Špecifikácie celulárneho polykarbonátu

Polymérne materiály sa široko používajú pri stavbe budov a stavieb na rôzne účely. Bunkový polykarbonát je dvoj- alebo trojvrstvový panel s pozdĺžnymi výstuhami umiestnenými medzi nimi. Bunková štruktúra poskytuje vysokú mechanickú pevnosť listu s relatívne malou špecifickou hmotnosťou. Aby sme porozumeli a porozumeli všetkým technickým vlastnostiam bunkového polykarbonátu, zvážte jeho vlastnosti a parametre podrobnejšie.

Čo je to bunkový polykarbonát?

V priereze sa list podobá voštine pravouhlého alebo trojuholníkového tvaru, a teda názov materiálu. Surovinou pre tento materiál je granulovaný polykarbonát, ktorý sa vytvára v dôsledku kondenzácie polyesterov kyseliny uhličitej a dihydroxylových zlúčenín. Polymér patrí do skupiny termosetov a má rad jedinečných vlastností.

Priemyselná výroba celulárneho polykarbonátu sa vykonáva technológiou vytláčania z granulovaných surovín. Výroba sa vykonáva v súlade s technickými špecifikáciami TU-2256-001-54141872-2006. Uvedený dokument slúži aj ako pomôcka pri certifikácii materiálov v našej krajine.

Hlavné parametre a lineárne rozmery panelov musia prísne spĺňať požiadavky noriem.

Prierezová štruktúra celulárneho polykarbonátu môže byť dvoch typov:

Jeho listy sa vydávajú v tejto štruktúre:

Lineárne rozmery plátov polykarbonátovej voštiny sú uvedené v tabuľke:

charakteristiky	U meranie	parametre
Hrúbka plechu	mm	4	6	8	10	16	16	20	25
Počet vrstiev (stien)		2H	2H	2H	2H	3X	3H	6H	5X
Voštinová štruktúra
Vzdialenosť medzi rebrami	mm	6	6	10,5	10,5	25	16	20	20
Šírka plechu	m	2,1							1,2
Minimálny polomer ohybu	m	0,7	0,9	1,2	1,5	2,4	2,4	3,0	Neodporúča sa
Hmotnosť plechu	kg / m2	0,8	1,3	1,5	1,7	2,5	2,8	3,1	3,4
Dĺžka panelu	mm	6000 a 12000 (odchýlka od menovitej veľkosti 1,5 mm pre priehľadné fólie a 3 mm pre farbu je povolená)

Je možné vyrábať panely s inými parametrami okrem tých, ktoré sú uvedené v technických podmienkach po dohode so zákazníkom. Hrúbka výstuží je stanovená výrobcom, maximálna povolená odchýlka pre túto hodnotu nie je stanovená.

Teplotné podmienky na použitie celulárneho polykarbonátu

Bunkový polykarbonát je mimoriadne odolný voči nepriaznivým podmienkam prostredia. Prevádzkové podmienky teploty priamo závisia od značky tohto materiálu, kvality surovín a súladu s technológiou výroby. Pre prevažnú väčšinu typov panelov je toto číslo od -40 ° C do + 130 ° C.

Niektoré typy polykarbonátov sú schopné odolávať extrémne nízkym teplotám až do - 100 ° C bez narušenia štruktúry materiálu. Pri zahrievaní alebo chladení materiálu sa menia jeho lineárne rozmery. Koeficient lineárnej tepelnej rozťažnosti pre tento materiál je 0,0065 mm / m- ° C, stanovený v súlade s DIN 53752. Maximálna povolená expanzia celulárneho polykarbonátu by nemala presahovať 3 mm na 1 m, a to ako na dĺžku, tak na šírku plechu. Ako vidíte, polykarbonát má výraznú tepelnú rozťažnosť, a preto je potrebné počas jeho inštalácie ponechať príslušné medzery.

Zmena lineárnych rozmerov bunkového polykarbonátu v závislosti od teploty okolia.

Chemická odolnosť materiálu

Panely použité na dekoráciu sú vystavené širokému spektru deštrukčných faktorov. Bunkový polykarbonát je vysoko odolný voči väčšine chemicky inertných látok a zlúčenín.

Použitie listov, ktoré prichádzajú do styku s nasledujúcimi materiálmi, sa neodporúča:

Polykarbonát má vysokú chemickú odolnosť voči nasledujúcim zlúčeninám: 

Pri montáži listov by sa na ne mali používať silikónové tmely a špeciálne navrhnuté tesniace prvky a analógy EPDM.

Mechanická pevnosť bunkového polykarbonátu

Panely vďaka svojej voštinovej štruktúre vydržia značné zaťaženie. Povrch fólie je však pri dlhodobom kontakte s malými časticami, ako je piesok, odretý. Škrabanie je možné pri kontakte s drsnými materiálmi dostatočnej tvrdosti.

Indikátory mechanickej pevnosti polykarbonátu do značnej miery závisia od stupňa a štruktúry materiálu.

Počas testovania panely preukázali nasledujúce výsledky:

	jednotky merania	poistné	Ekonomická trieda
Pevnosť v ťahu	MPa	60	62
Relatívne zaťaženie pri dosiahnutí maximálnej pevnosti	%	6	80
Výťažnosť	MPa	70	-
Relatívna deformácia po dosiahnutí medze klzu	%	100	-
Rázová viskozita	kJ / mm	65	40
Elastická deformácia	kJ / mm2	35	-
Indexy tvrdosti podľa Brinella	MPa	110	-

Kontrola indikátorov pevnosti bunkového polykarbonátu sa vykonáva v súlade s normou ISO 9001: 9002. Výrobca zaručuje zachovanie úžitkových vlastností po dobu najmenej piatich rokov, s výhradou správnej inštalácie plachiet a použitia špeciálnych upevňovacích prvkov.

Hrúbka plechu a merná hmotnosť

Technológia výroby poskytuje schopnosť vyrábať bunkový polykarbonát rôznych veľkostí. V súčasnosti priemysel vyrába panely s hrúbkou 4, 6, 8, 10, 16, 20 a 25 mm s rozdielnou vnútornou štruktúrou panelov. Hustota polykarbonátu je 1,2 kg / m3, stanovená metódou merania stanovenou v DIN 53479.

V prípade panelov tento indikátor závisí od hrúbky panela, ako aj od počtu vrstiev a rozstupu výstuh a ich prierezovej plochy.

Údaje pre väčšinu bežných značiek celulárneho polykarbonátu sú uvedené v tabuľke:

Hrúbka plechu mm	4	6	8	10	16	16	16	20	25
Počet stien	2	2	2	2	3	3	6	6	5
Stupeň výstuže, mm	6	6	10,5	10,5	25	16	20	20	20
Merná hmotnosť, kg / m-	0,8	1,3	1,5	1,7	2,5	2,8	2,8	3,1	3,4

Odolnosť celulárneho polykarbonátu proti UV žiareniu

Vlastnosti celulárneho polykarbonátu sú schopné poskytnúť spoľahlivú ochranu proti brutálnemu žiareniu v UV oblasti. Na dosiahnutie tohto efektu vo výrobnom procese sa vrstva špeciálneho stabilizačného povlaku nanáša na povrch listu koextrúziou.Táto technológia zaručuje minimálnu životnosť materiálu 10 rokov.

Okrem toho k odlupovaniu ochranného povlaku počas prevádzky nedochádza v dôsledku fúzie polyméru so základňou. Pri inštalácii hárku by ste mali dôkladne skontrolovať označenie a správne ho nasmerovať. Ochranný povlak UV musí smerovať von. Svetelná priepustnosť panelu závisí od jeho farby a pre nenatierané listy je tento indikátor od 83% do 90%. Priehľadné farebné panely neprenášajú viac ako 65%, zatiaľ čo polykarbonát dokonale rozptyľuje svetlo prenášané cez ne.

Tepelnoizolačné vlastnosti celulárneho polykarbonátu

Bunkový polykarbonát má veľmi slušné tepelné izolačné vlastnosti. Okrem toho je tepelná odolnosť tohto materiálu dosiahnutá nielen vďaka skutočnosti, že obsahuje vzduch, ale tiež preto, že samotný materiál má väčšiu tepelnú odolnosť ako sklo alebo PMMA rovnakej hrúbky. Koeficient prestupu tepla, ktorý charakterizuje tepelnoizolačné vlastnosti materiálu, závisí od hrúbky a štruktúry plechu. Je v rozsahu od 4,1 W / (m² · K) (pre 4 mm) do 1,4 W / (m² · K) (pre 32 mm). Bunkový polykarbonát je najprijateľnejším materiálom, v ktorom sa majú kombinovať priehľadnosť a vysoká tepelná izolácia. Preto sa tento materiál stal veľmi obľúbeným pri výrobe skleníkov.

Priemyselný skleníkový polykarbonát.

Požiarna výkonnosť

Bunkový polykarbonát je odolný proti vplyvom vysokých teplôt. Tento materiál patrí do kategórie B1, ktorá je podľa európskej klasifikácie klasifikovaná ako samozhášavá a odolná proti ohňu. Pri horení polykarbonát nevytvára toxické a nebezpečné plyny pre ľudí a zvieratá.

Pod vplyvom vysokej teploty a otvoreného plameňa je štruktúra zničená a vytvárajú sa priechodné otvory. Materiál sa v oblasti výrazne zmenšuje a odvádza sa ďalej od zdroja tepla. Vzhľad otvorov zaisťuje odvod spalín a prebytočného tepla zo zdroja ohňa.

Životnosť

Výrobcovia bunkového polykarbonátu zaručujú zachovanie základných technických charakteristík materiálu počas životnosti až 10 rokov pri dodržaní pravidiel inštalácie a starostlivosti. Vonkajší povrch fólie má špeciálny povlak, ktorý poskytuje ochranu pred ultrafialovým žiarením. Jeho poškodenie významne znižuje životnosť panelu a vedie k jeho predčasnému zničeniu.

Na miestach, kde existuje riziko mechanického poškodenia polykarbonátu, by sa mali používať pláty s hrúbkou najmenej 16 mm. Pri inštalácii panelov sa zohľadňuje potreba vylúčiť kontakt s látkami, ktorých dlhodobé vystavenie prispieva k ich zničeniu.

zvuková izolácia

Voštinová štruktúra z polykarbonátu prispieva k nízkej akustickej priepustnosti materiálu. Panely majú výraznú zvukovú izoláciu, ktorá priamo závisí od typu plechu a jeho vnútornej štruktúry. Viacvrstvový celulárny polykarbonát s hrúbkou 16 mm alebo viac zaisťuje vyhynutie zvukových vĺn v rozsahu 10 až 21 dB.

Odolné proti vlhkosti

Tento plošný materiál neprechádza a neabsorbuje vlhkosť, čo ho robí nevyhnutným pre strešné krytiny. Hlavný problém v interakcii bunkového polykarbonátu s vodou spočíva v jeho preniknutí do panelu. Jeho odstránenie bez demontáže je takmer nemožné.

Dlhodobá prítomnosť vlhkosti v plástoch môže spôsobiť jej rozkvet a postupné ničenie.

Aby sa vylúčil takýto vývoj udalostí, mali by sa pri montáži používať iba špeciálne spojovacie prvky s tesniacimi prvkami. Okraje polykarbonátu sú zlepené špeciálnou páskou. Najjednoduchší spôsob čistenia buniek je ich vyčistenie stlačeným vzduchom z valca alebo kompresora.

Na ochranu okraja pred vlhkosťou: 1. - špeciálna lepiaca páska, 2.- Špeciálny profil, ktorý sa kladie na lepenú pásku.

Farby panelov

Bunkový polykarbonát sa predáva v priehľadných a farebných verziách.

Výrobcovia ponúkajú spotrebiteľské panely v týchto farbách:

K dispozícii je tiež úplne nepriehľadná verzia panelov v striebre. Svetelná priepustnosť celulárneho polykarbonátu závisí od jeho hrúbky a vnútornej štruktúry. Pre priehľadný materiál je priepustnosť svetla od 86% pre 4 mm dosku, až do 82% pre 16 mm pre materiál. Sfarbenie materiálu sa uskutočňuje v rade, ktorý prispieva k zachovaniu farby počas celého životného cyklu.

Účel a rozsah materiálu

Bunkový polykarbonát sa používa hlavne v stavebníctve na stavbu striech a plášťov budov.

Tento materiál sa vďaka svojim výnimočným vlastnostiam stále viac používa na výrobu týchto prvkov:

V súkromných domácnostiach sa takéto panely používajú na zasklenie verandy, podkrovia, altánkov alebo letných kuchýň. Ďalšou oblasťou použitia panelov je výroba poľnohospodárskych skleníkov, ktoré sú trvalé.

Obtiažnosť inštalácie celulárneho polykarbonátu

Inštalácia celulárneho polykarbonátu sa vykonáva namontovaním na rám vyrobený z oceľového alebo hliníkového profilu. Ohýbanie plechov cez výstuhy je povolené, táto vlastnosť sa široko používa pri výrobe priezorov a striech. Minimálny polomer zakrivenia panelu závisí od jeho hrúbky nepriamo. Bunkový polykarbonát hrubý 25 mm nie je predmetom ohybu.

Pri inštalácii je potrebné dodržiavať niekoľko pravidiel: