I det presenterade materialet beaktas i ordning alla stadier för att skapa ett effektivt värmesystem för ett hus med en fast bränslepanna. Börjar med valet av utrustning och beräkningseffekt, slutar med installationsschema och driftsregler.
innehåll:
Välja den optimala typen av fast bränslepanna och utrustning
För närvarande finns det fyra huvudtyper av pannor med fast bränsle.
Traditionellt är det klassiskt
Moralt föråldrad design med extremt låg effektivitet - mindre än 60%. Det kräver ofta underhåll, manuell lastning av bränsle från 4 till 8 gånger om dagen. De viktigaste fördelarna är låg kostnad, hög tillförlitlighet och extrem opretentiöshet.
Långa brinnande pannor
Deras teknik utvecklades redan på 70-talet av förra seklet och kom till sin logiska slutsats med moderna medel för temperaturreglering. Närvaron av tvångscirkulationspumpar gör detta system lite effektivare än den klassiska, men flyktiga. Utan att gå in på särdrag i förbränningsprocessen noterar vi att lastning av bränsle i en långbrinnande panna kan ske exklusivt cykliskt - detta är oekonomiskt med ofta ändrade temperaturer och mycket obekvämt att underhålla. I kombination med ett komplicerat bandschema och en hel lista över begränsningar under tändning är denna maskin mycket svår att använda.
Pyrolyspannor
En relativt ny typ. Principen om värmeförsörjning baseras på förbränning av pyrolysgas, som frigörs efter värmebehandling av bränslet. Tillverkarna reglerar effektiviteten hos sådana pannor mer än 90%, vilket bara är en reklamgimmick. Denna beräkning av effektivitet tar hänsyn till den energi som spenderas på pyrolysprocessen.
Pyrolys är processen för nedbrytning av trä vid uppvärmning utan tillgång till luft, vilket åtföljs av utsläpp av brännbar gas.
Den verkliga KDP, tekniskt perfekta modellen av denna typ av panna, överstiger inte 75-80%. Och detta tar hänsyn till ideala driftsförhållanden, vilket innebär att bränslefuktigheten inte är mer än 10%. Med ökande luftfuktighet sprids effektiviteten hos fördelaktigt värme snabbt. Det finns ytterligare risker som uppstår under drift. Det största är det potentiella flödet av pyrolysgas. Med systematisk belastning av apparaten med bränsle med hög luftfuktighet bränner gasgeneratorkammaren snabbt ut. För att förhindra detta rekommenderas att pannugnen fodras före varje uppvärmningssäsong.
Pelletstyp
Den mest tekniskt avancerade pannan med fast bränsle som du kan välja. Det innehåller en uppsättning styrsystem, processautomation och säkerhet. För närvarande är sådan utrustning den dyraste, men den mest tekniskt avancerade:
- hög effektivitet - 85-90%;
- full automatisering av processen för lastning av bränslepellets;
- flexibelt styrsystem för temperaturförhållanden i rum;
- hög säkerhetsgrad under drift.
Enheten och tekniska egenskaper hos pelletspannan:
1. Hoppare för pellets;
2. Pelletskruv;
3. Skruvmotor;
4. Ett rör för tillförsel av bränsle till brännaren;
5. Bränsleutmatare till brännaren;
6. Elektrisk askrensare;
7. Värmeväxlare - tredubbel passage av gaser med hög temperatur ger hög effektivitet;
8. Kontrollpanel;
9. Kontrollera fönster för närvaro av bränslepellets i tratten.
Schematisk princip för drift av en pelletsvärmepanna.
Bränslepellets som används som bränsle i dessa pannor.
I sin tur kan pelletspannorna delas upp i tre typer, beroende på strukturtypen för huvudelementet i förbränningskammaren.
Facklabrännare
Detta är den minst ekonomiska tekniken som används i denna typ av utrustning. Bränsleförbränning sker i luftflödet som skapas av fläkten, vid temperaturer upp till 12000C. En särskiljande egenskap hos denna teknik är bränslekvalitetens mångsidighet och enkelhet.
När du väljer denna typ av brännare måste du se till att det finns en extra doseringskammare (markerad på figuren) med en klaffavstängningsventil som förhindrar omvänd förbränning. Detta kommer att göra pelletsmatningsprocessen mer ekonomisk och säker.
rosten
Med denna metod matas bränslegranulat in i lagringsbehållaren och därefter hälls de under sin egen vikt på gallret. Nedan pumpas luft som stöder förbränning. Rasterjärn kan vara fasta och mobila. De senare används för att bränna bränsle från stora fraktioner med hög askhalt.
Förbränningskammare, en pellets matningsventil markeras.
Rist, det är också monterat i en konisk bricka.
Sätt tillbaka brännare
Stål eller gjutjärnskål på vilken förbränning sker. Pellets matas genom rännan underifrån med en speciell lastskruv. Primär förbränningsluft tillförs på samma sätt. Sekundärluft för att kontrollera och intensifiera processen tillförs genom hålen i retorten.
Video: Pelletsmatning i en retortbrännare
Ytterligare utrustning för pannan
Nästan alla moderna modeller har följande funktionalitet som standard:
1. Automatisk tändning - användningen av en hårtork med hög temperatur i ett termiskt skyddat felsäkert hölje är optimerat. Metall- eller keramiska värmeelement används också, men de är mindre hållbara. Elektrodmetoden är mycket känslig för fuktinnehållet i granulerna.
2. Systemkontroll. I grund och botten används olika typer av termostater för att reglera temperaturen på kylvätska och lambdasonder som bestämmer mängden återstående syre i rökgaserna. Båda detektorerna styr fläktens kraft som tvingar luft in i ugnen.
Att välja den mest effektiva modellen
Innan du väljer en fast bränslepanna är det nödvändigt att fastställa dess effekt och tekniska kriterier som den måste uppfylla, nämligen:
#1. Ett intyg om anpassning av alla pannor för drift på Rysslands territorium.
#2. Förekomsten av flera olika robotar med olika typer av pellets.
#3. Möjligheten att använda en annan typ av bränsle.
#4. Krav på bränslekvalitet;
#5. Förekomsten av varmt vatten och förmågan att möjliggöra ekonomiskt "sommar" driftsläge;
#6. Tillförlitlighet för långsiktigt kontinuerligt arbete i fristående läge;
#7. Den reproducerbara ljudnivån i olika driftsätt:
- standardvärme;
- förbättrad uppvärmning med varmt vatten;
- startande tändning;
- tillförsel av bränslepellets från inre och yttre tratt;
#8. Möjlighet att ansluta extern ytterligare kontroll;
#9. Skalningskontroll av lokalernas temperaturregim;
#10. Åtkomst och askfatstorlek;
#11. Tillgänglighet för säkerhetssystem
- bakre utkastskontroll;
- kylvätska överhettningskontroll;
- automatisk nödstopp och brandsläckningssystem.
Regler för installation och arrangemang av pannrummet
För enkel drift måste installationen av en pelletspanna med fast bränsle utföras i ett rymligt rum. När du placerar det är det nödvändigt att följa parametrarna för de tekniska indragningarna från väggar och andra ytor som anges i produktpasset.
I praktiken har det förekommit fall när det efter sex månaders drift visade sig att det var omöjligt att öppna askskålen för rengöring av den.
Huvudkriteriet för rumets lämplighet är god naturlig eller tvingad ventilation och en ordentlig ordnad skorsten. De mest använda skorstenenheterna kan du se nedan:
Schema A och B-enhet för skorstenen i huset. Som avgaskanal används ventilationsaxlar anordnade i en mager vägg. Dessa kanaler måste isoleras från det huvudsakliga naturliga ventilationssystemet hemma.
Schema B - borttagning av skorstenen från pannrummet i källaren.
Schema D och D är en extern skorstenanordning från ett speciellt konstruerat pannhus eller ett hus.
I alla versioner av skorstenenheten måste du installera:
- gnistfångare på skorstenen;
- tätning av övergångshylsan i pannrummet;
- dräneringsanordning.
Installation av en fast bränslepanna rekommenderas på en grundkudde med ett värmeisolerande skikt. Det är nödvändigt att installera en speciell gasanalysator i rummet, om detta inte är standard för den köpta modellen.
Regler för installation av pelletstratten
Förutom den inbyggda behållaren, som är liten i volym och ofta måste fyllas med bränsle, ansluter många ägare en extern behållare med stor kapacitet till systemet.
Eventuella behållare är lämpliga för lagring av pellets, huvudförhållandet är strukturen täthet, om det är beläget utanför ett uppvärmt rum. När du väljer behållarens volym är det nödvändigt att gå från standarden; 1 ton pellets tar upp till 2 m3. konstruktionshöjd är inte kritisk.
Det finns en uppfattning att i höga behållare krossas de nedre lager av granuler, detta är inte sant. Bränslepellets av hög kvalitet tål mycket tryck.
Behållaren ska placeras högst 12 meter från pannan. Komplikation av skruvdesign eller användning av överföringshoppar är tillåtet, men använder uteslutande högkvalitativt bränsle. Annars kommer dammet som faller i ugnen i stora mängder att minska effektiviteten och kan skada matnings- och doseringsmekanismerna i pannan.
I den nedre delen av behållarens kon, under bränsleintaget, är det nödvändigt att tillhandahålla en granskning för att systematiskt ta bort dammet. Om konen har ett litet tvärsnittsområde, hänger massan på granulerna som är komprimerade under tryck. I detta fall rekommenderas det att installera en speciell enhet "skruvrörare".
Hoppare ansluten till pannan.
Använda en värmeakkumulator och beräkna dess volym för en fast bränslepanna
När du använder kraftfulla värmeenheter finns det en överhettning av kylvätskan. Och även om moderna modeller har perfekt automatisering som förhindrar sådana situationer, rekommenderas det att använda speciella värmelagringsenheter.
Värmeakkumulatorer utför följande funktioner:
- automatisk reglering av distributionen av uppvärmd kylvätska genom hela systemet;
- använda som en växlarbuffert när du skapar hybridvärmesystem med flera typer av värmeanordningar;
- vissa modeller kan fungera som en varmvattenpanna; öka pannans effektivitet genom att minska antalet dragjusteringar.
Beräkningstabell för värmelagring för en panna med fast bränsle
Värme lagringskapacitet (L) | Vattenuppvärmningstid (h) vid pannkraft (kW) | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 15 | 50 | 55 | 60 | |
500 | 1,2 | 0,9 | 0,8 | 0,7 | 0,6 | 0,5 | 0,5 | 0,4 | 0,4 |
1000 | 2,3 | 1,9 | 1,6 | 1,3 | 1,2 | 1,0 | 0,9 | 0,8 | 0,8 |
1200 | 2,8 | 2,2 | 1,9 | 1,6 | 1,4 | 1,2 | 1,1 | 1,1 | 0,9 |
1500 | 3,5 | 2,8 | 2,3 | 2,0 | 1,7 | 1,6 | 1,4 | 1,3 | 1,2 |
1800 | 4,2 | 3,4 | 2,8 | 2,4 | 2,1 | 1,9 | 1,7 | 1,5 | 1,4 |
2000 | 4,7 | 3,7 | 3,1 | 2,7 | 2,3 | 2,1 | 1,9 | 1,7 | 1,6 |
2400 | 5,6 | 4,5 | 3,7 | 3,2 | 2,8 | 2,5 | 2,2 | 2,0 | 1,9 |
3000 | 7,0 | 5,6 | 4,7 | 4,0 | 3,5 | 3,1 | 2,8 | 2,5 | 2,3 |
3500 | 8,1 | 6,5 | 5,4 | 4,7 | 4,1 | 3,6 | 3,3 | 3,0 | 2,7 |
4000 | 9,3 | 7,4 | 6,2 | 5,3 | 4,7 | 4,1 | 3,7 | 3,4 | 3,1 |
4500 | 10,5 | 8,4 | 7,0 | 6,0 | 5,2 | 4,7 | 4,2 | 3,8 | 3,5 |
Grönt indikerar de optimala volymerna för respektive pannkapacitet. |
Olika typer och layouter av rörledningar för fast bränsle
Det finns många sätt att ansluta pannan och relaterad utrustning till husets allmänna värmesystem. Tänk på de vanligaste av dem.
Lagringstanken fungerar som en varmvattenberedare
Konstruktionen av lagringstanken är en spiral som finns i värmeakkumulatorn. Den heta värmebäraren som finns inne värmer det rinnande vattnet i varmvattenkretsen. Vid bränning och avstängning av pannan låter värmeakkumulatorn hålla en acceptabel rumstemperatur, upp till 2 dagar. Förutsatt att DHW-funktionen inte används.
För att reglera kylmedlets insug och temperatur används en automatisk termoblandningsanordning:
- Kulventil;
- termometer;
- Pump.
Enheten är också utrustad med en backventil, en automatisk automatisk nödventil (i händelse av strömavbrott), en integrerad termisk fläkt och en armatur.
Anordningens driftprincip är som följer. När kylvätskan når en viss temperatur (780C) öppnar värmeventilen vattentillförseln från drivenheten. Temperaturen hålls på en förutbestämd nivå genom att justera tvärsnittet av returpassagen från centralvärmesystemet till bypass-kanalen.
Anslutningsdiagram över en fast bränslepanna till en dubbla värmeakkumulator:
1. Säkerhetsgrupp;
2. Termisk lagringstank;
3. Värmeblandare;
4. Typ av utvidgningstankmembran;
5. Ventilsminksystem;
6. Cirkulationspump för värmesystemet;
7. radiatorer;
8. Blandning av trevägsventil;
9. Kontrollventil;
10. VV-cirkulationspump.
Anslutning av värmeakkumulatorn och en separat varmvattenberedare
Pannans volym för passiv uppvärmning av DHW-systemet beror på antalet konsumenter och kraften hos den använda utrustningen. Vid bindning av pelletspannor rekommenderas det inte att använda polypropenmaterial och strukturer. Värmeväxlarens utloppstemperatur vid toppbelastningar överstiger ofta prestanda för rör tillverkade av polymermaterial.
Utnyttja en fast bränslepanna med en separat varmvattenpanna:
1. Pannan.
2. Säkerhetsgrupp.
3. Expansion membranbehållare.
4. Cirkulationspump.
5. Manuell trevägs blandkran.
6. Ventilsystem.
7. Värmekylare.
8. Inhemsk varmvattenpanna indirekt uppvärmning.
9. Termisk lagringstank.
Parallellanslutning av två värmepannor
För att förlänga livslängden och jämnt fördela de använda resurserna kombinerar användare ofta två olika typer av värmekällor i ett enda värmeförsörjningssystem. I detta fall är den viktigaste värmekällan på vintern en fast bränslepanna. Elpannan slås på i nödläge och under sommarmånaderna när den används för att värma vatten.
Layouten för bindning av en värmepanna med fast bränsle med en parallell elektrisk anslutning:
1. Pelletspanna.
2. Värmesystem säkerhetsgrupp.
3. Alternativ panna (el eller gas).
4. Separator för att ta bort luft från systemet.
5. Cirkulationspump.
6. Manuell trevägs blandkran.
7. Torra körskyddsventil.
8. Expansionsbehållare.
9. Vattenmuffventil.
10. Termisk lagringstank.
11. Värmekylare.
12. Handfat.
13. VV-cirkulationspump.
Värmesystemet baserat på en pelletspanna är ganska komplicerat och kräver noggrann justering. Innan du utför installationsarbeten, läs noggrant instruktionsmaterialet från tillverkarna.