Tillverkare av luftbetong på många försäljningsplatser hävdar att det inte finns något bättre byggmaterial. På inte mindre massiva byggfora säger de tvärtom, det är omöjligt att bo bekvämt i hus tillverkade av luftbetong. Syftet med denna artikel är att avslöja sanningen. Vilka är för- och nackdelarna med luftade betongblock, där specifika tekniska processer för konstruktion av deras användning är optimala och där det finns ett alternativ. Hur man inte betalar för mycket för material och arbete och inte omvänder sig till det som gjordes senare.

Luftbetongblock, för- och nackdelar med deras användning

Vad är luftade betongblock och hur tillverkas de

Innan vi tittar direkt på för- och nackdelarna med luftbetong, låt oss bestämma och se vilket material vi har att göra med.

Det finns flera sätt att tillverka luftbetongprodukter. På fabriken används autoklav- och hydratiseringsmetoder. Emellertid är processens initiala steg identiska för alla typer.

1. Rengöring och förbered formar för hällning

Det finns två typer av former:

  • hopfällbar - designen består av en pall, sidor och flera hoppar som kan tas bort för att fylla element med större volym;
  • mössa - är en monolitisk design. Används främst i storskalig produktion.

2. Beredning av kompositionen

Många recept används, beroende på deras användning, produkternas slutliga tekniska egenskaper varierar.

Den vanliga blandningen består av:

  • cement, kvalitet inte mindre än M400 - 500 (50-70%);
  • påfyllningssiktad sand av fina fraktioner (20-40%);
  • aluminiumpulver eller pasta (0,04-0,09%);
  • kalk (upp till 5%);
  • vatten (upp till 0,8%).

3. Fyll

Den beredda blandningen hälls i formar förvärmda till 400C, och noggrant plan.

4. Torkning.

Här börjar de betydande skillnaderna, vilket påverkar kvaliteten på de resulterande blocken.

  • När den placeras i en autoklav sker härdning vid förhöjt tryck upp till 12 bar, fuktighet och temperatur upp till 2000 ° C. Sådana produkter är den mest hållbara och höga kvaliteten. Kan användas för murbärande väggar.
  • Med hydratiseringshärdning placeras formerna i en speciell låda med värme och hög luftfuktighet. Sådan luftbetong används för isolering.
  • Vid hantverksproduktion lindas formarna helt enkelt i flera timmar innan de avlägsnas för ytterligare torkning i ett olämpligt rum. Sådana block är bättre att aldrig använda någonstans.

Uppluftad betongstruktur

Märken och typer av luftbetongblock

Först och främst är luftbetongblock indelade i märken. Varumärke är faktiskt produktens densitet.

markStyrka MPaVärmeledningsförmåga W / (М2х0С)Tillämpning (egenskaper)
D350 0,7-1,0 0,08-0,09 Mycket ömtåligt material som används som isolering.
D400 1-1,5 0,1-0,11 Det används som värmare för att fylla öppningar och ställa upp bryggor.
D500 2-3 0,12-0,13 Bärväggar i lågkonstruktion.
D600 2,5-4,5 0,14-0,15 Lastbärande väggar med ventilerade fasader

Det finns specialprodukter skapade enligt ett speciellt recept med tillsats av kemiskt aktiva modifierare, med ökad värmebeständighet eller ljudisolering. Sådana block används för beklädnad eller uppförande av specialstrukturer.

De delar också upp produkterna efter typen av bindemedel: kalkgips och cement. Och efter typ av fyllmedel: slagg, aska, sand, med ferrolegeringsavfall och sekundära produkter. Användningen av alla dessa material regleras av GOST. Dessa material påverkar den slutliga produktens basstyrka och värmeisoleringsegenskaper obetydligt.

Storlekar på luftade betongblock

Materialets lilla tyngdkraft gör det möjligt att tillverka produkter med förstorade dimensioner. Den mest populära tekniska formen är lådan med spår och åsar i ändarna.

 Storlekar på gassilikatblock

Samtidigt förblir elementets höjd och längd standard 250x625mm, och bredden varierar mellan 100-400mm. Det finns element i andra former och storlekar, för isolering eller enhetsarmerade hoppare.

Fördelar med luftade betongblock

+ 1. Värmeisoleringsnivå

plus1

Den viktigaste indikatorn som försäljningschefer betonar är den otroliga nivån på värmeisolering av materialet. Luftbetongvägg har en lägre kostnad än en tegelstruktur med jämförbara värmeisoleringsegenskaper.

+ 2. Hög precision och stora storlekar

PLUS2

Hög noggrannhet och stora blockstorlekar gör att du kan bygga väggar med minimala avvikelser och hög hastighet. Följaktligen reduceras kostnaderna för utsmyckning. Användningen av element med spår förhindrar bildande av sprickor i murverket.

+ 3. Möjligheten att vägra att använda en cementkomposition för murverk

 Plus3

Användningen av ett speciellt lim i stället för den vanliga cementblandningen minimerar effekten av kalla broar. Detta minskar värmeförlusten från 25% till 8-10%. Mängden lim som används är betydligt mindre, upp till 5 gånger, jämfört med cementmurbruk.

4. God ånga och luftgenomtränglighet.

 PLUS4

Ång- och luftpermeabilitetskoefficienten liknar trästrukturer. Det hävdas att luftcirkulationen och luftfuktigheten i ett sådant hus kommer att regleras på ett naturligt sätt, vilket skapar ett optimalt mikroklimat.

+ 5. Brandbeständighet

 plus5

Hög motståndskraft mot eld och andra aggressiva miljöpåverkan.

+ 6. Lätt vikt

 plus6

Elementens lätta vikt gör att du kan skapa lätta väggar, för vilka du inte behöver ett tungt underlag, vilket också minskar byggnadskostnaderna.

+ 7. Enkel bearbetbarhet

 plus7

Belagda betongblock är sågade, borrade och möjliga för manuell bearbetning.

+ 8. Ekologisk renlighet

 plus8

Luftbetongblock är miljövänligt byggnadsmaterial. I detta avseende är han bättre än tegel men sämre än ett träd.

+ 9. Den har biologisk resistens

plus9

Luftbetongblock är resistenta mot skador från olika mikroorganismer, gnagare och insekter. Även om en liten grön beläggning på den fortfarande kan bildas, men endast i fall av konstant fukt.

+ 10. Frostmotstånd

plus10

Luftbetongblock har en bra frostbeständighet, vilket är F-50, dvs 50 frys-tiningscykler.

Nackdelar med luftade betongblock

Låt oss analysera punkterna, är det verkligen sant, informationen från säljare.

- 1. Obligatorisk väggtjocklek

minus1

Många tillverkare reglerar en tillräcklig väggtjocklek på 380 mm. Men säljare glömmer att nämna att en sådan tjocklek är tillräcklig under ideala driftsförhållanden och absolut torrt byggnadsmaterial. Enligt SNiP 23-01-99 "Construction Climatology" är värmemotståndet för ytterväggen för Rysslands mittlista 3,15. Från en annan källa för konstruktionsnormer och förordningar II-3-79 * "Construction Heat Engineering" ser vi ut att luftfuktigheten för luftade betongblock varierar från minst 5% till maximalt 12%. För en produkt av märket D500 kommer detta att vara 0,17 W / (M2x0C). Som ett resultat erhåller vi att lägsta väggtjocklek för Moskva-regionen bör vara 535 mm.

Vi tar hänsyn till de kalla broarna, som ger en ytterligare 10% minskning av skyddet - 588 mm. Närvaron av tekniskt nödvändiga hoppare och förstärkta bälten för att stärka fönsteröppningarna, vilket ger ytterligare 10 till 30%, och vi får en vägg 65 cm tjock.

- 2. Hög hygroskopicitet

minus2

En av de viktigaste nackdelarna med luftbetongblock är deras höga hygroskopicitet. Mängden fukt i den totala massan kan uppgå till 35%. Detta negerar praktiskt taget materialets isolerande egenskaper. Dessutom sväller elementen, vilket leder till linjära deformationer, sprickbildning och delaminering.Det rekommenderas att utföra en systematisk ytbehandling vartannat år med speciella vattenavvisande impregneringar, vilket leder till en betydande ökning av driftskostnaderna.

- 3. Uppkomsten av sprickor, med felaktig installation av fundamentet

minus3

Som meddelandena på många konstruktionsforum säger finns det problem med att spricka väggarna, både längs murlinjerna och direkt själva blocken. Övningen visar att mikrokrackor redan förekommer i 2-4 års drift, upp till 20% av blocken kan påverkas av dem. Detta beror på det faktum att stora byggnadselement är mycket känsliga för krympning av fundamentet, såväl som luftbetong förvandlas till ett minus. Limet som används för att fästa blocken kan inte säkerställa strukturens stabilitet, som händer med tyngre murverk. Slutsatsen följer härifrån - att spara på stiftelsen kommer inte att fungera.

- 4. Problem med inredningen

minus4

Ytterligare ett minus av luftbetong manifesteras i inredningen. Tillverkarna rekommenderar användning av gipsbaserat gips, och det har verkligen en hög vidhäftningsnivå på luftbetongytan. Men med skarpa termiska skillnader vid en sådan vägg följer sprickor omedelbart och upprepar murverkonturerna. Dessa platser måste förstärkas med ett monteringsnät, vilket ytterligare ökar kostnaden för efterbehandling.

resultat

Luftbetongblock är ett högteknologiskt material. Dess produktion och installation kräver en hög kunskapsnivå och strikt efterlevnad av processteknik.

1. Möjligheten att använda luftade betongblock som det viktigaste konstruktionsmaterialet för byggandet av byggnaden är under stor fråga, men med strikt efterlevnad av hela tekniken är det möjligt.

2. Användningen av element från luftbetong för höghastighetskonstruktion av inre skärmar är i princip välkommen.

3. Som värmeisolerande material har luftade betongplattor inte en avgörande fördel jämfört med traditionellt polystyrenskum eller mineralull, varken i pris eller i läggningstekniken, och till och med något sämre vad gäller värmeisolerande egenskaper.

Video: Luftbetong dess fördelar och nackdelar

 

Ta undersökningen:

Din åsikt om luftbetongblock

Copyright © 2024 - techno.techinfus.com/sv/ | chinawebteam2014@gmail.com

utrustning

Verktygen

möbler