Mga uri at panuntunan para sa pagpili ng pagputol ng blades ng brilyante para sa mga gilingan ng anggulo

Ang mga disc ng pagputol ng diamante, o, dahil tinawag din sila, mga gulong ng brilyante, ay may isang bilang ng mga pakinabang sa maginoo na mga nakasasakit na katapat. Mayroon silang makabuluhang mas mataas na rate sa mga tuntunin ng mapagkukunan, pagputol ng kawastuhan at pagiging produktibo. Susunod, isasaalang-alang namin kung paano pumili ng isang disc ng brilyante para sa gilingan, kung anong uri ng mga disc ang umiiral at kung ano ang kanilang kalamangan.

Ipinapakilala ang mga Disc Disc ng Diamond

Ang mga nakamamanghang gulong na paggupit na may mga gilid ng paggupit ng brilyante ay unang nilikha sa disenyo ng bureau ng Japanese company na Sankyo Diamond Tools, isang istrukturang dibisyon ng Hitachi Corporation.

Maraming mga teknolohiya ang ginamit sa unang pagkakataon, kaya ang mga bilog ay hindi sapat na maaasahan at mabilis na nabigo. Halimbawa, ang mga diamante at ang bahagi ng paggupit ay na-fasten sa isang base ng bakal na gumagamit ng mataas na temperatura ng pagsabog. Sa proseso, kapag nangyari ang isang malaking puwersa ng alitan, ang metal ay pinainit, natunaw ang panghinang at ang bahagi ng nagtatrabaho. Sa paglamig ng tubig, ang mga naturang bilog ay nagtrabaho nang higit pa o mas mababa sa mapagparaya, ngunit sa dry friction, ang kanilang mapagkukunan ay maliit.

Ang katotohanan ay ang brilyante ay hindi pinutol ang materyal, ngunit ibinabad ito sa alikabok, ang mga malalaking pwersa ng alitan ay sinamahan ng mabilis na pag-init - ang init ay walang oras na aalisin kasama ang katawan ng bilog, bilang karagdagan, sa kabila ng pagkakaroon ng mga espesyal na puwang, ang bilog ay nababago kapag pinainit. Ang mga pagbabago sa hugis ay menor de edad at hindi nagbabanta sa pagkawasak, ngunit mayroon silang negatibong epekto sa lakas ng kasukasuan.

Ang mga inhinyero ng Sankyo Diamond ay nagmungkahi rin ng iba pang mga solusyon - sinuring ang gumaganang bahagi at base sa ilalim ng mataas na presyon. Ang ganitong koneksyon ay mas matibay at maaaring mapaglabanan ang mas mataas na temperatura. Kaya, posible na lumikha ng mga segment at solidong disk na lumalaban sa pagpainit at pagpapapangit. Ginagamit pa rin ang teknolohiya.

Ang pangalawang solusyon ay ang laser welding sa antas ng molekular. Gamit ang teknolohiyang ito, ang mga bilog lamang ng isang naka-segment na uri ay ginawa. Ang parehong mga disc ay halos magkapareho sa lakas at pagiging maaasahan, bagaman maraming mga propesyonal ang naniniwala na ang mga disc na gawa sa laser ay mas mahusay.

Ang prinsipyo ng operasyon ng pagputol ng talim ng brilyante

Karamihan sa mga blades ng brilyante ay ginagamit sa mga gilingan ng anggulo na may bilis ng hanggang sa 12,000 rpm. Ang maximum na bilang ng mga rebolusyon na ang pinakamahusay na mga lupon ay maaaring makatiis ay 13,900 rpm, ngunit hindi masyadong maraming mga tool na maaaring bumuo ng mga ito kapag pinuputol.

Tanging ang brilyante mismo ang nakikipag-ugnay sa ibabaw na dapat tratuhin - ito ay nakausli sa itaas ng ibabaw ng rim at, kapag pinaikot, ibinabawas ang materyal sa mainam na alikabok. Ang istraktura ng multilayer ng gilid ng paggupit ay nagsisiguro sa patuloy na pagiging handa ng disk para sa trabaho - mga diamante na nakasasakit o lumipad sa pugad ay pinalitan ng iba na matatagpuan sa ibabang layer ng rim.

Ang sobrang init ay tinanggal sa pamamagitan ng katawan ng drive, ngunit, gayunpaman, pinapainit ito ng sapat na mataas na temperatura, na nangangailangan ng pagsunod sa ilang mga panuntunan sa kaligtasan para sa dry cut.

Ang kahabaan ng buhay ng gulong at ang pagiging epektibo nito ay nakasalalay sa laki ng mga diamante. Ang mga malalaki ay nagbibigay ng kahusayan sa trabaho, ngunit mabilis na pagod, ang mga maliliit na gupitin nang tumpak, ngunit mas mabagal, ang kanilang buhay ng serbisyo ay 25-30% na mas mahaba kaysa sa isang instrumento na may malalaking praksiyon ng mga kristal.

Pagputol ng disenyo ng disc ng brilyante

Sa istruktura, ang isang brilyante disk ay isang bakal na bilog na may isang bahagi ng paggupit at mga puwang sa buong lugar, na nag-aambag sa pagwawaldas ng init at bawasan ang mga pagpapapangit ng pagpapapangit. Ang mga diamante ay interspersed sa buong rim ng disk. Ang mga ito ay ipinasok sa rim mula sa mga haluang metal ng nikel, zinc, kobalt at lata. Sa pamamagitan ng isang guhit na bilis ng paggalaw ng hanggang sa 80 m / s at napakalaking pwersa ng alitan, ang pag-fasten ay dapat na matibay, na nakamit gamit ang mga espesyal na teknolohiya.

Upang matiyak na ang paghawak ng bahagi ng pagputol sa ilalim ng mabibigat na naglo-load, maaari silang maayos sa paggamit ng laser welding, sintering, paraan ng galvanic o paghihinang. Ginagamit lamang ang paghihilo sa mga waterjet cutting disc.

Depende sa paraan ng pag-aayos ng brilyante, ang layunin ng disk ay natutukoy. Ang mga galvanized na diamante ay idinisenyo upang gumana sa mga malambot na uri ng natural na bato, na naproseso ng hinang at sintering ng laser, lalo na na-segment - para sa lahat ng mga uri ng solidong materyales sa isang tuyo at "basa" na paraan.

Ang mga butas at puwang ay mahigpit na simetriko, at ang masa ng mga diamante ay balanse sa diametrically kabaligtaran ng mga direksyon. Tinatanggal nito ang panginginig ng boses at "runout" ng disc at tinitiyak ang pantay na paggupit. Ngunit maaari mong gamitin ang mga bilog para lamang sa pagpuputol upang magsagawa lamang ng isang tuwid na hiwa - na may isang hubog na landas, ang disk ay hindi lamang mawala ang mga diamante, ngunit din ang pagbagsak. Ang ganitong uri ng tool ay napaka-sensitibo sa mga pag-load sa lateral.

1. Mga puwang ng pagsisid. 2. Ang layer ng pagputol. 3. Landing hole. 4. Steel disk.

Mga Variant ng Blades ng Diamond

Ang mga disc ng pagputol ng diamante ay may ilang mga pagkakaiba-iba sa teknolohiya ng disenyo at pagmamanupaktura.

Mga uri ng blades ng brilyante ayon sa istraktura

Sa pamamagitan ng istraktura, ang mga dry cut disc ay nahahati sa:

• solid;
• naka-segment
• turbo;
• turbo-segment.

Solid na blades ng brilyante. Nilagyan ng isang tuluy-tuloy na pagputol ng tape na tumatakbo sa paligid ng isang bilog kung saan ang mga artipisyal na diamante ay interspersed sa ilang mga hilera. Para sa pagputol ng mga keramika at iba pang mga materyales kung saan ang kawastuhan ng hiwa ay ang pangunahing parameter, ang mga bilog na may isang solidong gilid ay mas kanais-nais.

Hiwalay na mga blades ng brilyante.Ang mga segment ay nahahati sa mga pagbawas ng radial sa ilang mga seksyon ng nagtatrabaho na magkaparehong laki, mas lumalaban sila sa mga makina at thermal load at ginagamit nang mas madalas kaysa sa mga solid, bagaman medyo mahal. Ang mga ito ay mas produktibo kaysa sa solid, ngunit ang gupit pagkatapos nito ay hindi tumpak. Ang mga ito ay pinakamahusay na ginagamit para sa magaspang na pagputol ng mga konkretong istraktura.

Mga de-gulong na gulong turbo.Ang mga turbo disc ay nakikilala sa pamamagitan ng pagkakaroon ng isang pahilig (at hindi lamang) bingaw sa mga gilid ng rim. Ito ay bahagyang pinatataas ang mekanikal na lakas ng gulong at makabuluhang pinatataas ang intensity ng pagwawaldas ng init, na nagbibigay-daan upang mapabilis ang pagputol mula 50 hanggang 100%. Tulad ng mga naka-segment na mga disc, ang "turbos" ay angkop para sa mabilis na pagputol ng anumang mga materyales sa mineral na may malawak na tigas - mula sa sandstone hanggang kongkreto at granite.

Turbo-segmented braso blades.Kahit na mas produktibo ay ang mga bilog na nahahati sa mga segment na may isang "turbo" side notch. Ang mga ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na pagganap at kakayahang umangkop.

Ang pagkakaiba sa disc lokasyon ng mga diamante

Ang mga artipisyal na diamante ay naayos sa gumaganang rim sa isang tiyak na pagkakasunud-sunod. May mga bilog na may kanilang pantay na pamamahagi kapag ang parehong bilang ng mga kristal ay nasa alinman sa mga napiling mga yunit ng haba o segment.

Ngunit may mga bilog kung saan inilalagay ang mga diamante na may isang tiyak na panahon (ang tinatawag na sanwits). Mas produktibo sila, na nagbibigay ng mas kaunting pagsusumikap sa tool, mas mahusay na paglamig at kahit na pamamahagi ng pagsisikap.

Mga blades ng diamante para sa tuyo at basa na pagputol

Ayon sa pamamaraan ng pagputol, ang mga blades ng brilyante ay nahahati sa mga bilog para sa tuyo at basa na pagputol.Ang dating ay nagbibigay ng tumpak na pagputol at mas "malinis" sa pagpapatakbo, ngunit nangangailangan ng paggamit ng mga aparato ng pagsipsip ng alikabok - kapag ang pagputol, napakaliit na mga partikulo ng solidong materyales ay nabuo na nakakainis sa mga mata at respiratory tract. Ang mga gulong na pinalamig ng tubig ay nagpapatakbo ng isang palaging daloy ng likido na nagbubuklod at nag-flush ng alikabok, ngunit hindi nila laging magagamit. Ito ay dahil sa ilang bulkiness ng hydraulic system at ang pagbuo ng sagging.

Ang mga gulong na gupit na gupit ay maaaring magamit sa mga makina na pinalamig ng tubig, ngunit hindi maaaring magamit ang basa na mga disc ng pagputol nang hindi pinapalamig - naligo sila at mabilis na nababagsak.

Paano pumili ng isang disc ng brilyante para sa isang gilingan

Kapag pumipili ng isang disk na brilyante, dapat kang magbayad ng pansin sa uri ng materyal na kung saan ang disk ay inilaan, ang laki nito, diameter ng landing at bilis ng pag-ikot ng disk.

Materyal na magtrabaho kasama

Karamihan sa mga gulong ng brilyante ay idinisenyo upang gumana sa mga materyales na hindi metal. Kadalasan ginagamit ang mga ito para sa pagputol ng kongkreto, keramika, baso, ladrilyo at aspalto. Ngunit mayroong isang bilang ng mga disc na idinisenyo para sa pagputol ng mga metal ng iba't ibang katigasan. Kapag bumili, dapat mong tandaan na ang iba't ibang uri ng blades ng brilyante ay idinisenyo upang gumana sa iba't ibang mga materyales. May mga disc na idinisenyo upang gumana sa kongkreto, ceramic tile, marmol, granite, sandstone, bato at aspalto.

Mayroong isang tiyak na panuntunan para sa pagpili ng isang disk - para sa mga malambot na mga bilog na materyales na may isang hard strapping ng mga diamante ay napili, at para sa mga hard material - na may malambot. Natutukoy ito sa antas ng pagsusuot ng mga artipisyal na diamante na matatagpuan sa gilid ng bilog.

Kapag pinuputol ang mga matigas na materyales, mas mabilis silang nagsusuot at ang mga susunod na lumabas sa kanilang lugar mula sa isang medyo malambot na gupit. Ang mga malambot na materyales, sa kabilang banda, ay may kaunting epekto sa brilyante; dapat itong manatili sa lugar nito hangga't maaari, na nagbibigay ng isang solidong sangkap na kung saan ang mineral ay interspersed.

Bilang karagdagan, ang iba't ibang mga artipisyal na diamante ay ginagamit para sa iba't ibang mga bilog.

Dalawang uri ng mga diamante ay masipag na gawa:

• Ang Monocrystalline, na kumakatawan sa isang spatial na istraktura ng tamang form;
• Polycrystalline, na binubuo ng ilang mga mas maliit na monocrystals na mahigpit na konektado sa kanilang sarili.

Ang dating ay napaka-matibay at ginagamit para sa pagputol ng mga matitigas na materyales at metal, ang huli ay maaaring masira sa pakikipag-ugnay sa kanila, samakatuwid ginagamit ito sa mas murang mga tool na idinisenyo para sa medyo malambot na materyales.

Mga laki ng blades ng brilyante

Ang maximum na lalim ng pagputol at, sa ilang mga kaso, ang bilis ng trabaho ay nakasalalay sa laki ng disk. Ang mga pangunahing diameters ay 115, 125, 180 at 230 mm, na tumutugma sa nakasasakit na gulong para sa mga gilingan ng anggulo ng mga pinaka-karaniwang marka. Sa pagbebenta, maaari ka ring makahanap ng mga disc ng brilyante na may diameter na 150, 300 at higit pang milimetro. Ang mga malalaking diameter ay naka-install sa malakas na paggupit machine - mga pamutol ng gas, nakatigil na uri ng pagputol machine, atbp.

Ang pinaka-karaniwang mounting hole para sa mga disc ay maaaring 22.2 mm o 25.4 mm. Bumili lamang ng isang disc ang laki ng iyong tool ay dinisenyo para sa.

Huwag kailanman mag-install ng isang malaking disc sa isang gilingan na idinisenyo upang gumana sa isang mas maliit na disc, na tinatanggal na ang dating takip ng proteksyon. Mapanganib ito, dahil kung sirain mo ang isang metal disk, maaari kang magdulot ng malubhang pinsala sa iyong kalusugan. Kung mayroon kang gayong mga ideya, pagkatapos ay hanapin sa Internet ang isang larawan ng mga kahihinatnan ng pagtatrabaho sa isang disk sa brilyante nang walang proteksyon na takip at ikaw ay magpakailanman pakiramdam tulad ng pagtatrabaho nang walang proteksyon.

Ang bilis ng pag-ikot ng disk

Gayundin sa mga disk sa pinakamataas na bilis ng pag-ikot at bilis ng guhit ay ipinahiwatig. Kung ang mga kakayahan ng iyong tool ay lumampas sa mga katangian ng disk, kung gayon hindi mo maaaring ilagay ito - ang mga puwersang sentripugal ay luhaan lamang ito.

Ang mga problemang nakatagpo sa proseso at pamamaraan ng paglutas

1. Tulad ng nabanggit na, ang mga blades ng brilyante ay idinisenyo ng eksklusibo para sa mga tuwid na pagbawas.Ang bilis ng paggupit at puwersa ng feed ay dapat ayusin upang ang lugar ng pagtatrabaho ay hindi mababad. Sa rim temperatura sa itaas 700 ⁰Sa mga artipisyal na diamante, ang mga ito ay nai-gramar at nawalan ng isang makabuluhang porsyento ng lakas.
 
Maaari mong dagdagan ang mapagkukunan ng disk sa isang simpleng paraan - pana-panahong alisin ito mula sa hiwa nang hindi pinapatay ang motor giling ng anggulo. Ang papasok na stream ng hangin ay pinapalamig ang disk at pinapawi ang thermal stress sa pagitan ng gitnang bahagi at ang nagtatrabaho na lugar.

Ang isa pang paraan upang madagdagan ang buhay ng disk ay upang maiwasan ang pagputol ng masyadong malalim sa isang pass. Ito ay mas mahusay na sunud-sunod na maglakad kasama ang isang tilapon nang maraming beses. Ito ay bahagyang madaragdagan ang oras ng pagpapatakbo, ngunit ang buhay ng tool ay magiging dalawang beses hangga't.

2. Ang isa sa mga pangunahing problema na nakatagpo sa trabaho ay ang mabilis na pagsusuot ng lugar ng pagtatrabaho. Una sa lahat, ito ay dahil sa maling pagpili ng tool, masyadong mataas na feed (clamp) bilis, o sa kondisyon ng anggulo ng gilingan. Kung ang pagkatalo ay nangyayari sa loob nito, kung gayon ang buhay ng disk ay mahigpit na nabawasan, sa ilang mga kaso, na may lalo na mga malalaking amplitude ng mga oscillation, maaari itong masira, na kung saan ay mapanganib.

Kung ang gilid ng talim ay may suot sa ilalim ng gilid ng paggupit, nangangahulugan ito na ang feed ay nilabag o naganap ang isang depekto sa drive na lumilikha ng isang side runout.

3. Kapag ang mga segment ay naging mapurol, kinakailangan upang palitan ang disc - hindi ito angkop para sa materyal na ito. Kung ang disk ay napili nang tama, ngunit mayroon pa ring tulad ng isang larawan - kinakailangan upang palamig ang disk nang mas madalas. Nag-overheats ito dahil sa sobrang pag-load. Ang parehong mga kadahilanan ay humantong sa isang pagkawalan ng kulay ng base ng disc - isang bluish tint ay lumilitaw sa bilog na bakal.

4. Kung lumilitaw ang mga bitak sa disc, palitan agad ito. Ang mga bitak sa disk kung sakaling hindi pagsunod sa materyal o masyadong matinding trabaho. Kadalasan, ang mga depekto na ito ay lilitaw pagkatapos jamming sa hiwa, o pagbaluktot sa panahon ng operasyon. Upang maiwasan ang problema, suriin ang drive bago ang operasyon at pana-panahon sa panahon ng operasyon, itigil ang tool.

5. Hindi pinapayagan na magtrabaho kasama ang isang disk na brilyante kung ang anggulo ng gilingan o iba pang tool ay may depekto - pag-ilid at radial runout, hindi pantay na pag-ikot, hindi pinigilan na pagtaas o pagbaba ng bilis ng pag-ikot ay nagaganap. Sa kasong ito, ang tool ay dapat ibalik para sa pagkumpuni o bumili ng bago.

Upang madagdagan ang buhay ng isang talim ng diamante, kailangan mong sundin ang isang bilang ng mga simpleng patakaran:

• gumamit ng mga bilog ng malaking diameter, sa gayon binabawasan ang pag-load sa mga kristal;
• Ang isang gilingan ng anggulo o iba pang tool ay dapat na napili nang malakas hangga't maaari, tinitiyak nito ang katatagan ng mga rebolusyon;
• piliin ang tamang disc alinsunod sa materyal;
• Huwag lumampas sa pinapayagan na bilis.

Kapag nagtatrabaho sa mga blades ng brilyante, guwantes, salaming de kolor at respirator ay kinakailangan.