Porslin kakel eller keramiska plattor - vilket är bättre att använda

Porslinskakel och keramiska plattor är bland de mest eftertraktade efterbehandlingsmaterialen. Frågan om vad man exakt vill föredra för att färdigställa ett hus, lägenhet eller kontorslokaler, är dock fortfarande relevant. Det är svårt att säga exakt vilket som är bättre - porslinstenar eller keramiska plattor, eftersom varje material har sina egna egenskaper. I den här artikeln kommer vi att jämföra dessa material och lära oss om de bästa alternativen för att använda keramiska plattor och porslinstenar.

Skillnaden i tekniken för tillverkning av keramiska plattor och porslin

Egenskaper och egenskaper hos porslinstenar och keramiska plattor bestäms främst av tekniken för tillverkningsmaterial. För att bättre förstå egenskaperna och logiken i deras tillämpning är det värt lite mer bekant med nyanserna i produktionen av plattor av båda typerna.

Produktion av keramiska plattor

För tillverkning av keramiska plattor används råmaterial som inkluderar följande komponenter:

#1. Clay. För produktion av brickor med eldfast eller eldfast material av lera. I detta fall är det första alternativet att föredra, eftersom det gör det möjligt att få ett mer hållbart material.

#2. Kvartssand. Det är nödvändigt för ökad styrka och bibehåller formen på plattorna efter avfyrningen.

#3. Fältspatföreningar - en blandning av mineraler, natrium och kaliumaluminosilikater. Ge en råmaterialviskositet som är tillräcklig för att bilda och öka styrkan hos materialet under påverkan av höga temperaturer.

Om det behövs kompletteras råvarorna med olika tillsatser - mjukgörare, flöden och ångbildande komponenter för snabb borttagning av fukt.

Generellt sett tillverkas keramiska plattor i flera steg:

• beredning av råvaror, blandning av huvudkomponenter och tillsatser i rätt proportioner;
• formning av produkter, pressning under ett tryck av cirka 400 kg / cm²;
• torkning av pressade brickor;
• glasplattor (för att ge materialet önskad färg);
• avfyrning vid temperaturer från 900 till 1300 grader.

Efter bearbetning av plattorna utförs sortering - avfyrningens enhetlighet och varje produkts tjocklek utvärderas, de misslyckade elementen avvisas.

Det finns två cykler av keramiska plattor produktion - med en eller med dubbla bränning. Dubbelbränt material, även känt som bikottura, två gånger utsatt för höga temperaturer - för att skapa en bas och fästa emaljen. Denna kakel är mer ömtålig och porös och passar därför endast för väggdekoration i rum.

Keramik som har passerat en bränningscykel, men efter pressning under ökat tryck och vid högre temperaturer (upp till 1200 grader) kallas monokottura. Denna kakel är tjockare och mer hållbar, vilket gör att den kan användas både för att skapa golv och för inredning och ytterväggdekoration.

Porslinproduktion

För tillverkning av porslinstenar används ett presspulver erhållet från en slip.

Detta är vad plastporslinblandning kallas, bestående av följande komponenter:

#1. Vit lera (kaolin). Det är nödvändigt för höga viskositet, hållfasthet och brandbeständighet hos färdiga produkter.

#2. Illite lera (bildning av ark silikater). Det rapporterar om stor plasticitet i processen att forma produkter och låter dig därefter få ett homogent material med hög mekanisk stabilitet.

#3. Fältspat. Ger motstånd mot porslin stengods mot aggressiva kemikalier.

#4. Kvartssand.Nödvändigt för slitstyrka och hårdhet.

#5. Mineralfärgämnen (införs i det färdiga presspulvret).

Efter att råmaterialets absoluta homogenitet har uppnåtts passerar produktionen av porslinstenar successivt flera steg:

• formplattor med kontinuerlig pressning under högt tryck (500 kg / cm)²) och aktiv torkning;
• ritning eller glasering;
• avfyrning av produkter i ugnar vid en temperatur på minst 1200 grader;
• polering eller slipning av plattor (för vissa typer av porslinskakel).

Med strikt efterlevnad av tekniken får porslinskakel en speciell, otroligt stark, jämn och enhetlig struktur, utan utländska inneslutningar och inre tomrum.

Likheterna mellan tillverkningen av keramiska plattor och porslinsplattor är uppenbara. Men även om det är litet, men fortfarande skillnaden i råvarukomponenter och användningen av högre tryck och temperatur vid tillverkning av porslinstenar, berättar det ännu större skillnader mellan materialen - vi kommer att prata om dem nedan.

Jämförelse av keramiska plattor och porslinskakel med huvudparametrar

Så att valet av material i slutändan var korrekt, är det nödvändigt att föreställa sig skillnaderna och likheterna mellan plattor och porslinskivor i de viktigaste indikatorerna. För att göra jämförelsen mer objektiv, som en motståndare för porslinstenar, kommer vi att välja en kakel som heter monocottur. Det är inte rätt att jämföra porslinstenar med bikoturplattor, eftersom detta material uppenbarligen förlorar till porslinstenar.

Hårdhet och styrka hos porslinstenar och keramiska plattor

Porslinets hårdhet är på en hög nivå och kan på Mohs-skalan ha ett värde på 8, vilket är svårare än naturlig granit. Detta gör att du kan använda den på platser som kännetecknas av hög mekanisk spänning. Emellertid är keramiska plattor av samma tjocklek praktiskt taget inte underlägsen för honom, men har ett lägre hårdhetsindex.

Materialets hållfasthet påverkas av dess struktur, därför är porslinskakel som är enhetlig i hela tjockleken fördelaktig eftersom det visar hög hållfasthet för mekaniska belastningar. Mer porösa typer av plattor är relativt bräckliga - en punktpåverkan på ett material med ett tungt föremål kan leda till bildande av märkbara sprickor.

Slitstyrka och förlust av utseende

Slipmotstånd för både porslinstenar och keramiska plattor bedöms på PEI-skalan - enligt denna indikator är materialen indelade i 5 klasser:

• PEI I är den minsta stabilitetsklassen. Båda materialen i denna klass kan användas för matsalar, badrum och sovrum - i ett ord, rum med minimal trafik och stabil temperatur.
• PEI II. Kakel i denna klass är något mer motståndskraftig mot nötning, vilket gör att de kan användas för matsalar, kök och badrum i lägenheter och stugor.
• PEI III. Optimal för verandor, terrasser, loggior, hallar och balkonger i stugor och stora lägenheter ..
• PEI IV. Porslinskakel och plattor i denna klass är mycket motståndskraftiga mot nötning, på grund av att de används för golv på hotell, kaféer och restauranger, trapphus i hus och kontor.
• PEI V. Materialen är lämpliga för platser med hög trafik eftersom de har maximal slitstyrka. Men det finns nyanser: keramiska plattor i denna klass används ofta för restauranger, kliniker och affärscentrum, medan porslinsplattor är mer populära när man dekorerar hallar och trappor i stormarknader, köpcentra, flygplatser och järnvägsstationer.

På grund av skillnaden i tillverkningsteknik är keramiska plattor ännu mer benägna att nötning och blekning av bildens färg. Vid tillverkning av porslinstenar läggs färgpigment direkt till råvarorna, varför färgen visar sig vara beständig och förändras inte med tiden.

Jämfört med det som är bättre - porslinstenar eller keramiska golvplattor, är det värt att fokusera inte bara på nötningsmotstånd, utan också det hala materialet.Så, matt, lappated och satin porslin stengods är säkrare eftersom de har en minimal tendens att glida - i motsats till en mjukare och som regel glansig keramiska plattor.

Frostmotstånd

Frostbeständighet hos keramik bestäms av en sådan indikator som vattenabsorption. På grund av sin homogena och icke-porösa struktur har porslinstenar en vattenabsorptionskoefficient på 0,05% och lägre och uppvisar därmed hög frostbeständighet. Denna indikator kan variera från 100 till 300 cykler.

När det gäller keramiska plattor är den lägsta mängden vattenabsorption för de mest täta varianterna 1% och för bicotura är den 10%. Som ett resultat är brickans kallmotstånd 50 cykler. Således är porslinstenar en mer lämplig lösning för dekorering utomhus.

Materialkostnad

Keramiska plattor är mycket mer överkomliga - även designer samlingar av material kostar ibland mycket mindre än dagens moderna satin, lappated eller strukturella porslin. Matt porslinstenar kan dock vara något billigare, men på grund av sitt blygsamma utseende är det långt ifrån alltid lämpligt för inredning.

Valet mellan de två materialen i detta fall beror inte bara på preferenser, utan också av ekonomiska förmågor - oftast är keramiska brickor mycket billigare, trots att interiören är mycket effektiv.

utformning

Moderna keramiska plattor - detta är en fantastisk variation av nyanser, strukturer och mönster. Produktionsfunktioner gör att du kan utföra nästan alla prydnader på materialets yta, och därför är sortimentet av keramiska plattor i dag ovanligt brett.

När det gäller porslinstenar präglas det av ett mycket mindre urval av designalternativ och färger. Strukturmaterial med olika ytbeläggningar och glaserade porslinsplattor med ett ljust mönster ser eleganta och dyra ut - men de kostar också. Om du behöver en elegant och harmonisk inredning med måttlig budget, är keramiska plattor fortfarande att föredra.

vikt

Minsta vikten på en kvadratmeter keramiska plattor är cirka 10 kg. Vikten på en kvadratmeter porslinskakel med samma tjocklek är cirka 20 kg. Detta beror på den tätare strukturen hos materialet, som inte tillåter några inre håligheter.

När du lägger materialet på golvet är mer vikt troligtvis en fördel, och i vissa fall vinner porslinskakel. Det rekommenderas dock fortfarande att välja lättare material för väggbeklädnad - i detta fall kommer kostnaden för lim att vara lägre och att fixa plattorna blir mer tillförlitliga. När man använder porslinstengods för väggdekoration måste man komma ihåg att detta är ett mycket tungt material och väggarna måste ha en sådan styrka som gör att allt detta tål.

Staplingssvårigheter

Sekvensen och tekniken för att lägga granit och keramiska plattor är ungefär densamma - men i första fallet bör du vara uppmärksam på följande nyanser:

• behovet av märkning - detta sparar tid och ansträngning för att skapa nödvändiga beräkningar;
• komplexiteten i bearbetning och montering - porslinskakel är mycket svårt att klippa, och därför bör du ta hand om tillgången på specialutrustning;
• noggrant val av limblandningen - på grund av den stora vikten av porslinsplattorna behövs kompositioner med en speciell formel;
• behovet av ytterligare fixering när du installerar porslinstengods på en horisontell yta.

Uppenbarligen är att lägga granit svårare än att installera keramiska plattor.Men vid utformning av golvet kan mer vikt och storlek på materialet vara mer fördelaktigt.

Jämförelsetabell över de viktigaste egenskaperna hos porslinstenar och keramiska plattor

I vilket fall är det bättre att använda porslinstenar och keramiska plattor

Egenskaperna och funktionerna hos porslinstenar och keramiska plattor gör det möjligt att använda dem i olika ytbehandlingar, vilket ger optimal design och funktionella lösningar.

Keramiska plattor rekommenderas för användning i följande situationer:

Det finns också många skäl att välja porslinstenar som ett efterbehandlingsmaterial - inklusive följande fall:

Vid valet är det nödvändigt att ta hänsyn till ett antal faktorer - inklusive temperatur- och luftfuktighetsindikatorer, lokalernas manövrerbarhet, funktioner i designprojektet, unika egenskaper hos material och funktioner för att arbeta med dem. Porslinskakel och keramiska plattor kan inte kallas rivaler - snarare vänliga alternativ för en hållbar och vacker finish. Genom att klokt välja materialet kan du uppnå ett oklanderligt resultat med minimal ansträngning och ekonomi.