Technické vlastnosti keramických tehál

Pálené ílové tehly sa v stavebníctve používajú už od staroveku a budovy vyrobené z tohto materiálu sa vyznačujú záviditeľnou silou a odolnosťou. Keramická tehla, ktorej technické vlastnosti sú na vysokej úrovni, je vyrobená z niektorých druhov hliny. Jeho prevádzkové vlastnosti sú určené kvalitou surovín a presným dodržiavaním technológie výroby.

 

Zloženie, výroba a druhy keramických tehál

Výroba tohto typu stavebného materiálu je zložitý proces pozostávajúci z niekoľkých stupňov. V súčasnosti sa používajú dve technológie na výrobu keramických tehál.

1. Plastický spôsob zahŕňa formovanie bloku ílovej hmoty s obsahom vody asi 17 až 30%. Na uskutočnenie tohto procesu sa používa pásový lis, potom sa tehla suší v špeciálne vybavenej komore alebo pod vrchlíkom. V poslednej fáze sa spaľuje v peci alebo v tuneloch, ochladené výrobky sa ukladajú do skladu.

2. Polosuchá technológia lisovania. Počiatočná hmotnosť má v tomto prípade obsah vlhkosti v rozmedzí 8 až 10%. Proces formovania bloku sa uskutočňuje lisovaním pod vysokým tlakom až do 15 MPa.

Výroba tehál sa vykonáva v prísnom súlade s vnútroštátnymi normami GOST 7484-78 a GOST 530-95. V procese prípravy hmoty sa používajú stroje na spracovanie hliny, valce, bežec a hlinené mlyny. Lisovanie tehál v moderných podnikoch sa uskutočňuje na vysokovýkonných pásových lisoch. Homogénna štruktúra blokov a neprítomnosť dutín sa dosahuje pomocou vibračných stojanov.

Suchá tehla sa suší komorovou alebo tunelovou metódou. V prvom prípade sa dávka výrobkov vkladá do osobitne vybavenej miestnosti, kde sa teplota a vlhkosť menia podľa daného algoritmu. V druhej verzii sa surové vozíky postupne vedú cez zóny s rôznymi parametrami mikroklímy.

K vypaľovaniu tehál dochádza za určitých podmienok v špeciálnych peciach. Teplotný režim sa volí v závislosti od zloženia surovín a jeho maximálne hodnoty sa pohybujú od 950 do 1050 ° C. Čas vypaľovania je zvolený tak, aby po ukončení procesu hmotnostná časť sklovcovej fázy v tehlovej konštrukcii dosiahla 8 - 10%. Tento indikátor poskytuje výrobku maximálnu mechanickú pevnosť.

Suroviny na výrobu tehál sú íly malej frakcie, ktorá sa ťaží v otvorených jamách pomocou jediného vedra alebo kolesového rýpadla. Zaistenie správnej kvality produktu je možné iba pri použití materiálov s rovnomerným zložením minerálov. V blízkosti ložísk sa stavajú továrne na výrobu tehál, aby sa znížili náklady na dopravu a spoľahlivo sa zásobovali podniky minerálnymi surovinami.

Hlavné typy keramických tehál sa líšia v účele a sú rozdelené na obyčajné (iné názvy: budovy alebo obyčajné) a predné.

Bežná keramická tehla.

Obkladová keramická tehla.

Tvárová maska ​​môže byť v závislosti od technologického riešenia niekoľkých typov:

• vpredu;
• presklené;
• tvaru;
• tvaru;
• engoba.

Keramická tehla môže byť navyše monolitická alebo dutá a jej povrchy sú lyžičkou a zlepené, hladké alebo zvlnené. V tomto prípade výrobky toho istého typu často kombinujú niekoľko znakov, takže obyčajný blok je vyrobený v plnom tvare alebo s dutinami. Pokladanie pecí alebo krbov sa vykonáva zo špeciálnej žiaruvzdornej tehly a na chodníky sa používa špeciálny typ - slinku.

Keramická tehla a jej štruktúra.

Keramická hustota tehál

Fyzikálno-chemické vlastnosti a technické parametre výrobku do značnej miery závisia od vnútornej štruktúry. Jedným z ukazovateľov, ktoré jasne charakterizujú uvedené vlastnosti keramických tehál, je hustota. Priamo to závisí od zloženia surovín, odrody a pórovitosti stavebných tehál.

Údaje o hustote a niektorých ďalších ukazovateľoch keramických tehál sú uvedené v tabuľke:

Druh tehly	Priemerná hustota	pórovitosť	Stupeň pevnosti	mráz trvanlivosť
	kg / m3	%
Súkromný korpulent	1600 - 1900	8	75 -300	15 - 50
Private Hollow	1000 - 1450	6 - 8	75 - 300	15 - 50
tvárový	1300 - 1450	6 - 14	75 - 250	25 - 75
Tvárová maska	1300 - 1450	6 - 14	75 - 250	25 - 75
Klinker	1900 - 2100	5	400 - 1000	50 -100
šamot	1700 - 1900	8	75 - 250	15 - 50

Hustota keramickej tehly je určená jej triedou, ktorá je označená číselným kódom v rozmedzí od 0,8 do 2,4. Daný indikátor udáva hmotnosť jedného kubického metra stavebného materiálu vyjadrenú v tonách. Existuje šesť tried výrobkov, zavedenie tohto ukazovateľa značne zjednodušuje účtovníctvo a administratívu v stavebníctve.

Znalosť takého ukazovateľa, ako je hustota, je nevyhnutná na vykonanie zúčtovacích a projektových prác a na určenie maximálneho zaťaženia základov a nosných prvkov budovy. Homogénna štruktúra tehly jej poskytuje na jednej strane vysokú mechanickú pevnosť a na druhej strane nízku tepelnoizolačné vlastnosti. Ak sa na výstavbu budovy používa monolitická tehla, mali by sa prijať ďalšie opatrenia na zahriatie stien.

dutý

Aby sa znížila hmotnosť produktu a jeho tepelná vodivosť, zostávajú v ňom dutiny rôznych tvarov. Keramické tehly obyčajné aj obkladové môžu byť duté. Tvar a hĺbka dier je určená technológiou a môže byť veľmi odlišná: okrúhla, štrbinová alebo pravouhlá. Dutiny v telese produktu sú usporiadané vertikálne alebo horizontálne, v niektorých variantoch sú vyprodukované v iných a na jednej strane uzavreté.

Smer otvorov vzhľadom na rovinu zaťaženia má viditeľný vplyv na index mechanickej pevnosti. Pri kladení nosných múrov teda nemožno použiť tehlu s vodorovnými dutinami, jej zničenie je možné pod vplyvom hmotnosti stavebnej konštrukcie. Pri výrobe dutých blokov sa ušetrí až 13% surovín, čo znižuje ich náklady a robí ich dostupnejšími.

Zlepšenie termotechnických charakteristík tehál je možné zvýšením jeho pórovitosti. Za týmto účelom do surovej zmesi pridajte určité množstvo zmesi: jemne nasekanú slamu, rašelinu alebo piliny. Inklúzie v procese vypaľovania horia a v tele sa tvoria póry naplnené suchým vzduchom. Táto skutočnosť má významný vplyv na tepelnú vodivosť stavebného materiálu.

Tepelná vodivosť keramických tehál

Fyzikálne vlastnosti keramických tehál do značnej miery závisia od jej vnútornej štruktúry. Tepelnoizolačné schopnosti výrobku sú charakterizované koeficientom tepelnej vodivosti. Jeho hodnota ukazuje, koľko tepla je potrebné na zmenu teploty vzduchu o 1 ° C s hrúbkou steny 1 m. Koeficient tepelnej vodivosti sa používa v procese navrhovania budovy pri výpočte hrúbky vonkajších stien.

Pozoruje sa priamy vzťah medzi hustotou keramických tehál a jej tepelnoizolačnými vlastnosťami.

V súlade s týmto ukazovateľom možno výrobky zaradiť do jednej z piatich skupín tepelnej vodivosti:

Na stavbu nosných konštrukcií sa zvyčajne používajú celotelové izolačné vlastnosti keramických tehál, ktoré sú relatívne nízke. Pre steny vyrobené z takéhoto materiálu je potrebná dodatočná izolácia. Použitie dutých alebo štrbinových výrobkov môže významne znížiť hrúbku uzatváracích štruktúr v nízkopodlažných budovách. Prítomnosť suchého vzduchu v dutinách výrazne znižuje stratu tepelnej energie stenami.

Absorpcia vlhkosti

Prítomnosť pórov v keramickej tehle môže uľahčiť prenikanie vody a pár do jej štruktúry. Koeficient absorpcie vlhkosti závisí od mnohých faktorov a predovšetkým od hustoty a niektorých ďalších vlastností materiálu. V prípade korpulentných výrobkov sa jeho hodnota pohybuje od 6 do 14%, čo je pomerne nízky ukazovateľ. To má pozitívny vplyv na pevnostné a tepelné izolačné vlastnosti tehál.

Bezpečnosť tehlových budov a stavieb priamo závisí od stability kúrenia. Zníženie teploty v miestnosti na úroveň ulice podporuje prenikanie vlhkosti do pórov a hromadenie vody v nich. Jeho kryštalizácia počas zmrazovania spôsobuje vznik napätia a mikrotrhlín, ktoré postupne ničia materiál stavebných štruktúr. Priamo so schopnosťou absorbovať vlhkosť je spojená s takým ukazovateľom, ako je priepustnosť pre pary.

Priepustnosť pár

V každej obývanej miestnosti stúpa vlhkosť vzduchu v dôsledku ľudskej činnosti. Pri regulácii tohto parametra sa podieľajú tehlové steny, ktoré sú schopné aktívne absorbovať a uvoľňovať pary do životného prostredia. Tento ukazovateľ pre keramické tehly je na úrovni 0,14 - 0,17 Mg / (m * h * Pa) a to stačí na vytvorenie pohodlnej mikroklímy v byte, dome alebo kancelárii.

Priepustnosť materiálu pre pary je určená špeciálnym koeficientom. Tento indikátor charakterizuje hustotu prenikajúceho prúdu povrchom s plochou 1 štvorcový. m za hodinu.

Na porovnanie tabuľka uvádza koeficienty priepustnosti pár pre rôzne materiály:

Odolnosť proti mrazu

Keramická tehla sa široko používa pri stavbe budov v rôznych klimatických zónach našej krajiny. Schopnosť materiálu odolávať nízkym teplotám sa nazýva odolnosť proti mrazu. V súlade s národnou normou sa kvantitatívne vyjadrenie tohto ukazovateľa určuje na základe cyklov. V skutočnosti to je počet rokov, ktoré správne postavená stena vydrží.

Odolnosť keramických tehál proti mrazu je uvedená vo forme alfanumerického kódu od 50 F do 100 F. To znamená, že pri správnom murovaní a stálom vykurovaní v zime bude budova trvať od 50 do 100 rokov. Keramická tehla je vysoko odolná voči vonkajším vplyvom a extrémnym výkyvom teploty.

Požiarna odolnosť

Požiarna bezpečnosť budov je daná schopnosťou stavebných materiálov odolávať účinkom vysokých teplôt a otvoreného ohňa. Keramická tehla sa vzťahuje na nehorľavé stavebné materiály a jej požiarna odolnosť závisí od typu. Tento indikátor je určený časom, ktorý stena s minimálnou hrúbkou je schopná odolať pred jej zničením.

Keramická tehla má medzi ostatnými stavebnými materiálmi maximálnu odolnosť proti ohňu za 5 hodín. Na porovnanie, vystužený betón je schopný odolávať ohňu najviac 2 hodiny a kovové konštrukcie menej ako 30 minút. Dôležitým parametrom odolnosti materiálu proti ohňu je maximálna teplota, ktorú vydrží. V prípade obyčajných tehál je to 1400 ° C a v prípade šamotu alebo slinku presahuje 1600 ° C.

Zvuková izolácia

Tento stavebný materiál sa vyznačuje svojou schopnosťou tlmiť akustické vibrácie v širokom frekvenčnom rozsahu. Zvukovo izolačné vlastnosti keramických tehál vyhovujú požiadavkám SNiP 23-03-2003, ako aj GOST 12.1.023-80, GOST 27296-87, GOST 30691-2001, GOST 31295.2-2005 a GOST R 53187-2008. Keramické tehly dokonale tlmia akustické vibrácie.

Keramické tehly odporúčajú odborníci na výstavbu obytných, verejných a priemyselných budov. Výrobky môžu byť použité na výstavbu nasledujúcich priestorov:

• zvukotesné priečky;
• špeciálne kabíny na monitorovanie a diaľkové riadenie technologických procesov;
• akustické obrazovky (obrazovky).

Pri vykonávaní akustických výpočtov budov a jednotlivých miestností sa berie do úvahy index zvukovej izolácie keramických tehál. V tomto prípade sa berie do úvahy hladina akustického výkonu a umiestnenie zdrojov žiarenia. Stena z dutých keramických tehál má v tomto parametri lepšie vlastnosti ako podobná štruktúra blokov s monolitickou štruktúrou.

Konštrukcia hrubých tehlových stien na zvýšenie zvukovej izolácie však nie je príliš účinná. Je to tak preto, že keď sa hrúbka steny zdvojnásobí, úroveň zvukovej izolácie sa zvýši iba o niekoľko decibelov.

Zelená keramika

V súčasnosti sa veľká pozornosť venuje vplyvu materiálov na ľudské zdravie a životné prostredie. Keramická tehla je výrobok, ktorý je vyrobený z prírodných surovín: hlina vysokoteplotným pálením. Tento materiál nevypúšťa škodlivé a toxické látky počas prevádzky obytných a priemyselných budov a štruktúr.

Keramická tehla sa odporúča na stavbu takmer všetkých typov štruktúr:

• predškolské, vzdelávacie a lekárske zariadenia;
• nízkopodlažné a bytové domy na celoročné využitie;
• stravovacie zariadenia;
• výrobné zariadenia a oveľa viac.

Z hľadiska šetrnosti k životnému prostrediu je tento materiál schopný konkurovať prírodnému drevu a prírodnému kameňu. V miestnostiach postavených z keramických tehál sa vytvára zdravé prostredie, bezpečné pre život, zdravie detí i dospelých.

Presnosť rozmerov a geometrie

Výrobcovia stavebných materiálov ponúkajú širokú škálu blokov rôznych typov. Celkovo sa v priemysle vyrába takmer päť veľkostí keramických tehál v nasledujúcich formátoch:

• normálne alebo jednoduché;
• "Euro";
• zahustený;
• jednoduchý modulárny;
• zahustené horizontálnymi otvormi.

Rozmery keramických tehál sú určené požiadavkami národnej normy GOST 530-2007, ktorá vyhovuje európskej norme EN 771-1: 2003. Údaje pre ľahšie použitie sú zhrnuté v tabuľke:

Názvy produktov	označenie	Dĺžka mm	Šírka mm	Hrúbka mm
Súkromné ​​alebo slobodné	KO	250	120	65
eur	KE	250	85	65
zahustený	KU	250	120	88
Jeden modulárny	KM	288	138	65
Zahustené horizontálnymi dutinami	IBM	250	120	88

Norma pevne stanovuje maximálne odchýlky od menovitých rozmerov výrobku. Dĺžka keramickej tehly by sa nemala líšiť od referenčnej hodnoty o viac ako 4 mm, na šírku - 3 mm a na hrúbku - 2 mm. Prípustná výrobná chyba v uhle medzi kolmými plochami nie je väčšia ako 3 mm. Takéto požiadavky na presnosť výrobkov umožňujú ukladať veľké stavebné konštrukcie s malými odchýlkami.

Norma umožňuje výrobu keramických tehál s inými nominálnymi rozmermi, ktoré nie sú uvedené v tabuľke. Takéto výrobky sú k dispozícii na zvláštnu objednávku a po dohode medzi zákazníkom a výrobcom. Zároveň sú úplne zachované požiadavky na presnosť lineárnych rozmerov a geometrie bloku.

Špeciálne druhy keramických tehál

Opísaný stavebný materiál sa široko používa na konštrukciu stavieb na najrôznejšie účely.Na ukladanie spaľovacích komôr a pecí pecí a krbov sa používajú špeciálne typy keramických tehál. Ďalším typom produktu je nevyhnutnosť pri vydláždení chodníkov na dvoroch jednotlivých domov a záhrad. Tieto výrobky spĺňajú určité požiadavky.

Žiaruvzdorná tehla

Žiaruvzdorné alebo šamotové tehly sú vysoko odolné voči vysokoteplotným vplyvom v rozmedzí od 1400 do 1800 ° C a otvorenému ohňu. Do formovacej hmoty sa zavádza až 70% žiaruvzdornej hliny, ktorá zabraňuje deštrukcii produktu počas chladenia.

Existujú rôzne typy žiaruvzdorných keramických tehál, ktoré sú určené prevádzkovou teplotou a odolnosťou voči rôznym environmentálnym faktorom:

• Quartz. Určené na ukladanie oblúkov pecí, ktoré vykonávajú funkciu reflektora.
• Šamot. Používa sa na položenie domácich kachlí a krbov, najbežnejšieho typu žiaruvzdorných tehál.
• Ten hlavný. Vyrába sa z vápenato-horečnatých hmôt a používa sa v metalurgii na stavbu taviacich pecí.
• Carbon. Používa sa v niektorých odvetviach na výstavbu domény, zahŕňa lisovaný grafit.

Kachľová pec.

Tehlová tehla

Slinková tehla je určená na obklad fasád a suterénnych častí budov, na dlažbu v priemyselných priestoroch a na chodníky na ulici. Výrobok sa vyznačuje vysokou mechanickou pevnosťou, odolnosťou proti opotrebeniu a mrazom, je schopný vydržať až 50 chladiacich cyklov pri extrémnych teplotách s následným zahriatím. Stupeň pevnosti produktu najmenej M400 je zabezpečený vysokou hustotou a špeciálnymi požiadavkami na zloženie surovín.

Preprava a skladovanie keramických tehál

Keramické tehly sa môžu prepravovať všetkými typmi pozemnej, vodnej a leteckej dopravy v súlade s príslušnými pravidlami. Pre ľahkú prepravu a bezpečnosť je výrobok balený na štandardných paletách pevnej veľkosti. Nie je dovolené hromadne prepravovať tento stavebný materiál s následným vypustením na zem, takéto kroky vedú k poškodeniu až 20% výrobkov.

Dlhodobé skladovanie keramických tehál sa vykonáva pod prístreškom v dláždených oblastiach. Výrobky môžu byť umiestnené na paletách v jednej alebo viacerých vrstvách alebo v stohoch priamo na povrchu. Nakládka a vykládka sa vykonáva mechanicky alebo ručne v súlade s bezpečnostnými predpismi a opatreniami.

Video: Výhody a nevýhody keramických tehál

Zúčastnite sa prieskumu: