat cu mâna. Există dificultăți în ceea ce privește livrarea de apă. Deși nu necesită prea mult, este încă imposibil să îl depozitați în rezervoare, iar furtunurile și conductele îngheață foarte repede.
În condiții de construcție mare, soluția este destul de simplă - instalați echipamentul într-o cameră temporară încălzită încălzită de pistoale cu aer. De obicei este suficient să încălziți aerul din interior până la +5 - 7 0C pentru a putea pregăti soluția fără obstacole. În conducte, nu se va îngheța în mișcare - capacitatea de căldură a amestecului ciment-nisip este destul de mare și înainte de a ajunge la destinație, temperatura lui va avea timp să scadă cu doar 1-3 grade, ceea ce nu este critic.
În orașele mari, atunci când desfășoară construcții într-un mediu de clădire dens, apare o nouă complexitate - lipsa de spațiu pentru instalarea echipamentelor și depozitarea unor cantități mari de materii prime. Dar, cu organizarea corespunzătoare a șantierului, acest dezavantaj este eliminat foarte simplu. Poate un număr mare de opțiuni, totul depinde de condițiile specifice de la șantier și de ingeniozitatea inginerilor și maiștrilor.
Fluiditate scăzută
Unul dintre dezavantajele principale determinate de caracteristicile amestecului este lipsa de fluiditate.Dacă în conductă, masa furnizată sub presiune curge destul de tolerabil și chiar uneori se comportă ca un lichid, atunci în stare liberă curge destul de slab. Acest lucru provoacă dificultăți cu colțurile de umplere, liniile de contact cu coloane, pereți și rafturi.
Pentru a elimina acest dezavantaj este, de asemenea, destul de simplu, dar, la fel ca toate acțiunile și materialele suplimentare, costă ceva bani și crește costul unui metru pătrat, totuși, nu este critic. Pentru a crește fluiditatea, la compoziție se adaugă plastifianți - reactivi chimici speciali care practic nu afectează procesul de hidratare și nu reduc rezistența acoperirii finisate. Plastifianții nu fac decât să crească ușor fluiditatea, ceea ce este de obicei suficient pentru ca soluția să se stabilească așa cum trebuie.
Dacă acest lucru nu este suficient, în faza inițială a furnizării soluției, puteți tampona manual masa la joncțiuni. De regulă, lungimea liniilor de contact cu peretele nu este prea lungă, astfel încât sarcina este destul de fezabilă și afectează costul șapa și viteza lucrării.
Singurul lucru care nu este recomandat este să adăugați apă la soluție. În acest caz, masa devine prea lichidă, iar șapa din zonele de udare va avea o rezistență scăzută.
hydrophoby
Următorul dezavantaj este hidrofobia. Înainte de uscarea completă, contactul cu apa ar trebui exclus exclusiv, iar expunerea la lichid trebuie limitată în timpul funcționării ulterioare. Cert este că procesul de hidratare cu o lipsă de apă are loc lent și nu complet. Rămâne întotdeauna un anumit procent de molecule de ciment nereacționate care sunt gata să interacționeze cu apa la contact. Drept urmare, sapa se poate crăpa și umfla, ceea ce este nedorit până când este acoperit cu vopsea sau podea în vrac.
grosime
Nu este recomandată realizarea unui șapă semi-uscată cu o grosime mai mică de 5 cm. Acest lucru este, de asemenea, asociat cu procesele care au loc în masă. Dacă stratul este prea subțire. Că apa se evaporă mai repede decât are loc setarea soluției și nu are timp să se lipească de bază. Ca urmare, se observă delaminări, adesea destul de semnificative în zonă.
Dar chiar și mai mult de 7 cm, este imposibil să se facă grosimea stratului datorită greutății mari a materialului - un șapă de metru pătrat cu o grosime de 7 cm. Cântărește mai mult de 120 kg. Astfel de sarcini pe podele sunt nedorite, un strat mai gros poate fi făcut doar pe sol sau pe o bază masivă. Adesea, reumplerea cu argilă extinsă sau turnarea cu beton lut expandat sub un șapă semi-uscată este de asemenea folosită pe podele, dacă este necesar să ridicați podeaua.
Etanșare insuficientă
Adesea, șapa din diverse motive nu este suficient de compactată, ceea ce duce la distrugerea parțială după instalarea acoperirii pardoselii, la apariția unor creste și zgomote. Pentru a preveni acest lucru, ar trebui să ne asumăm întreaga responsabilitate pentru netezirea și lustruirea suprafeței. Utilizarea la timp a mașinilor de rectificat va permite compactarea materialului până la limita necesară.
Pentru a exclude un număr mai mare de fenomene nedorite, este necesar să așezați șapa strict conform tehnologiei. Cea mai mică abatere duce la crăpătură sau exfoliere. Trebuie să aveți grijă să respectați proporțiile componentelor, în special cantitatea de apă. Excesul de umiditate, precum și lipsa acesteia, sunt la fel de indezirabile. În cazul unei cantități excesive, sapa își pierde densitatea, devine mai puțin durabilă și dă contracții și fisuri. Dacă există puțină apă, atunci hidratarea nu are loc în întregime, ceea ce duce la apariția porilor și a cavernelor.
Unele dintre deficiențele care sunt adesea citate de adversarii unui șapă semi-uscată sunt, de fapt, nu defecte. Un exemplu este densitatea eterogenă - baza șapei este mai liberă decât partea superioară. Densitatea crește treptat de jos în sus datorită fluidității scăzute a materialului. Densitatea medie a șapei uscate este de până la 1800 kg / m3, care este puțin mai mică decât cea a betonului lichid (nisip / ciment, fără umpluturi minerale).
În studii, rezistența la fractură a unui cub de control al unui șapă semi-uscată este de până la 150 kg / cm2, care corespunde betonului M150 recomandat pentru echipamentul bazelor pentru pardoseli.
În ceea ce privește reproșurile că o șapă semi-uscată formează o suprafață neuniformă care trebuie nivelată cu o podea în vrac, acest lucru nu este în totalitate corect. Dacă utilizați balize și râșnițe de serviciu, atunci orice podea poate fi pusă fără nivelarea în vrac. În cazul general, astfel încât, după ce s-a așezat un șapă semi-uscată, se manifestă doar calitățile sale pozitive, trebuie utilizate materiale de înaltă calitate și trebuie respectate cu strictețe cerințele tehnologice.
De asemenea, trebuie menționat faptul că oricare dintre tehnologiile de construcție, inclusiv cele mai inovatoare, nu constă doar în avantaje. Puteți găsi întotdeauna ceva care nu vi se potrivește și nu este potrivit pentru o anumită aplicație. Cunoașterea tuturor calităților pozitive și negative vă permite să alegeți opțiuni pentru o anumită metodă de construcție, în acest caz, instalarea șapa.