วิธีการแบบดั้งเดิมของการทำความร้อนอาคารที่อยู่อาศัยแนวราบเกี่ยวข้องกับความพร้อมของโครงสร้างเงินทุนพิเศษประเภทต่างๆ วัสดุสำหรับพวกเขาคือลักษณะอิฐเตาเผาซึ่งให้ความต้านทานที่จำเป็นต่ออิทธิพลอุณหภูมิสูง มันถูกใช้เพื่อสร้างเปลือกหอยที่สามารถแยกไฟเปิดและปกป้องโครงสร้างอาคารจากการถูกทำลาย
อิฐทนความร้อนมีไว้สำหรับหันหน้าไปทางพื้นผิวภายในของเตาเผาบ้านและอุตสาหกรรมเช่นเดียวกับเตาผิงช่องปล่องไฟและท่อ วัสดุก่อสร้างนี้ใช้สำหรับการสร้างสิ่งอำนวยความสะดวกสำหรับบาร์บีคิวแบบติดตั้งกลางแจ้งและอุปกรณ์สำหรับทำบาร์บีคิว Chamotte เหนือสิ่งอื่นใดสามารถนำมาใช้เพื่อเผชิญหน้ากับห้องเผาไหม้ของหม้อไอน้ำเชื้อเพลิงแข็งและหม้อไอน้ำร้อน
สารบัญ:
องค์ประกอบการผลิตและความหลากหลายของอิฐมอญ
ขึ้นอยู่กับเงื่อนไขที่เกิดจากการเผาไหม้ของเชื้อเพลิงแข็งอิฐเตาจะต้องตอบสนองความต้องการพื้นฐานสามประการ:
- ความต้านทานความร้อนไม่น้อยกว่า 1,000 ° C โดยไม่สูญเสียความแข็งแรงในระหว่างการสัมผัสเป็นเวลานาน
- ค่าการนำความร้อนต่ำช่วยปกป้องโครงสร้างอาคารโดยรอบ
- ความต้านทานความร้อนผลิตภัณฑ์จะต้องทนต่อความร้อนและรอบการระบายความร้อนจำนวนมาก
อิฐเตาวัสดุทนไฟเป็นตัวสะสมพลังงานที่ดีเยี่ยมกล่าวอีกอย่างหนึ่งคือทำให้ร้อนขึ้นอย่างรวดเร็วพอและค่อย ๆ ให้ความร้อนกับสิ่งแวดล้อม
อิฐทนไฟทำในโรงงานพิเศษตามเทคโนโลยีที่ได้รับจาก GOST 390-96 องค์ประกอบของวัตถุดิบที่ใช้ในการผลิตอิฐอิฐเป็นองค์ประกอบหลัก ได้แก่ ดินเหนียวทนไฟเกรดพิเศษสูงถึง 70% ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับมวลการปั้นของส่วนผสมบางประเภทช่วยให้คุณได้บล็อกที่มีคุณสมบัติแตกต่างกันสารเติมแต่งสามารถรองรับ:
- กราไฟท์;
- โค้กผง
- เศษซิลิกาผงขนาดใหญ่
เทคโนโลยีสำหรับการผลิตอิฐทนไฟโดยวิธีการกดกึ่งแห้งเกี่ยวข้องกับชุดของการดำเนินงานในลำดับต่อไปนี้:
1. การเตรียมวัตถุดิบ: การบดและนวดแป้ง, การแนะนำของส่วนผสม, ผสมจนเป็นเนื้อเดียวกัน ในระหว่างกระบวนการนี้จะเพิ่มน้ำมากถึง 8 -10% ลงในองค์ประกอบเพื่อให้ได้ความชื้นที่ต้องการ
2. มวลที่บรรจุเสร็จแล้วจะถูกบรรจุลงในถังบรรจุซึ่งจะบรรจุเข้าไปในแคร่ปรับแสงที่เคลื่อนที่ไปมา
3. อิฐที่หล่อขึ้นรูปจะถูกป้อนเข้าสู่การชกล่างของแม่พิมพ์ซึ่งลดลงพร้อมกับชิ้นงาน
4. ส่วนบนของแท่นอัดจะลดลงและออกแรงกดบนก้อนอิฐให้เพียงพอ
5. ในตอนท้ายของกระบวนการหมัดล่างจะดันบล็อกออกจากแม่พิมพ์บนแพลตฟอร์ม ในขณะนี้แคร่ตลับหมึกจะเคลื่อนย้ายจากใต้ถังโดยที่ส่วนต่อไปของวัตถุดิบจะเคลื่อนชิ้นงานไปยังสายพานลำเลียง
6. กระบวนการอัดซ้ำแล้วซ้ำอีกและอิฐดิบจะถูกส่งเป็นแบทช์ที่เกิดขึ้นสำหรับการเผาในเตาเผาแบบอุโมงค์ที่อุณหภูมิประมาณ 1,000 องศาเซลเซียส
เทคโนโลยีนี้ช่วยให้ไม่รวมการทำงานของการอบแห้งเบื้องต้นของผลิตภัณฑ์และลดเวลาในการผลิต วิธีการผลิตอิฐทนไฟนี้มีราคาถูกกว่าวิธีการฉีดพลาสติกเมื่อลำแสงต่อเนื่องทำจากมวลที่เตรียมไว้มีความชื้น 17-30%การจัดซื้อโดยเครื่องจักรพิเศษจะถูกตัดเป็นแต่ละบล็อกซึ่งจะถูกป้อนเข้าสู่การอบแห้งเบื้องต้นตามด้วยการเผา
มีการนำเสนอเตาอบอิฐทนไฟหลากหลายประเภทดังต่อไปนี้ในตลาดวัสดุก่อสร้าง:
อิฐทนไฟครึ่งกรด
อิฐทนไฟ Dinas
อิฐทนไฟมัลไลท์
อิฐทนไฟคอรันดัม
ประเภทของอิฐทนไฟ | ยี่ห้อของอิฐทนไฟ |
---|---|
fireclay | Shaq; SHA-I; SB-I; IВ-I (II); SHUS |
ครึ่งเปรี้ยว | PB-I; PB –II; PV- ฉัน; PV- ครั้งที่สอง |
ซิลิกา | NAM |
Chamotte และกรดกึ่งเบา | เป็น 1,3; SHKL-1.3; SHL-1.3; SHL-1,0; SHL-0,9; SHTL-0,6; HL 1-6.4; SHL 0.4 |
น้ำหนักเบาเป็นซัลไฟต์ | MKRL-0.8 และ MKRL-0.7 |
น้ำหนักเบามัลไลท์ | MLL-1.3 |
คอรันดัมที่มีน้ำหนักเบา | CL 1.1 |
Dinas ที่มีน้ำหนักเบา | DP1-1,2 |
มัลไลท์คอรันดัม | 72 สถานีอวกาศนานาชาติ |
มัลไลท์ | MLS-62 |
ลักษณะทางเทคนิคของอิฐทนไฟของเตาขึ้นอยู่กับประเภทและยี่ห้อเพื่อความสะดวกสรุปได้ในตาราง:
ตัวบ่งชี้ | มูลค่าปกติของอิฐยี่ห้อนี้ | ||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Shak | SHA | SB | PIM | SHUS | PB | PV | |
การหักเหของแสง, ° C | 1730 | 1690 | 1650 | 1630 | 1580 | 1670 | 1580 |
ความพรุนของผลิตภัณฑ์% | 23 | 24 | 24 | - | 30 | 24 | - |
แรงดึง N / mm2 | 23 | 20 | - | 22 | 12 | 20 | 15 |
เนื้อหาเสริม | |||||||
อัล2 O2 | 33 | 30 | 28 | 28 | 28 | - | - |
อัล2 O3 | - | - | - | - | - | 14 - 28 | 14 - 28 |
SiO2 | - | - | - | - | - | 65 - 85 | 65 - 85 |
ความหนาแน่นและความแน่นของก้อนอิฐเตาเผา
ลักษณะทางเคมี - ฟิสิกส์ของผลิตภัณฑ์วัสดุทนไฟส่วนใหญ่จะถูกกำหนดโดยองค์ประกอบของวัตถุดิบและวิธีการผลิต สำหรับการก่อสร้างเตาผิงเตาสำหรับใช้ในครัวเรือนหรืออุตสาหกรรมและโครงสร้างอื่น ๆ ที่คล้ายคลึงกันใช้อิฐที่เป็นของแข็ง ความหนาแน่นเป็นหนึ่งในพารามิเตอร์ที่สำคัญที่สุดของผลิตภัณฑ์ดังกล่าวควบคุมที่โรงงานผลิต
การตรวจสอบดำเนินการตามวิธีการที่กำหนดโดยข้อกำหนดของ GOST 24468-80 ในระหว่างกระบวนการวัดความหนาแน่นปรากฏและความพรุนทั้งหมดของอิฐจะถูกกำหนด อัตราส่วนที่เหมาะสมระหว่างพารามิเตอร์เหล่านี้ช่วยให้บรรลุความแข็งแรงสูงสุดและความต้านทานของผลิตภัณฑ์ต่อสภาพแวดล้อม ข้อจำกัดความหนาแน่นสำหรับอิฐชนิดทนไฟชนิดต่าง ๆ ถูกกำหนดไว้ใน GOST 53406-2009
ความแข็งแรง
ด้านในของเตาและเตาผิงสัมผัสกับอุณหภูมิสูงและเปลวไฟ อิฐเตาที่ทนไฟมีความสามารถในการต้านทานปัจจัยเหล่านี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ความต้านทานแรงดึงของแต่ละผลิตภัณฑ์ขึ้นอยู่กับแบรนด์ของมันการปฏิบัติตามสูตรและเทคโนโลยีการผลิตที่แน่นอน ตัวชี้วัดเชิงปริมาณสำหรับบล็อกวัสดุทนไฟประเภทต่าง ๆ มีระบุไว้ในตารางด้านบน
ความต้านทานแรงดึงสูงสุดมีอิฐ fireclay ของแบรนด์ ShAK ซึ่งคือ 23 นิวตัน / มม. 2 ผลิตภัณฑ์ดังกล่าวถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางสำหรับงานก่ออิฐในครัวเรือนและเตาเทคโนโลยีในองค์กรอุตสาหกรรมเช่นเดียวกับการใช้งานเตาผิงในบ้าน เมื่อเลือกอิฐเฉพาะยี่ห้อพารามิเตอร์ความแข็งแรงที่ดีที่สุดเป็นสิ่งสำคัญ
ขีด จำกัด อุณหภูมิ
เตาเผาและเตาผิงในประเทศมีการสัมผัสโดยตรงกับไฟแบบเปิดและช่องปล่องไฟและท่อที่มีผลิตภัณฑ์การเผาไหม้ที่ได้รับความร้อนจนถึงอุณหภูมิสูง วัสดุที่ใช้ในการก่อสร้างโครงสร้างเหล่านี้จะต้องมีอุณหภูมิสูง มาตรฐานของรัฐเป็นตัวกำหนดความสำคัญของแบรนด์ต่าง ๆ ในกลุ่มวัสดุทนไฟทั่วไป
อิฐทนไฟชนิดต่าง ๆ มีความต้านทานความร้อนสูงสุดอุณหภูมิ จำกัด สำหรับพวกเขาอยู่ในช่วงกว้างตั้งแต่ 1630 ° C ถึง 1730 ° C ข้อกำหนดสำหรับวัสดุของส่วนประกอบอื่น ๆ ของเตาหรือเตาผิงมีความเข้มงวดน้อยกว่า ดังนั้นวัสดุสำหรับปล่องไฟจะต้องทนต่ออุณหภูมิของคำสั่งของ + 700 ° C
การนำความร้อนของอิฐทนไฟ
อิฐเตาเผาทนไฟที่ใช้สำหรับการวางช่องไฟและช่องปล่องไฟถูกออกแบบมาเพื่อปกป้องโครงสร้างอาคารที่อยู่ติดกันจากอิทธิพลอุณหภูมิสูง เพื่อให้บรรลุเป้าหมายนี้ผลิตภัณฑ์จะต้องมีค่าการนำความร้อนต่ำ อิฐทนไฟชนิดต่าง ๆ มีตัวบ่งชี้ต่อไปนี้สำหรับพารามิเตอร์นี้:
- อิฐ fireclay - 1, 8 - 1.9 W / (m * ° C);
- dinas - 1.9 -1.95 W / (m * ° C);
- magnesite - 2.6 - 2.8 W / (m * ° C);
- chromomagnesite - 2.75 - 2.85 W / (m * ° C)
จากรายการด้านบนจะเห็นได้ว่าอิฐ chamotte มีค่าการนำความร้อนต่ำที่สุดซึ่งได้รับการกระจายสูงสุดในการก่อสร้าง อิฐเหล่านี้ช่วยปกป้องโครงสร้างอาคารได้อย่างน่าเชื่อถือจากการสัมผัสกับอุณหภูมิสูงและสามารถสะสมความร้อนได้
ทนต่อสภาพแวดล้อมที่ก้าวร้าว
อิฐทนไฟซึ่งมีลักษณะอยู่ในระดับค่อนข้างสูงในการใช้งานเตาเผาที่สัมผัสกับไฟและผลิตภัณฑ์เผาไหม้ ผลกระทบของกรดหรือด่างหรือสารที่มีฤทธิ์รุนแรงอื่น ๆ ที่มีต่อผลิตภัณฑ์ในโครงสร้างดังกล่าวนั้นไม่รวมอยู่ในทางปฏิบัติ ดังนั้นข้อกำหนดพิเศษสำหรับตัวบ่งชี้นี้จึงไม่ถูกนำเสนอ
อิฐองค์ประกอบทนไฟไม่ควรใช้ในโครงสร้างที่สามารถสัมผัสกับสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดได้ สิ่งนี้สามารถนำไปสู่การทำลายก่อนวัยอันควร อิฐทนไฟประเภทอื่น ๆ ก็มีคุณสมบัติของตนเองที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกวัสดุสำหรับการก่อสร้างเตาหรือเตาผิง
การดูดซึมน้ำ
อิฐทนไฟทำจากดินเหนียวและรูขุมขนจะเกิดขึ้นในโครงสร้างของมันในระหว่างการยิง การมีช่องว่างในโครงสร้างของผลิตภัณฑ์มีส่วนช่วยในการดูดซับความชื้นจากบรรยากาศหรือสัมผัสกับน้ำโดยตรง บล็อกสามารถสะสมได้ตั้งแต่ 15 ถึง 30% ของของเหลวในปริมาตรรวมทั้งนี้ขึ้นอยู่กับประเภทของผลิตภัณฑ์ นี่คือตัวเลขที่สูงสำหรับวัสดุก่อสร้าง
คุณสมบัติของอิฐทนไฟนี้ควรนำมาพิจารณาในกระบวนการคลังสินค้าและการเก็บรักษาอิฐ ไม่อนุญาตให้ค้นหาผลิตภัณฑ์ในพื้นที่เปิดโล่งเป็นเวลานานโดยเฉพาะในสายฝนหรือหิมะ สิ่งนี้สามารถนำไปสู่การดูดซับน้ำที่สำคัญและส่งผลเสียต่อความแข็งแรงและลักษณะอื่น ๆ
ความต้านทานฟรอสต์ของอิฐทนไฟ
ขอบเขตของอิฐทนไฟคือการก่อสร้างเตาและเตาผิงในอาคารที่อยู่อาศัยและอาคารอุตสาหกรรม ผลิตภัณฑ์เหล่านี้ไม่แตกต่างจากความต้านทานต่อน้ำค้างแข็งที่เพิ่มขึ้นเนื่องจากโครงสร้างและวัสดุที่ใช้ ตามมาตรฐานปัจจุบันคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์นี้ได้รับการประเมินว่าสามารถทนต่อการแช่แข็งและการละลายจำนวนหนึ่งในสภาวะความชื้นอิ่มตัวสูงสุด
สำหรับอิฐทนไฟของแบรนด์ SHAK, SHA, ShV และ ShB ตัวบ่งชี้นี้จะต้องไม่เกิน 15 รอบ ไม่ควรใช้อิฐทนไฟสำหรับการก่อสร้างโครงสร้างชั้นใต้ดินและการหุ้มอาคารและโครงสร้างภายนอก ในระหว่างการทำงานของอาคารที่มีความร้อนจากเตาหรือเตาผิงขอแนะนำให้รักษาอุณหภูมิที่เป็นบวก การทำความเย็นบ่อยครั้งของโครงสร้างดังกล่าวจนถึงอุณหภูมิที่สูงเกินไปอาจนำไปสู่การทำลายได้
ขนาดและความแม่นยำของรูปทรงเรขาคณิต
โดยทั่วไปผลิตภัณฑ์วัสดุทนไฟมีข้อกำหนดที่ค่อนข้างเข้มงวดในหลายประการ โดยเฉพาะอย่างยิ่งขนาดและความถูกต้องของแบบฟอร์มได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวดโดย GOST 8691-73 ปัจจุบันซึ่งตรงตามมาตรฐานสากลของ ISO 5019 ซีรีส์จาก 84 ปี สำหรับอิฐทนไฟที่มีเกรดแตกต่างกันมี 11 ขนาดโดยมีอัตราส่วนของความยาวความหนาและความสูง
หมายเลขผลิตภัณฑ์ | |||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 6 ก | 7 | 8 | 9 | 10 | |
ความยาว | 230 | 230 | 230 | 230 | 230 | 230 | 230 | 250 | 250 | 300 | 345 |
ความหนา | 65 | 65 | 114 | 114 | 114 | 114 | 150 | 124 | 124 | 150 | 150 |
ความสูง | 65 | 65 | 100 | 75 | 65 | 40 | 65 | 75 | 65 | 65 | 75 |
การเบี่ยงเบนสูงสุดจากขนาดของอิฐทนไฟประเภทต่าง ๆ (แผ่นกระเบื้องหรือเส้นตรง) มีความหมายดังนี้:
- ความยาวของข้อผิดพลาดในการผลิตของผลิตภัณฑ์ไม่ควรเกิน 5 มม.
- ความกว้าง - 3 มม.
- โดยความหนา - 1 - 2 มม.
การควบคุมผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปด้วยพารามิเตอร์เช่นความแม่นยำในการผลิตและความสอดคล้องของแบบฟอร์มดำเนินการโดยแผนกเทคนิคพิเศษขององค์กร การตรวจสอบผลิตภัณฑ์จะดำเนินการคัดเลือกเพื่อการเลือกปริมาณอิฐจำนวนหนึ่งโดยใช้การสุ่มตัวอย่าง
ผู้ผลิตอิฐเซรามิก
การเพิ่มขึ้นของปริมาณการก่อสร้างในประเทศของเราในปีที่ผ่านมามีผลกระทบเชิงบวกต่อ บริษัท ที่ผลิตวัสดุที่เกี่ยวข้องอิฐ Fireclay ที่มีคุณสมบัติทางเทคนิคตรงตามความต้องการของมาตรฐานและราคาไม่แพงผลิตโดย บริษัท ดังต่อไปนี้:
- กลุ่ม บริษัท TEREX;
- โรงงาน Bogorodsky ของวัสดุผนังเซรามิก;
- โรงงานผลิตอิฐ Verkhnevolzhsky
- อิฐของ Wienergerger
- Kerma;
- "เซรามิกส์" (โรงงานอิฐ Lomintsevsky);
- "โรงงาน Nerekht ของวัสดุเซรามิก";
- โรงงานอิฐ BRAER
องค์กรที่มีชื่อผลิตอิฐทนไฟในหลากหลายประเภทและคุณภาพที่เหมาะสม ผลิตภัณฑ์ของโรงงานเหล่านี้เป็นที่ต้องการของผู้สร้างและประชากรของทั้งภูมิภาคที่พวกเขาอยู่และในพื้นที่ใกล้เคียง การแข่งขันระหว่างผู้ผลิตวัสดุก่อสร้างมีผลกระทบเชิงบวกต่อคุณภาพและการเลือกสรร