У представљеном материјалу су размотрене све фазе стварања ефикасног система грејања сеоске куће са котлом на чврсто гориво. Почевши од избора опреме и израчунавања снаге, завршавајући са дијаграмима инсталације и правилима рада.
Садржај:
Избор оптималног типа котла и опреме на чврсто гориво
Тренутно постоје 4 главне врсте котлова на чврсто гориво.
Традиционална, класична је
Морално застарели дизајн, изузетно ниске ефикасности - мање од 60%. Потребно је често одржавање, ручно пуњење горива од 4 до 8 пута дневно. Главне предности су ниска цена, висока поузданост и екстремна непретенциозност.
Котлови са дугим изгарањем
Њихова технологија развијена је 70-их година прошлог века и доведена је до свог логичног закључка коришћењем савремених средстава за контролу температуре. Присуство циркулационих пумпи са присилном циркулацијом чини овај систем мало ефикаснијим од класичног, али хлапљивог. Не упуштајући се у посебности процеса сагоревања, приметимо да се пуњење горива у котао са дугим сагоревањем може одвијати искључиво циклично - то је неекономично са честим променама температуре и врло је непријатно за одржавање. У комбинацији са сложеном шемом за завезивање и читавом листом ограничења током запаљивања, ова машина је веома тешка за рад.
Пиролизни котлови
Релативно нови тип. Принцип снабдевања топлином заснован је на сагоревању пиролизног гаса, који се ослобађа након термичке обраде горива. Произвођачи регулишу ефикасност таквих котлова више од 90%, што је само рекламни трик. Ово израчунавање ефикасности узима у обзир енергију потрошену на процесу пиролизе.
Пиролиза је процес распадања дрвета када се загрева без приступа ваздуху, а који је праћен испуштањем запаљивог гаса.
Прави КДП, технички савршен модел ове врсте котла не прелази 75-80%. А то узима у обзир идеалне радне услове, што значи да влага горива није већа од 10%. Са повећањем влаге ефикасност корисне топлоте се брзо расипа. Постоје додатни ризици који настају током рада. Највећи је потенцијални проток гаса за пиролизу. Са систематским пуњењем апарата горивом са високом влагом, комора генератора гаса брзо гори. Да бисте то спречили, препоручује се да се пећ на котлу обложи пре сваке грејне сезоне.
Тип пелета
Технолошки најсавременији котао на чврсто гориво који можете изабрати. Садржи скуп контролних система, аутоматизацију процеса и сигурност. Тренутно је таква опрема најскупља, али технички најсавременија:
- висока ефикасност - 85-90%;
- потпуна аутоматизација процеса утовара пелета на гориво;
- флексибилан систем управљања температурним условима у просторијама;
- висок степен сигурности током рада.
Уређај и техничке карактеристике котла на пелете:
1. Спремник за пелете;
2. Пелетни вијак;
3. Пужни мотор;
4. Цев за довод горива у горионик;
5. Дозатор горива на пламеник;
6. Електрични чистач пепела;
7. Измењивач топлоте - троструки пролаз високотемпературних гасова даје високу ефикасност;
8. Цонтрол панел;
9. Контролни прозори на присуство пелета за гориво у спремнику.
Схематски принцип рада котла на грејање на пелете.
Пелете за гориво које се у овим бојлерима користе као гориво.
Заузврат, пелетни котлови могу се поделити у три врсте, према врсти структуре главног елемента коморе за сагоревање.
Горионик горионика
Ово је најмање економична технологија која се користи у овој врсти опреме. Сагоревање горива се догађа у протоку ваздуха који ствара вентилатор, на температурама до 12000Ц. Изразита карактеристика ове технологије је свестраност и једноставност квалитета горива.
Приликом одабира ове врсте горионика морате се побринути да постоји додатна комора за дозирање (истакнута на слици) са запорним вентилом за заклопку који спречава повратно сагоревање. На овај начин ће се поступак пуњења пелета учинити економичнијим и сигурнијим.
Решетка
Овом методом грануле горива се убацују у резервоар за складиштење и одатле се под сопственом тежином изливају на решетку. Испод се пумпа ваздух који подржава сагоревање. Мреже за пеглање могу бити фиксне и мобилне. Потоњи се користе за сагоревање горива великих фракција са високим садржајем пепела.
Комора за сагоревање, истакнут је вентил за довод пелета.
Решетка је такође монтирана у стожасто лежиште.
Поново уклоните горионике
Челична или ливена гвожђа на посуди на којој долази до сагоревања. Пелете се увлаче кроз жлеб одоздо посебним специјалним пужом за пуњење. Примарни ваздух за сагоревање се доводи на исти начин. Секундарни ваздух за контролу и појачавање процеса доводи се кроз рупе у реторти.
Видео: Уношење пелета у горионику
Додатна опрема за бојлер
Скоро сви савремени модели стандардно имају следећу функционалност:
1. Аутоматско паљење - оптимизирана је употреба фен за косу с високим температурама у термички заштићеном заштитном кућишту. Употребљавају се и метални или керамички грејни елементи, али су мање издржљиви. Метода електрода је веома осетљива на садржај влаге у гранулама.
2. Контрола система. У основи, разне врсте термостата користе се за контролу температуре расхладне течности и ламбда сонде, које одређују количину заосталог кисеоника у димним гасовима. Оба детектора контролирају снагу вентилатора који присиљава зрак у пећ.
Избор најефикаснијег модела
Пре него што одаберете котао на чврсто гориво, потребно је утврдити његову снагу и техничке критеријуме које мора испуњавати, наиме:
#1. Сертификат о прилагођавању свих котловских јединица за рад на територији Руске Федерације.
#2. Присуство неколико модова робота са различитим врстама пелета.
#3. Могућност коришћења другачије врсте горива.
#4. Ниво захтјева за квалитетом горива;
#5. Присутност топле воде и могућност омогућавања економичног „летњег“ режима рада;
#6. Поузданост дуготрајног континуираног рада у самосталном режиму;
#7. Поновљива разина буке у различитим режимима рада:
- стандардно грејање;
- појачано загревање врућом водом;
- покретање паљења;
- снабдијевање пелетама горива из унутрашњег и вањског спремника;
#8. Могућност повезивања екстерне додатне контроле;
#9. Контрола скалирања температурног режима просторија;
#10. Величина приступа и канте за пепео;
#11. Доступност сигурносних система
- контрола назад;
- контрола прегријавања расхладне течности;
- аутоматски систем за гашење у случају нужде и гашење пожара.
Правила за уградњу и уређење котларнице
За погодан рад, уградња котла на пелете на чврсто гориво мора да се изведе у пространој просторији. При постављању је потребно посматрати параметре технолошких удубина са зидова и других површина који су наведени у пасошу производа.
У пракси је било случајева када је након шест месеци рада утврђено да је немогуће отворити посуду за пепео за његово чишћење.
Главни критеријум погодности простора је добра природна или принудна вентилација и правилно уређен димњак. Најчешће коришћене шеме уређаја за димњаке можете видети доле:
Схема А и Б уређаја димњака у кући. Као издувни канал користе се вентилационе осовине распоређене у витком зиду. Ови канали морају бити изоловани од главног природног система вентилације код куће.
Шема Б - уклањање димњака из котларнице која се налази у подруму.
Шеме Д и Д су спољни уређај за димњаке из посебно изграђене котларнице или куће.
У свим верзијама уређаја за димњаке морате инсталирати:
- искре одводник на димњаку;
- бртвљење прелазне чахуре у котловници;
- уређај за одвод.
Уградња котла на чврсто гориво препоручује се на темељном јастуку са топлотним изолацијским слојем. У соби је потребно инсталирати посебан анализатор гаса, ако то није стандардно на купљеном моделу.
Правила уградње резервоара за пелете
Поред интегрисаног резервоара који има малу запремину и мора често бити напуњен горивом, многи власници повезују спољни велики резервоар са системом.
Било који контејнер погодан је за складиштење пелета, главни услов је непропусност конструкције, ако се налази изван грејне просторије. Приликом одабира запремине резервоара потребно је поћи од стандардне; 1 тона пелета заузима до 2м3. висина конструкције није пресудна.
Постоји мишљење да се у високим посудама дробе доњи слојеви гранула, то није тачно. Квалитетне пелете за гориво подносе велики притисак.
Контејнер треба да буде удаљен највише 12м од котла. Дозвољена је компликација дизајна пужева или употреба преносних резервоара, али користите искључиво висококвалитетно гориво. У супротном, прашина која падне у пећ у великим количинама смањује ефикасност и може оштетити механизме за довод и дозирање котла.
У доњем делу конуса резервоара, испод излаза за довод горива, потребно је обезбедити ревизију за систематско уклањање прашине. Ако конус има малу површину попречног пресека, маса гранула компримованих под притиском виси. У том случају, препоручује се уградња посебног уређаја „вијка за мешање“.
Спремник повезан са котлом.
Коришћењем акумулатора топлоте и израчунавањем његове запремине за котао на чврсто гориво
Када користите моћне грејне уређаје, постоји могућност прегревања расхладне течности. Иако модерни модели имају савршену аутоматизацију која спречава такве ситуације, препоручљиво је користити посебне уређаје за складиштење топлоте.
Акумулатори топлоте врше следеће функције:
- аутоматска регулација дистрибуције загрејане расхладне течности у систему;
- користити као међуспремник приликом измјене приликом стварања хибридних система гријања с неколико врста гријаћих уређаја;
- неки модели могу деловати као топловодни котао; повећавају ефикасност котла смањујући број подешавања пропуха.
Табела за израчунавање запремине топлоте за котао на чврсто гориво
| Капацитет складиштења топлоте (Л) | Време загревања воде (х) снаге котла (кВ) | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 15 | 50 | 55 | 60 | |
| 500 | 1,2 | 0,9 | 0,8 | 0,7 | 0,6 | 0,5 | 0,5 | 0,4 | 0,4 |
| 1000 | 2,3 | 1,9 | 1,6 | 1,3 | 1,2 | 1,0 | 0,9 | 0,8 | 0,8 |
| 1200 | 2,8 | 2,2 | 1,9 | 1,6 | 1,4 | 1,2 | 1,1 | 1,1 | 0,9 |
| 1500 | 3,5 | 2,8 | 2,3 | 2,0 | 1,7 | 1,6 | 1,4 | 1,3 | 1,2 |
| 1800 | 4,2 | 3,4 | 2,8 | 2,4 | 2,1 | 1,9 | 1,7 | 1,5 | 1,4 |
| 2000 | 4,7 | 3,7 | 3,1 | 2,7 | 2,3 | 2,1 | 1,9 | 1,7 | 1,6 |
| 2400 | 5,6 | 4,5 | 3,7 | 3,2 | 2,8 | 2,5 | 2,2 | 2,0 | 1,9 |
| 3000 | 7,0 | 5,6 | 4,7 | 4,0 | 3,5 | 3,1 | 2,8 | 2,5 | 2,3 |
| 3500 | 8,1 | 6,5 | 5,4 | 4,7 | 4,1 | 3,6 | 3,3 | 3,0 | 2,7 |
| 4000 | 9,3 | 7,4 | 6,2 | 5,3 | 4,7 | 4,1 | 3,7 | 3,4 | 3,1 |
| 4500 | 10,5 | 8,4 | 7,0 | 6,0 | 5,2 | 4,7 | 4,2 | 3,8 | 3,5 |
| Зелена означава оптималне запремине за одговарајући капацитет котла. | |||||||||
Различите врсте и распоред цеви за котао на чврсто гориво
Постоји много начина да се котао и припадајућа опрема повежу на систем опћег грејања куће. Размотримо најчешће од њих.
Акумулациони резервоар делује као бојлер за топле воде
Дизајн резервоара за складиштење је спирала смештена унутар акумулатора топлоте. Врући носач топлоте који се налази унутар греје текућу воду круга топле воде. У случају изгарања и искључивања котла, акумулатор вам омогућава да одржавате прихватљиву температуру у соби до 2 дана. Под условом да се функција ПТВ не користи.
За контролу довода и температуре расхладне течности користи се аутоматски уређај за термо-мешање:
- Кугласти вентил;
- Термометар;
- Пумпа.
Уређај је такође опремљен неповратним вентилом, аутоматским вентилом за случај нужде у природној циркулацији (у случају нестанка струје), интегрисаним термичким вентилатором и спојницом.
Принцип рада уређаја је следећи. Када расхладна течност достигне одређену температуру (780Ц), термални вентил отвара довод воде из погона. Температура се одржава на унапред одређеном нивоу подешавањем пресека повратног пролаза из система централног грејања у обилазни канал.
Дијаграм повезаности котла на чврсто гориво са двоструким наменским акумулатором топлоте:
1. Сигурносна група;
2. Резервоар за термичко складиштење;
3. Термални миксер;
4. Тип мембране експанзијског резервоара;
5. Систем за допуњавање вентила;
6. Циркулацијска пумпа система грејања;
7. Радијатори
8. Мешање тросмерног вентила;
9. Проверите вентил;
10. Циркулацијска пумпа топле воде.
Спајање акумулатора топлоте и засебног бојлера за топле воде
Запремина котла за пасивно загревање система топле воде зависи од броја потрошача и снаге коришћене опреме. При везању котлова на пелете не препоручује се коришћење полипропиленских материјала и структура. Температура излаза измењивача топлоте при максималним оптерећењима често прелази перформансе цеви направљених од полимерних материјала.
Коришћење котла на чврсто гориво са засебним котлом за топлу воду:
1. Котао.
2. Сигурносна група.
3. Експанзијски мембрански резервоар.
4. Циркулацијска пумпа.
5. Ручна тросмерна славина за мешање.
6. Систем за допуњавање вентила.
7. Радијатор за грејање.
8. Посредно гријање у котлу за припрему топле воде
9. Цистерна за складиштење.
Паралелно спајање два котла за грејање
Да би продужили радни век и равномерно распоредили коришћене ресурсе, корисници често комбинују две различите врсте извора грејања у јединствену схему снабдевања топлином. У овом случају, главни извор топлоте зими је котао на чврсто гориво. Електрични котао се укључује у случају нужде и у летњим месецима када се користи за загревање воде.
Изглед везања котла за грејање на чврсто гориво са паралелним електричним прикључком:
1. Котао на пелете
2. Сигурносна група система грејања.
3. Алтернативни бојлер (електрични или гасни).
4. Сепаратор за уклањање ваздуха из система.
5. Циркулацијска пумпа.
6. Ручна тросмерна славина за мешање.
7. Протупожарни заштитни вентил.
8. Резервоар за проширење.
9. Вентил за надопуну воде.
10. Цистерна за складиштење.
11. Радијатор за грејање.
12. Умиваоник.
13. Циркулацијска пумпа топле воде.
Систем грејања на бази пелетног котла је прилично сложен и захтева пажљиво подешавање. Пре извођења инсталационих радова, пажљиво прочитајте упутства која су добили од произвођача.