Arbolite ในแหล่งข้อมูลส่วนใหญ่อธิบายว่าเป็นวัสดุที่มีคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยม บทความส่งเสริมการขาย extol arbolite บล็อกข้อบกพร่องของวัสดุจะเงียบ ๆ อย่างสุภาพ แต่ปาฏิหาริย์ไม่ได้เกิดขึ้นนอกจากนี้ยังมีข้อเสีย เพื่อที่จะใช้ประโยชน์จากคุณสมบัติเชิงบวกให้ได้มากที่สุดและลบล้างค่าลบมันก็คุ้มค่าที่จะเข้าใจคุณสมบัติของ arbolite คุณสมบัติและการใช้งานของมันอย่างละเอียด
สารบัญ:
องค์ประกอบและการผลิตบล็อกอาร์โบไลต์
เราเริ่มต้นวัสดุของเราด้วยองค์ประกอบและกระบวนการผลิต สิ่งคือการมีหรือไม่มีข้อบกพร่องของวัสดุบางอย่างขึ้นอยู่กับคุณภาพของประสิทธิภาพของกระบวนการบางอย่าง และนี่เป็นสิ่งสำคัญมาก Arbolit อยู่ในตำแหน่งที่เป็นหนึ่งในคอนกรีตมวลเบาเนื้อหยาบ มันใช้เศษไม้เป็นฟิลเลอร์ เศษไม้ถูกผูกมัดเป็นโครงสร้างเสาหินที่มีวางซีเมนต์
วัสดุที่ใช้ในการก่อสร้างมีหลายวิธี:
- บล็อกก่ออิฐขนาดใหญ่
- บล็อกกลวง
- แผ่นฉนวนความร้อน
- ผสมสำหรับการเทกำแพงในสถานที่
การก่ออิฐบล็อกพบว่าแอปพลิเคชั่นที่กว้างที่สุดและเข้าใจคำว่า "arbolit" อย่างแรกเลย ขนาดบล็อกที่พบมากที่สุดคือ 500 × 300 × 200 มม. แต่ในช่วงไม่กี่ครั้งที่ผ่านมาผู้ผลิตได้เริ่มขยายสายผลิตภัณฑ์ของพวกเขาและเสนอ arbolite ในขนาดอื่น ๆ
เทคโนโลยีการผลิตของบล็อกค่อนข้างง่าย แต่อย่างอื่นมีรายละเอียดปลีกย่อย คุณภาพของผลิตภัณฑ์ในอนาคตขึ้นอยู่กับการปฏิบัติตามประเด็นการผลิตที่สำคัญหลายประการ หากผู้ผลิตใช้คำว่า "arbolite" ในชื่อผลิตภัณฑ์ของเขาผู้ผลิตจะต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดของเอกสารกำกับดูแลสำหรับผลิตภัณฑ์ดังกล่าว:
- 1. GOST 19222-84 "Arbolite และผลิตภัณฑ์จากมันข้อกำหนดทั่วไป"
- 2. SN 549-82 "คำแนะนำสำหรับการออกแบบการผลิตและการใช้โครงสร้างและผลิตภัณฑ์จากคอนกรีตไม้"
องค์ประกอบของบล็อก arbolite
สำหรับการผลิตบล็อกคอนกรีตที่ใช้:
- เศษไม้;
- สารเคมี
- น้ำ
- ปูนซีเมนต์
#1. เศษไม้ ความแข็งแรงขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับขนาดของชิป เพื่อให้ผลผลิตมีความแม่นยำอาร์โบไนต์คุณสมบัติที่เป็นมาตรฐานอย่างเคร่งครัดชิปควรใช้สำหรับการผลิต ขนาดของมันถูกควบคุม GOST แนะนำขนาดอนุภาคสูงสุด 40 × 10 × 5 มม. (ความยาว / ความกว้าง / ความหนา)
ตัวชี้วัดที่ดีที่สุดสำหรับบล็อกที่มีขนาดชิปตั้งแต่ช่วงเวลา:
- ความยาว - สูงสุด 25 มม.
- ความกว้าง - 5..10 มม.
- ความหนา - 3..5 มม.
ขี้เลื่อยขี้กบ thyrs กองไฟฟางและทุกอย่างอื่นที่พวกเขาพยายามที่จะผสมกับซีเมนต์สำหรับการผลิตคอนกรีตไม้ไม่เหมาะสำหรับการผลิต ทำความสะอาดเศษไม้ที่ไม่มีเปลือกไม้ใบไม้ดินและสิ่งสกปรกที่ไม่พึงประสงค์อื่น ๆ เป็นที่เชื่อกันว่าการเพิ่มขึ้นถึง 10% ของเปลือกไม้หรือ 5% ของใบไม่ส่งผลกระทบต่อลักษณะของ arbolit อย่างจริงจัง แต่จะดีกว่าเมื่อไม่มีสิ่งเจือปนเหล่านี้
บ่อยครั้งที่การผลิตของบล็อกคอนกรีตไม้จัดที่โรงเลื่อยและผู้ประกอบการแปรรูปไม้อื่น ๆ สำหรับพวกเขา arbolite ไม่ใช่ธุรกิจหลัก เป็นผลให้ผู้ผลิตไร้ยางอายเพื่อเพิ่มผลกำไรของการผลิตเพิ่มสิ่งที่มีอยู่นอกเหนือไปจากชิปตัวเอง ดังนั้นคุณภาพที่คาดเดาไม่ได้ของผลิตภัณฑ์
องค์กรพิเศษติดตั้งเครื่องบีบม้วนกระดาษที่ได้มาตรฐานปรับขนาดชิปที่ต้องการ
สำหรับผู้บริโภคขั้นสุดท้ายชนิดของไม้ที่ผลิตวัตถุดิบมีความสำคัญไม่มากนัก แต่นักเทคโนโลยีต้องคำนึงถึงปริมาณแร่ธาตุที่ถูกต้องและการเลือกระดับการบดอัด ดังนั้นชิปต้นสนชนิดหนึ่งต้องการสารเติมแต่งสองเท่าเมื่อเทียบกับพระเยซูเจ้าอื่น ๆ บ่อยครั้งกว่าไม้สนสนและไม้เนื้อแข็งมักใช้สำหรับการผลิตเศษไม้
#2. สารเคมี ตัวบรรจุไม้บรรจุน้ำตาลที่ป้องกันการยึดเกาะของซีเมนต์ติดกับพื้นผิวของอนุภาคไม้
เพื่อแก้ปัญหานี้มีการใช้กลยุทธ์ 2 หลัก:
- 1. การอบแห้งวัตถุดิบไม้ก่อนนำไปผลิตเป็นเวลาหลายเดือน
- 2. Mineralization ของพื้นผิวของชิปในการแก้ปัญหาขององค์ประกอบทางเคมี
ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดสามารถทำได้ด้วยวิธีการแบบบูรณาการในการแก้ปัญหา การลดปริมาณน้ำตาลและการทำให้เป็นแร่ของวัตถุดิบสามารถแก้ไขปัญหาสำคัญอื่น ๆ :
- การเพิ่มความต้านทานทางชีวภาพของวัสดุ
- การลดการซึมผ่านของน้ำระหว่างการทำงานของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
เพื่อแก้ปัญหาเหล่านี้สามารถใช้ส่วนประกอบต่อไปนี้ในการผลิต arbolite: แคลเซียมคลอไรด์ (GOST 450–77), แก้วน้ำ (GOST 13078-67), บล็อกซิลิเกต (GOST 13079–67), อะลูมินาซัลเฟต (GOST 5155-74) , มะนาว (GOST 9179–77)
#3. น้ำ บล็อกของ Arbolite ที่มีคุณสมบัติตรงกับวัตถุที่กำหนดสามารถรับได้โดยทำตามคำสั่งของการดำเนินการด้านเทคโนโลยี น้ำที่มีการเติมแร่ธาตุจะเตรียมไว้ล่วงหน้า การบริโภคส่วนประกอบถูกนำมาใช้ในอัตราส่วนต่อไปนี้:
สารเติมแต่ง | แคลเซียมคลอไรด์2 | Al2 (ดังนั้น4)3 | อัล2(ดังนั้น4)3+ Ca (OH)2 |
---|---|---|---|
การบริโภคต่อ 1m3 ไม้คอนกรีตกก | 12 | 12 | 8+4 |
เศษไม้ถูกเทลงในมิกเซอร์แอ็คชั่นบังคับ เครื่องผสมแรงโน้มถ่วงทั่วไปไม่ได้ให้การทำให้เป็นเนื้อเดียวกันอย่างเพียงพอ น้ำที่มีแร่ธาตุที่ละลายจะถูกผสมและกระจายอย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิวของชิป การผสมจะเกิดขึ้นนานกว่า 20 วินาที ในขั้นตอนต่อไปจะเพิ่มซีเมนต์ ผสมกับซีเมนต์ใช้เวลา 3 นาที
#4.ปูนซีเมนต์ ความแข็งแรงของวัสดุที่เพียงพอสำหรับการใช้งานในการก่อสร้างจะทำได้ก็ต่อเมื่อใช้ปูนซีเมนต์ที่มีเกรดอย่างน้อย 400 เท่านั้นซีเมนต์มีคุณสมบัติในการสูญเสียเกรดอย่างรวดเร็วในระหว่างการเก็บรักษา แม้จะอยู่ที่ทางออกจากโรงงานก็ตามซีเมนต์มักไม่ตรงตามคุณสมบัติที่ประกาศไว้ ดังนั้นมันจะดีกว่าเมื่อบล็อก arbolitic คุณสมบัติทางเทคนิคที่จะต้องตอบสนองความต้องการสำหรับวัสดุโครงสร้างที่ทำจากปูนซีเมนต์ที่ 500
การขึ้นรูปบล็อก
การขึ้นรูปจะต้องเสร็จสิ้นภายใน 15 นาทีหลังจากผสม ขึ้นอยู่กับระดับของการใช้เครื่องจักรของกระบวนการที่ตามมาวิธีการขึ้นรูปต่อไปนี้จะแตกต่าง:
- ปั้นด้วยตนเองโดยไม่มีการสั่นสะเทือน
- ปั้นด้วยตนเองด้วยการสั่นสะเทือน
- การผลิตบนเครื่องสั่น;
- การผลิตบนเครื่องสั่นสะเทือนที่มีการโหลด
กลไกของกระบวนการช่วยให้ได้คุณภาพสูงขึ้นและบล็อกอาร์โบไลต์ที่มีความเสถียรของพารามิเตอร์ ในกรณีนี้ขนาดเรขาคณิตและความหนาแน่นจะถูกบันทึกจากผลิตภัณฑ์ไปยังผลิตภัณฑ์
การบ่มของผลิตภัณฑ์ในแบบหล่อใช้ในการผลิตงานฝีมือเมื่อการถอดแบบหล่อทันทีหลังจากการปั้นถูกป้องกันโดยความสอดคล้องของสารละลายที่เป็นของเหลวมากเกินไป โดยทั่วไปแม่พิมพ์จะถูกลบโดยไม่ต้องสัมผัส
บล็อกดิบยังคงอยู่บนพาเลทด้านล่างที่ถอดออกได้หรือโดยตรงบนพื้นของการประชุมเชิงปฏิบัติการ
บล็อกของ Arbolite ซึ่งมีองค์ประกอบเหมือนกันสามารถรับคุณสมบัติที่แตกต่างกันขึ้นอยู่กับวิธีและระดับของการบดอัด วัตถุประสงค์หลักของการกดส่วนผสมลงในแม่พิมพ์ไม่ได้เพื่อเพิ่มความหนาแน่น ภารกิจหลักคือการสร้างโครงสร้างที่กระจายอย่างสม่ำเสมอในปริมาณของเศษไม้จากการมุ่งเน้นโดยพลการปกคลุมด้วยแป้งซีเมนต์อย่างสมบูรณ์
การสั่นสะเทือนในระหว่างการบดอัดจะถูกวัดมาก การสั่นสะเทือนมากเกินไปทำให้ปูนซิเมนต์วางลงที่ด้านล่างของแม่พิมพ์ มันเป็นสิ่งสำคัญในการรักษาระดับการกระจายอย่างสม่ำเสมอในปริมาณที่เต็มไปด้วยเม็ดฟิลเลอร์เต็ม แม้จะอยู่ในคอนกรีตไม้ที่มีความหนาแน่นสูงเศษไม้ก็ไม่ลอยอยู่ในสารละลายซีเมนต์ด้วยน้ำแป้งซีเมนต์ทำงานเหมือนกาวปิดทับฟิลเลอร์ เฉพาะความเข้มข้นของเศษไม้ในปริมาณและความหนาของหินซีเมนต์ที่ปกคลุม
บล็อกดังกล่าวจะถูกปิดผนึกด้วยค่าที่เพียงพอสำหรับการปรับเปลี่ยนระหว่างกันของธัญพืชและเพิ่มพื้นที่สัมผัสของพวกมัน การบีบอัดและการเสียรูปของชิปจะไม่เกิดขึ้น วิธีนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะคงขนาดบล็อกไว้หลังจากถอดแรงผนึกออก
ความจำเป็นในการเติมส่วนผสมที่ถูกต้องและการยึดติดกับเทคโนโลยี
ความถูกต้องของปริมาณของส่วนประกอบถูกควบคุมโดย GOST ความคลาดเคลื่อนต้องไม่เกินร้อยละสองสาม ในสภาวะที่ไม่มีน้ำความชุ่มชื้นของซีเมนต์ทั้งหมดจะไม่เกิดขึ้น ส่วนเกินของมันไม่เป็นที่พึงปรารถนาด้วยเหตุผลหลายประการ:
- เกินอัตราส่วนน้ำซีเมนต์ลดความแข็งแรง
- ความเหนียวที่มากเกินไปจะป้องกันไม่ให้บล็อกเปียกถูกนำออกจากแม่พิมพ์ทันทีหลังจากทำการขึ้นรูป
- เวลาการเก็บรักษาของบล็อกบนพาเลทเพิ่มขึ้นจนกระทั่งการตั้งค่าเริ่มต้น
ความเข้มข้นของแร่ธาตุสำหรับเศษไม้ที่เข้าสู่ arbolite นั้นมีความสำคัญต่อความแข็งแรงและความทนทานของวัสดุ ปริมาณของส่วนประกอบที่กำหนดในมาตรฐานได้รับการออกแบบมาสำหรับความสามารถโดยรวมและความชื้นที่ระดับ 25% ปริมาณที่เหมาะสมจะถูกเลือกโดยสังเกตุจากการทดสอบตัวอย่างสำเร็จรูป
สำหรับกระบวนการไฮเดรชั่นอุณหภูมิของสารละลายน้ำที่มีแร่ธาตุเป็นสิ่งสำคัญ ไม่ควรน้อยกว่า 15 องศาเซลเซียส ในการตั้งอุณหภูมิที่ต้องการในฤดูหนาวน้ำจะถูกทำให้ร้อนหรือเก็บไว้ในห้องที่มีความร้อน ความร้อนจากสารเคมีของน้ำก็เป็นไปได้เช่นกันเมื่อใช้เป็น mineralizer CaCl2
ความหนาแน่นของอาร์โบไลต์
ตามวัตถุประสงค์วัสดุแบ่งออกเป็น 2 ประเภทตามเงื่อนไข:
- ฉนวนความร้อน
- โครงสร้าง
ปัจจัยที่กำหนดคือความหนาแน่นของผลิตภัณฑ์ เป็นที่เชื่อกันว่าบล็อกที่มีความหนาแน่นสูงถึง 500 กิโลกรัม / เมตร3 ไม่เหมาะสำหรับใช้เป็นส่วนหนึ่งของโครงสร้างรองรับ แต่สามารถใช้เป็นฉนวนกันความร้อนในระหว่างการก่อสร้างผนังภายนอกในอาคารที่รับภาระจากหลังคาหรือพื้นโดยเสาหรือองค์ประกอบอื่น ๆ
ค่าทั่วไปสำหรับบล็อกโครงสร้างคือค่าความหนาแน่นตั้งแต่ 550 ถึง 700 กก. / ลบ.ม. แต่คุณสามารถซื้อผลิตภัณฑ์ที่มีความหนาแน่นสูงถึง 850 กิโลกรัม / ลูกบาศก์เมตร ค่าที่สูงเกินไปบ่งบอกถึงความสามารถในการรับน้ำหนักที่ดีขององค์ประกอบ แต่ด้อยกว่าคุณสมบัติที่เป็นฉนวนความร้อน ความหนาแน่นของวัสดุวัดที่มวลที่กำหนดไว้เมื่อหน่วยหยุดการสูญเสียความชื้น
ผนังที่ทำจาก arbolite ที่หล่อสามารถมีความหนาแน่นประมาณ 300 kg / m3 แต่ในความสามารถในการรับน้ำหนักพวกมันไม่ด้อยกว่าของที่ทำจากหินที่มีความหนาแน่น 550 kg / m3
ความแข็งแรงของบล็อก Arbolite
ความจุแบริ่งของบล็อกมีความแข็งแรง ตามผลการทดสอบผลิตภัณฑ์สามารถกำหนดแบรนด์และคลาสสำหรับแรงอัด โดยทั่วไปจะเกี่ยวข้องกับความหนาแน่นของวัสดุ
ความหนาแน่น kg / m3 | เครื่องหมาย | ชั้น |
---|---|---|
400 - 500 | ม. 5 | ที่ 0.35 |
450 - 500 | ม. 10 | ที่ 0.75 |
500 | ต. 15 | ที่ 1.0 |
500 - 650 | - | ที่ 1.5 |
500 - 700 | ต. 25 | ใน 2.0 |
600 - 750 | ต. 35 | ที่ 2.5 |
700 - 850 | ต. 50 | ที่ 3.5 |
ในกรณีของผลิตภัณฑ์จากคอนกรีตหนักแบรนด์นั้นมีค่าเฉลี่ยตามผลการทดสอบกลุ่มตัวอย่าง ชั้นเรียนเป็นลักษณะความแข็งแกร่งที่รับประกัน 95% ของตัวอย่างจะต้องสอดคล้องกับชั้นเรียน
สำหรับการทดสอบจริงด้วยตัวอย่างที่ดีความสัมพันธ์ระหว่างแบรนด์และคลาสผ่านปัจจัยการแปลงไม่ถูกต้อง ในกรณีนี้ช่องว่างระหว่างแบรนด์และระดับสามารถบอกเกี่ยวกับวัฒนธรรมการผลิตในองค์กร ช่องว่างที่เล็กลงองค์กรของการผลิตที่สูงขึ้น ในทางปฏิบัติภายในประเทศการผลิตบล็อกอาร์โบไลต์นั้นถูกนำมาพิจารณาโดยใช้สัมประสิทธิ์การแปรผัน สำหรับผลิตภัณฑ์ประเภทคุณภาพที่ 1 อนุญาตให้มีค่า 18% สำหรับสูงสุด - 15%
ในงานก่ออิฐขนาดเล็กของผลิตภัณฑ์ทำให้แนวคิดของความคลาสซี่ไร้ความหมาย เมื่อซื้อหินก่ออิฐขนาดใหญ่ซึ่งเป็นหินบล็อกมันเป็นสิ่งที่ควรค่าแก่การเลือกผลิตภัณฑ์ที่มีระดับที่กำหนด
สำหรับการก่อสร้างผนังรับน้ำหนักของอาคารชั้นเดียวสูง 3 เมตรอนุญาตให้ใช้บล็อกของคลาส B 1.0สำหรับผนังที่สูงขึ้นจำเป็นต้องมีองค์ประกอบของคลาส B 1.5 สำหรับอาคาร 2 - 3 ชั้นให้ใช้คลาส B 2.0 และ B 2.5
กำลังอัดของคอนกรีตไม้เป็นเรื่องปกติสำหรับคอนกรีตเซลล์ ข้อแตกต่างที่สำคัญคือความต้านทานแรงดัดงอของบล็อกซึ่งอยู่ในช่วง 0.7 ถึง 1.0 MPa โมดูลัสยืดหยุ่นขององค์ประกอบสามารถเข้าถึงได้ถึง 2,300 MPa ค่าดังกล่าวทำให้อาร์ไทต์เป็นพิเศษในหมู่คอนกรีตมือถือ หากสำหรับโฟมคอนกรีตและคอนกรีตมวลเบามีความเป็นไปได้สูงที่จะเกิดการแตกร้าวดังนั้นสำหรับปัญหาของอาร์โบไลต์ก็ไม่คุ้มค่า
การนำความร้อนของคอนกรีตไม้
การนำความร้อนสำหรับคอนกรีตไม้เป็นหนึ่งในพารามิเตอร์สำคัญ
มันเติบโตขึ้นพร้อมกับเพิ่มความหนาแน่นในความก้าวหน้าต่อไปนี้:
ความหนาของโครงสร้างล้อมรอบที่ทำจาก arbolite ที่ละติจูดต่ำ ๆ ที่ GOST แนะนำคือ 38 ซม. แต่ผนังของความหนานี้ถูกสร้างขึ้นไม่ค่อย ในทางปฏิบัติสำหรับผนังของอาคารที่อยู่อาศัยบล็อกของขนาด 500 × 300 × 200 มม. จะถูกวางเป็นแนวราบ เมื่อรวมกับการตกแต่งภายในและภายนอกแล้วก็เพียงพอที่จะรักษาอุณหภูมิที่สะดวกสบายในห้องโดยไม่มีปัญหาเรื่องการควบแน่น
ฉนวนกันความร้อนเพิ่มเติมมักจะดำเนินการโดยใช้ระบบพลาสเตอร์อุ่นที่มีความหนา 1.5-2 ซม. ด้วยการเพิ่มของ perlite สำหรับห้องที่ไม่ได้รับความร้อนหรือมีความร้อนเป็นระยะ (การอาบน้ำ) การวางบล็อกบนขอบมักจะถูกนำมาใช้
การดูดความชื้นของไม้คอนกรีต
คุณสมบัติของ arbolite ระบุปริมาณการดูดซับน้ำได้สูงสุด 85% สำหรับบล็อกฉนวนความร้อนและมากถึง 75% สำหรับโครงสร้าง ค่าเหล่านี้จำเป็นต้องเข้าใจ โครงสร้างบล็อกประกอบด้วยเศษไม้ที่แตกต่างกันติดกาวและหินซีเมนต์ พวกเขาจะวางเชิงสัมพันธ์กันแบบสุ่ม
น้ำที่เทลงบนพื้นผิวของบล็อกจะไหลผ่านได้อย่างอิสระ ตามธรรมชาติเมื่อจุ่มน้ำจะสามารถกำจัดอากาศจำนวนมากที่อยู่ภายในหน่วย หากหน่วยถูกดึงออกจากน้ำน้ำไหลออกและหินซีเมนต์แห้งเร็ว
บล็อกของ Arbolite ที่ตั้งอยู่ในสภาพแวดล้อมทางธรรมชาติตัวอย่างเช่นในผนังบ้านไม่สะสมความชื้นจากอากาศโดยรอบ นี่คือสาเหตุที่ความชื้นดูดซับต่ำมากเนื่องจากเศษไม้ที่ทำจากแร่และซีเมนต์เป็นวัสดุที่ไม่ดูดความชื้นและเปียกน้ำได้เล็กน้อย นี่คือสิ่งที่ทำให้เกิดความนิยมในการใช้วัสดุสำหรับการสร้างห้องอาบน้ำ
หากคุณเทน้ำบนผนังที่ยังไม่เสร็จซึ่งทำจากคอนกรีตคอนกรีตจากด้านนอกมีโอกาสที่จะเห็นมันอยู่ข้างใน ดังนั้นวัสดุที่ไม่ได้ใช้โดยไม่ต้องตกแต่งซุ้ม สำหรับคอนกรีตไม้แนะนำให้ตกแต่งด้วยปูนฉาบปูนหรือติดตั้งระบบผนังด้านหน้าแบบแขวน
ต้านทานฟรอสต์
การทำลายอย่างค่อยเป็นค่อยไปของผลิตภัณฑ์ระหว่างการแช่แข็งและการละลายเกิดขึ้นอันเป็นผลมาจากการขยายตัวของการแช่แข็งน้ำในช่องว่าง ยิ่งมีน้ำมากเท่าไหร่ก็จะสามารถละลายน้ำแข็งได้น้อยลงเท่านั้นโดยไม่ทำลาย
การดูดซับความชื้นต่ำดูดซับให้ arbolite ดีต้านทานการแช่แข็ง ค่าต่ำสุดคือ F25 และถึง F50 การป้องกันคอนกรีตไม้จากการสัมผัสโดยตรงกับความชื้นช่วยเพิ่มความต้านทานน้ำค้างแข็งที่แท้จริงของวัสดุในโครงสร้าง นอกจากนี้ยังมีตัวอย่างจริงของการทำงานของอาคารที่ทำจากคอนกรีตไม้เป็นเวลา 7-10 ปีโดยไม่มีความเสียหายกับผนัง และเรากำลังพูดถึงกำแพงที่ไม่ได้รับการปกป้องจากผลกระทบของปัจจัยแวดล้อมภายนอก
การหดตัวของวัสดุ
เป็นที่เชื่อกันว่า arbolite นั้นไม่มีแนวโน้มที่จะหดตัว แต่กระบวนการหดตัวเล็ก ๆ ยังคงปรากฏอยู่ในเดือนแรก โดยพื้นฐานแล้วพวกเขาจะหยุดแม้กระทั่งในช่วงที่การเจริญเติบโตของบล็อกในการผลิต การลดขนาดบล็อกโดยไม่เจตนา (โดย 0.4 - 0.8%) เป็นไปได้หลังจากวางบล็อกในโครงสร้าง
การลดลงของความสูงของบล็อกบางอย่างอาจเกิดขึ้นได้ภายใต้น้ำหนักขององค์ประกอบที่วางอยู่บนเพดานและโครงสร้างหลังคา เพื่อป้องกันปัญหาที่เกิดขึ้นกับผิวไม่แนะนำให้ทำการฉาบปูนในช่วง 4 เดือนแรกหลังจากเสร็จสิ้นการทำงานหลักที่ซับซ้อน
ทนไฟของบล็อกคอนกรีตไม้
ในแง่ของการทนไฟบล็อก arbolite มีพารามิเตอร์ต่อไปนี้:
- กลุ่มติดไฟ - G1, เช่นเป็นวัสดุที่ติดไฟได้ต่ำ
- กลุ่มความไวไฟ - B1, วัสดุทนไฟ;
- ความสามารถในการสร้างควัน - D1, วัสดุที่มีควันขึ้นรูปต่ำ
ฉนวนกันเสียง
ในการดูดซับเสียงบล็อก arbolite นั้นเหนือกว่าวัสดุเช่น อิฐ และไม้ ค่าสัมประสิทธิ์การดูดซับเสียงของบล็อก arbolite อยู่ที่ 0.17 - 0.6 ในช่วงอะคูสติกจาก 135 ถึง 2000 Hz
การซึมผ่านของไอ
Arbolit เป็นวัสดุที่ระบายอากาศได้การซึมผ่านไอของมันสูงถึง 35% นั่นคือเหตุผลที่ในบ้านที่สร้างขึ้นจากวัสดุนี้ไม่มีความชื้นและจุลภาคมีความสะดวกสบายทั้งในฤดูหนาวและฤดูร้อน
ข้อเสียของ Arbolite Blocks
ไม่ว่า arbolite จะดีแค่ไหนข้อเสียของวัสดุยังมีค่าพอที่จะรู้และคำนึงถึง
ช่วงเวลาที่สงสัยบางอย่างสามารถทำให้ความตั้งใจของผู้สร้าง:
- 1. ความอุดมสมบูรณ์ในตลาดของบล็อกของ "โรงรถ" คุณภาพ
ความแข็งแรงความต้านทานการถ่ายเทความร้อนไม่เป็นที่รู้จักแม้แต่กับผู้ผลิต มีปัญหาในการเข้าซื้อกิจการโรงงานผลิตคอนกรีตในภูมิภาค ข้างต้นเราเขียนเกี่ยวกับช่วงเวลาที่สำคัญที่สุดในการผลิตบล็อกอาร์เซนอล ดังที่คุณเข้าใจแล้วมันเป็นไปไม่ได้ที่จะทำภารกิจบางอย่างในสภาพงานศิลปะ
- 2. ความแม่นยำของรูปทรงเรขาคณิตไม่เพียงพอ
ความแม่นยำของรูปทรงเรขาคณิตของบล็อก arbolite นั้นด้อยกว่าหินก่ออิฐมวลเบาชนิดอื่น (คอนกรีตโฟมคอนกรีตมวลเบา) โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมที่มีการใช้แรงงานจำนวนมาก การเบี่ยงเบนในขนาดและตำแหน่งสัมพัทธ์ของพื้นผิวทำให้จำเป็นต้องเพิ่มความหนาของรอยต่อได้สูงสุด 10 - 15 มม. และสิ่งนี้นำไปสู่การแช่แข็งของการก่ออิฐที่ตะเข็บ, การใช้จ่ายมากเกินไปของวัสดุและการลดลงของความเร็วของงานก่อสร้าง
ผู้ผลิตแนะนำให้ใช้โซลูชั่น perlite ที่อบอุ่นสำหรับการก่ออิฐ แต่การเตรียมการของพวกเขามีราคาแพงกว่า เมื่อเร็ว ๆ นี้เพื่อปรับปรุงรูปทรงเรขาคณิตของบล็อกเริ่มใช้การกัดผิว
- 3. ความจำเป็นในการป้องกันจากการสัมผัสโดยตรงกับความชื้น
ตามทฤษฎีแล้วการก่ออิฐที่ไม่มีการป้องกันสามารถซึมผ่านแรงดันลมขนาดใหญ่ได้ แต่ไม่มีการยืนยันจริงเกี่ยวกับปรากฏการณ์นี้ การใช้การฉาบปูนลงบนพื้นผิวจะช่วยแก้ปัญหาการซึมผ่าน
- 4. บล็อก arbolite มีราคาสูง
นี่เป็นเพราะกระบวนการอัตโนมัติไม่เพียงพอของกระบวนการผลิตระดับของการพัฒนาเทคโนโลยีและปริมาณการผลิตเล็กน้อย เป็นผลให้ต้นทุนที่สำคัญของคอนกรีตโฟมและคอนกรีตมวลเบาต่ำกว่า 1.5 เท่า
- 5. การปรากฏตัวของข้อ จำกัด ในการเลือกใช้วัสดุตกแต่ง
เพื่อการใช้งานที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญที่จะรวมเฉพาะตัวเลือกการตกแต่ง "ระบายอากาศ" เข้ากับวัสดุก่อสร้างคอนกรีต
ข้อดีของบล็อก arbolite
ผู้ที่ตัดสินใจสร้างเทคโนโลยี arbolite ควรได้รับแรงบันดาลใจจากข้อดีมากมาย:
+ 1. ความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมของวัสดุ
แม้แต่แร่ธาตุที่รวมอยู่ในองค์ประกอบของมันก็ไม่ปล่อยสารอันตรายออกสู่บรรยากาศ
+ 2. การซึมผ่านไอสูงสุด
+ 3. ความสว่างของวัสดุ
ความเบาของวัสดุและความยืดหยุ่นไม่จำเป็นต้องมีรากฐานที่แข็งแกร่งและแข็งแกร่ง โบนัสเพิ่มเติมคือความต้านทานแผ่นดินไหว
+ 4. ความง่ายในการประมวลผล
+ 5. ฮาร์ดแวร์ติดตั้งง่าย
คุณสามารถตอกตะปูเข้ากับ arbolite และขันสกรูเข้ากับมันได้เหมือนในต้นไม้
+ 6. การนำความร้อนต่ำ
ความต้านทานการถ่ายเทความร้อนที่ดีเยี่ยมพร้อมความแข็งแรงเพียงพอสำหรับการก่อสร้างแนวราบช่วยให้คุณทำโดยไม่ต้องมีฉนวนกันความร้อนเพิ่มเติมและรับโครงสร้างผนังชั้นเดียว
+ 7. การซึมผ่านของเสียงต่ำ
+ 8. การปฏิเสธการเสริมกำลัง
ความสามารถในการละทิ้งการเสริมแรงของวัสดุก่อสร้างและอุปกรณ์ของสายพานเสาหินบนวัตถุขนาดเล็ก
+ 9. ความต้านทานทางชีวภาพ
+ 10. ความไม่ติดไฟ