Paano naiiba ang mga tile ng porselana mula sa mga ceramic tile

Tile ng porselana (gres porcellanato) - isa sa mga uri ng nakaharap na keramika. Tulad ng anumang mga keramika, ginawa ito sa pamamagitan ng pagsasala ng isang halo, kung saan ang mga pangunahing sangkap ay luad, kuwarts na buhangin at feldspar. Gayunpaman, sa teknolohiya ng paggawa nito, may mga pagkakaiba-iba na, bagaman hindi ito isang pangunahing likas na katangian, ay lumikha ng isang malaking pagkakaiba sa pagitan ng stoneware ng porselana at ordinaryong mga ceramic tile, na nagbibigay ng dahilan upang isaalang-alang ito ng isang ganap na espesyal na materyal. Isaalang-alang ang mga pagkakaiba na ito at, marahil, iwaksi ang ilan sa mga maling akala at mitolohiya na nauugnay sa mga tile na may tile.

Ang pagkakaiba sa paggawa ng mga tile ng porselana at ceramic tile

Bago pag-usapan kung paano naiiba ang mga tile ng porselana mula sa mga ceramic tile, ito ay nagkakahalaga ng pamilyar sa mga tampok ng paggawa ng mga materyales na ito.

Ang mga proseso ng pagpapaputok ng Clay sa pakikipagtulungan sa kuwarts at feldspars ay ang pundasyon para sa paggawa ng mga produktong seramik. Ang chain ng teknolohikal na paggawa ng anumang mga keramika ay ganito:

• paggiling ng mga panimulang sangkap at kanilang dosis, paghahanda ng halo;
• paghuhulma ng mga produkto - sa pamamagitan ng paghuhulma, pagpindot o pagpilit;
• pagpapatayo - pagtanggal ng pisikal na nakatali na tubig;
• pagpapaputok.

Kung kinakailangan, ang glaze ay inilalapat sa ibabaw ng biskwit bago magpaputok. Ang Glaze ay maaaring mailapat pagkatapos ng pangunahing pagpapaputok, kung saan ang produkto ay pinaputok muli. Kapag nag-aaplay ng isang kumplikadong dekorasyong multilayer, ginagamit ang maraming pagpapaputok, kinakailangan para sa pagbuo ng glaze.

Pagpapakain

Ang mga pagkakaiba sa tile ng porselana ay nagsisimula sa komposisyon ng mga hilaw na materyales. Para sa mga ordinaryong keramika, ang mga pula at puting clays ay ginagamit, at para sa porselana stoneware - puting nasusunog na kaolin at illite. Ang mga additives na nabubuo ng pore ay ipinakilala sa maginoo na mga keramika, na binabawasan ang masa ng mga produkto. Sa kaso ng porselana, hindi sila idinagdag, na nag-aambag sa paggawa ng isang siksik na shard. Ang isang mahalagang papel sa pinaghalong para sa stoneware ng porselana ay nilalaro ng mga sangkap na aktibo sa ibabaw (surfactants), na binabawasan ang panloob na alitan sa singil at pinadali ang compaction nito kapag hinuhubog ang mga produkto.

Ang tile ng porselana ay walang kinalaman sa natural na granite. Ang pangalang ito ay ginamit ni Mirage, na unang ipinakilala ang materyal na ito sa merkado ng Russia. Ang pangalan ay natigil dahil sa lakas at ang katangian na pattern ng butil na nasa unang serye ng mga produkto.

Paghahubog

Para sa paghubog ng mga produktong porselana, ginagamit ang pamamaraan ng tuyo at semi-dry na pagpindot. Ang pangunahing pagkakaiba ay ang mataas na presyon na umaabot sa 500 kg / cm². Para sa iba pang mga uri ng keramika, ang pagpindot sa presyon ay karaniwang hindi lalampas sa 400 kg / cm². Sa presyur na ito, hindi lamang ang singil na compact, kundi pati na rin ang pagpapapangit ng mga constituent particles nito, ang kanilang pagkawasak, "pagpindot" sa kanila sa kabuuang dami at pag-aalis ng mga voids.

Ang proseso ng pagpindot ay nahahati sa dalawang yugto. Ang una ay isang paunang compaction ng pinaghalong. Ang kasunod na pagkabagot ay nagpapahintulot sa iyo na alisin ang hangin na kinatas mula sa singil, at ang pangalawang yugto ng pagpindot ay nakumpleto ang proseso at lumikha ng isang biskwit, na nagpapanatili ng hugis nito dahil sa mga puwersa ng pag-igting sa ibabaw at isang malaking contact na ibabaw ng mga butil.

Ang pagpapatayo ay isang kinakailangang hakbang, dahil ang labis na kahalumigmigan sa panahon ng malakas na pagpainit ay lumalabag sa integridad ng shard.

Pagpapaputok

Ang pagpapaputok ng mga tile ng gres ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na temperatura. Ang mga ordinaryong keramika ay pinaputok sa 950–1180⁰C. Ang temperatura ng pagsasala ng tile ng porselana ay umabot sa 1250-1313⁰C.

Ang temperatura ay unti-unting tumataas, dahil sa pagtaas nito sa bawat yugto ng ilang mga proseso na nangyayari, na mahalaga para sa pagkuha ng mga keramika:

1. 200⁰C - pagsingaw ng tira na kahalumigmigan.

2. 300—400⁰C - burnout ng mga organiko.

3. 500⁰C at sa itaas - pag-aalis ng tubig ng kaolinite at iba pang mga mineral na nilalaman ng luad.

4. 700–800⁰C - pagkabulok ng mga nalalabi sa coke.

5. 830—850⁰Ang C ay ang agnas ng mga materyal na luad sa mga oxides na may pagbuo ng silica at alumina.

6. 920—980⁰Ang C ay ang simula ng pagbuo ng mullite, na tumataas sa 1100-12000С.

Ang Mullite ay isang mineral na, kasama ang kuwarts, ay nagbibigay ng katigasan ng porselana.

Bilang karagdagan sa mga reaksyon ng kemikal, ang isang buong kumplikado ng mga pagbabagong pisikal ay nagaganap - ang pagkatunaw ng ilang mga sangkap at pagkabulok ng iba sa kanila, ang pagbuo at pag-alis ng phase ng gas, at pagkikristal ng mga bagong compound. Ang mga prosesong ito ay nagpapatuloy kapag lumalamig ang produkto, na hindi gaanong mahalaga kaysa sa pagpainit, at nangyayari na may isang mahigpit na iskedyul.

Kaya, ang teknolohiya ng pagmamanupaktura ng mga tile ng porselana ay nakikilala sa pamamagitan ng pagpili ng mga hilaw na materyales, mataas na presyon sa panahon ng paghubog at mataas na temperatura ng pagpapaputok.

Susunod, isinasaalang-alang namin ang mga pagkakaiba-iba sa tapos na materyal, na natutukoy ng mga katangian ng paggawa.

Pangkalahatang katangian

Ang pagpindot sa ilalim ng mataas na presyon, ang mga tampok ng mga hilaw na materyales at pagpapaputok ay nagbibigay ng tile ng porselana ng isang mataas na density. Ang shard ay halos walang mga pores, at ang karamihan sa density ng materyal ay halos 2400 - 2600 kg / m³. Para sa paghahambing: ang density ng karamihan sa mga uri ng mga tile ay 1600 - 2000 kg / m³.

Density ay nagsasabi ng kaunti tungkol sa mga katangian ng consumer ng materyal. Ang kakayahang sumipsip ng tubig ay mas nagbibigay kaalaman. Ang katangian na ito ay nagpapakilala sa istruktura ng istraktura ng keramika. Ang pinakamahalagang mga parameter ng pagpapatakbo ng cladding ay malapit na nauugnay dito - lakas, pagsusuot ng pagsusuot, paglaban sa hamog na nagyelo.

Ang pagsipsip ng tubig ng stoneware ng porselana ay hindi hihigit sa 0.5% ng timbang. Ang ilang mga tagagawa ay inaangkin ang parameter na ito sa antas ng 0.1%, at sa pinaka siksik na mga sample na umaabot sa 0.05%. Karamihan sa mga uri ng mga ceramic tile ay may pagsipsip ng tubig sa hanay ng 3 - 10%.

Ang mababang porosity ay nagbibigay ng isang kalidad na mahalaga para sa pagtatapos, lalo na para sa sahig. Ito ay lumalaban sa mantsa. Karamihan sa sambahayan, at hindi lamang ang mga pollutant ng sambahayan ay madaling tinanggal mula sa ibabaw ng stoneware ng porselana na may isang stream ng mainit na tubig.

Katatagan

Ang konsepto ng lakas na may kaugnayan sa mga tile na seramik ay natutukoy ng tatlong mga parameter:

• lakas ng baluktot;
• lakas ng epekto;
• katigasan sa ibabaw.

Ayon sa GOST 6787-2001, ang mga ceramic plate para sa sahig ay dapat magkaroon ng isang baluktot na lakas ng hindi bababa sa 25 MPa. Para sa pag-cladding sa dingding, ang kahilingan ay makabuluhang mas mababa - 15 MPa. Ang panghuli tensyon na lakas ng porselana stoneware ay 40-49 MPa. Sa pagsasagawa, nangangahulugan ito na hindi ka maaaring matakot na masira ang isang gras tile sa pamamagitan ng hindi sinasadyang pagpindot nito kapag nagtatrabaho ito. Bilang isang patakaran, ang mga produktong ito ay mananatiling buo, kahit na hindi sinasadyang hakbang sa isang plato na naiwan sa lugar. Ang karaniwang tile sa parehong oras, malamang, ay pumutok.

Ang lakas ng epekto ay hindi nai-standardize ng mga kondisyong teknikal para sa paggawa ng mga tile, kaya mahirap gawin ang tamang ihambing na paghahambing para sa parameter na ito. Ngunit mula sa kasanayan ay kilala na ang mga tile ng gres ay mananatiling buo sa mga sitwasyon kung saan ginagarantiyahan ang mga tile na masira. Mahalaga ang paglaban sa epekto lalo na para sa sahig.

Ang tigas ng keramika ay karaniwang sinusukat sa mga puntos sa scale ng Mohs. Ang scale na ito ay batay sa sampung mineral na napili bilang sanggunian. Ang talc at grapayt ay may isang punto sa scale na ito. Ang sampu ay isang brilyante. Ang porselana sa scale na ito ay matatagpuan sa parehong antas ng kuwarts - pitong puntos. Hindi ito ma-scratched gamit ang isang kutsilyo, baso, file. Halos hindi maiiwan ang isang kuwarts. Ang pinaka matibay na porselana stoneware sample ay nakakamit ng isang topaz tigas ng walong puntos.

Ang mga ordinaryong keramika sa scale ng Mohs ay nakakakuha ng 4-6 puntos. Ayon sa GOST, ang tigas ng nakaharap na tile ay hindi pamantayan sa lahat, mayroon lamang itong kinakailangan para sa isang gilaw na ibabaw - hindi bababa sa 5 puntos ayon kay Mohs.

Magsuot ng resistensya

Ang paglaban sa hadhad ng mga materyales ay nailalarawan sa pamamagitan ng pag-aabuso. Natutukoy ang pag-abuso sa pamamagitan ng pagsubok ng isang sample na may nakasasakit na tool sa ilalim ng mahigpit na tinukoy na mga kondisyon. Ang numerical na halaga ng pag-abrasion ay katumbas ng pagbaba ng masa ng sample pagkatapos ng siklo ng pagsubok.Sa pagsasagawa, upang ipahiwatig ang resistensya sa pagsusuot, paghati sa nakaharap na tile sa mga klase ayon sa kakayahang magamit nito depende sa pag-load ay ginagamit.

Ang paglaban ng pagsusuot ng karamihan sa mga ceramic tile ay pangunahing tinutukoy ng katigasan ng patong na sumasaklaw sa kanila; ito ang maximum na grado ng PE-IV. Ang mga unglazed tile porselana ay inuri bilang PE-V at maaaring makatiis ng anumang pagkarga.

Tumaas na lakas ng epekto, katigasan at paglaban sa pagsusuot - ito ang pinakamahalaga, ang pagkakaiba sa pagitan ng mga tile ng porselana at mga tile ng sahig ng karaniwang uri. Ito ang mga katangian na makabuluhang pinalawak ang saklaw ng ceramic cladding.

Ang paglaban sa frost

Ang resistensya ng Frost ay ang kakayahang makayanan ang maraming mga pagbabago sa temperatura mula sa "-" hanggang "+" Celsius. Mahalaga ang pag-aari na ito para sa panlabas na cladding - terrace, balkonahe, balkonahe, basement o harapan ng gusali. Ang pagyeyelo kasunod ng matunaw na mga resulta sa nagyelo pagkawasak ng mga produkto. Ang mapanirang kadahilanan ay ang tubig na nilalaman sa mga pores at mga capillary ng materyal. Kapag nagyeyelo, nagpapalawak ito at lumilikha ng maraming mga luha.

Ayon sa GOST 27180-2001, ang pagsubok sa hamog na nagyelo ay isinasagawa sa pamamagitan ng paulit-ulit na paglamig ng isang sample na puspos ng tubig hanggang -15 ..- 20⁰Sinundan ng pag-init sa mainit na tubig hanggang sa +15 .. + 20 ⁰C. Mga maginoo na ceramic tile na makatiis ng 25-125 na mga siklo (F25- F125), ang mga gres board ay may resistensya laban sa F100 - F300 (hanggang sa 300 mga siklo).

Ang tile ng porselana ay maaaring magamit nang walang mga paghihigpit para sa pagharap sa anumang mga ibabaw na sumasailalim sa kahalumigmigan at mababang temperatura. Ang isa sa mga karaniwang aplikasyon ay ang mga sistema ng kurtina sa kurtina.

Ang dahilan para sa mataas na hamog na nagyelo ng paglaban ng porselana stoneware ay ang mababang pagsipsip ng tubig: napakakaunting mga pores, ang tubig ay hindi hinihigop, at walang pinsala sa nagyelo.

Hitsura

Kapag ang dekorasyon ng ceramic cladding, ang iba pang pagkakaiba sa pagitan ng stoneware ng porselana at ceramic tile ay ipinahayag. Ang nakasisilaw na ordinaryong tile ay lumilikha ng pinakamahirap, pinakamalakas at pinaka-hindi tinatagusan ng tubig na layer sa ibabaw nito. Ang pagganap ng cladding ay pinahusay. Ang mga nakasisilaw na tile ay nagbibigay ng mahusay na mga pagkakataon para sa pagpapatupad ng iba't ibang mga solusyon sa disenyo.

Para sa stoneware ng porselana, ang gayong dekorasyon ay nangangahulugang pagbaba ng lahat ng mga parameter maliban sa mga estetika! Ang materyal na ito ay mas malakas, mas mahirap at mas malabong masusuot kaysa sa glaze. Samakatuwid, ang mga glazed porselana tile ay maliit na ginagamit para sa mga pampublikong gusali, at para lamang sa mga kaso ng mababang pagkarga.

Bilang karagdagan sa glaze, para sa dekorasyon na mga tile ng porselana ay gumagamit ng:

• paglamlam nang maramihan;
• paglikha ng isang pandekorasyon na layer sa pamamagitan ng dobleng pagpuno ng singil kapag bumubuo ng mga plato;
• naka-embossed na ibabaw ng texture;
• buli;
• lappating;
• natapos ang satin.

Ngayon higit pa tungkol sa bawat isa sa mga pamamaraan.

Maramihang paglamlam

Upang magdagdag ng kulay sa halo, idinagdag ang mga pigment ng mineral. Ang mga karaniwang ginagamit ay mga tinao batay sa mga metal oxides:

• ang bakal ay nagbibigay ng mga pulang tono, mula dilaw hanggang kayumanggi;
• tanso - pula, esmeralda, berde;
• puti ang zinc;
• kobalt - asul;
• chrome berde;
• Manganese ay lila.

Ang mga dyes ng mineral ay hindi kumupas, hindi kumupas, palaging mapanatili ang nais na tono. Ang mga tile na ipininta nang maramihan ay pinananatili ang kanilang kulay sa ilalim ng anumang pagsusuot.

Dobleng backfill

Ang dalawang-layer na pagpuno ng singil ay isang pamamaraan na nagpapalawak ng mga posibilidad ng dekorasyon ng porselana na stoneware. Una, ang pangunahing katawan ng tile ay nabuo, kung gayon ang isang halo na naglalaman ng mga pigment ay inilalagay sa ito. Ang paglalagay ng pandekorasyon na layer ay maaaring gawin sa pagbuo ng mga kulay na pattern.

Pagkatapos ng pagpapaputok, ang isang shard ay nakuha na pantay sa mga pisikal na katangian nito, ngunit ang pagkakaroon ng pandekorasyon na layer na halos 3 mm ang kapal. Dahil sa paglaban ng wear ng stoneware ng porselana, ang palamuti na ito ay maaaring isaalang-alang na halos walang hanggan, hindi isusuot.

Relief

Ang kaluwagan sa ibabaw ng mga plato ay nilikha sa panahon ng kanilang paghuhulma, dahil sa espesyal na hugis ng pagpindot ng mandrel. Lumilikha ito ng isang texture na ginagaya ang mosaic, ang istraktura ng ligaw na bato, kahoy. Ang pagpili ng posibleng mga texture ay hindi limitado sa anumang bagay. Maaari kang lumikha ng anumang mga pattern o epekto, halimbawa, ang epekto ng mga patak sa baso, na mapapahusay ng kasunod na buli.

Pagdidikit

Ang tile ng porselana kaagad pagkatapos ng pagpapaputok ay may isang matte, magaspang na ibabaw. Pinapayagan ka ng Polishing na bigyan ito ng anumang antas ng kalinisan, hanggang sa salamin. Ang mga cladding ng salamin ay hindi gaanong lumalaban na isusuot, dahil ang nakasasakit na paggamot ay lumalabag sa istraktura ng ibabaw ng materyal, at ang anumang mga gasgas sa isang makinis na ibabaw ay mas kapansin-pansin.

Pagkatulog

Kaya tinatawag na bahagyang buli. Sa una, ang mga produkto na inilaan para sa lapping ay may isang bahagyang hindi pantay na ibabaw. Ang buli na may isang flat na tool ay inihayag ang mga iregularidad na ito, lumiliko ang mga protrusions sa mga seksyon ng salamin nang hindi naaapektuhan ang mga pagkalungkot. Ang pagkakaiba sa taas ay sinusukat sa mga micron, ngunit ito ay sapat na upang magkaroon ng isang kamangha-manghang pattern ng makintab at matte na mga spot sa tile.

Tapos na ang Satin

Ito ay upang makakuha ng isang makinis, ngunit hindi isang salamin na ibabaw sa pamamagitan ng pagproseso ng mga plato bago magpaputok ng mga espesyal na compound. Ang tile ng Satin ay may malambot na "satin" na lumiwanag, makinis sa pagpindot, ngunit hindi madulas.

Paghahambing ng stoneware ng porselana at ceramic tile ayon sa pangunahing mga parameter

Upang makatipon ang talahanayan ng paghahambing, ginamit namin ang mga teknikal na pagtutukoy ng stoneware ng porselana at ceramic tile ng iba't ibang mga tagagawa.

 

Ang porcelain ay higit na mataas sa maginoo na mga keramika sa lahat ng mga pisikal at teknikal na mga parameter. Sa mga tuntunin ng mga pandekorasyon na kakayahan, ang mga materyales na ito ay humigit-kumulang pantay. Kapag pumipili ng isang patong, dapat isaalang-alang ng isa ang mas mataas na gastos ng stoneware ng porselana at ang katotohanan na ang paggamit nito ay nangangailangan ng isang espesyal na tile na malagkit, na nagkakahalaga ng mga tatlong beses na mas mahal kaysa sa mga adhesive ng tile.