Од широко распрострањеног грађевинског материјала (без полимера), силикатна цигла спада међу најмлађе. Његова технологија развијена је крајем 19. века, али масовна производња и употреба започели су средином прошлог века. Ми ћемо детаљније рећи шта је силикатна цигла, предности и недостаци овог грађевинског материјала.
Садржај:
Шта је силикатна цигла и које су њене карактеристике производње
Пре него што детаљно испитамо предности и мане силикатне опеке, потребно је разумети која врста материјала је у технолошком плану. Силикатна цигла је скоро слична кречњаку од природног материјала, који се користи више од хиљаду година. Али, као што знате, готово увек је природни камен (укључујући трошкове испоруке) много скупљи од вештачког.
Вапнено-пескани малтер, из којег се врши производња силикатне опеке, пре проналаска Портланд цемента био је најчешћи зидни материјал, али има огроман минус - није отпоран на влагу. Затим, након неколико година, постаје отпоран на воду, али ти су периоди много дужи него сада стандардни бетон.
Експерименти са дуго познатом мешавином креча и песка започели су готово истовремено руски грађевински инжењер Прохова и Швеђанин Ридин, покушали су од ње да направе зидове, па чак и читаве куће, јер је било разумљиво немогуће постићи висок квалитет (тим више што је бетон на бази Портланд цемента већ био широко коришћен) . Мало даље, немачки лекар (није грађевинар !!!) Бернарди је кренуо, правио је прешану циглу, која се потом стврднула у ваздуху. Али природно готови производи нису имали пристојну отпорност на влагу. Мајсторски сународник (такође лекар, али у области хемије) Мицхаелис је покушао да третира мешавину креча и песка паром под притиском. Тако је настала силикатна цигла. 5. октобра 1880. године може се сматрати датумом његовог рођења. Штавише, његов изум није заснован на прорачунима (као и скоро сви научни помаци тог времена, узмите барем биографију Томаса Алва Едисона који је створио сијалицу, фонограф итд.), Већ на резултату методе покушаја и грешке.
Нови материјал је стекао популарност. Чак је и у Руском царству почетком прошлог века већ деловало девет фабрика за производњу силиката. Али стварна широка дистрибуција овог материјала пада на педесете године (то се јасно види по датуму изградње зграда од беле опеке).
Производња силикатне опеке
Поступак израде силикатне опеке прилично је једноставан (за разлику од производње других грађевинских материјала), али захтева посебну опрему. Стога се силикат производи само индустријски, а у малим радионицама његова производња је неисплатива.
Наводимо све фазе израде производа:
1. Припрема смеше - количина песка и креча дозира се, ако је потребно, водом. Уводе се потребни адитиви (за прилагођавање састава). Смеша се темељно меша.
2. Калупљење - композиција је прешана. Штавише, за разлику од керамичких производа, он често остаје у форми до последње фазе (све зависи од производне линије).
3. Производи у аутоклавирању шаљу се у херметичке коморе на обраду "оштром" паром. Ради појашњења, акутна пара има температуру изнад тачке кључања воде (100 степени Целзијуса), јер је њен притисак већи од атмосферског.
4. Цигла се искрцава из калупа, преноси излазну контролу и шаље потрошачу.
Такође треба напоменути да је производња силикатне опеке врло близу производњи блокова од пене и гасног силиката. Због тога, фабрике често производе читав асортиман, а исти аутоклав се користи за термичку обраду на линијама.
- Погледајте такође: Предности и недостаци изградње блокова гасних силиката
Марке и врсте силикатне опеке
Према главним карактеристикама, као што су густина и отпорност на смрзавање, силикатна опека се не разликује од уобичајеније керамичке опеке. Карактеристике и својства силикатне опеке су регулисане ГОСТ 379-79 „Опека и силикатни камен. Технички услови. "
Има следеће главне карактеристике:
- чврстоћа - М125, М150;
- марка отпорности на смрзавање - Ф15, Ф25, Ф35;
- топлотна проводљивост - 0,38-0,70 В / м ° Ц.
Отпорност на мраз - ово је способност материјала у стању засићеном водом да се наизменично смрзава и отапа без промене његових карактеристика. Отпорност на смрзавање мери се у циклусима и означава се са: "Мрз". или "Ф".
Трајност - способност материјала да се одупре унутрашњој отпорности и деформацијама. Јачина је означена словом „М“ и одређеним бројем. Дигитална вредност означава оптерећење по 1 цм2 Може да издржи ову циглу.
Чврста и шупља опека. Али овде већ постоји разлика код керамичке опеке, која се састоји у чињеници да су празнине у силикату обично цилиндричног облика и смештене су у центру масива, број керамике у керамици је већи, могу бити најразличитијих облика и равномерније распоређени по производу. Многе компаније нуде и израду цигле по мери купца (средње или велике серије), то је због чињенице да се често формира не притиском за екструдирање (које је тешко прилагодити), већ у појединачним облицима.
Плуси силикатне цигле
+ Ниска цена
То је због чињенице да се користе тако јефтине сировине попут вапна и песка (иако изузетно квалитетне). Такође, за производњу таквих опека можете користити оштру пару из ЦХПП-а ионако охлађену у расхладним торњевима. Уз производњу обичних опека, сировине су скупље и захтевају претходно излагање (попут коњака, глина мора да лежи најмање 3 зиме у депонијама), прелиминарним млевењем и сушењем обрадака. Трошкови енергије за производњу силиката су за ред мањи. Скоро увек је зидање од силикагена јефтиније него чак и када се користи лагани бетон исте носивости.
+ Добра еколошка пријатност
Таква је цигла еколошки прихватљивија, не садржи штетне компоненте. У погледу нивоа радиоактивног зрачења, оно се углавном разликује у минималној позадинској вредности у поређењу са не само природним већ и са вештачким грађевинским материјалима.
+ Висока компатибилност са малтерима за зидање
Изврсна компатибилност са било којим малтерима од зида, од традиционалних цементно-кречних до лепкова на бази полимера.
+ Добра естетска својства
Силикатна цигла има висока естетска својства. Природна бела боја се лако мења уношењем пигмената који обојавају материјал по целој запремини, а не само у површинским слојевима.
+ Одлична геометрија
Свака цигла има исту геометрију, што олакшава инсталацију њеног рада.
+ Висока чврстоћа
Снага силикатне опеке је од 75 до 200 кг / цм2.
+ Добра звучна изолација
Због чињенице да материјал има високу специфичну чврстоћу, има добре звучно изолационе особине.
+ Висока отпорност на мраз
Отпорност на смрзавање силикатне опеке може достићи и до 50 циклуса смрзавања, што несумњиво, на боље, утиче на дуготрајност материјала.
Али, ипак, главна предност силикатне цигле је његова ниска цена, са одличним оперативним својствима, због чега је толико распрострањена.
Против силикатне цигле
Наравно, не постоји идеалан грађевински материјал, па наводимо недостатке силикатне опеке:
– Тешки материјал
Тежа је за керамику, па чак и за природни кречњак (30-15%). Потребна је подлога с већом носивошћу. Иако су у неким случајевима масивни зидови плус.
– Брзо се уништава сталним излагањем води
Иако није лошији од керамике у отпорности на мраз, уз стално излагање води, силикат почиње да се распада. Због тога се не користи за сокале. Поред тога, зидови силикатне цигле често су током јаких киша импрегнирани водом, тако да се влага повећава и у затвореном.
– Висока топлотна проводљивост
Силикат (није ни у пуном облику) има бољу топлотну проводљивост. Стога вам је потребно или повећање дебљине зидова, или додатна изолација.
– Не подноси високе температуре
Такође, за разлику од керамике, силикат не подноси високе температуре. Због тога се за димњаке, а још више за ложишта, не могу користити. Може се непредвидиво срушити од наглог загревања и хлађења или сталног излагања пламену или димним гасовима.
– Недостатак течних облика и украсних елемената
У продаји постоје само правоугаоне опеке са правим углом.
– Велика апсорпција воде
Апсорпција воде од силикатне опеке може достићи и до 7 - 8%. То не дозвољава употребу овог материјала за изградњу разних елемената где се може приметити повећана влажност.
Напомена: Из властитог искуства често видим да у руралним срединама силикатна цигла често служи као алтернатива ватросталној. Контрола ватре то природно не може да утврди. Али вриједи бити опрезан против употребе таквих материјала за пећи. Могу да трају и по неколико година.
Али, према запажањима:
- Свака таква пећ нужно је пукла (кроз коју избија дим, а у најгорем случају пламен). То је због чињенице да је немогуће осигурати поуздано полагање силиката на глину. Њихов коефицијент топлотног ширења готово је редослед различитости.
- Дуготрајним загревањем силикатна цигла се може срушити готово тренутно. Пламен који бјежи послужиће као извор ватре.
